现浇梁施工作业指导书
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1。
目的规范砼作业的操作程序。
2。
适用范围适用于n1、n2、x5、x6标段现浇箱梁砼作业。
3.采用规范《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2——2008)《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003)《高性能混凝土应用技术规程》(JGJ/T 221—2010)4.机械设备混凝土施工主要机械设备见下表:5、劳动组织施工初期计划安排50人左右,正式生产后根据施工情况再考虑人员增减。
每班指挥1人,安全员2人,开砼输送泵4人,布料机操作手4人,布料机下料软管牵拉4人,电工2人,插入式振捣棒振捣16人,辅助短距离倒运砼及收面10人,模板查看2人,试验2人。
浇筑前对各作业层人员进行详细分工,明确职责。
6。
混凝土作业6.1原材料选择及其控制(1)水泥选用配合比设计所用的水泥,进场必须有出厂合格证,并经检验合格后方可使用。
水泥为P.O42。
5低碱普通硅酸盐水泥。
(2)粗骨料选用配合比设计所用的粗骨料,粗骨料分为二级,宜阳强胜石料厂生产,分别为5-10mm和10-20 mm粒径,分仓储存在料棚内。
含泥量不大于0.5%,针片状颗粒含量不大于8%。
(3)细骨料选用配合比设计所用的细骨料,为汝阳生产.细骨料采用中砂,细度模数为2。
6-3。
0,含泥量不大于2%。
(4)外加剂及掺合料外加剂及掺合料均按照批准的配合比中的厂家和规格进料。
外加剂采用高效减水剂,掺合料为粉煤灰和矿粉,进场验收合格后泵入储存罐中.6。
2生产配合比根据批复的设计配合比来调整施工配合比,主要通过砂石的含水率、砂率筛分试验的测定进行调整,保证混凝土具有良好的和易性,坍落度控制在160~200mm范围之内。
6.3砼搅拌(1)2台120M3/h的混凝土搅拌站集中拌和,自动计量,严格按照施工配合比准确称量混凝土原材料,其最大允许偏差应符合下列规定(按重量计):胶凝材料(水泥、矿物掺合料)为±1%;外加剂±1%,粗细骨料为±2%,拌合用水为±1%.混凝土各种原材料的质量应符合配合比设计要求,并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。
高铁现浇梁施工作业指导书1、适用范围适用于高速铁路现浇梁施工。
2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前的技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、技术要求3.1地基处理保证现浇支架的稳定地基处理的好坏关系到现浇支架是否稳定,是现浇梁施工的一重点。
清表后对原地面进压实处理,压实度不小于98%,然后填筑30cm 厚5%碎石土并压实,压实度不小于98%,最后再用20cm厚C20砼面层进行硬化处理,根据地基承载力、荷载验算处理后的支架基础是否能保证现浇支架的稳定。
3.2现浇支架的受力验算及搭设施工现浇支架的受力计算及搭设是现浇箱梁施工的一重点,为确保支架的稳定性先根据设计荷载、施工荷载等进行支架设计,然后验算支架受力。
为保证支架稳定在计算荷载时考虑一定的保险系数,从而确保支架稳定。
在支架搭设时必须按支架设计间距布设,纵横斜向支撑按设计要求布置。
3.3现浇梁的线型控制支架预压目的为避免在砼施工时,支架不均匀下沉,消除支架和地基的塑性变形,准确测出支架和地基的弹性变形量,为预留模板拱度提供依据,保证施工安全、提高现浇梁质量。
支架预压及数据采集是现浇箱梁施工的重点。
线型控制分三个阶段对现浇梁进行控制,对现浇梁每孔在端部,1/4跨、1/2跨、3/4跨处设置一个测量断面,控制测量高程。
开始为支架地基沉降观测,设置五个点,分别为翼缘板两个点,腹板两个点,底板一个点。
对其沉降变形进行记录,为其后支架搭设提供数据。
第二阶段为现浇梁支架预压测量在箱梁支架搭设完毕、箱梁底模和外侧模铺好后,对支架进行预压,并设置多个观测点。
贝雷梁支架现浇箱梁施工作业指导书1 适用范围适用于公路桥梁连续梁或简支梁的现浇施工作业,公路桥梁可参照施工。
2 作业准备2.1 技术准备明确箱梁支架现浇施工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导现浇箱梁施工作业。
技术规范:《客运专线公路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《客运专线公路桥涵工程施工技术指南》。
2.2场地准备现浇梁施工前,先对施工现场进行场地平整,对搭设支墩的位置进行加固处理,根据计算结果选择采用桩基或混凝土基础,确保梁体混凝土浇筑安全。
2.3材料准备根据作业需要,准备好贝雷梁片,贝雷梁片构件到达现场后,检验有关材质报告单或检查报告。
准备好支架预压的预制混凝土块或砂袋。
2.4 人员配备根据作业流程配备相应人员,包括各项负责的架子工、模板工、钢筋工、混凝土工、张拉工、电工、机修工、测量工以及普工等。
2.5 机械配备根据支架法作业需要,现场配备吊车、备用发电机、全站仪、水平仪、插入式振捣器、混凝土收光设备、油泵、千斤顶等。
3 技术要点3.1 贝雷架设计3.1.1贝雷架设计分为:基础工程、支柱、贝雷梁三个部分,要进行基底承载力、强度、刚度、挠度和稳定性检算,从而确定基础的形式、支柱的种类、数量和贝雷架的间距、数量和预留起拱度等。
支架强度安全系数大于1.4,稳定性安全系数大于1.5。
3.1.2 贝雷架设计主要考虑以下因素:(1)支墩地基地基承载力;(2)荷载:模板和支架自重;梁体重量;施工人员和施工材料机具等行走运输或堆放的荷载;风力、水流冲击荷载等。
(3)支柱的受力;(4)贝雷架的变形、沉陷等。
3.1.3支架设计主要检算以下因素:(1)强度检算:贝雷架各构件按其计算图式进行强度计算,容许应力可按临时结构予以提高。
(2)挠度验算(3)预拱度计算:包括梁体自重所产生的挠度、贝雷架受荷载后产生的弹性变形和非弹性变形、贝雷架基础的沉降量等。
3.2模板的构造与设计现浇梁的模板由侧模、内模、底模和端模组成。
梁式支架法现浇梁施工作业指导书解析梁式支架法是一种常用于现浇梁施工的工法,通过搭建支架来支撑和定位梁板,然后进行混凝土浇筑,最后拆除支架完成梁的施工。
本文将详细解析梁式支架法现浇梁施工的作业指导书,包括施工前的准备工作、支架搭建、混凝土浇筑、支架拆除等内容。
一、施工前的准备工作1. 确定梁的位置和尺寸:根据施工图纸和设计要求,确定梁的位置和尺寸,并标注在施工现场。
2. 准备材料和设备:准备好所需的混凝土、钢筋、木板、支撑杆、螺栓等材料,以及梁模板、支架、振动器等设备。
3. 梁模板制作:根据梁的尺寸和形状,制作梁模板,并进行检查和调整,确保其质量和尺寸符合要求。
4. 安全措施:制定安全操作规程,明确施工人员的责任和安全注意事项,确保施工过程中的安全。
二、支架搭建1. 布置支架基础:根据梁的位置和尺寸,在施工现场进行基础布置,确保支架的稳定和安全。
2. 搭建支架架体:根据梁的形状和尺寸,搭建支架架体,并进行检查和调整,确保其稳定和坚固。
3. 定位支架:根据设计要求和施工图纸,对支架进行定位,确保梁的位置和尺寸准确无误。
4. 安装梁模板:将制作好的梁模板安装在支架上,并进行调整,确保模板平整、坚固。
三、混凝土浇筑1. 钢筋安装:根据设计要求,在梁模板内安装钢筋,确保钢筋的位置和数量符合要求。
2. 混凝土搅拌:将预先准备好的混凝土原材料进行搅拌,确保混凝土的均匀性和质量。
3. 混凝土浇筑:将混凝土倒入梁模板内,注意控制浇筑速度和压实度,确保混凝土充实且无空隙。
4. 振捣混凝土:使用振动器对混凝土进行振捣,以排除混凝土内的气泡和空隙,提高混凝土的密实度。
四、支架拆除1. 混凝土养护:在混凝土浇筑后,根据设计要求进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
2. 支架拆除时机:根据混凝土的强度和养护时间,确定支架拆除的时机,确保混凝土已经达到足够的强度。
3. 支架拆除顺序:按照设计要求和梁的形状,合理确定支架拆除的顺序,确保梁的稳定和安全。
浇注作业指导书引言概述:浇注作业是建筑施工中非常重要的环节,对于保证结构的强度和质量至关重要。
本文将为大家提供一份浇注作业指导书,详细阐述浇注作业的要点和注意事项。
一、准备工作1.1 确定浇注材料:根据工程要求和设计规范,选择适合的混凝土配合比和材料,确保浇注质量。
1.2 确定浇注方式:根据结构形式和施工条件,确定浇注方式,如自流平、抽吸、振捣等。
1.3 准备施工设备:准备好所需的浇注设备,如搅拌车、泵车、输送管道等,确保施工顺利进行。
二、施工准备2.1 清理施工区域:清理施工区域,确保没有杂物和障碍物,保证施工安全。
2.2 安装模板支架:根据设计图纸和浇注要求,安装好模板支架,确保模板的稳定性和准确性。
2.3 布置钢筋骨架:根据设计要求,将预制好的钢筋骨架按照正确的位置和间距布置好,确保结构的强度和稳定性。
三、浇注过程3.1 控制浇注速度:控制混凝土的浇注速度,避免过快或过慢导致浇注质量不理想。
3.2 振捣混凝土:在浇注过程中使用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
3.3 防止温度裂缝:在浇注过程中,采取措施控制混凝土的温度,避免温度裂缝的发生。
四、浇注后处理4.1 养护混凝土:在浇注后进行养护,采取适当的保湿措施,防止混凝土过早干燥和开裂。
4.2 检查浇注质量:对浇注后的结构进行检查,确保浇注质量符合设计要求和规范。
4.3 处理浇注缺陷:如果发现浇注过程中出现缺陷,及时采取措施进行修补和处理,确保结构的完整性和安全性。
五、安全注意事项5.1 人员防护:施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
5.2 设备安全:施工设备必须经过检查和维护,确保其安全可靠性。
5.3 预防事故:在施工过程中,严格遵守安全操作规程,预防事故的发生。
总结:本文针对浇注作业,从准备工作、施工准备、浇注过程、浇注后处理以及安全注意事项五个方面进行了详细阐述。
希望这份浇注作业指导书能够对大家在实际施工中起到指导作用,确保浇注质量和施工安全。
铁路墩梁支架现浇梁施工作业指导书一、施工准备1.确认施工图纸,明确梁的类型、尺寸和数量。
2.检查施工现场,并确保施工区域平整、无障碍物。
3.检查施工材料和设备,确保其质量合格且符合施工要求。
4.制定详细的作业计划,并与相关人员进行安全技术交底。
二、现场布置1.根据梁的类型和数量,设置支架及其他辅助设施。
2.根据梁的尺寸和位置,进行墩基桥墩的搭设和墩身浇筑。
3.根据墩梁相对位置和尺寸,设置墩梁支架,并进行调整和加固。
三、梁模板安装1.安装模板支架,并调整水平度和垂直度。
2.安装梁模板,并进行调整和加固,确保其稳定性和精度。
3.检查模板的尺寸和位置,确保符合设计要求。
四、钢筋安装1.按照设计要求和图纸,安装梁的纵向和横向钢筋。
2.钢筋连接采用焊接和绑扎,确保连接牢固和符合要求。
3.进行钢筋的检查和验收,确保其质量符合规范要求。
五、模板调整和浇筑准备1.调整模板的水平度和垂直度,确保梁的几何形状和位置精度。
2.按照设计要求和图纸,设置梁的浇筑高度标志和控制点。
3.准备混凝土,确保其配比和搅拌均匀。
六、梁浇筑1.在混凝土浇筑前,进行模板的检查和清理,确保其无杂物和积水。
2.在混凝土浇筑前,进行钢筋的检查和清理,确保其无锈蚀和沉积物。
3.进行混凝土的浇筑,按照设计要求进行注浆和振捣,确保混凝土的密实性和质量。
七、模板拆除和收尾工作1.等待混凝土达到设计强度后,进行模板的拆除和清理。
2.进行梁的质量检查和验收,确保其尺寸和位置精度符合要求。
3.进行梁的防水和防腐处理,确保其耐久性和使用寿命。
4.进行施工区域的清理和整理,确保安全环境和施工档案的完整性。
八、安全措施1.工人必须按照相关安全制度和操作规程进行作业。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志,防止他人误入施工区域。
3.施工过程中必须配备足够的安全防护设备,员工必须佩戴相应的个人防护用品。
4.施工过程中必须注意混凝土浇筑和模板拆除的安全,避免发生人员伤亡和设备损坏。
现浇箱梁施工作业指导书目录1.准备的目的22。
准备基础23。
适用范围。
术语的定义。
24 25.施工技术和施工方案35.1施工工艺流程35.2施工方案和方法35.2.1整体施工理念35.2.2地基处理45.2.3支护安装模板施工55.2.5支撑预加载105.2.6钢筋绑扎11.52.7混凝土浇注1152.8预应力张拉、灌浆和端部密封135.2.9支座拆除166。
质量要求186.1质量标准186.1.1钢筋加工安装质量标准186.1.2模板安装质量标准186.2施工人员质量要求197。
质量保证措施198。
安全保证措施229。
环境保护、绿化和水土保持措施2610项。
雨季施工措施28附件1:Fulu互通式立交现浇梁支架纵向布置Z图30附件2:Fulu互通式立交现浇梁支架平面布置Z图31附件3:Fulu互通式立交现浇梁支架横向布置Z图3211.准备目的为了加强我标段在桥梁施工中的质量控制,切实有效地实施高性能混凝土施工强制性工艺工序、标准。
特制订本现浇箱梁施工作业指导书,明确现浇箱梁施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范现浇箱梁作业施工;为质量控制提供参考。
2.编制依据2.1《成渝高速公路复线(重庆境)c合同段施工图》2.2《公路桥涵施工技术规范》jtg/tf50-20212.3《公路工程质量检验评定标准》jtgf80/1-20212.4《公路工程施工安全技术规程》jtj076-952.5国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》2.6《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》jgj166-20212.7《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》jgj166-20213.适用范围本作业指导书适用于成渝高速公路复线(重庆境)c合同段福禄互通式立交钢筋砼连续箱梁及预应力砼连续箱梁的施工。
4.术语和定义现浇箱梁施工作业指导书是施工单位现场施工钢筋砼现浇箱梁及预应力砼连续箱梁的操作性文件;由施工单位根据现场实际情况进行编制;施工作业指导书中的指标参数、不齐全或与设计、规范、不一致时应以设计文件、规范为准。
附件:邢衡高速公路邢台段现浇箱梁施工作业指导书邢衡高速公路邢台段总监理工程师办公室二零一二年四月目录1 编制目的及适用范围....................................... 3 2 编制依据......................................................4 3 作业准备...................................................... 4 4 施工程序与工艺流程及基本要求........................ 6 5 分项工程施工技术要求.................................... 14 6 材料要求...................................................... 28 7 质量控制及检验............................................. 29 8安全施工要求 (36)9.环保要求 (51)10、未尽事宜按照相关标准、规范执行 (52)现浇箱梁施工作业指导书1 编制目的及适用范围编制目的:为进一步推进现浇箱梁标准化施工,确保现浇箱梁工程质量优良,同时根据现浇箱梁各分项工程施工特点,明确技术方案和质量控制指标,特编制本作业指导书,指导现浇箱梁现场施工;适用范围:适用于邢衡高速邢台段现浇箱梁工程施工。
2 编制依据2.1《邢衡高速公路邢台段工程施工招标文件》。
2.2邢衡高速公路邢台段工程施工《合同文件》及补充。
2.3《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)。
2.4邢衡高速邢台段设计图纸、补充图纸。
2.5《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 166)2.6《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128)2.7《钢结构设计规范》(GB 50017)2.8《河北省高速公路施工标准化管理之南》。
现浇梁施工作业指导书审批:本桥上部工程主要为钢筋混凝土现浇箱形梁和预应力混凝土现浇箱梁两种结构,根据现场实际情况及设计推荐方案,拟采用就地搭设满堂支架,分联浇筑的方法进行施工。
其主要工作内容为:地基处理、支架搭设、模板安装、支座及调平块安装、钢筋制作及绑扎、预应力工程、浇筑混凝土、拆模与养护、预应力张拉等。
现浇梁施工工艺框图见表1。
一、地基处理将半幅桥宽范围内(或匝道全幅) 原地面表层0.3m表层种植土铲除,采用素土进行夯实回填至原地面标高,个别软弱地基地段,将软弱层去除后,采用砂加石或素土进行夯填。
然后再填筑一层0.3m三七灰土做为表层,横桥向设置1%的“人〞字形排水坡,地基外表铺设一层防水彩条布,彩条布接缝采用重茬搭接或胶带粘接。
根底两侧设置明沟排水。
二、支架搭设1、枕木铺设支架立杆底采用铁路甲级Ⅰ类枕木,枕木下用粗砂找平。
枕木纵向间距为0.9,横向满铺,铺设纵向长度为桥跨长度,横向宽度为半幅桥每侧各加宽1.5m。
2、支架搭设支架采用碗扣式杆件进行搭设。
根据检算,其间距在梁跨、横隔梁下分别为0.9×0.9和0.9×0.6m。
支架按照主线半幅(或匝道全幅) 进行搭设.支架搭设完毕后,采用钢管纵、横向进行加固。
在支架顶部纵、横向设两层方木,其截面尺寸分别为6×8cm和12×14cm。
3、支架预压在安装底模前,对支架、地基进行加载试验,加载值为梁自重和施工荷载之和的80%,加载时间根据观测支架、地基沉落完成情况具体确定,加载时间初步定为24小时。
加载时对支架变形进行测量,以确定支架的非弹性变形和弹性变形值,作为支架弹性沉落量的依据,以便逐步减载。
由于主线10、11孔箱梁跨越绕城高速公路,因此,施工该处箱梁时,搭设工字钢支架组织施工。
即:仅在第11孔〔绕城路右半幅右侧〕留净宽4米限高4.5米的临时行车道,两侧设置0.5米防撞挡块。
顶部采用I36工字钢按照1.0米密布。
现浇箱梁施工作业指导书1、目的明确箱梁支架现浇施工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导现浇箱梁施工作业。
无预应力的现浇箱梁施工对减此指导书中的相应预应力施工工序即可。
2、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)3、适用范围支架法施工适用于无通航和通行要求的桥跨,墩高在15米以内,地基条件较好的地区施工。
在地势平坦起伏不大地方宜采用满堂支柱式支架,在起伏较大的埂、堤段宜采用梁柱式支架。
4、施工准备技术准备:熟悉图纸,编制施工组织设计。
机具准备:A、地基处理设备(压路机、装载机等);B、提升设备(吊车、塔吊等);C、支护设备(支架、钢管、扣件等)D、砼工序设备(砼拌和站、砼运输车、砼泵车、振捣器等)E、钢筋加工设备、张拉压浆设备、模板;F、安全设备(防护网、防落网、警示标志等)。
人员要求:应由现场技术人员对操作人员进行培训、技术、安全交底。
做到熟练掌握支架搭设、模板支立、砼投料、搅拌、浇筑、振捣、钢绞线张拉等技术,在施工近程中保持操作人员的相对固定。
材料要求:生产所用原材料有水泥、碎石、砂、钢筋、钢绞线、锚具等,由持证材料员和试验员按规定进行检验或外委试验,确保原材料质量符合相应标准。
按需用砼的设计强度结合现场生产需要配制试验室配合比、施工配合比。
5、施工方法及工艺要求基本施工工艺流程为:施工准备→地基处理→支架位置放线→支架搭设→支架校验调整→铺设纵横方木→安装支座→安装底模板、侧模板→底模板调平→支架预压→支架及底模调整→绑扎底板、侧板钢筋→安装波纹管→安装内腹板模板、端模板→清洁模板→第一次砼浇筑→砼养护、施工缝处理→拆内腹板模板、立内顶板模板→绑扎顶板钢筋→第二次砼灌筑→混凝土养护→拆除边模和内模板→预应力张拉→压浆、封堵端头→养护→拆除底模板和支架→桥面施工洞封闭、桥面铺装施工支架、模板的设计5.1.1、支架设计支架工程设计分为:基础工程、支架、纵梁三个部分,要进行基底承载力、强度、刚度、挠度和稳定性检算,从而确定基础的形式、杆件的间距、数量和预留起拱度。
(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)现浇梁施工作业指导书工程名称:编制单位:编制人:审核人:批准人:编制日期:年月日1.适用范围适用于高铁路(云南段)一标范围内桥梁的现浇梁施工。
2.作业准备2.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范、技术和验收标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备已经形成场内外交通、施工场地、生活生产营地、仓库系统等施工条件。
配备必需的机械设备和足够的工器具。
所有材料已经检测合格并有足够储备。
混凝土配合比已经试验确定并批准使用。
3.技术要求3.1管段桥梁上部结构主要为简支箱梁、连续梁、框架梁(框架小桥)。
根据桥型结构及实际地质情况,在支架现浇、挂篮悬浇、移动模架现浇三种施工方法中选择合适的方法进行上部结构的施工。
3.2梁体外模采用大块钢模,在厂家定型制作,内模采用可拆装式钢内模。
混凝土采用拌和站集中拌合,由混凝土输送车运至现场,再由混凝土泵送车直接泵送入模,混凝土一次浇筑成型。
3.3墩高30m及以下的大桥(三孔以下24m、32m简支箱梁)、中桥采用现浇支架法施工。
支架一次铺设一孔或二孔,再倒用。
钢筋在加工厂集中下料加工后,运到现场人工绑扎成型。
3.4对连续箱梁采用挂篮悬浇施工,首先在墩顶现浇段(0#段),采用钢管桩、万能杆件拼装落地支架法施工;悬浇梁段采用轻型菱形挂篮悬臂施工;跨越公路时,挂篮采用全密封。
中跨及边跨合拢段采用合拢吊架施工,吊架底篮及模板采用挂篮的相应部件。
边跨现浇段采用墩旁托架或落地支架法施工。
3.5对墩高大于10m的简支箱梁可采用移动模架法施工。
移动模架施工一次性投入较大,且本标段桥梁多分散在两座隧道中间的沟谷处,场地有限,简支箱梁总数不多,故选用此法时须仔细考虑并进行方案比选。
移动模架系统在现场拼装成型,进行模板调整、预压及预拱度设置。
现浇连续梁施工作业指导书一、作业准备1.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施、应急预案,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训I,考核合格后持证上岗。
L2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集,施工设备、人员满足施工需求。
二、技术要求2.1 外模板采用定型钢模板,内膜采用竹胶板,试拼完毕后运至现场安装,模板安装好后的允许偏差及检验应符合设计及规范要求。
2.2 钢筋在钢筋加工厂加工完毕后运至现场绑扎,钢筋的绑扎标准应符合设计及规范要求。
23混凝土统一在拌和站集中拌合。
混凝土搅拌先对原材料进行检测,检测合格后,按照配合比进行拌合。
三、施工程序与工艺流程3.1施工程序现浇支架施工T模板施工T支架预压T支座安装一钢筋制安T预应力管道布置一梁体预留孔、预埋件施工T预应力筋穿束一混凝土浇筑及养护T预应力张拉一真空压浆及封锚一支架拆除。
3.2工艺流程四、施工要求4.1支架施工4.1.1地基处理根据施工图中的设计地质情况,条形基础施工前,先清除表面杂土及软土,挖至较好土质,并检测其地基承载力是否达到设计要求。
如不满足设计要求,回填碎石并采用夯填密实,地基承载力检测合格后方可浇筑条形基础。
条形基础施工时应在其底铺设15mm*15mm间距φl6钢筋,以提高基础承载能力及抗压能力。
顶层条形基础需埋设90CmX90CmXl.8Cm钢板,并与钢管满焊在一起。
钢管支墩上下口补强措施:钢管顶口焊接一块90cm×90cm×1.8cm钢板,钢板与钢管周边对称焊接三角钢板加劲肋进行加固;钢管底部焊接钢板与基础预埋钢板连接,并沿四周焊接三角钢板加劲肋对底座进行加固。
且每两根钢管间采用[10槽钢焊接加固。
为保证雨水和养生用水从基础底部及时排出,防止雨水长期浸泡使支架下沉,在条形基础旁设置排水沟,排水沟要保证没有积水形成。
目录1、工程概况 (2)1.1施工区域及工程概述 (2)1.2施工要求 (3)2、施工工艺技术: (3)2.1工艺流程 (3)2.2施工方法 (3)2.2.1碗扣式支撑架基础处理 (3)2.2.2碗扣式支撑架搭设 (4)2.2.3支架预压 (6)2.2.4模板工程 (8)2.2.5支座安装 (9)2.2.6钢筋工程 (9)2.2.7波纹管制作安装 (11)2.2.8钢绞线制束 (11)2.2.10预应力张拉 (15)2.2.11压浆、封锚 (16)2.2.12支架拆除 (17)3、安全文明施工和环境保护 (18)1现浇梁施工作业指导书1、工程概况1.1施工区域及工程概述重庆轨道交通十号线是轨道交通网络中南北向联系南岸区、渝中区、江北区、北部新区、渝北区五区,贯穿两江新区核心地带的骨干线路。
我标段主要承建环山公园站至长河站区间、长河站,长河站至T3航站楼站部分区间。
区间多为高架施工,上部结构设计均为现浇箱梁。
环山公园站至长河站区间高架总长1130.906m,共29跨,均为群桩基础;1#为桥台,2#~21#墩为花瓣式桥墩,22#~30#为矩形双肢墩(上设盖梁),墩柱高度1.8~15米;其中11#~14#墩、27#~30#墩为现浇连续箱梁,梁高为2.5m;其余为预应力简支箱梁,标准梁宽10.4m(1~21#墩)。
2m梁高双线单图1:双线简支梁标准断面箱梁2.5m梁高双线单箱单室箱梁断面图如下(腹板加厚段)图2:双线简支梁标准断面箱梁1.2施工要求(1)本工程位于既有两港大道之上,文明施工要求较高、交通疏导难度大,需加强与交通、路政部门的沟通联系;(2)因施工段内存在两港大道中央绿化带,箱梁支架施工前,需对绿化种植土进行换填以满足地基承载力。
2、施工工艺技术:2.1工艺流程图4:现浇箱梁施工工艺流程2.2施工方法2.2.1碗扣式支撑架基础处理本标段箱梁施工均处于两港大道之上(两侧均已采用带状围挡封闭,无任何建筑物及构筑物影响;无影响施工的高架电缆光缆,暗埋市政管线已完全迁改),利用道路横坡将路面水排至道路两侧雨水管道内,中央绿化带为种植土;泥浆池及承台基坑开挖破坏了原地基,3以上区域的地基处理是支架地基处理的关键,处理后底层承载力不小于350KP。
中国水电建设集团十五工程局有限公司现浇横梁施工作业指导书批准:审核:编制:柬埔寨西港2x50MW(净)燃煤电厂工程码头土建及循环水取水设施工程2012年3月柬埔寨西港2x50MW(净)燃煤电厂工程码头土建及循环水取水设施工程现浇横梁施工方案一、工程概况引桥现浇HL1横梁共15根(8*2.4m);HL1-1横梁共1根(8*2.4m);HL2横梁共1根(11.3*2.4m);HL3横梁共1根(21*2.87m);HL4横梁共1根(21*2.4m)。
合计19根。
码头现浇HL1横梁共3根(18*1.8m);HL1-1横梁共1根(18*1.8m);HL2横梁共5根(18*1.8m);HL2-1横梁共2根(18*1.8m)。
合计11根。
二、编制依据《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-98);《水运工程混凝土质量控制标准》(JTJ269-98);《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98);《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)。
三、主要资源配置计划3.1施工机械设备配置3.2人员配置计划根据横梁工程量和施工设备配置情况,现场施工作业拟配置技术员1人、质检员1人、安全员1人、测量人员2人;技术工20人,普工40人。
四、工程技术要求4.1 技术保证体系建立以项目经理总负责、项目总工程师直接负责的技术保证体系,按“规范”要求和发包人的批示进行施工,保证材料供应及时、优质,机械设备运转正常,保证技术指导,测试及验工计价等工作顺利进行。
4.2 技术培训坚持岗前技术培训制度,项目总工负责施工技术交底,作业队技术负责人负责所管工程的技术交底。
4.3 原材料检验对全部材料进到现场后,均要进行复试工作,认定合格后方可使用到工程上。
4.4 混凝土混凝土配合比设计完成,配合比满足施工要求,检试验委托中建三局试验室实施,检试验设备齐全,满足施工检试验要求。
五、工期计划根据现场实际情况,各节点工期为:引桥现浇横梁计划工期:2012年4月1日~2012年5月20日,计划50个工作日,每天可完成现浇0.4根;码头现浇横梁计划工期:2012年6月18日~2012年8月01日,计划45个工作日;每天可完成现浇0.38根。