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大模板吊装方案

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漯河建业西城森林半岛 大模板吊装施工方案 1 漯河建业西城森林半岛 大模板吊装施工方案

中建二局第二建筑工程有限公司 编制： 审核： 审批： 时间： 时间： 时间： 漯河建业西城森林半岛 大模板吊装施工方案 2 目 录 一、工程概况 ................................................................................................................................... 1 二、编制依据 ................................................................................................................................... 1 三、施工准备 .................................................................................................................................. 4 四、施工部署 ................................................................................................................................... 4 4.1卸料平台规格及布置........................................... 4 4.2基本要求..................................................... 7 4.3相关规定..................................................... 7 4.4安装......................................................... 8 五、检查验收 ................................................................................................................................... 8 5.1 验收小组 .................................................... 8 5.2验收流程..................................................... 9 5.3验收内容..................................................... 9 六、施工安全保证措施 ................................................................................................................. 10 6.1组织保障.................................................... 10 6.2技术措施.................................................... 10 6.3应急预案.................................................... 11 6.4监测监控.................................................... 12 七、卸料平台计算书 ..................................................................................................................... 13 中建二局第二建筑工程有限公司 1

一、工程概况 本工程位于漯河市源汇区太白山路与嘉陵江路交叉口，主要由5栋高层住宅楼、地下车库及部分商业组成，总建筑面积85000平方米。各个主楼基本情况参见下表：

楼号 层数（地上/地下） 地下室层高 标准层层高 建筑高度 单层建筑面积 2# 26/2 2.7m 3m 83.65m 924 m2 3# 26/2 2.7m 3m 86.65m 364 m2 8# 24/2 2.7m 3.15m 81.25m 450 m2 9# 24/2 2.7m 3m 77.65m 363 m2 10# 24/1 4.8m 3m 77.65m 415 m2 根据工程进度计划、模板配置方案、工程结构情况等，5栋高层墙体模板安装采用整体吊装方式。

二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 2、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003） 3、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011） 4、漯河建业西城森林半岛施工图纸 5、施工组织总设计 6、《建筑施工计算手册》第四版

三、施工准备 1、技术准备 （1）熟悉大模板配置图纸，做好编号。 （2）项目技术部门提前编制好施工方案，对项目管理人员及现场操作人员做好方案交底。各个楼号大模板吊装前由各个楼号工长对大模板吊装工人、信号工及塔吊司机进行安全技术交底。 漯河建业西城森林半岛 大模板吊装施工方案 中建二局第二建筑工程有限公司 2 2、材料准备 模板：15mm厚覆膜胶合板 内楞：木方采用40mm×80mm黄松木方 外楞： 规格为Ф48.3×3.6钢管 对拉螺杆：M14的对拉螺杆，双螺母设置

3、人员准备 施工现场负责人为生产经理赵臣杰，2#、8#、9#楼由工长张胜峰负责，3#、10#楼由工长李强国负责，安全总监宋斌斌、安全员尹年负责大模板吊装过程中监督与旁站。塔吊司机根据信号指挥工的信号完成相关操作，确保安全。

四、模板设置要求及基本情况 4.1、根据施工图纸要求，本工程大模板规格为1700x3000mm，2600x3000mm，2900x3000mm，3350x3000mm，5000x3000mm，5700x3000mm. 4.2、大模板吊环位置宜设置在模板长度的0.2~0.25L处，应保证大模板吊装时的平衡，当大模板长度大于5000mm时，吊环应不少于3个，当模板长度小于（或等于）5000mm且大于1200mm时，应设置2个吊环，当模板长度小于1200mm时，设置一个吊环。吊环的安装位置必须满足局部模板结构安全和变形要求。 4.3、主楼剪力墙大模板采用φ14的对拉螺栓连接，首道对拉螺杆距地200mm，螺栓布置间距为水平间距450mm，竖向间距600mm；内楞采用40×80木方，内楞间距为150mm，外楞采用双钢管，钢管规格为φ48.3mm×3.6mm。外楞间距为600mm。下部三排对拉螺杆要求双螺母，转角墙部位下部三排钢管加设防滑扣。 漯河建业西城森林半岛 大模板吊装施工方案

中建二局第二建筑工程有限公司 3 2006006006006003000mm

200mm

四、施工工艺 4.1大模板安装： 吊入里侧角膜→吊入里侧墙模就位→调直角度→穿螺栓放套管→吊入另一侧角模→吊角模就位→穿对拉螺栓→调垂直度→处理节点→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 4.2大模板拆除： 拆除工序：墙体模板拆除顺序 拆模时先拆除支撑，自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞。拆下的模板要及时清理掉砼等杂物，然后按场地分类依次掉下，清理并涂刷油性脱模剂 起吊模板：查看穿墙螺栓是否拆净无遗漏，大模板与墙体结构剥离，穿好拧紧长环慢慢试吊。信号工复查无误后再发出起吊指令。 4.3大模板吊装： 吊运模板前信号工应对吊索吊具进行查验，确保无安全隐患后由挂钩工开始挂钩。信号工检查挂钩是否牢固，各种附件是否紧固，确信无误后开始指挥塔司起吊。起吊时所有人员应离开模板2m以外，吊装时要稳起稳落。吊装现场必须漯河建业西城森林半岛 大模板吊装施工方案 中建二局第二建筑工程有限公司 4 有专人进行监督指挥，要按模板安装顺序进行吊装，先里后外，先角模后墙模。吊装过程中模板下方禁止人员通过或停留。信号工及各项操作人员必须站在安全可靠的地方，模板吊起高度超过障碍物1m后方可转臂。不准碰撞已安装好的模板和其它设施。禁止模板大幅摆动，要缓慢落绳，就位准确，操作平台上禁止放任何物体。摘钩后及钢丝必须超过平台架和其它障碍物后再转臂。信号工和塔司要严格执行“十不吊”原则。严禁同时吊运2块或2块以上大模板。模板支撑稳固前不得松开卡具。禁止人力搬运大模板，吊装穿墙螺栓等小件物品要用专用铁斗。雨雪及四级大风天气情况下禁止吊运。电梯井模板和跟进平台要采取四点形势进行吊运作业。 4.4 大模板临时固定： 大模板吊装就位后，在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处以稳定状态。 禁止使用铅丝缠绕在钢丝骨架上的方式进行模板临时固定。

五、注意事项 5.1 模板安装应满足下列要求： 1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂； 3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 （3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.6的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法：钢尺检查。 5.2模板拆除注意事项

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吊装施工方案

吊装施工方案

目录1、工程概况 01。

1概述 01。

2门式起重机概况 02、吊装方法 02。

1钢支撑吊装方法 02。

2结构钢筋吊装方法 (1)2.3结构模板吊装方法 (2)2。

4周转材料吊装方法 (3)2.5 渣土斗的吊装 (3)2。

6管片吊装 (4)2.7机械设备的吊装 (4)2。

8各类危险品吊装方案 (4)3、门式起重机安全技术措施 (4)4、起重机安全操作规程 (6)5、龙门吊的维修与检查制度 (6)5.1龙门吊维修 (6)5。

2龙门吊的检查制度 (7)6、事故预防措施 (8)6.1针对溜车及限位失灵事故预防措施 (8)6.2针对钢丝绳断裂及料斗、吊具脱落事故的预防措施 (8)6。

3针对坠落、碰撞、挤伤事故的预防措施 (9)6。

4针对联络不畅导致指挥操作失误引发事故的预防措施 (9)7、应急处理预案 (9)7.1操作应急措施 (9)7.2事故应急措施 (10)1、工程概况1.1概述上海地铁8号线。

根据工程的需要和工程的特点，在施工场地需要设置45T/16T龙门吊进行物料的装卸和垂直吊运.装卸、吊运的物料包括钢支撑、钢围檩、结构钢筋、结构模板、渣土、管片以及油脂等。

1。

2门式起重机概况本工程采用的龙门吊应于露天场地的装载和搬运物料，适应温度为15～40摄氏度，工作时最大风力为六级。

主梁额定荷载为45T/16T吨。

45吨龙门吊概况：45吨起升速度0~15m/min，天车行走速度0～15m/min,龙门吊行走速度0～15m/min，轨面上到吊钩距离是8米，轨面下30米。

16吨的小门吊：双葫芦（16吨 5吨) ，轨面上到吊钩距离是8米，轨面下30米，16吨的吊钩起升速度14m/min,葫芦运行速度20m/min，龙门吊运行速度0～32 m/min。

2、吊装方法2。

1钢支撑吊装方法（1)钢支撑采用基坑外拼装,整体吊装就位。

基坑宽度以12.1m为例，单根钢支撑重量约3。

8吨，用16吨门吊葫芦起吊满足要求。

（2)钢丝绳的选取吊装钢丝绳应符合下列规定：钢丝绳的断裂强度不得小于其破断拉力的80％，当采用绳卡连接时应按照钢丝绳直径选用绳卡及数量,绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采用编结连接时，编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。

起重吊装工程专项方案

起重吊装工程专项方案

一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 局集团《主要设备安全操作规程》5. 其他安全技术规程、规范等要求。

二、工程概况1. 项目名称：XX工程2. 项目地点：XX市XX区3. 项目概况：本工程主要包括XX栋楼的建设，建筑总面积为XX万平方米，层数为XX层，地下XX层，地上XX层。

4. 工程地质：施工场地地质条件良好，土壤主要为粉质黏土，地耐力满足施工要求。

三、起重吊装施工方案1. 吊装设备：采用XX型号的塔式起重机，最大起重量为XX吨，额定起重力矩为XXkN·m。

2. 吊装材料：- 钢筋：直径XXmm，长度XXm。

- 模板：采用XX型号的钢模板，尺寸为XXm×XXm。

- 其他材料：混凝土、水泥、砂石等。

3. 吊装方法：- 钢筋吊装：采用绑扎法进行吊装，吊点位置选择在钢筋长度中点。

- 模板吊装：采用整体吊装法，吊点位置选择在模板四个角。

- 混凝土吊装：采用泵送法进行浇筑。

4. 吊装步骤：- 首先进行设备安装，确保设备稳定可靠。

- 然后进行吊装材料的准备，包括钢筋、模板等。

- 接着进行吊装作业，严格按照吊装方案执行。

- 最后进行设备拆除和场地清理。

四、安全保证措施1. 人员培训：对所有参与吊装作业的人员进行安全教育和技能培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。

2. 设备检查：对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态。

3. 现场管理：设置专人负责现场安全，对施工现场进行严格管理，确保施工安全。

4. 应急预案：制定吊装作业应急预案，应对突发事件。

5. 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，对施工人员进行安全防护。

五、质量保证措施1. 材料验收：对所有进场材料进行严格验收，确保材料质量符合要求。

2. 施工过程控制：对施工过程进行严格监控，确保施工质量。

3. 质量检查：对施工质量进行定期检查，发现问题及时整改。

大型设备起重吊装专项施工方案的编制模式(参考模板)

大型设备起重吊装专项施工方案的编制模式(参考模板)

大型设备起重吊装专项施工方案的编制模式一般大型设备起重吊装方案有两种类型：其一是专为大型设备起重吊装而编制的专项施工方案；其二是其他专业安装施工方案的一个组成部分。

前者用于起重吊装工程量大，吊装工艺较复杂的大型设备的起重工程，而后者用于安装和起重吊装均重要的设备安装工程。

1、编制大型设备起重吊装专项施工方案的原则在编制大型设备起重吊装专项施工方案时应遵循以下几项基本原则：1.1 起重吊装安全为前提。

保证大型设备起重吊装安全应为编制专项施工方案的前提，起重吊装的安全性应贯穿于专项施工方案的始终。

吊装设备，特别是起重吊装工艺复杂的大型设备，从起吊开始到安全就位，要经历数个吊装步骤，闯过道道技术难关。

诸多的环节和变化着的条件都可能转化为危及起重吊装安全的因素。

因此，必须以科学的态度对待大型设备起重吊装专项施工方案的编制，在选择起重吊装工艺方法、起重设备的选型和能力的核算、起重吊装安全技术措施采用等几个关键问题上，必须达到安全可靠、科学合理并有效实用。

1.2 技术可靠，工艺成熟为基础。

编制起重吊装专项施工方案时，选择起重吊装工艺方法是核心的技术问题而方法的技术可靠性和工艺的成熟程度又是首先应考虑的。

一般的做法是，依设备的形状、尺寸、质量等参数为主要条件，结合吊装场地的作业环境和吊装机械的能力等初拟数种可采用的工艺方法，继而从多方面进行可行性比较，从中优选。

选择时应以安全为前提，以技术可靠、工艺成熟为基础，再兼顾其他。

1.3 吊装效益应为追求的目标。

设备起重吊装工程的经济效益如何，是吊装成果的综合反映，会受一些因素直接或间接的影响。

一般讲由于科学的组织吊装施工而缩短工期；采用科学先进的吊装工艺方法，使用大型高效的吊装机械设备，提高机械设备程度化；利用以有的各种条件，减少吊装机械的使用量等都可以促成吊装经济效益的提高。

使用大型高效的吊装机械，必然会提高吊装效率而缩短工期，但其经济上不一定有合理性，要对可能缩短的工期和增加的机械使用费进行权衡对比。

大模板的安装与拆除方案

大模板的安装与拆除方案

大模板的安装与拆除1施工准备1.1材料及主要机具:1.1.1 各种规格的大模、脚模、柱模、包括地脚螺栓及垫板、穿墙螺栓及套管、铸铁压板、山型螺母、芯带、销板、连接螺栓、护身栏、爬梯及作业平台等。

1.1.2 海绵条：2MM厚20MM厚。

1.1.3 隔离剂：甲基硅树脂或水性脱模剂。

1.1.4 一般应有备锤子、打眼电钻、活动扳手、手据、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。

1.1.5 钢管、扣件、可调顶托、木楔子、木方。

1.2 作业条件：1.2.1 确定所建工程施工区、段的划分。

根据工程构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。

1.2.2 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。

1.2.3 绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图，零件及非定型拼接件加工图。

1.2.4 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，并办好预检手续1.2.5为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，对大模板的承垫底部先20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1:3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入墙内）。

外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。

1.2.6设置模板(保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50-80mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。

1.2.7墙、柱子筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。

预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。

1.2.8拼装模板的场地应坚实平整，条件允许时应设拼装操作平台。

1.2.9 按模板设计配板进行拼装,所有背楞螺丝、连接螺丝等必须有效固紧。

1.2.10 对于所以组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外形尺寸紧固件是否有效、牢靠；并涂刷脱模剂，分门别类放置。