02---Samcef Rotor在发动机转子动力特性分析中的应用---周传月
- 格式:pdf
- 大小:1.74 MB
- 文档页数:9
某转子系统的临界转速分析众所周知,风扇部件是航空发动机的关键部件之一,同时也是发动机的设计难点之一。
为考核验证某型发动机的风扇特性,设计并研究了风扇试验器,而风扇试验器的转子动力特性问题是设计过程中不可避免的重要问题。
转子动力特性通常包含以下几个问题:临界转速、动力响应、动平衡以及转子的稳定性。
本文主要阐述了风扇试验器临界转速的初步分析。
转子临界转速的估算主要是避免其落入发动机的正常工作转速范围,转子工作转速应具有足够共振裕度,此裕度至少是20%【1】;是防止试验过程中振动过大,造成产品浪费、设备损坏的必要手段。
在转子动力学研究发展过程中,出现过许多计算方法,这与当时的计算命题和计算方法相适应。
现代的计算方法主要有两大类:传递矩阵法和有限元法。
传递矩阵法由于矩阵的阶数不随系统的自由度数增大而增加,因而编程简单,占内存少,运算速度块,得到广泛应用[2,3,4];随着计算机硬件水平的迅猛发展,配套的有限元软件界面友好程度的不断提高以及解决转子及其周围结构组成的复杂系统所表现的优越性,使得有限元方法逐渐称为主流趋势[5,6]。
本文利用Samcef Field前后处理软件,基于Samcef Rotor有限元法求解器,分别采用一维和二维模型对风扇试验器进行了临界转速分析。
1 风扇试验器转子风扇试验器由电机驱动,电机转子通过法兰和风扇转子刚性连接。
试验器转子系统包括:风扇轮、平衡盘和两个轴承,其中转轴分为三段,第一段为风扇轴,通过花键将扭矩传递至风扇轮盘,第二段为平衡盘及轴,第三段为电机传扭轴,前两段轴通过法兰刚性连接,后两段轴通过花键传扭,通过锁片和螺帽轴向拉紧。
转子系统上有两个支点,采用0-1-1的支承方式,见图1。
图 1 风扇转子试验器2 一维分析2.1 一维计算模型依据转轴截面尺寸的不同以及集中质量位置、支点位置将转轴划分为多段阶梯轴,各段的几何参数见表一,集中质量及转动惯量见表二。
对于风扇轮前端的整流结构,由于其质量较小,一维分析时忽略其对转子临界转速的影响。
转子动力学转子动力学(Rotordynamics)是一个在机械工程中有着广泛应用的学科,它研究的是转子的运动模式和旋转的动态行为。
它主要包括对转子的结构,刚度,形状,质量及其动态响应的研究,它也可以研究转子系统中出现的振动现象。
转子动力学被广泛应用于一些重要的工程应用,其中,汽轮机,离心机,风力发电机和电机等系统都可以利用转子动力学进行模拟研究,以便于计算转子系统的运动性质和性能。
转子动力学的研究主要分为两个部分:静态和动态分析。
静态分析是指只考虑转子的静力学性质,即转子的位移,速度和加速度,而不考虑其在轴承振动中的动态特性。
动态分析则是指考虑转子在轴承振动中的动态特性,包括振动模式、振动频率、振动幅值及衰减。
转子动力学的静态分析方法很多,其中,应用频繁的有建立结构方程和有限元方法,它们分别用于研究转子结构的位移,形变和应力分布,及轴承摩擦耦合下转子的动态行为。
动态分析方法也有很多,例如建立模态方程和复结构动力学方法等,它们都有助于研究转子系统的动态行为,包括振动模式、振动频率、振动的位移、形变和应力分布。
转子动力学的应用非常广泛,它可以被用于传动系统,机床,风机,汽轮机,离心机,风力发电机等系统中,以改善其设计和性能。
由于转子动力学完备及计算量大,现代转子断面设计工具和分析工具均已经发展趋于成熟,可以实现转子的3D的模拟分析,并可以实现转子的断面设计改善。
转子动力学是实施转子系统设计,并实现转子系统性能改善的重要手段,它给转子系统提供了科学的基础,使得转子系统设计及性能改善更接近设计者的实际需求,从而达到节省成本,提高效率,提升产品性能的目的。
总之,转子动力学研究是机械工程中一个重要的学科,它在机械系统安全可靠运行方面发挥着非常重要的作用。
通过使用转子动力学,可以更好地分析和理解转子系统的结构,刚度,形状,质量及其动态响应,从而实现设计的优化,提高转子系统的性能,改善转子系统的安全可靠性。
哈尔滨工业大学工学硕士学位论文rotor bearing system is calculated and the influence of the change of the bearing stiffness on the critical speed of the rotor is studied.The critical speed calculation is compared with the normal operating speed of the engine. The results show that the critical speed of the engine is far from the engine's normal working speed and has sufficient margin.Calculation of the vibration mode of the dual rotor bearing system.Unbalance response analysis of AЛ-31Фengine successfully high,low pressure rotor.In the different positions of the high and low pressure rotor applied successively unbalance mass,were obtained under different conditions of high pressure and low pressure rotor vibration type,analysis unbalance mass is applied in different position each axis to withstand the impact of the degree of.Simulation verifies the dynamic characteristics of the dual rotor bearing system.Established dual rotor bearing system finite element model and high and low pressure rotor unit model,the dynamics characteristics of the dual rotor-bearing system through the finite element software is used to simulate and will comparison between simulation results and calculation results.The results show that simulation results show good agreement with calculated values.Keywords:dynamic characteristics,transfer matrix method,dual rotor,disc thickness,simulationIII哈尔滨工业大学工学硕士学位论文目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1课题的来源及研究的背景和意义 (1)1.1.1课题的来源 (1)1.1.2研究的背景和意义 (1)1.2转子-轴承系统动力学特性分析的主要内容及常用方法 (2)1.3国内外研究现状 (3)1.3.1单转子系统研究现状 (3)1.3.2双转子-轴承系统研究现状 (4)1.4本文主要研究内容 (7)第2章传递矩阵法的改进 (9)2.1传统传递矩阵法 (9)2.2改进传递矩阵法 (11)2.3改进方法验证 (13)2.3.1算例 (13)2.3.2算例计算模型 (14)2.3.3临界转速计算及仿真验证算例 (15)2.3.4各阶振型计算及仿真验证算例 (17)2.4本章小结 (19)第3章AЛ-31Ф发动机双转子-轴承系统简化模型 (20)3.1AЛ-31Ф发动机计算简化模型 (20)3.1.1低压转子计算简化模型 (20)3.1.2高压转子计算简化模型 (21)3.1.3双转子-轴承系统计算简化模型 (22)3.2AЛ-31Ф发动机结构简化模型及结构尺寸参数 (23)3.2.1低压转子结构简化模型 (24)IV哈尔滨工业大学工学硕士学位论文3.2.2低压转子结构尺寸参数 (25)3.2.3高压转子结构简化模型 (26)3.2.4高压转子结构尺寸参数 (27)3.2.5双转子-轴承系统结构简化模型及结构尺寸参数 (28)3.3本章小结 (29)第4章AЛ-31Ф发动机临界转速及各阶振型 (30)4.1AЛ-31Ф发动机临界转速计算 (30)4.1.1低压正协调进动 (33)4.1.2高压正协调进动 (35)4.1.3临界转速计算结果 (37)4.2AЛ-31Ф发动机临界转速仿真验证 (37)4.2.1低压正协调进动 (38)4.2.2高压正协调进动 (39)4.3AЛ-31Ф发动机各阶振型计算 (40)4.3.1低压正协调进动 (41)4.3.2高压正协调进动 (42)4.4AЛ-31Ф发动机各阶振型仿真验证 (43)4.5AЛ-31Ф发动机临界转速影响因素及灵敏度分析 (45)4.5.1低压正协调进动 (45)4.5.2高压正协调进动 (46)4.6本章小结 (47)第5章AЛ-31Ф发动机不平衡响应 (49)5.1不平衡响应传递矩阵法的改进 (49)5.1.1传统不平衡响应传递矩阵法 (49)5.1.2改进不平衡响应传递矩阵法 (51)5.1.3改进方法验证 (53)5.2AЛ-31Ф发动机不平衡响应计算 (55)5.2.1低压转子不平衡响应计算 (57)5.2.2低压转子不平衡响应仿真验证 (58)5.2.3高压转子不平衡响应计算 (60)5.2.4高压转子不平衡响应仿真验证 (61)5.3本章小结 (63)V哈尔滨工业大学工学硕士学位论文结论 (64)参考文献 (65)哈尔滨工业大学学位论文原创性声明和使用权限 (70)致谢 (71)VI哈尔滨工业大学工学硕士学位论文第1章绪论1.1课题的来源及研究的背景和意义1.1.1课题的来源本课题来源于北京航空精密机械研究所项目:超高速转子系统在高温环境下动态性能分析及实验研究。
机动飞行下磁流变阻尼器-转子系统动力学特性
王俊;刘云飞;秦朝烨;马梁;洪芳芳;褚福磊
【期刊名称】《振动工程学报》
【年(卷),期】2024(37)5
【摘要】航空发动机在机动飞行过程中,工作条件非常恶劣,飞行过程会产生不规则的瞬态振动,易引发故障。
采用有限元法建立机动飞行下基于双线性本构方程的磁流变阻尼器-转子系统有限元模型,并利用Newmark-β数值方法进行求解,研究转子系统在机动飞行过程中的动态特性。
在此基础上,考虑磁流变阻尼器作用,研究其对冲击载荷下转子系统瞬态及稳态响应的影响。
结果表明,机动飞行开始和结束瞬间会产生瞬态冲击,激发转子系统一阶模态响应。
在合适的电流作用下,变阻尼器可以有效抑制机动飞行过程中转子系统瞬态及稳态响应。
此外,在机动飞行下,由于轴颈离心率较大,易导致磁流变阻尼器产生非线性行为。
【总页数】9页(P747-755)
【作者】王俊;刘云飞;秦朝烨;马梁;洪芳芳;褚福磊
【作者单位】北京化工大学高端机械装备健康监控与自愈化北京市重点实验室;清华大学机械工程系;中国民航大学航空工程学院;天津仁爱学院
【正文语种】中文
【中图分类】V231.96
【相关文献】
1.挤压式磁流变弹性体阻尼器-转子系统的振动特性试验
2.磁流变弹性体阻尼器-转子系统的移频特性研究
3.基于磁流变阻尼器的磁悬浮转子系统的振动特性研究
4.机动飞行条件下带挤压油膜阻尼器的Jeffcott转子系统的振动特性
5.挤压式磁流变液阻尼器——转子系统的动力学特性与控制
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
涡扇发动机双悬臂低压模拟转子设计与动力学分析作者:冯义邓旺群苏修文胡廷勋来源:《航空科学技术》2021年第12期摘要:某小型涡扇发动机的低压转子在国内首次采用0-4-0双悬臂结构,是一个超两阶弯曲临界转速工作的高速柔性转子,其结构和动力学设计的合理性必须通过试验验证,为降低研制风险、避免设计反复,在研制前期,很有必要针对低压模拟转子开展系统研究。
本文遵循主体结构和动力学特性一致等原则,设计了一个低压模拟转子,建立了低压转子和低压模拟转子的有限元分析模型,采用Samcef/Rotor软件计算得到了两个转子的前三阶临界转速、振型和稳态不平衡响应并进行了对比分析。
研究表明,低压模拟转子很好地反映了低压转子的实际情况,在低压模拟转子上取得的研究成果完全可以在低压转子上直接应用,为后续开展系统的试验研究奠定了基础,发展了双悬臂高速柔性转子的结构设计和动力学分析技术。
关键词:涡扇发动机;双悬臂高速柔性转子;结构设计;动力学分析中图分类号:V231.96文献标识码:ADOI:10.19452/j.issn1007-5453.2021.12.015基金项目:航空科学基金(2013ZB08001)航空发动机转子工作转速高、振动问题突出[1],其结构和动力学设计对型号研制至关重要,而支承方案是转子设计过程中需要重点考虑的问题之一。
目前,国内中小型航空发动机的动力涡轮转子或低压转子普遍采用简支或单悬臂的支承方案。
学者们针对这两种结构的航空发动机高速柔性转子开展了大量的研究工作。
邓旺群等[2-3]对某涡轴发动机简支动力涡轮转子进行了系统的理论分析和试验研究,攻克了该转子的高速动平衡技术难题;聂卫健等[4]研究了某涡扇发动机单悬臂低压模拟转子临界转速随支承刚度和轮盘质量的变化规律;袁胜等[5]分析了悬臂长度对某涡扇发动机单悬臂低压转子稳态不平衡响应的影响;刘文魁等[6-7]针对某涡轴发动机单悬臂动力涡轮转子的弹性环刚度分析方法及结构参数对刚度的影响开展了研究,并对该转子的动力学问题进行了较全面的理论分析和试验研究。
第25卷第3期(总第115期)李啸夭,等:基于ANSYS软件的转子系统临界转速及模态分析2010年6月随后约束两轴承及的所有自由度及z(轴向)方向的自由度。
载荷根据分析需要进行施加。
中铝发电机转子的集中参数模型,根据经验这里共分有25个节点,其质量块和轴段的参数如下:m=[177.4301.8168.576.5167.5429.2866.0l143.7l143.7l143.7l143.7l143.7l143.7l143.7l143.7l143.7l143.71143.7866.0429.2167.579.2152.5149.874.130】;f=【0.36200.5180O.16000.11000.36000.66500.27100.27100.27100.27100.27100.27100.27l00.2710O.27100.66500.36000.1100O.17000.44000.16000.12500】kg;轴承刚度K=1.764×109N/m,材料密度p=7850kg/m3;弹性模量E=210GPa;泊松比/z=0.3;额定工作转速/'t=3000r/rain。
由于典型的无阻尼模态(振型)基本方程的求解是一个经典的广义特征值问题,有许多方法用于求解。
通用有限元软件ANSYS提供了7种模态分析求解的方法。
即:Subspace法、BlockLarlCZOS法PowerDynam.ics法、Reduced法、Unsymmertic法、Damp法和QR.Damp法。
在大多数的分折过程中,一般BlockLanczos法采用Lanczos算法,使用稀疏矩阵来求解广义特征值,即通过一组向量来实现Lanczos递归141。
此处分析采用BlockI.Jal'lCZOS进行模态提取。
图1转子轴承系统模型由ANSYS求得的campbell图可知转子临界转速为一。
l=l378r/rain,n棚=3998r/min。
0引言滚动轴承在工业设备中的应用极为广泛,而降低轴承转子系统的运动过程中的阻尼系数是非线性动力学研究的重点内容。
由于滚动轴承的运动原理是依托元器件之间的滚动接触实现,因此在点线接触过程中做好油膜润滑至关重要,通过保障轴承与器具之间润滑状态的稳定,包括油膜状态与厚度、压力分布情况等,有效控制摩擦系数都是研究的重点对象。
在设备处于工作状态时,由于转子系统的不规则振动,轴承的润换状态会受到不同程度的影响,从而使阻尼系数发生变化,这也是动力学特性研究的主要方向。
1滚动体与轴承接触后刚度与阻尼系数的变化当滚动体与轴承内外圈进行接触时,钢球会在内径方向上形成接触区,并据此形成类似于图1的接触阻尼模型,我们可以将该情况下产生的刚度-阻尼系数视同为内外墙同时解除后的刚度-阻尼系数[1]。
图1接触-阻尼模型示意图计算在该情况下产生的角频率阻尼系数,要结合在同一工作周期内该轴承与滚动体摩擦的次数(激励频率)来进行研究,当摩擦次数较多时,刚度-阻尼系数已经不存在相关性,或可认为二者之间的数据联系不存在;在中等激励频率下,阻尼系数的特性会产生接触变在对钢丝进行热处理的生产操作中,对于倒立式收线机的“V”形盘的使用应设计为传动模式,并将其分为两组进行控制。
每一台收线设备的机架应被设计成两列,每列需要配备至少1台千瓦数为5.5的变频电机。
该型号的电机自带斜齿轮减速驱动功能,可实现集中传动。
此外,在斜齿轮蜗杆减速机空心轴的位置,可垂直安防“V”形盘。
对于传动方式的设计,应使用机械离合器对其轴上的每个传动头进行控制[2]。
而是对于离合器的设计,通过对其分与离的设计,可将其单头的操作设计成集中收线与独立收线两种。
3.3“V”形盘的设计对“V”形盘的设计,主要可以分为两种,一种是对其形状的设计,另一种是对其机架的设计。
①其形状的设计。
倒立式收线机的主轴设计是一体的,在人员进行设备检修的过程中,无需将“V”形盘进行拆卸,仅需将其平台之上的6颗螺栓进行拆除,后将主轴部分吊出即可。
SAMCEF for RotorsRotor Dynamics AnalysisSAMCEF for Rotors: a FEM based Professional solution specifically dedicated to rotating machines analysis.S L /05/S A M /M K G _b r o c /14a n _bS AMCEF for Rotors is a solution specifically dedicated to the dynamic analysis of structures containing rotat-ing components. It is finite element based and allows to compute critical speeds, stability, harmonic and time-transient response of mechanical systems made of rotating parts, static parts and linking devices. CAE EnvIRonMEnT• SAMCEF for Rotors is fully driven by SAMCEF Field, a user-friendlyinteractive graphical user interface for modeling, analysis and post-processing of systems with rotating components.• Data entry is easily done using contextual pull-down menus and pop-up boxes using a wide selection of preprogrammed functions for thedefinition of time or frequency dependent properties, rotational speedsand boundary conditions.• A CAD modeler is integrated for modeling and data processing; theseare directly defined on the geometry. Some idealization proceduresare included in order to allow easy coupling between rotors and sta-tors. Graphical results post-processing can be performed in manydifferent forms: X-Y plots (Campbell diagram, frequency or time wiseevolution…), contour maps, animations…RoTATInG SYSTEMS MoDElInGSAMCEF for Rotors can handle rotors with different rotation speeds; spin axisorientation is free. Fixed parts are modeled using the full SAMCEF standard Finite Element library.Super-Elements (CRAIG and BAMPTON) can be used to model either rotat-ing or fixed parts.RotorsSeveral Finite Element models are available to describe rotating parts. All these elements include the following capabilities:• The gyroscopic effect is taken into account. The rotational speed can vary with respect to time or sweeping frequency. Rotor orientation is free and the model can be made of several rotors rotating with diffe-rent rotational speeds;• Either a viscous variable damping proportional to stiffness and mass matrix or a hysteretic damping (in the frequency domain) proportional to stiffness can be associated to these elements. When the element is rotating, the viscous damping induces circulatory forces proportional to the rotational speed, as the dynamic behavior is described in a fixed reference frame;• Initial stress conditions can be defined;• Forces related to an overall acceleration can be considered (gravity, maneuver…);• The material properties can be temperature dependent.Beam-mass-spring modelBeams elements are used to model shafts with rigid disks. A spring ele-ment allows to introduce a local stiffness matrix between two nodes and can be used to model shaft coupling. The cross-section can vary along the beam axis (hollow frustum).Axisymmetrical modelFlexible rotors are modeled by 2D axisymmetrical shell or volume Finite Elements which displacement field is developed in Fourier series (Multi-harmonic elements). With this approach, it is no longer necessary to makea distinction between shaft and disks. A specialized linking element allowsconnection of 2D axisymmetrical models with 3D ones. These elements are single or multiple layered when composite rotors have to be ana-lyzed.3D modelRotors can also be modeled by 3D shell or volume Finite Elements. This model allows describing rotors with complex shape like impellers or fan.It is possible to mix the 3D model with the beam model.StatorsA comprehensive library of single or multiple layered elements (beam, mem-brane, shell, volume) makes it possible to model all types of structures. These elements take into account a viscous variable damping or a hysteretic damp-ing (in the frequency domain).linking devices• Linear bearing with variable properties;• Hydrodynamic bearings;• Squeeze-films dampers (several models);• Bushing;• Rubbing;• Gear;• Control elements (sensors and actuators).Utility elementsSpecial element such as stiffeners, dampers, non-linear force elements, lin-ear constraint elements, distance indicator elements, clearance consumption and controller elements or user’s defined elements allow characterization of any kind of mechanical properties.Linear constraints and rigid bodies can be defined between degrees of freedom. loads• External forces include synchronous loads like unbalances as well as asyn-chronous loads like gravity and maneuvers in rotation and translation; • Gravity loads, overall or local imposed acceleration;• Radial unbalances or moments;•Local imposed displacements or rotations.AnAlYSESlinear static analysis (SAMCEF Asef)Rotating systems can be subjected to linear static analysis, under general thermo-mechanical loading conditions; in the particular framework of SAM-CEF for Rotors, preliminary linear static analysis aim principaly at predicting initial conditions that can be taken into account in subsequent SAMCEF Dy-nam or SAMCEF Rotor/RotorT analyses.Modal analysis and Super-Element creation (SAMCEF Dynam)For large models, fixed or rotating parts can be conveniently represented by Super-Elements, created using component modes synthesis (Craig and Bampton algorithm) and characterized by reduced stiffness, mass, gyroscop-ic, damping and circulatory forces matrices.Critical speeds computation (SAMCEF Rotor) Several methods are available to solve bending, axial, torsional or coupled problems. With the sweeping method, the user defines ranges of rotational frequencies whithin which complex eigenvalues have to be computed.The direct method allows directly obtaining the critical speeds as eigensolu-tions. It is used for non damped gyroscopic systems with constant stiffness. Frequency response analysis (SAMCEF Rotor) Several methods are available to compute the harmonic response to unbal-ances or asynchronous loads.The Modal Method where the forces and matrices are reduced by projection in a modal basis and the Direct Method that allows taking into account local non-linearities (clearances, non-linear stiffness, squeeze-film dampers, user elements, rubbing…) through a Harmonic Balance approach. Transient response analysis (SAMCEF RotorT) Transient response simulates run-up(or run-down) and blade losses. Itis using Newmark based integrationmethods like HHT. Non-linear effectssuch as clearances, squeeze-films,hydrodynamic bearings or rubbingare solved using an iterative Newtonscheme. An automatic time steppingstrategy is available. If necessary, aninitial static computation can be per-formed.Sensitivity and statistical analysis (SAMCEF Rotor)In the frequency domain (critical speeds and harmonic response), it is possi-ble to carry out a sensitivity analysis of the solution with respect to a variation of a set of design parameters. In particular, dynamic characteristics (stiffness, damping) of bearing elements can be considered as design parameters. The sensitivities can then be used to estimate the standard deviation of the solution when the standard deviation of the parameters is given.GRAPHICAl PoST-PRoCESSInG Eigenvalues• Damping coefficients and frequencies as a function of the rotational speed (Campbell diagram);• Damping coefficients and frequencies versus design parameters variation;• Confidence range of the Campbell diagram after a statistical analysis.Curves• The displacements, forces, reactions or stresses obtained by the forced response as a function of time or frequency;• Orbits after the transient analysis;• Confidence range of the harmonic response after a statistical analysis. Plots at given times or frequencies• It is possible to recombine the complex modes for a given phase angle and to superimpose them on the initial structure. Displacements, rotations and energies can be obtained;• Complex displacements, rotations, forces, moments and stresses after the harmonic response for a given frequency;• Real displacements, rotations, forces, moments and stresses after the transient response at a given time;• For both frequency and time response, it is possible to animate the result. DoCUMEnTATIonFor direct access to information, the Users Guide and Help manual are avail-able via your favorite navigator (HTML).CoUPlInG SAMCEF FoR RoToRS WITH BoSS qUATTRo TASKS MAnAGEMEnT AnD oPTIMIzATIon PlATFoRMBesides specific capabilities offered by SAMCEF Rotor for sensitivity and statistical analyses, SAMCEF for Rotors can be used in combination with BOSS quattro, in both frequency and time domains, for general parametric studies and optimiza-tion analyses, including model updating, design of experiments and response surfaces.PlATFoRMSSAMCEF for Rotors is available onWindows 2000 & XP Pro platforms.©2006 SAMTECH s.a. The trademarks and the registered trademarks are the properties of their respective owners.About SAMTECHFounded in 1986, SAMTECH is now the European leading provider of scientific analysis/optimization software (FEA, MBS, MDO), professional solutions and associated services. SAMTECH develops and commercializes:“General-purpose software tools ”: this SAMTECH offer includes the general linear and implicit non-linear Finite Element Analysis package SAMCEF with the CAD/CAE modeling environment FIELD, the general explicit and fast dynamics code EUROPLEXUS; the task management and optimization platform BOSS quattro; TEA Mecano and TEA Thermal CAA V5 Based as non-linear thermo-mechanical solution embedded in CATIA V5 and SAMCEF Gateway CAA V5 Based, the SAMCEF integrated interface within CATIA V5.“Professional solutions ”: this SAMTECH offer is based on its general-purpose software tools and is dedicated to specific domains of application like rotor dynamics, modeling of composite structures, mechatronic modeling of machine tools, mechatronic of wind turbines, modeling of transmissions, modeling of large deployable or inflatable structures, modeling of pipes for automotive industry…“Third party and customized solutions ” like the SAFE tool (fatigue analysis of aeronautic structures) and the Application COMPOSITES (analysis of aeronautical composite materials structures) from AIRBUS, where SAMTECH provides its clients with services such as development, reengineering, packaging and deployment of proprietary professional solutions on the customer site.“Customized multi-physics solutions ”, based on OOFELIE. OOFELIE is commercialized by OPEN Engineering, the SAMTECH subsidiary, that allows SAMTECH to be present on the multi-physics design markets and to provide services for the development of original highly coupled analysis solutions covering specific needs.Visit for further details on SAMTECH Product/Service offer!Some ReferencesAerospaceAERMACCHI, AIRBUS, AIR LIQUIDE, ALENIA AERONAUTICA, ALENIA SPAZIO, ASC, AVIO, BOEING HELICOPTER, BOMBARDIER AERO-SPACE, CRYOSPACE, EADS-ST , ESA/ESTEC, EUROCOPTER, HUREL HISPANO, LATECOÈRE, MESSIER DOWTY , MTU, SABCA, SAGEM, SNECMA-DMS, SNECMA Moteurs, SONACA, TECHSPACE AERO…TransportADTRANZ, DAIMLER-CHRYSLER, DELPHI AUTOMOTIVE SYSTEMS, LOHR, PORSCHE, PSA, RENAULT , RENAULT SPORT , TUC RAIL…EnergyABB, AREVA, EDF , ENEL, GE ENERGY PRODUCT , RTE, SCHNEIDER…MechanicsAPAVES, COMAU Systèmes France, GLAVERBEL, MAK, PICANOL, SAINT GOBAIN, SOLLAC…DefenceCEAT , CEPR, CEVAP , DCN, DGA, GIAT INDUSTRIES, GROUPE HERSTAL, MBDA, RHEINMETALL AG...Research CentersCEA DAPNIA, CENAERO, CIAM, CNR Itia , CNRS/IN2P3, EADS-CCR, ONERA…SAMTECH Headquarters LIEGE science parkRue des Chasseurs-Ardennais, 8B-4031 Angleur-Liège, Belgium Tel. : +32 4 361 69 69Fax : +32 4 361 69 80 SAMTECH Deutschland Tempowerkring 6D-21079 Hamburg, Germany Tel. : +49 40 79012 320Fax : +49 40 79012 321SAMTECH France Paris14, avenue du Québec Bât. K 2.1, SILIC 618Villebon-sur-YvetteF-91945 Courtabœuf Cedex, France Tel. : +33 1 69 59 22 80Fax : +33 1 64 46 29 65Toulouse11, rue Marius TerceF-31300 Toulouse, France Tel. : +33 5 34 55 20 99Fax : +33 5 34 55 15 00SAMTECH Italia Via Guido d’Arezzo, 4I-20145 Milano, ItalyTel. : +39 02 48 559 407Fax : +39 02 46 94 998SAMTECH Iberica C/Codonyer 8-10E-08017 Barcelona, Spain Tel. : +34 932 802 439Fax : +34 932 802 439SAMTECH UK Trym Lodge1 Henbury Road Westbury-on-TrimBristol BS9 3HQ, England Tel. : +44 117 959 65 00Fax :+44 117 959 65 01。
含裂纹故障的航空发动机转子系统动力学特性分析路振勇;侯磊;侯升亮;陈予恕;孙传宗【期刊名称】《振动与冲击》【年(卷),期】2018(037)003【摘要】针对某含有呼吸裂纹故障的航空发动机高压转子系统,研究了系统的动力学特性.考虑裂纹转子的时变特性,推导了裂纹转子的刚度矩阵,考虑重力及不平衡激励,采用转子动力学有限元法建立了系统的动力学方程.采用谐波平衡法对方程进行近似求解,给出了不同裂纹深度下的三维幅频图,表明在临界转速和1/n(n=2,3,4)倍临界转速处均有峰值出现;分析了裂纹深度、裂纹位置对系统振动响应的影响,表明位于跨中的深裂纹影响最大;计算了系统在升速过程中的三维频谱图,结果表明二倍频、三倍频、四倍频成分明显.用Newmark-β数值方法验证了计算结果的正确性.提出的空心轴呼吸裂纹的建模方法为航空发动机转子系统裂纹故障的非线性动力学分析提供了理论指导.【总页数】7页(P40-46)【作者】路振勇;侯磊;侯升亮;陈予恕;孙传宗【作者单位】哈尔滨工业大学航天学院,哈尔滨150001;山东师范大学管理科学与工程学院,济南250014;哈尔滨工业大学航天学院,哈尔滨150001;哈尔滨工业大学航天学院,哈尔滨150001;哈尔滨工业大学航天学院,哈尔滨150001;哈尔滨工业大学航天学院,哈尔滨150001【正文语种】中文【中图分类】V231.96【相关文献】1.含裂纹故障的转子-轴承系统的非线性特性分析磁 [J], 张亚辉;赵军2.含轴裂纹汽车水泵转子系统动力学特性分析 [J], 胡美玲;魏道高;马倩3.含裂纹转子系统动力学建模与实验研究 [J], 蒯腾飞;赵昌方;夏文嘉;任杰4.含碰摩故障的双盘转子-滚动轴承系统动力学特性分析 [J], 曾旭焱5.滚动轴承-裂纹转子系统动力学特性分析 [J], 宋传冲;南国防;楼剑阳因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
Samcef Rotor在发动机转子动力特性分析中的应用周月1 ,宗克勤2传(1.北京东方极峰科技有限公司,北京100081 ;2.哈尔滨第703研究所,哈尔滨100036)摘 要:本文首先介绍了依托Samcef Field和Samcef Rotor软件搭建的发动机转子动力特性集成仿真分析系统。
其次介绍了转子动力特性分析软件Samcef Rotor的特点、模型及分析功能。
最后以四个工程应用实例,着重介绍了Samcef Rotor软件在发动机转子动力特性分析中的应用。
关键词:Samcef Rotor,转子,动力特性,有限元分析1 引言随着工业的高速发展,旋转机械转速不断增加,性能不断提高。
特别是航空燃气涡轮发动机和舰船用燃气轮机,由于其转速加大,推重比不断提高,因而带来了转子部件的负荷的增加。
旋转机械的动力学问题历来就是发动机设计和研究人员关注的问题。
发动机是高技术和高可靠性的复杂产品,尤其是高速旋转的转子系统,在其产品开发中有着极其复杂和严格的要求。
发动机转子动力学问题是发动机研制和开发的一个重要问题。
在转子动力学研究中,计算仿真分析(CAE)具有很重要的地位。
无论是讨论转子的动力学特性,分析转子的各种动力学现象,还是进行转子系统的设计,解决旋转机械的有关工程问题等,都离不开计算分析工作。
在转子动力学的发展历史中,计算方法与理论研究和工程应用是同步发展的。
随着计算机技术和软件技术的飞速发展,计算仿真分析的重要性更为突出。
甚至一些无法用理论分析方法解决的复杂问题,也可以使用数值计算的方法得到结果,或通过计算机仿真,揭示某些难以用理论分析方法或实验观察获得的新现象。
在传统的转子动力学分析中,计算分析的主要内容是关于转子弯曲振动的临界转速、不平衡响应和稳定性。
有时,还有各种激励下的谐波响应和瞬态响应计算。
有些转子系统还需要计算扭转振动的固有频率和响应。
随着转子动力学研究工作的深入发展,人们发现轴承、轴承座、支承基础,以及其它有关结构对转子的动力学特性有很大的影响,因而有必要把轴承、轴承座、密封,甚至设备的基础也纳入到转子系统中。
SAMTECH公司一直致力于转子动力学数值计算方法的研究,在著名的发动机公司的支持下,开发了大型商业化转子动力学分析软件Samcef Rotor。
SAMTECH公司()是欧洲最大的CAE软件公司之一,是著名的有限元分析软件Samcef的开发商。
SAMTECH公司的前身是比利时列日大学(University of Liege)的宇航实验室,该实验室自从1965年就从事开发商业化的有限元分析软件Samcef的开发。
Samcef软件的开发者于1986年脱离列日大学而创建了SAMTECH公司。
SAMTECH与航空和航天工业(SNECMA, EADS, AIRBUS, …),以及防卫、汽车、能源、造船和机床等工业有密切的合作。
Samcef系列软件是世界上广泛应用的有限元分析软件。
Samcef包括通用有限元分析软件,如前后处理软件Samcef Field、线性分析软件Samcef Linear和非线性分析软件Samcef Mecano等,以及很多特定的专业软件,如转子动力分析软件Samcef Rotor,高压电缆静动力学分析软件Samcef HVS等。
其中转子动力分析模块Samcef Rotor是目前世界上唯一的单轴或多轴转子动力学特性大型有限元分析软件。
图1是依托Samcef Rotor软件和Samcef Field软件搭建的发动机的转子动力特性集成仿真分析系统。
此系统是一完整的转子建模和仿真分析环境,包含发动机转子动力特性分析的各个方面。
图1 转子动力特性集成仿真分析系统2 Samcef Rotor软件简介2.1 Samcef Rotor主要特点Samcef Rotor可以进行完整转子系统的建模,包括转子部件、静止部件和连接部件。
能考虑发动机转子与静子间的耦合,模拟发动机各种支撑方式和连接关系,如滚动轴承、滑动油膜轴承、挤压油膜阻尼器、齿轮、密封和电磁轴承等。
Samcef Rotor还可以考虑转子基础等静止部件。
计算分析类型包括:阻尼与无阻尼转子临界转速、转子稳定性、不平衡响应分析及瞬态响应分析、弯扭耦合分析等。
Samcef Rotor软件的主要特点体现在如下几个方面:Samcef Rotor基于三维图形界面Samcef Field,与大型CAD系统有接口,可以直接读取其它CAD系统的几何模型。
Samcef Rotor是基于有限元方法的软件系统,是目前世界上唯一的大型商业化软件。
涡轮机行业的所有大公司都在使用Samcef Rotor软件,例如法国的SNECMA公司,英国的ROLLS-ROYCE公司,法国的ALSTOM公司,德国MTU公司和瑞典的ABB公司等著名发动机公司。
Samcef Rotor可以使用梁单元(beam)、壳单元(shell)、二维轴对称谐波单元(2D-multi-harmonic axisymmetrical)三维实体单元(volume)和特殊的连接单元对转子系统、静子系统和连接部件进行建模。
Samcef Rotor可以模拟复杂的双转子系统和多转子系统,以及套轴转子系统,这些转子可具有不同的转动方向、转速。
Samcef Rotor具有弯曲和扭转耦合振动分析功能,系统中包含的齿轮单元可以直接模拟齿轮转子系统的弯扭耦合振动。
Samcef Rotor与Samcef其它软件包配合,可以采用同一个模型进行其它计算分析,例如传热分析和热应力分析。
Samcef Rotor提供的滑动轴承单元和挤压油膜阻尼单元,可以直接模拟圆柱滑动轴承、多油叶滑动轴承和可倾瓦滑动轴承和挤压油膜阻尼器。
Samcef Rotor除了计算线性谐波响应,还可以计算考虑摩擦和间隙等非线性因素的非线性谐波响应和瞬态响应。
Samcef Rotor采用传递函数模拟电磁轴承或控制系统。
2.2 Samcef Rotor模型Samcef Rotor建模包括三个方面:转子系统模型、静止部件模型和连接部件模型。
I. 转子系统模型Samcef Rotor可以建立一个或几个具有不同的旋转速度和自由的空间定位的柔性转子模型。
转子模型有类型,即梁单元-刚性盘模型、轴对称(傅立叶级数)和3-D 模型转子梁单元模型每个节点六个自由度,考虑弯曲-拉压-扭转,适用任意空间位置的各向同性梁,同时考虑剪切刚度影响和轴向力对几何刚度的影响。
惯性参数为一致质量矩阵和哥氏矩阵(陀螺矩阵),阻尼参数为粘性比例阻尼和结构比例阻尼。
刚性盘可绕惯性轴自由定位,其惯性参数为质量矩阵、哥氏矩阵(陀螺矩阵)。
轴对称模型是建立在半离散傅立叶基础上,以meridian 板为基本假设的壳单元(Shell )、一阶或二阶三角形和四边形二维实体单元建立模型。
一节径谐波与陀螺效应相耦合,这样采用零节径和一节径谐波就可以用轴对称模型考虑非轴对称的轴向-弯曲-扭转变形。
此模型适用于复杂形状转子。
三维模型包括三维板壳单元和三维实体单元。
三维模型适用于不区分轴和盘的毂桶式转子和非轴对称转子。
可以通过部件模态综合(超单元)降低模型规模。
因此三维模型适用于叶轮、浆扇、风扇等转子结构。
II. 静止部件模型基础和支承结构可以模化为质量、刚度与阻尼的贡献。
静子部件单元类型包括:梁单元、板壳单元、傅立叶单元、弹簧与阻尼单元、三维实体单元、杆单元、多点约束单元、刚体单元和篦齿单元。
III. 连接部件建模转子系统中经常遇到的连接部件主要有:滚动、滑动和电磁轴承,密封,挤压油膜阻尼器或机械阻尼器,齿轮,流体作用力或摩擦。
Samcef Rotor 提供的连接库主要有:线性非对称模型,传递函数(电磁轴承),齿轮单元(见图2),Bushing 单元(摩擦和阻尼)、滑动轴承单元和挤压油膜阻尼器。
Samcef Rotor 提供的连接模型主要有:轴承、密封和流体力线性模型,线性轴承单元(BEARing ,见图3),考虑压力、齿形和锥度角的齿轮单元(GEA2);建立在传递函数上的电磁轴承和传感器与作动器之间的耦合,非线性bushing 单元,滑动轴承(见图4)和挤压油膜阻尼器(见图5)。
图3 齿轮模型图4 滑动轴承模型 图5 挤压油膜阻尼器模型{–ω2M +i ωB (Ω)+K (Ω}q =g {–ω2M +i ωB (Ω)+K (Ω}q =g {–ω2M +i ωB (Ω)+K (Ω}q +f (q )=gM q +B (Ω)q +K (Ω,)q +f (q ,q ,Ω)=g (t)2.3 Samcef Rotor 分析功能I. 前后处理Samcef FieldSamcef Field 是专业的图形前后处理环境。
在Samcef Field 中直接对转子系统、静止结构和连接系统进行建模(见图6)。
也可以将其它CAD 系统中的几何模型读入到Samcef Field 中。
Samcef Field 显示结构变形图、应力图、临界转速坎贝尔图(见图7)、瞬态位移响应、速度响应和加速度响应和轴心轨迹图等。
图6 Samcef Field 模型-三维转子模型 图7 Samcef Field 结果-坎贝尔图II. 临界转速分析转子系统临界转速分析归结为复特征值问题:输出的结果包括复特征值、相应的特征向量、动量、应变能和涡动能的分布,以及坎贝尔图(Campbell’s Diagram )。
III. 线性频率(谐波)响应分析 线性频率响应分析的基本方程:载荷可以是同步的不平衡响应,非同步的载荷,如重力、旋转流体力和压力等。
IV. 非线性频率(谐波)响应分析非线性频率响应分析的基本方程:考虑非线性支承、轴承间隙等非线性因素。
V. 瞬态响应分析 非线性瞬态响应分析的基本方程:非线性瞬态响应分析考虑加速与减速过程、叶片断裂瞬态冲击力和非线性影响因素,如气隙力、挤压油膜、液压轴承、摩擦力。
VI. 转子灵敏度分析BOSS quattroBOSS quattro 是多学科优化和灵敏度分析专用分析工具,主要功能是转子系统灵敏度分析、参数化研究和Monte Carlo 仿真、相关性分析与模型更新以及设计试验和响应面。
使用BOSS quattro 计算转子特征值、位移和支反力的灵敏度,将轴承刚度和阻尼系数,结构的材料特性和阻尼等参数作为设计变量。
3 应用3.1 双轴齿轮转子动力特性分析下图8所示为一双转子齿轮传动系统。
使用Samcef Rotor解决考虑弯曲和扭转耦合的动力特性问题。
此结构是有两个轴承支承的轴,转子的两个轴的轴线是平行的,两个转子通过斜齿轮耦合。
一个相对惯量较大的盘置于轴上。
转子的轴段数据和轮盘的数据如下:转子1的长度为421mm,转子2的长度为277 mm,平行于转子1。
转子1 位于坐标系X轴,转子1和转子2所在平面为OXY平面。