7、横梁安装作业指导书

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横梁安装作业指导书
一. 适用范围
时速160公里电气化铁路接触网横梁安装
二. 作业准备
1、内业技术准备
在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问
题，熟悉规范和技术标准。编制作业指导书，制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施
工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备
1）硬横梁基础已浇注完成。
2）硬横梁支柱已运抵施工现场。
三、 技术要求
1、横梁应按照《电气化铁路硬横梁制造技术条件》标准进行检验。

2、f值应符合设计要求。（0212hhhf）
3、连接螺栓应对角循环逐步紧固，其紧固力矩应符合设计要求。
4、垫片为80×160mm，δ=1～2mm。生产厂家在生产时按设计要求予拱度生产。
5、钢丝套系在横梁中心两边各5m的上主管结节处。
6、支柱中心线与横梁纵向中心线应重合，且支柱中心连线与线路正线垂直，施工允许
偏差不应大于1度。
四． 施工程序与工艺流程
1、施工程序
施工准备→确定横梁型号→硬横梁预组装→检查→安装硬横梁→校对检验→填写安装
记录
2、工艺流程

五. 施工要求
1、施工准备
1）根据施工图确定横梁型号。
2）检查横梁在运输过程中有无变形及锌层剥落现象，如有请生产方处理达标后，方可

结 束
安装硬横梁
硬横梁预组装
施工准备
2

预配安装。
3）提前向运输单位提报封闭线路要点施工计划。
4）安装前一天，将予组好的横梁及料具装在安列上。
2、施工工艺
1）硬横梁预组装
①按设计图纸，组装同一组硬横梁，各段先用木方垫起，如图示：

图JZ-35—02组装硬横梁示意图
②将横梁对接，并使其中心轴线在一条直线上。
③连接一半连接螺栓预组装，用水准仪测横梁预拱度f 值，f值以设计图为准。
④f值符合设计要求时，可安装其余一半并连接螺栓，如f值小于设计值时，应在连接
处加镀锌垫片，使其达到设计要求值，方可组装。如设计要求生产厂家生产予拱度，不需加
垫片。如予拱度不符合设计要求时，应由生产厂家处理达标后，方可予组。
⑤21-30m横梁与<21m横梁组装方法基本相同。
2）安装硬横梁
①安装当天，封闭点前，作业人员提前30分钟到达安列停放车站，并上车准备。
②安列司机听从车站值斑人员指挥，启动安列运行到安装地点。
③施工负责人指挥司机对位，吊车司机操作吊车，起臂落钩，地面人员配合挂钢丝套，
栓牢晃绳。
④作业人员分两组，每组两人，系安全带、小绳分别上硬横跨柱。上到杆顶系好安全带，
用小绳吊上连接螺栓和定位销钉。

Ф3
80 120

Ф4
Ф25
Ф18

图JZ-35—03定位销图

h0 h2 h1
垫木
3

⑤施工负责人指挥吊车司机，吊车司机操作吊车，缓缓起钩，负责人指挥拉晃绳人员将
横梁转向90度，使横梁两端分别对准支柱。
⑥横梁吊到杆顶时，杆上作业人员配合，稳住横梁，先利用定位销钉，对好横梁与支柱
连接孔位，另一人配合将连接螺栓穿入连接孔，并用梅花扳手循环将螺栓拧紧，用力矩扳手
检测达标。
⑦另一支柱重复5程序。
⑧如横梁与实际跨度有微小差距时，可松开支柱地脚螺栓，用撬杠撬支柱底板，使其横
梁与支柱连接处密贴，杆上人员按5程序连接螺栓。
⑨用经纬仪配合调整支柱垂直度，达标后，循环紧固牢靠。支柱横、顺线路标准及紧固
力矩应符合设计要求。
⑩重复上述一、二、三程序，进行下组安装（最好分两组作业，一组预组装，一组安装）。
3）结束
完成当天任务，收回工具、余料，安列返回停放地点，负责人填写安装记录。
六. 劳动组织
1、劳动力组织方式：
采用架子队组织模式
2、人员配置
序号 项 目 单位 数量 备 注
1 施工负责人 人 1 全面负责
2 吊车司机 人 2 正、副司机各1人
3 安列司机 人 4 正、副司机各2人
4 车长 人 1
5 作业人员 人 10
6 防护人员 人 4 驻站1人现场3人
七. 材料配置
序号 名 称 规格或型号 单位 数量 备注
1 组成横梁段类型 按施工设计图 组 施工需要
2 连接螺栓带螺帽 按施工设计图 套 施工需要
3 薄镀锌垫片 80×160 Kg 若干 施工需要
八． 设备机具配置
序号 名 称 规格或型号 单位 数量 备 注
1 安装列车 列 1 包括机车，平板车
2 吊车 日产 台 1 吊臂长16m
4

3 电工工具 套 人均1套
4 力矩扳手 套 2
5 大绳 20m 条 晃绳
6 梅花搬手 M17 套 4
7 钢钎、撬棍 根 2
8 钢卷尺 50m/2m 把 1/2
9 水平仪 台 1 拼接测量
10 塔尺 把 1 拼接测量
11 小绳 15m 条 2 传递工具、小料（螺栓）
12 垫木 根 若干 垫横梁
13 经纬仪 台 1 拼接测量及整杆用
14 定位销钉 ф25/ф18 件 2/2 特制
15 钢丝绳 件 2 带胶皮管
16 油画笔 杆 1
17 安全带 条 4
18 安全帽 顶 施工人员人均1顶
19 防护用具 套 4 防护人员人均1套
九. 质量控制及检验
1、质量控制
1）垫片为80×160mm，δ=1～2mm。生产厂家在生产时按设计要求予拱度生产。
2）钢丝套系在横梁中心两边各5m的上主管结节处。
3）支柱中心线与横梁纵向中心线应重合，且支柱中心连线与线路正线垂直，施工允许
偏差不应大于1度。
2、质量检验
1）横梁应按照《电气化铁路硬横梁制造技术条件》标准进行检验。
2）连接螺栓应对角循环逐步紧固，其紧固力矩应符合设计要求。
3）填写“横梁安装工程质量检查记录”见表JZ-35─04
十. 安全及环保要求
1、安全要求
1）组装前由专业工程师负责向作业人员进行技术交底，明确技术标准和安全操作程序。
2）组装应选择在平整、开阔场地集中预配。
3）设计要求生产厂家加工横梁时就已考虑了预拱度。安装时不再加拱度。
4）硬横梁支柱调整后，应按设计紧固力矩循环紧固地脚螺栓。
5）吊装钢丝套应用胶皮管套入，防止破坏镀锌层。
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6）安装硬横梁时，吊臂、横梁正下方不得有人停留。
7）施工过程中，应注意邻线通过车辆，料具人员应在建筑限界以外。
8）防护人员应坚守岗位，现场防护人员应与驻站防护人员密切联系。列车通过前，应
及时通知施工人员。施工人员应停止作业，料具人员撤到安全位置，待列车通过后再作业。
9）安装横梁必须要垂直封闭天窗点，严禁利用行车间隔施工。
10）安列车停稳后，人员方可上、下车，严禁抢上抢下。
11）杆上作业人员应系好安全带，地面配合人员应带好安全帽。
2、环保要求
1）工作中不随意乱扔生活垃圾，保护自然环境。
2）轨行车辆状态良好，不得有跑冒滴漏现象。
3）照环保部门要求，集中处理测量及生活中产生的污水及废水。
横梁安装工程质量检查记录
标段号： 施工地点： 施工单位：
支柱号 硬横梁安装高度(mm)
横梁纵向中心线与两支柱中心线重合 横梁纵向中心线垂

直正线(度)
连接螺栓紧固力矩 吊柱垂直度(度) 外观质量 作业负责人

竣工 施工 设计 施工

主管工程师： 检查工程师： 施工负责人： 填表人： 年 月 日
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