第一章编制依据施工方案编制主要依据
1.1.1设计图纸。
1.1.2施工地区的水文、地质勘查资料。
1.1.3相关的技术标准、规范和规程
拖拉法的HDPE平壁管敷设与验收详见2008年10月颁发试行的
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 水平定向钻进管线铺设工程技术规范
1.1.4施工场地现况调查。
质量检验评定标准
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拖拉法的HDPE平壁管敷设与验收详见2008年10月颁发试行的
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008
第二章工程概况本工程属于文昌市污水处理厂管网延伸工程包含新风路、文新路。上述工程中拖拉管道采用污水牵引专用HDPE实壁管，公称压力为，壁厚为、de600壁厚为。
主要工程内容
因为新风路W29-W31文新路W2-J4该二段污水管处于文新路、新风路、椰乡路三条路交叉口处，J8-W10段污水管处于文新路、东风路、新风东里路三条路交叉口处。上述污水管段管线复杂，有自来水管、强电管、煤气管、光缆等管线，如果对此三段污水管进行全封闭破路开挖，交通难于组织，将对道路沿线乃至文昌市的交通及周边居民的生产、生活产生较大的负面影响，安全隐患多。为加快工期、
施工安全等方面考虑，上述交叉口采用定向钻拖拉管方案施工。
第三章工程特点
追求高质量
我公司深刻意识到对于施工精品工程来说，仅有创优的思想是不够的，还必须在施工过程中的各个细节体现出来，不仅注重主体工程的施工，附属工程、隐蔽工程、后期零碎的小工程等都要时刻注意精品的概念，使施工完成的工程处处展示精品内涵，体现以人为本的理念。
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工程施工区域复杂，加大管理难度
新风路污干管工程de500拖拉管长度：W29-W31约54m
文新路污干管工程de600拖拉管长度：W2-J4、J8-W10约141 m 采用水平定向钻施工，管径为DN5O0 DN600HDPE平壁管。管道穿越施工前对现况地面标高标定出高度，施工时加大测量控制的力度。本工程施工要求“精、准、快” ：
(1)工程管理人员精力充沛、年富力强，施工人员素质高。
(2)施工要求高，追求一流质量。
(3)遇有突发事情或有现况不符情况迅速反馈，及时与设计、监理、建设单位联系，能迅速作出合理的应对措施。
牵引施工
采取非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。该工程涉及面广，如何确保工程质量，确保施工安全是本工程重点控制的
"
一方面。
水平导向钻进法，它的主要特点是，可根据预先设计好的铺管线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息，控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。在整个工作中，特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头的钻口嘴喷出，用以润滑钻头，钻杆和加固钻道，以提高整个工程的工作效率。水平导向钻进法示意图见下图。
水平导向钻进法示意图( 图
文明施工、环保要求本工程施工区域地处文昌市中心，施工范围内有厂区、居民生活区、商业区、大型医院，施工时必须制定周密的文明施工、环境保护措施，并设专人进行环保管理，在施工中严格贯彻文明施工措施。依照公司《质量环境职业健康安全》程序指导，在施工过程中，我们将严格依照海南省关于大气、扬尘治理的阶段有关要求，实施绿色施工工地，力争环保工程。
第四章施工部署及计划
施工部署原则
根据业主对工程施工的要求，并结合本工程的环境特点，为合理地组织施工，经过综合分析，本工程进行施工时，应注意以下几个关键问题：
(1) 在有计划、有秩序地进行施工的同时，协调好延段的厂房、居民住宅及其他管理部门的配合；
(2) :
(3) 保证施工期间协调好延段的厂房、居民住宅正常生产和外出。
(4) 施工中要严格保证周边环境与建筑物的安全。因此首先要对地下管线情
况进行勘探，查明地下管线的数量、所属单位及平面位置和高程。对沿途的建筑物基础类型和埋设深度经行处查。并在绘制的施工平面图中明显表示。从而保证其它交叉管线和相邻建筑物的正常使用。
(5) 采取有效措施，重点解决好施工现场的一系列环保问题，切实做到文明施工，达到海南省环保标准；
4.1.1 临时用水布置本工程施工用水拟接附近居民生活用水或水车送水。
4.1.2 临时用电布置临时用电将严格按照相关规定进行使用，并有专人进行临电管理，维护，确保安全。
工期、质量目标
4.2.1 进度计划
严格按照甲方要求安排施工，本拉管工程工期计划2013年11月10日开始至2013年12月10日完工。
4.2.2 —
4.2.3 质量目标
工程验收一次通过，工程质量达到合格级标准。
施工人员组织机构（见附后施工人员组织机构图图
施工人员组织机构图图
第五章施工准备
施工准备
5.1.1进场前的准备
—
地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和
配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。
地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置，为设计钻进轨迹提供依据。根据现场实际情况解决施工用电、用水。以钻机路线的入土点和出土点各挖一个工作井和接收井，便于钻机入土开钻，并且作为泥浆的排放和收集点，若泥浆过多采用泥浆车外运。
5.1.2技术准备
（1）组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会
审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。
（2）根据敷设管道的管径尺寸，计算出管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的
回扩器的规格。
（3）根据钻机操纵手册和导向仪的控制、精度要求，制定出详细的技术交底。并向施工作业人员进行交底。
\
（4）与钻机操作手共同制定出管道中线和高程的控制数据和纠偏措施。
5.1.3 主要设施设备
采用国产DDW-35C铺管钻机，马克3导向仪。另配功率为45KW 的不停钻射流循环泥浆搅拌系统，可快速制备钻进用泥浆；操纵台全功能数字仪表显示，独立的液压锚桩系统。钻机整体性能优越。
（1）钻机的主要技术参数：发动机功率：200KW 最大推力/ 拉力：
380KN
最大回转扭矩：输出轴转速：0－110r/min
泥浆系统功率：45KW 泥浆泵流量：320L/min
泥浆泵压力：10Mpa 角度范围：8°—20°
钻杆规格：①89mM 7mm/5000配套钻杆：300m
@
钻头级配：6个一①750mm
主机外形尺寸（长X宽X高）：5200rrmx 2300mrK2 200mm
泥浆搅拌站外形尺寸（长X宽X高）：4200m X 2300m X 2700mm
附图：DDW-35（型钻机主机（图
附图：DDW-35型钻机泥浆制备系统（图
（2）马克3导向仪
在水平导向钻机钻进的过程中，用来跟踪和定位钻头位置的设备，此仪器可以提供钻机过程中每跟钻杆的斜度、旋转方位、深度等信息。
施工平面布置
根据每段管道穿越的实际情况，在管道的起点设置一个工作井，
）
在管道的终点设置一个接收井。（附工作井结构图）
材料准备
管道生产厂在产品出厂前做严格的出厂试验，产品出厂附带质量保证书。运输管时，应用带挡板的平台车辆，车辆应配备平坦无锐棱的档杆，运输时管材要固定，使管材和挡杆间尽量减少移动。各种
设备根据施工进度计划安排，提前与材料厂家签定供货协议，并提交材料加工计划。
管材进场后，堆放在现场附近，设专人看护。并设置产品标识。
工力准备
劳动力计划表
第六章施工技术措施
施工工艺流程（图
施工前准备_?测量放线_?确定穿越路线——设备就位
施工测量
》
621平面控制放线
平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。
施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩（有障碍物的除外），并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。
622高程控制
高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。
高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计方向、位
置的正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。
地层勘探地下管线探测及钻进轨迹的规划与设计地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等导向孔轨迹设计是否合理对管线施工能否成功至关重要。钻孔轨迹的设计主要是根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的入出土角度、钻杆允许的曲率半径、钻头的变向能力、导向监控能力和被铺设管线的性能等。
钻机就位
）
根据施工现场的环境和地理走势情况钻机底脚要安置在20 cm厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土内预留20钢筋（地锚）和钻机焊接紧密，以防地基沉降影响钻机稳定。
钻液的配置钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
由于本工程地质勘探资料有时并不准确，只能按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻进液。钻液由水、膨润土和聚合物组成。水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。
为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%
根据以上理论，本工程的钻液配合比确定为：膨润土20%，转液
宝1%，水75%，2%膨润土重量的烧碱。
导向钻进钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。
为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔3m设中线、高程控
:
制点，用木桩做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格按照点位，操纵仪器。
根据以往的施工经验，PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。
导向钻头图
扩孔
根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的~倍，即50 cmX =75 cm。这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。
扩孔钻头图
本段回拉扩孔铺管的距离比较长，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。
本工程选用的DDW-35C型铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。施工中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓，进行充分搅拌形成钻液。然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。实验人员需要随时检测泥浆内各组成材料的配比并及时调整，反复循环使用。
~
管道焊接（电熔焊接）
管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行，因此要严格按以下操作步骤执行。
①电熔连接
a、电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和时间符合电熔连接机具和电熔管件的规定。
b、电熔连接冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
c、电熔承插连接管材连接端应切割垂直，连接面应清洁干净，并应表明插入深度，刮去表面的氧化层。连接前，对应连接件，使其在同一轴线上。
d、干管连接部位下端应采用支架，并固定吻合。
e、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接。
…
f 、焊接完毕后，检查观测孔内物料是否顶起，焊缝处是否有物料挤出。合格的焊口应是圠唵熔焊过程中，无冒（着）火、过早停机等现象，电熔件的观察孔有物料顶出。
②热熔连接：
a 、热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。
b 、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
c、热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
d、管道连接前，管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管
子的端面进行铣削，当形成连续的切削时，退出卡具，检查管子两端的间隙（不得大于3mm。电熔连接面应清洁干净，刮初表面皮。
e、热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
f、加热板温度适宜（220士10C）,当指示灯亮时，最好在等10 分钟使用，
以使整个加热板温度均匀。
—
g、温度适宜的加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统的压力。达到吸热时间后，迅速打开卡具，取下加热板。应避免与熔融的端面发生碰撞。
h、迅速闭合卡具，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷却时间按钮。达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具，取下焊好的管子。
i 、卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作。
j 、合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。
k、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接，管口应临时堵封。在大风环境下操作，采取保护措施或调整施工工艺。
拉管
拉力计算：? 500PE管重量为您/ m。管道倾斜角度为：10。
F 拉=（
G + G ）x n =+ xx =吨
~
G-管道总重量在X方向的分量卩-摩擦系数n-安全系数
经计算,所选用拉管机能承受该拉力。中水管焊缝和管道强度检验合格后，即可进入拉管施工。首先用现场制作的“ PE管封套”将管头密封，然后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验。
施工时，拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。
注浆加固
PE 管道拉通后，为了避免地面沉降，需要进行注浆加固。由于受场地条件限制，本次采用孔内注浆的加固措施。
（1）拉管施工前在PE管前端连接两根与PE管同长度的25钢管,与PE管一同拉入土中并一同到达拉管设计终点桩号。到达终点后，解除25钢管与PE管的连接，在两根钢管前面各加一根6m长同直径的注浆花管。（见步骤1 图）
（2）移动拉管机到1#接收坑，和25钢管连接并回拽。每拽入6m,把钢管和拉管机的连接取消，换成和高压注浆泵连接。注入1: 1水泥、粉煤灰浆液（），从
而置换触变泥浆，补充PE管周围的空隙。然后再换再拉,再拉再注,反复进行。直
到把钢管全部拉出1#接收坑,注浆过程也就全部结束了。（见步骤2 图）在注浆施工时应注意：
>
a、根据实际情况每3-6米注浆一次，根据计算注浆量一定大于泥浆量，注浆时尽量保持不要间断。
b、当花钢管拖入地面时一定要用堵头堵死，防止浆液从花管前端流出。
安全保护系统
由于施工中的地质情况复杂、距离较远等特点，在施工中必须设置必要的安全保护措施，主要有：
（1）防触电报警系统，一旦地下钻头触及电缆等带电体后，钻机发出触电报警，此时操作手必须坐在座椅上不得离开，以免触电。报警解除后，操作人员方可离开钻机。
（2）远距离遥控紧急停机装置，随钻跟踪测量者应时刻保持与钻机操作手的联系，一旦发生意外应及时处置。目前一般采用无线通信联络方式，有时由于受到当时当地环境的影响这种方式己不能应付紧急突发事件。所以在施工中应由随钻跟踪者采用紧急措施停止钻机工作，待处理完后，由后者解除对钻机的限制后，方可启动钻机。
管件安装
管道穿越完成后，应立即按设计图纸位置安装三通、阀门等管件。管道闭水试验
~
管道闭水试验方法：使用沙包将施工完善的井堵好，试验管段
灌满水后浸泡24h;当试验水头达到规定水头时开始计算，观测管道
的渗水量，直到观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验
水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min;
工作坑土方回填
回填土应在闭水合格和完工测量后进行。回填土应选用细土、好土进行回填，不得含砾石、垃圾，回填应两侧分层对称回填。拉管的质量控制方法及要求6.15.1 路面建筑物及管道铺设区域无塌陷，施工后进行雷达扫描检测，不得低于90%。
6.15.2 管铺设规定要求：
%
PE 管铺设满足排气要求，PE 管无向上的折点。水平最大偏差±0.3 米。纵向垂直最大偏差± 0.25 米。保持管内壁干净，拉管过程中封堵内壁。
6.15.3 拉管过程中，操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程控制钻头走向，每隔水平距离3 米校核一次。
6.15.4 管道内底高程的复测管道拉通后，应对管道内底高程进行复合测量。用钻机将装有探测器的钻头在管道内拉动，试验人员根据探测器发出的信号来确定钻头的深度，经过换算后即计算出管内底高程。得出的结果和原始控制轨迹高程
进行比较，就得到各桩位高程偏差数值。
第七章雨季施工措施
雨季施工措施
在雨期施工之前，应了解所在地的气象资料，以便作好准备工作：
①考虑有效地排除施工场地雨水的方案；
②作好临时防雨设施的储备，如棚布、草袋、防滑跳板等；
③【
④排水备用泵的工作状态良好，排水系统应畅通；
⑤检查加固临时电路，电线距地面高度应在3m以上；
⑥对施工周围的基坑进行24 小时的监控，确保雨季施工现场的安全。
第八章施工进度计划保证措施
技术管理人员保证施工中充分发挥项目经理部领导班子的管理职能作用，配合强有力的专职施工管理人员，采取科学管理，持证上岗，责任落实，按计划部位统筹安排。
施工工力保证
8.2.1 根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。
8.2.2 本工程的施工人员有丰富的施工经验与技术，能解决施工中所遇到技术难题。施工中选择精干的施工队伍，加强劳动力科学管理，科学地组织施工。
8.2.3 —
8.2.4 按照总的施工部署，提前做好队伍的选择、培训、教育、考
核工作，合理使用劳动力，确保施工队伍的整体素质, 操作者必须按作业指导书施工。配备足够的施工力量，确保工程进度。工程材料保证
材料供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》，提前备好工程所需各种材料。本公司料站能够提供充足的施工材料，保证工程的需要。
施工机械保证
利用我们的优势，全面采用机械化施工，加快施工进度，减少劳动强度。本工程利用我公司现有和长期合作单位的专业施工机械进场施工，能满足大型工程施工要求。加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。加强计划管理
加强在本工程各施工队伍之间的协调配合，共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时，应加强计划的跟踪修订工作，随着计划的修订，保证资源的供应，以确保总工期的实现。根据总体计划要求，相应的管理部门应做好资源检验和过程检验及不合格产品控制等项工作，以防止造成因返工而影响进度，并应采取预防措施，以保证工程顺利进行。
第九章质量保证措施
（1）质量管理体系（见质量管理体系图）。
{
（2）对施工人员进行工程质量意识教育，使职工在施工时按施工操作规程操作施工，确保工程施工质量。
（3）认真对现有地形进行勘察，对地下管道的情况有详细的了解。
根据地下限有管道状况，在施工前认真进行技术交底，认真编制管道的拉管路线图，在施工过程中认真对找编制的路线图进行拉管。
（4）跟踪测量：及时做检测记录，发现偏离拉管线路，及时通知操作人员进行纠偏，确保拉管线路在设计线路的轨迹下到达终点。
（5）原材料把好原材料质量关，各种进场原材料的准用证、出厂合格证、质量证明书应齐全，并加强材料试验、检验工作，不合格材料不得投入使用。
（6）关键点控制管道安装：管道安装应严格控制热熔焊接和电熔焊接的加热时间、冷却时间。保证管道的中心及高程准确。
上水管道强度、严密性试验：中水管道强度、严密性试验时应逐级加压，并保证试压介质的温度与管道环境温度相近。
（7）成品保护
？
项目部根据施工组织设计要求和工艺、环境等特点，对每道工序都制定具体有效的防护措施，报经项目总工程师审批后，向全体施工人员进行技术交底，并严格实施。根据不同的工序，工程防护可采用设置护栏、标识、树立目标牌或专人看守。每道工序完工经检验合格后，下道工序施工班组应做好工序成品防护工作。
①对定位轴线引桩、标准水准点、高程桩等，挖运时不得碰撞，并经常校核。
②基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留200mn厚士层
③安装好的管道应及时进行回填，并对其他专业管道施工队施工时派人维护管道交叉点处的安全，以免开槽时破坏已做管道。
（8）隐蔽工程：做好施工记录，工序完毕后，及时请甲方、监理人进行验收。
质量管理体系图图
第十章安全保障措施
-
工程安全管理上以“安全第一”作为指导思想，贯彻在本工程施工的始终，认真贯彻有关安全生产的规章制度，加强对安全生产的检查，使管理工作标准化。
项目部安全保障体系（见安全保障体系框图图）。
施工现场的安全要求：
I）施工现场要设“施工现场安全管理规定”的安全牌及其他警
示标志。
2）在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明。施工区域内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置
临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志
3) 施工现场的安全设施，如安全网、护栏、洞口盖板等，必须齐全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必须经工地负责人同意，并需采取相应的临时安全措施，在完工后立即恢复。
4) ·
5) 深基坑开挖、脚手架搭设、基坑侧向位移观测等，要编制专项施工方案及
制订相应的安全技术措施，并对工序进行交工验收。
6) 一切建筑施工器具、材料都应该按施工平面布置图规定的地点分类堆放，整齐稳固。各类材料的堆放不得超过规定高度。严禁靠近场地围护墙及其他建筑物墙壁堆置，且其间距应在50c m以上，两
头空间应封闭，防止有人入内，发主意外伤害事故。
7) 油漆等对人体健康有害的物质，应该存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库。
8) 基坑顶及到坑边2m范围内不得堆放材料、杂物或其它设备。
9) 在工作坑边沿长度的围护方向设置护栏。要做好临边防护工作，采用护栏、盖板、安全网等加以防护。
10) 混凝土浇筑时模板支架必须牢固可靠。
11) 起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安设防闸瓦过度磨损的警铃、自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置，均需经常检查，发现问题后及时处理。起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备与架空线路保持规定的安全距离，所有人员必须集中精力，注意吊运方向，禁止在6 级以上大风、雷电、大雾恶劣天气下从事吊装作业。
？
11）各项施工作业完成后，安全设施、防护装置确认不再需要时，经批准后，方可拆除。对拆除复杂和危险性大的设施时，必须按拆除方案和有关规定进行，并派安全监护。同时，要划定危险区域，设立警告标志。
基坑的安全保护措施
苏州市吴江区松陵片区污水管网建设工程 横扇管网九标工程 施 工 组 织 设 计 苏州天成建设工程有限公司 苏州市吴江区松陵片区污水管网建设工程横扇管网九标 二零一四年十二月
目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、施工组织 第四章、工程项目施工方案与方法 第五章、确保工程质量和工期的措施 第六章、安全文明施工、环境保护措施 第七章、主要施工设备、材料投入计划表 第八章、项目人员的数量配置 第九章、季节性施工方案 第十章、成品保护 第十一章、施工难点、解决方案 附表一：项目组织机构图 附表二：质量管理网络图 附表三：安全管理网络图
第一章、编制依据 1、工程投标文件、中标文件及施工合同； 2、施工现场实地踏勘了解的情况； 3、政府及上级颁发的有工程技术质量、安全文明施工等的文件、通知和规定； 4、本公司的贯彻ISO－9002企业质量标准文件及标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。 5、本工程的施工设计图纸、施工变更图。 6、现行有效的主要施工技术验收规范标准： 给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规范》（CEJ22:2001） 《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164：2004） 《给排水管道用橡胶圈密封圈胶料》（GB9876-88） 《埋地塑料排水管道施工》（06MS201-2）《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹壁管材》（GB/T 19472.1—2004） 《给水排水图集》(苏S01-2004) 《给水用聚乙烯（PE）管材国家标准》（GB/T 13663-2000）
专项施工方案报验申请表 工程名称：铜陵市秀水河（七坝沟）整治及景观工程（河道整治部分）编号：
铜陵市秀水河整治及景观工程（河道整治部分） 定向穿越工程 专 项 施 工 方 案 远安建设有限责任公司 2015年5月15日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、实施工程的地质地貌情况 四、翠湖四路定向穿越工程施工流程 五、设计技术交底 六、现场勘查 七、测量放线 八、钻机就位 九、导向孔施工 十、扩孔施工 十一、回托施工 十二、地貌恢复 十三、主要工程量 十四、工期计划及保证措施 十五、质量保证措施 十六、安全措施 十七、保孔措施 十八、设备机具配备 十九、人员组织安排 二十、文明施工管理 二十一、安全生产管理
铜陵市秀水河整治及景观工程（河道整治部分） 定向穿越工程专项施工方案 一、编制依据 1、招标文件、设计图纸及施工现场踏勘资料。 2、施工及验收规范、标准。 3、国家现行的法律、法规、地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等 管理规定。 二、工程概况 铜陵市秀水河整治及景观工程定向穿越工程具体位置位于翠湖四路。根 据图纸要求和现场需要，截污管道西污19至西污20段采用φ400PE定向穿 越的方式施工，根据现场需要确定长度为84米；补水管道BS12至PN2段 采用φ250PE定向穿越的方式施工，根据现场需要确定长度为81米。 三、实施工程的地质地貌情况 1、管线定向穿越段地形、地貌情况： 根据现场的实地勘察，本穿越段地下管线复杂，有通讯、煤气、自来水 等管线 2、管线定向穿越段地层情况。 该工程所需定向穿越的主要地层有： 粘土层：层厚1.9-4.0m，层顶标高11 ~12m，褐黄色，硬塑，稍有光滑，干强度高，韧性高，无摇震反应，含铁锰质结核。 强风化砂岩：此层未揭穿，揭露最大厚度为8m。
目录 一、工程概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2场地工程地质情况 (1) 1.2.1工程地质条件 (1) 1.2.2施工方案选择 (1) 1.2.3管材选用 (1) 二、编制依据 (1) 三、非开挖水平定向钻牵引管技术方案 (2) 3.1穿越部位地段地点 (2) 3.1.1定向穿越点统计 (2) 3.1.2定向钻穿越点 (3) 3.2具体情况 (8) 3.3连接方法 (8) 3.4设备的选用及管线敷设受力分析及泥浆要求 (9) 3.5水平定向钻牵引管施工技术 (9) 3.5.1施工方法介绍 (9) 3.5.2施工步骤 (13) 3.5.4施工进度(各段定向钻穿越) (20) 3.5.5施工设计曲线示意图 (20) 3.5.6泥浆添加剂用量 (20) 3.5.7主要设备材料表 (21) 四、施工关键技术措施 (22) 4.1关键工序、特殊过程的实施控制 (22) 4.2注意事项 (22) 4.3管道回拖过程中遇到障碍物的紧急处理 (23) 五、质量保证措施 (23) 5.1原材料管理 (23)
5.2施工过程质量管理 (24) 5.3施工质量管理措施 (26) 七、安全文明施工措施 (28) 7.1、安全措施 (28) 7.1.1安全施工大纲 (28) 7.1.2施工现场管理规定 (29) 7.1.3施工用电管理 (29) 7.1.4水平导向钻进施工危险源辩识 (30) 7.2文明施工及环保措施 (30) 7.2.1文明施工措施 (30) 7.2.2环境因素辨识表 (31) 7.2.3环境保护措施 (31) 7.3机械施工安全技术措施 (32) 七、地面交通维护方案 (32) 八、管线保护措施 (33) 九、应急救援措施 (33) 9.1施工事故及应急措施 (33) 9.2物体打击事故应急准备与响应预案 (34) 9.3机械伤害应急准备与响应预案 (35) 9.4触电事故应急准备与响应预案 (37)
非开挖拖拉管施工方案 一、工程概括 本工程中水回用给水管穿过厂区经五路和纬五路时采用非开挖拖拉PE管的方式埋管，穿过经五路PE管径为DN250，穿过纬五路PE管径为DN150，拖拉管水平投影长度均为100m.。 二、非开挖施工工艺流程 在本次施工中采用ZT25型水平导向钻机进行施工，其施工步骤主要包括如下几步：①现场勘 . 三、施工准备 a、现场勘察： 在施工前，利用我公司专备的RADIO /MP51T地下管线定位设备明确查清地下管线的走向及深度，确保工程安全进行。 b、施工准备 非开挖（拉管）穿越施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路等；地下情况包括原有地下管线，地下水和地质结构等。因此，在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察，取得第一手的地质资料。现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。
对于地下管线的勘察主要是三种方法：1）人工勘察，2）仪器勘察，3）间接勘察。具体在进行拉管施工前将入土口的路面挖一个工作坑，如有回填土，则取走直到露出原土为止。为便于置放泥浆泵，应在入土处边挖个小坑，大小以能放置泥浆泵为准。为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，应在不影响正常施工的前提下在施工现场周围（即出、入口和泥浆池周围）用砖基础隔离泥浆外溢，并活动护拦进行围护。 四、非开挖施工 一）首次定向钻进 准备工作完成后，钻机定位，按照ABP软件设计图开始施工。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。 导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进，在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。钻进过程中，探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整控制钻进方向，再进行人工控制钻孔的轨迹，从而达到设计要求。 二）预扩孔（回扩孔）： 导向孔钻进完毕后，装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。推荐最终回扩直径按下式计算：D′=K′D 式中：D′——适合生产管铺设的钻孔直径 D——生产管外径 K′——经验系数，一般K′=，当地层均质完整时，K′取小值，当地层复杂时，K′取大值。 在进行扩孔的时候，利用泥浆混配系统将拌有美国威猛化学泥浆的混合液通过钻杆注入回扩器中，通过回扩器的旋转均匀地喷在孔壁上，化学泥浆的主要作用： （1）、泥浆在孔的四周形成泥饼，也称为孔壁，使形成的孔不塌方。（2）、泥浆使钻杆和钻头得到良好的润滑，减少阻力。 （3）、泥浆在孔内流动，可冷却钻头。 （4）、泥浆可悬浮岩粉，并将他们带出孔外。 （5）、泥浆在钻头前面起射流作用，有助于切削土层。 f、敷设管线
张浦慈城路污水管道工程 拖拉管施工方案 第一章工程概况 一、工程情况介绍 建设单位：昆山市联合水质净化有限公司 设计单位：中国中南设计研究院 勘查单位：苏州立诚建筑设计院有限公司 监理单位：昆山加林项目管理有限公司 施工单位：振华建设集团有限公司 本工程位于昆山市张浦镇。工程拟建场地位于慈城路。工程管线总长度3878米左右。其中DN300PE100管410米，DN400PE100管1727米，DN600PE100管1667米，DN300UPVC管36米，DN400UPVC管38米。直线窨井750*750计32座，ф1000砖砌井7座，ф1000混凝土井31座，及沉管井ф1650计4座，砼路面修复600㎡，侧石修复1000m。 二、拖拉管工程量 本工程施工路线中需经过5座桥，DN300PE100管410米内压为0.6mpa，DN400PE100管1727米内压0.6mpa过河道处以及埋深超过6m时采用0.8mpa，DN600PE100管1667米内压0.8mpa 过河道处以及埋深大于6米时内压为1.0mpa。 三、施工机械设备 机型 单 位 数 量 备注 水平导向钻机 台 套 2ZT-36t 运输卡车辆2 平板车辆1 挖掘机台1YC35-6
以上设备配套使用时可以准确的探测地下管线分布情况，并根据探测情况确定导向轨迹，从而保证能够按时按质的完成施工任务。 四、施工技术方案、过程 1、现场勘查：根据业主单位提供的地质勘查报告主要土质情况、水文情况、地下原有管道和地面交通情况：地质、水文情况主要根据开挖工作坑及当地相关部门的地质水文报告进行调查和判断；地下管线只要根据相关部门的资料和对现场人员的详细勘察来掌握；所有的调查和勘察均需要做详细的记录，以便确定拖拉管道的深度。根据设计的要求依据现场勘察的实际情况记录，结合设备的性能，确定施工方案和导向轨迹。 2、管道拖拉前的准备工作： 根据业主单位先砌井后拖拉的要求，管道拖拉前先按照设计得图纸标高浇筑混凝土底板，底板尺寸要稍大于设计底板尺寸，以防止拖拉管偏位。拖拉管管底标高高于混凝土底板标高的，要先按照拖拉管设计标高，将检查井的标高砌筑到拖拉管的设计标高，然后用黄沙回填到已砌筑的井口平，以便于拖拉管拖拉。 2、拖拉管施工方法： DN400㎜、PE拖拉管道施工方法： 1)、施工准备：开挖工作坑（入口处和出口处均开挖4M*4M*6M的 工作坑），已安排好管子拿掉一节，36t钻机架在起点井30米以外，调整架 机角度，固定设备，做到平稳、牢固，钻机、入土点、出土点、出土点成一 条线； 2)、导向施工：采用￠70㎜导向钻头钻进，根据设计的导线轨迹，结 合实际钻孔过程中碰到的实际情况，如土层的回填土中有较大较硬的块状 物，来适当调整钻孔轨迹，记录好导向数据。
目录 第一节编制依据 (1) 第二节编制原则 (1) 第三节编制说明 (2) 第二章工程概况与水文地质条件 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节施工场地环境及水文地质条件 (2) 第一节施工总平面布置原则 (5) 第二节水、电、通讯系统和材料的供应 (5) 第一节施工组织机构 (6) 2.本专项工程管理人员一览表 (6) 每台钻机安排的操作人员如下表 (7) 第二节拟投入的机械设备 (7) 2.5控制井 (12) 2.6进出洞口措施 (12) 2.7回拖力计算及最大拖拉长度 (13) 4.1施工机械安装、调试 (16) 4.8定向拖拉施工 (17) 5.试验与检测 (21) 第一章编制依据及原则 第一节编制依据 1．盛泽大道工程施工合同文件； 2．建设单位所提供的设计图纸、地质勘察报告、招标文件； 3．现行的水利工程、市政工程建设施工技术规范； 4．盛泽大道排水管网施工招标相关补充通知； 5．通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料； 7．当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。
8．《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008），《上海市排水管道通用图》，《给排水标准图集》和《埋地塑料排水管道工程技术规程》（DG/TJ08-308-2002）. 9．本工程的施工组织施工 第二节编制原则 1．遵守招标合同文件各项条款要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师的指示、指令和要求。 2．严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。 3．坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。 4．自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。 5．实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。 6．科学地安排好人力、物力的综合平衡调配，作好季节性施工安排。 7．制定环保、环卫措施，减少环境污染和扰民，做好文明施工。 第三节编制说明 本专项施工方案是根据施工合同以及设计施工图纸，结合现场实际条件，并在充分理解的基础上进行编制的。本专项施工方案作为分项工程指导施工的依据，编制时对施工部署、主要技术方案及措施、工程质量及施工安全保证体系、工程项目负责人和组织管理机构情况、施工现场平面布置、施工总进度计划控制、施工机械状况说明及一览表、劳动力组织、推广新技术新材料新工艺、材料订货供货计划、资金需求计划及文明施工等诸多因素进行充分考虑，突出其可行性、科学性。 第二章工程概况与水文地质条件 第一节工程概况 1．盛泽大道新建工程，建设地点：盛泽大道；建设单位：吴江市盛泽投资发展有限公司；设计单位：中国市政工程中南设计研究院；勘察单位：河北中核岩土工程责任有限公司；合同工期：270日历天，工程计划按期完成；工程造价：2566.4488
CB01 施工技术方案申报表 （海洋[2011]技案号）合同名称：舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号：承包人：浙江海洋工程有限公司
舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程定向钻穿越岱山庙后海塘 专 项 施 工 方 案 施工单位：浙江海洋工程有限公司 项目经理： 技术负责： 日期：
定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道和岱山至长涂岛跨海输水管道组成，其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110.0m，管材为SDR11DN450PE管。 其中，定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质，局部含有粘土和粉砂，该地质情况适宜定向钻穿越。 二、施工组织 根据定向钻穿越施工的需要,配备一个由10—15人组成的施工班组。具体的岗位分配及职责如下： 定位及导向岗位—1人。主要职责：勘察工地，确定适当的钻机布置、入土、出土角度和高程，确定孔径及分级回扩方案，操作定位及导向仪器，发出调整钻孔轨迹的指令，并与钻机机长交流这些决定，记录导向数据。钻机机长（或班长）—1人。主要职责：准备和配置钻具，操纵钻机，与导向人员交流钻进情况，设定机组的进度计划和工作状态，管理机组人员。 钻进泥浆配制人员—3人。主要职责：掌握整个钻进液的搅拌、净化和循环系统，监视需要的水量，保持良好的水质、调节PH值，按特殊的施工要求调整合适的钻进液成分，使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。 机械工、电工—2～3人。主要职责：监视与维护机械及电气设备的正常运转，出现故障时进行维修，帮助钻进中的所有其它操作。 普工—4～7人。主要职责：帮助进行所有的钻进操作，包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线的连接。
拖拉管施工方案 1.工程测量 1.1工程现场交桩 由技术负责人会同业主，监理等单位进行现场交桩，每交一处应及时加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交接的坐标点和控制点及相关数据成果资料。 1.2对工程坐标，水准控制基点的复核 工程开工前对交接的桩点进行复核，在复核中应将桩的实测成果与提前的成果数据对比，合格后才可使用。 1.3测量标准：测量放样遵守GB50026-93工程量规范。 工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核，在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。 1.4设置临时水准点 只有经复核确认后，才能有效地依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核无误后方可使用，并采取保护措施，施工过程中工经常校核，布控网拟定在50M 以内，基本满足DS3水准仪测站可对构、建筑物进行标高测量。 1.5平面放样 管道及建（构）筑物轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上加铁小钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好保护桩，并做好定位放样记录。经复核无误后，再报送监理复核，复核正确后才可开工，并经常对轴线桩进行复核。 2.拖拉管施工工艺 2.1施工工艺的确定 根据设计管道情况，采用拖拉管施工工艺流程如下页所示：
拖拉管施工工艺
2．主要施工方法 2.1曲线设计 ①施工前根据井段间的长度，预先做好现场围护。 ②根据每个工作施工段，预先进行钻孔曲线设计，作出设计曲线和每根钻杆的钻进角度。 2.2测量放线 ①严格按前述工程测量施工要求进行测量工作。 ②绘制平面布置图，用测量仪器在地面标出轴线位置，并用白灰做好标记；在轴线上每间隔9米测量标高并做好标记，以使导向施工时精确控制标高。 ③线上标出井位位置，打好井位中心桩。 2.3工作坑开挖 在入土上点位置各挖一个工作坑，入土位置挖出深2米长2米，宽1米斜槽；出土点挖出深2米长3米，宽1米斜槽；用于泥浆排出储浆和管子回拖。 2.4钻机就位 钻机定位应准确、水平、稳固。 2.5泥浆制备 ①根据现场地质条件，制定泥浆性能参数。 ②按照制定的泥浆性能参数，配制泥浆。 2.6试钻 ①启动钻机，钻入钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理。 ②钻时还应检查泥浆系统是否渗漏 2.7钻导向孔 ①据测量的位置，操作定向钻机，水平钻进，路面上部采用导航设备控制钻头的方向，严格按设计要求形成导向孔； ②开钻时采用轻压慢转，进入地下后水平段采用轻压快转以保持钻具的导向性和稳定性，进尺后根据地层变化和钻进深度，适时调整钻进参数。在发射坑内
PE拖拉管施工方案
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拖拉管方案 目录 1、工程概况 2、施工方法 2.1P E管管材简介 2.2非开挖定向牵引施工 3、施工投入的主要物资、机具 3．1定向钻机选择 3．2扩孔器选择 4、设备进场计划 5、劳动力安排计划 6、质量保证体系及措施 6.1保证施工质量的措施 7、工期进度安排及措施 8、安全、文明施工保证措施 8.1、安全施工措施 8.2、文明施工措施
1、工程概况： 本工程为萧山南部污水收集二期（机电配套园区-进化）DN400（K6+620至进化泵站段），主要包括4.4公里进化机电园区泵站DN400压力出水管及1.25公里浦 阳泵站D400压力出水管。其中折33至终点为1.25公里浦阳泵站DN400压力出水管沿03省道东复线与进化机电园区泵站出水管并行敷设，双管并行段长度约 1.1公里。折38至终点增加DN500出水管，有三管并行，约300多米。其余压力出水管管径均为DN400，管材主要采用PE管，局部过路、过河采用钢管。本工程主要包括7段拖拉管，1座倒虹管，11座井。检查井、阀门井均为钢筋砼井。 2、施工方法： 本工程拖拉管有7段，共1400多米长，长度较长，跨度较大，在施工范围中将多处遇到道路、房屋、河浜等建筑物。 2.1、PE管管材简介： PE管的规格为P E100，SDR17，1.0MPa，外径为450mm，壁厚为26.7mm。PE 管管道之间采用热熔连接，不同管材之间采用法兰连接，使用钢制特配件。PE材料因其防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性,具有广泛的应用范围。 2.2、非开挖定向牵引： 定向钻牵引施工又称导向钻进施工,是非开挖敷设地下管线技术的一种,其主要工艺流程为:施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→检查井施工→验收→清场。 2.2.1、管道检查 PE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻(在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有: ①管道内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷; ②管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲,管道插 口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求; ③管材内压强度及刚度应满足设计要求; 2.2.2、导向孔轨迹设计 弧形导向孔轨迹(见图)由两部分组成:造斜段和直线段。造斜段是钻杆进
杭州萧山国际机场二期扩建项目污水处理工程（场外污水管道及泵房改造） 拖 拉 管 施 工 专 项 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 浙江宇达建设有限公司
二O一O年八月 拖拉管施工专项方案 一、工程概括 工程名称：杭州萧山国际机场二期扩建项目污水处理工程（场外污水管道及泵房改造） 建设单位：杭州萧山国际机场有限公司 设计单位：杭州天元建筑设计研究院 监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司 施工单位：浙江宇达建设有限公司 本工程范围为杭州市萧山国际机场到坎山北泵站DN500压力污水管，管道总长约4.4Km，管道沿线有拖拉管3处、倒虹管3座、排泥井7座、排水检查井5座、排泥阀门井1座，流量计井1座。一般管段采用DN500的钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，管道规格为DN500，PN1.0；拖拉管采用DN500的PE100-1.0Mpa（SDR17）管 2、本泵房位于杭州市萧山国际机场，泵房为原机场污水处理厂的格栅集水井，进水管为原来机场DN800的重力污水进水管，出水管为DN500的污水压力管，管道沿道路向南最终进入坎山北泵站。泵房改造电气部分包括：照明、动力以及室外电气。 2、地质概况 根据附近工程的地质情况拖拉管段主要为粉沙土。 二、施工方案 1、泥浆配比
根据穿越地层地质为粉砂土,结合以往施工经验及相关知识配置以下泥浆配比表： 2-1．1#拖拉管回拖力理论估算 根据穿越的长度、入土角、出土角、曲率半径、以及管材的管径、壁厚，利用经验公式计算分析最长处穿越如下： 已知：管线直径Φ=500mm 壁厚δ=24mm 管线长度 L=70m 入土角 a r=9° 出土角 a c=7° 则：回拖力Fmax=F摩+F自 =32145+8440 =40585N =4T 其中：1．管道在洞内自重产生的摩擦阻力
DN150套管过路拉管施工工程 施 工 方 案 北京南通北畅管道清洗服务有限责任公司
一、工程概况 本工程为定向钻穿越怀黄路拉管施工工程。定向钻拉管铺设DN125无缝钢管，管道长度约 26米（8公斤级，100级），埋设深度米。 二、地质条件、场地布置 1、根据常年工作经验，此深度内的地质条件顺序为回填杂土、粘土、粉质粘土。 2、本工程穿越曲线地质为回填杂土或粘土地层，适宜拉管施工。 3、施工平面布置说明 水平定向钻进管线铺设工程需两块场地： （1）设备场地需4m×10m（入钻点钻机工作区，开挖宽长深的入钻坑）； （2）出钻点作业区需2mx3m（开挖宽长深的入管坑）。场地布置遵循经济、紧凑、安全、合理的原则使用占地，现场各工位合理利用，尽量减少材料在市政道路内的二次搬运。 三、施工工艺流程 现场勘察、管线探测→穿越曲线设计→工作坑开挖→钻机就位→钻导向孔（泥浆外运）→扩回拖孔（泥浆外运）→管线连接→回拖拉管至结束→卸拉管头→封洞孔注浆→验收、清场 1.现场勘察。 （1）现场勘察资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也是决定施工难易程度、计算工程造价的基础因素。主要应确定以下内容：钻孔轴线和地面走向，地面海拔高差、相对高度，确定导向孔造斜长度和入钻点位置，
铺管长度，布管位置。钻机等设备进撤场路线及道路情况和钻机及配套设备布置、开挖、布管、焊接所占用场地和空间。 （2）测量和了解周围的地形地貌。 （3）调查落实设备进场路线、开挖布管方式、钻杆倒运路线，行人来往通行规律，应采用安全措施，确保管线工程顺利施工。 2.钻机设备就位前准备。 对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物的复测和地面所有发现每口井都要下井实地查清，并做好相应的准备工作。 3.钻机就位。 根据导向孔轴线，入土点位置使钻机进入指定位置，校定钻机位置轴线，定位、锚固钻机。 （1）钻机夹持器至入孔点的距离越近越好，钻杆稳定性增强； （2）入土点不要挖大泥浆坑，挖小沟让泥浆流到泥浆坑内即可。使入钻点周围土层植被或地面开挖降到最低，钻导向孔时，钻杆的稳定性好，在造斜段顶进时有足够的推力，完成造斜任务； （3）规律摆放泵站、储浆罐、发电机组等设备。 4.钻进前准备。 （1）检查钻机的机械，液压、电气、电控等系统，空车试运转情况要达到最佳状态。 （2）检查控向仪器、仪表、发射接收系统是否正常。 （3）泥浆配制系统中运转设备是否正常。 （4）钻具准备好，包括导向钻头、扩孔钻头、磨孔器、钻杆。
中石油锦西石化分公司四排口事故罐污水输送管线过路套管 拖管施工方案 施工单位：葫芦岛市建筑安装工程公司工程负责人：石忠伟审核：石忠伟 编制人：刘乃军 编制日期：二o—一年五月三十日
目录 第一章工程概况..................................................................1 ........ 一、工程简述 (1) 二、工地现状 (1) 三、地质资料 (1) 四、编制依据 (2) 五、工程特点 (2) 六、管线布置 (2) 七、主要工程实物量 (2) 第二章施工准备工作.......................................................... 2 ........ 附表2 拟投入本工程的主要施工机械与设备表 2..3..
、施工平面布置 (2) 、技术准备 (3) 第三章施工部署..................................................................4 ........ 一.............................................................................................. 施工总体安排 .. (4) 二.............................................................................................. 施工工期 .. (5) 三.............................................................................................. 任务划分 .. (5) 四.............................................................................................. 施工人员组织 .. (5) 第四章施工程序............................................................... 6 ......... 一.钻进路径图 (6) 二............................................................................................... 工作井制作及样槽 (7) 三............................................................................................... 导向孔施工 (7) 四............................................................................................... 扩孔拉管 . (7) 第五章主要施工方法及技术措施................................................... 9....... 第六章经常性技术问题处理....................................................... 1..2 .... 第七章质量目标及质量保证措施................................................... 1..3 ... 第八章安全生产保护措施......................................................... 1..8 .... 第九章地下管线保护措施......................................................... 2..0 .... 第十章文明施工措施............................................................. 2..1 .... 附表1 拟投入本工程的主要人员表................................................. 2..2 ... 附表2 拟投入本工程的主要施工机械与设备表 2..3..
梧桐山河截污干管完善工程一标段拖拉管工程专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：广东省水利水电第三工程局
编制日期： 目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、拖拉管工程主要内容及地质 (2) 4、拖拉管施工部署 (2) 5、施工方案 (4) 6、拖拉管质量控制 (13) 7、安全施工措施 (14)
1、编制依据 1.1、梧桐山河截污干管完善工程一标段的图纸及《岩土工程勘察报告》； 1.2、建设部印发“建质[2009]87号”文件【关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知】； 1.3、通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料； 1.4、本公司多年积累拖拉管工程施工经验； 1.5、选用规范有《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008》、《排水管道定向钻进敷设施工及验收规范（试行）》； 1.6、本项目的施工组织设计； 1.7、深圳市工程建设法律、法规和有关文件； 1.8、国家标准、创业标准、地方标准及企业施工工艺标准。 2、工程概况 2.1、工程名称 梧桐山河截污干管完善工程一标段。 2.2、工程地址 深圳市龙岗区横岗街道。 2.3、工期要求 施工总工期30.4个月，912个日历天，计划开工日期为2012年6月1日，开工日期以开工令为准。
2.4、质量要求 质量标准：达到国家验收规范合格标准。 3、拖拉管工程主要内容及地质 A段截污干管WA59~WA70井段，管径为dn450，长度约337米，拖拉井5座，土质至上而下为人工填土→粉质粘土→含砾砂卵石； B段截污干管WB9~WB11井段，管径为dn450,长度约为33米，拖拉井2座，土质至上而下为人工填土→含砾砂卵石→含卵石粉质粘土； B段截污干管WB40~WB51井段，管径为dn630，长度约为244米，拖拉井5座，WB40~WB42、WB48~WB51土质至上而下为人工填土→含砾砂卵石，WB42~WB48土质为含卵石粉质粘土→粉质粘土。 4、拖拉管施工部署 4.1施工组织部署 结合总体工期要求，为保证该段拉管施工不影响其它段的管道施工，组织专业的拉管施工队进行该段拉管施工。 为使施工过程有效可控，确保施工质量及安全文明施工，组建项目部施工现场管理人员，负责对现场施工的管理及技术指导。施工队与项目上各类业务来往直接与相关部门沟通联系。
1 编制依据 1.1 编制依据 （1）阜阳市泉北污水处理厂一期工程配套管网-北京路污水管道工程图纸； （2）北京中路工程地质勘查报告； （3）北京中路施工技术调查报告； （4）设计交底及图纸会审答疑； （5）实施性施工组织设计； 1.2 编制原则 认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能；全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效的集中施工力量，按期完成；按照工序关系，合理安排施工顺序，统筹考虑。 2 工程概况 2.1 工程简介 阜阳市北京路污水管道施工，西起古泉路，东至太和路，分三段排水区域，分别为：古泉路至界首路以西接入古泉路污水干管；界首路至老泉河接入界首路污水干管；老泉河至太和路接入太和路污水干管。污水管为双侧布管，干管管径为DN500与DN600，支管管径为DN400。管材采用PE给水实壁管，施工方式采用水平定向钻施工，其中DN500管道长3277.5m，DN600管道长1070m，DN400管道长339m。 2.2 设计概况 本工程全线污水管道采用定向钻施工，管材采用PE给水实壁管，PE100级公称压力0.6Mpa；附属检查井均采用砖砌污水检查井，内外均抹灰，井盖及井座采用树脂复合材料，踏步采用灰口铸铁踏步。 2.3 计划工期 本单位工程计划工期95天，具体开工日期以业主开工令为主。 2.4 主要技术标准及规范 （1）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）； （2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； （3）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）； （4）《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统-聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T 19472.2-2004）； （5）《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》（CECS164:2004）； （6）《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》； （7）《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）； （8）《给水用（PE）聚乙烯管材》（GB/T 13663-2000）； （9）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008； 2.5 自然条件 2.5.1 地形地貌 拟建场地位于阜阳市城区西北部，微地貌单元属老泉河漫滩，现场地地形略有起伏，现有道路两侧原
拖拉管方案 目录 1、工程概况 2、施工方法 2.1P E管管材简介 2.2非开挖定向牵引施工 3、施工投入的主要物资、机具 3．1定向钻机选择 3．2扩孔器选择 4、设备进场计划 5、劳动力安排计划 6、质量保证体系及措施 6.1保证施工质量的措施 7、工期进度安排及措施 8、安全、文明施工保证措施 8.1、安全施工措施 8.2、文明施工措施
1、工程概况： 本工程为萧山南部污水收集二期（机电配套园区-进化）DN400（K6+620至进化泵站段），主要包括4.4公里进化机电园区泵站DN400压力出水管及1.25公里浦阳泵站D400压力出水管。其中折33至终点为1.25公里浦阳泵站DN400压力出水管沿03省道东复线与进化机电园区泵站出水管并行敷设，双管并行段长度约 1.1公里。折38至终点增加DN500出水管，有三管并行，约300多米。其余压力出水管管径均为DN400，管材主要采用PE管，局部过路、过河采用钢管。本工程主要包括7段拖拉管，1座倒虹管，11座井。检查井、阀门井均为钢筋砼井。 2、施工方法： 本工程拖拉管有7段，共1400多米长，长度较长，跨度较大，在施工范围中将多处遇到道路、房屋、河浜等建筑物。 2.1、PE管管材简介： PE管的规格为PE100，SDR17，1.0MPa，外径为450mm，壁厚为26.7mm。PE 管管道之间采用热熔连接，不同管材之间采用法兰连接，使用钢制特配件。PE 材料因其防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性 ,具有广泛的应用范围。 2.2、非开挖定向牵引： 定向钻牵引施工又称导向钻进施工 ,是非开挖敷设地下管线技术的一种 ,其主要工艺流程为 :施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→检查井施工→验收→清场。 2.2.1、管道检查 PE管抗外压能力强 (能承受较大拉力) 、柔韧性好 (能较好地适应沉降 ,抗震能力强) 、单位质量轻 ( 在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力) ,非常适合牵引施工。为确保工程质量 ,管道材料必须满足各项设计要求 ,主要有 : ①管道内壁光滑平整 ,管身没有裂缝 ,管口无破损、裂口或变形等缺陷 ; ②管道的端面应平整 (与管的轴线垂直) ,轴向不得有明显的弯曲 ,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求 ; ③管材内压强度及刚度应满足设计要求 ; 2.2.2、导向孔轨迹设计 弧形导向孔轨迹 (见图 ) 由两部分组成 : 造斜段和直线段。造斜段是钻杆进
嘉定区浏翔公路污水管道工程 定向穿越铺设污水管道工程施工组织方案上海展弘工贸有限公司管线工程部 2007年5月22日 第一章工程概况 一、工程简述 受甲方委托，我公司编制了嘉定浏翔公路污水管道工程非开挖污水管线敷管工程施工方案。该项目工程场地位于嘉定区浏翔公路，南起新建路，北至霜竹路，总施工长度为7172米。其中新建路至宝钱公路为铺设DN600管约为3089米；宝钱公路至高石路为铺设DN500管2725米；高石路至霜竹路为铺设DN400管1358米，均要求一次敷设成功，质量达到设计标准。周边管线及周围环境、市容、市貌不受影响。 从收集来的地形/地质资料初步分析知，施工区情况较为复杂，浏翔公路、为交通繁忙区域，对施工有一定的影响，必须做好交通分流工作。施工地层初定为粉质黏土、砂质粉土地层和流沙层，对长距离非开挖施工要求很高。另外，沿线各桥底下及周围桩基影响情况尚不清楚，对施工可能产生影响。材料要求使用环刚度≥1.0MPa的HDPE直壁给水管。另外，为慎重起见，需运用综合物探方法及对施工区的地下管线进行勘察。在对已有资料进行了仔细分析研究后，确定采用水平定向钻非开挖技术进行管线铺设。 二、工地现状 工程采用非开挖施工对地下管线资料准确性要求要高，可变系数小。 施工段基本上是沿着浏翔公路路西侧铺设管线。 从收集的地下管线资料及对施工地段所做的调查来看，管线情况比较复杂，与雨水、自来水管、燃气管、通讯电力管线等管线交错。管线的具体位置有待施工前进一步确证，必要时需与当地公用管线及其他管线单位联系并开样槽，再进一步深入做好勘察工作，以备施工中采取必要的保护措施。 三、地质资料 该施工区域是交通繁忙区域，将给施工带来极大的不便。另外，施工中泥
目录 第一章．施工组织设计编制依据、原则及说明 (2) 第一节．编制依据 (2) 第二节．编制原则 (2) 第三节．编制说明 (2) 第二章．工程概况与水文地质条件 (3) 第一节．工程概况 (3) 第二节．水文地质条件及施工场地环境 (3) 第三章．施工总平面布置 (6) 第一节．施工总平面布置原则 (6) 第二节．水、电、通讯系统和材料的供应 (6) 第四章．拖拉管工程施工组织及人员安排 (7) 第一节．施工组织机构 (7) 第二节．拟投入施工设备 (8) 第三节．施工质量管理目标 (9) 第五章．拖拉管工程的施工 (9) 第一节．拖拉管施工 (9) 第二节．钢筋混凝土检查井施工 (22) 第三节．砖砌检查井施工 (23) 第六章．安全文明环保施工保证措施 (24) 第一节．安全文明措施 (24) 第二节．现场交通安全保障措施 (24) 第三节．安全施工保障措施 (25) 第四节．安全用电技术措施 (26) 第五节．安全防火措施 (26) 第六节．安全使用施工机具措施 (27)
第七节．文明施工保障措施 (28) 第八节．环保措施 (28) 第一章编制依据及原则 第一节编制依据 1．盛泽大道工程施工合同文件； 2．建设单位所提供的设计图纸、地质勘察报告、招标文件； 3．现行的水利工程、市政工程建设施工技术规范； 4．盛泽大道排水管网施工招标相关补充通知； 5．通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料； 7．当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。 8．《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008），《上海市排水管道通用图》，《给排水标准图集》和《埋地塑料排水管道工程技术规程》（DG/TJ08-308-2002）. 9．本工程的施工组织施工 第二节编制原则 1．遵守招标合同文件各项条款要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师的指示、指令和要求。 2．严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。3．坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。4．自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。 5．实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。
水平定向钻施工工艺及流程 1.1 工程重难点 （1）管道上浮 根据定向施工工艺，管道在拖拉过程中由于管道内空且比重小于泥浆比重，管道始终悬浮于孔道上部，造成拖拉力过大或高程偏差超过规范要求。 （2）路面沉降 根据本工程所处地质条件，该施工区间土质为粉质粘土，且地下水丰富，极易出现孔道塌方等，造成路面塌陷。 1.2 应对措施 （1）管道上浮应对措施 ①根据现场地质条件，调整适宜的泥浆。②严格控制定向钻扩孔孔径。 ③在扩孔施工完成后，尽可能及时进行管道拖拉施工。④拖拉时严格控制拖拉速度。⑤焊接管道时预留足够长度，使管尾露出地面，且不封口。在拖拉施工过程中，自管尾向管道内注入清水，增加管道自重，避免管道上浮。 （2）路面沉降应对措施
PE管道拉通后，为避免路面塌陷，应及时采用孔内注浆加固法施工。压密注浆分单液注浆和双液注浆，根据土质情况及需达到的效果进行浆液选定。本次注浆选定如下： A液：水/水泥=0.75～1.5：1 B液：水玻璃：35～40Be′ 外加剂：缓凝剂/水泥：2～3%； 单液注浆采用A液，双液注浆采用A液和B液的混合浆液，双液浆的配合比为A液：B液=3：1。 施工工艺技术 2.1 施工准备 （1）管材准备 进场的HDPE管材的公称压力、强度及环刚度必须满足设计要求，管材进场后将管材供应厂家的资质和管材的出厂合格证及厂家检测报告向项目监理部报审，经项目监理部审批同意后才能用于本工程。 管材的外观颜色应一致，内壁光滑平整无毛刺、无划伤等缺陷。管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）。
（2）轨迹设计 1）平面轨迹 严格依据设计图纸，现场测量放样出设计污水管道平面位置及相应检查井位。 2）立面轨迹 钻进前根据设计图纸要求的管道内底标高和相对应的原地面标高先计算出钻杆应达到的深度来为定向钻孔轨迹提供依据。 定向钻孔轨迹线段由斜线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成。 入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，由曲线段连接，该曲线段必须符合以下要求： ①曲率半径大于钻杆最小允许曲率半径； ②曲率半径大于管材最小允许曲率半径； 造斜段水平距离为30m，根据现场实际情况选取适当入土点位置，入土角度不超过15度。出土点作为管道拖拉时的进口位置，出土角应小于入土角使管道更加平顺入孔，减少拖拉阻力。 （3）施工测量