吊装方案模板

迈嘉有限公司综合楼钢结构工程吊装方案编制:审核:批准:目录一、钢结构吊装施工方案(一)工程概况(二)吊车承载力计算(三)吊索索具计算(四)吊点受力计算二、安全设施三、安全操作技术四、吊装工艺流程五、现场吊装路线程图六、安装人员高空作业安全保护方案七、应急救援预案八、质量保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施一、钢结构吊装施工方案(一)工程概况建设单位：迈嘉有限公司工程名称：综合楼钢结构设计单位：科佳设计总包单位：南通卓强建筑面积：1512m2长度为54m,宽度为14m,高度为檐高6。

4m，中脊高7m，坡度1：10,总轴数为9轴,9轴设置钢梁.框架双层结构。

钢柱：A～G列L=6。

4m 单片重量为350kg钢梁起吊时为1～9独立, 单片重量为400kg（二）、吊车承受力计算吊车参数Q≥Q1+Q2 = 3500≥1200+205其中:Q为吊车起重量，Q1为钢梁重量，Q2为吊钩重量另查吊车工作性能表：综上所述选用QY—16型吊车能满足使用要求。

（三)、索具计算钢索承受拉力=1200+205=1405kg查施工规范，作捆绑绳用钢丝绳安全系数K值为8。

1405kgX8=11240kg=112.4KN查表选用直径为17mm的6X19W+IWRC钢丝绳，该钢丝绳最小破断拉力为212。

2KN212.2KN 〉112.4KN（四）、吊点受力计算钢丝绳在捆绑构件时，除了与构件重量有直接关系，还与吊索绑扎构件时相关夹角有关。

钢梁重P=1。

2×9.8*0.5=5。

88KN,查表当a=30°时其吊力为11。

76KN查表当a=60°时其吊力为6。

79KN因此采用a=60°时其吊力比较合理。

厂房吊装高度H=7m，能够满足吊车最大起重高度。

二、安全设施(一)基础：起重机进场的道路和作业区的道路的路基必须铺设结实，上面必须铺设道渣或三合土。

以便安全和雨后能及时施工。

(二)操作台安装屋架设置简易操作台。

木结构工程吊装方案模板1、工程概述本工程是针对某木结构建筑进行吊装施工。

建筑位于城市中心区域，周边有大型商业建筑和居民小区，周边交通繁忙。

建筑总高度为20米，由木材构成的梁柱框架结构，整体重量约为100吨。

2、吊装方案设计（1）吊装方式本次木结构建筑的吊装采用了起重机吊装的方法。

通过安装起重机，利用钢丝绳和吊具将木结构建筑部件逐一吊装至指定位置上。

（2）吊装方案本次吊装计划分为以下几个步骤：-第一步，确定吊装位置和路线。

根据建筑的结构特点和周边环境，确定起重机的位置和吊装路线，确保吊装过程中不会对周边建筑和交通造成影响。

-第二步，准备吊装设备。

根据建筑的实际情况确定所需的吊装设备，包括起重机、钢丝绳、吊钩、吊装架等。

并对设备进行检查和测试，确保吊装过程中设备能够正常运行。

-第三步，进行现场施工。

按照事先确定的吊装路线和顺序，进行现场施工。

在吊装过程中，要确保吊装设备的操作人员和现场工作人员的安全，严格遵守施工规范和安全操作规程。

-第四步，进行吊装验收。

吊装完成后，对吊装结果进行验收，确保吊装部件与原设计要求一致，同时进行结构和质量的检查，确保吊装部件的安全和稳定。

3、安全措施（1）场地布置为了确保吊装过程中周边建筑和交通的安全，需要提前对吊装场地进行布置。

确定吊装区域的范围，清理相关杂物，确保吊装路线畅通无阻。

同时需要设置警示标志，指示牌等，提醒过往行人和车辆注意施工区域。

（2）吊装设备检查在吊装前，需要对吊装设备进行检查和测试。

包括起重机的机械设备，钢丝绳，吊钩等。

确保吊装设备能够正常运行，杜绝因设备故障导致的安全事故。

（3）人员安全吊装操作人员需要经过专业培训，并持有相应的操作证件。

在吊装过程中，要严格执行安全操作规程，保证吊装人员和周边工作人员的安全。

（4）施工监管在吊装施工过程中，需要有专业监管人员进行现场监督和指导。

对吊装作业过程进行严格的把关，确保吊装施工符合施工规范和安全操作规程。

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米，包括住宅、商业、办公等多种业态。

本项目采用装配式建筑技术，其中吊模施工是关键环节之一。

为确保施工质量和进度，特制定本吊模施工方案。

二、施工准备1. 组织准备（1）成立吊模施工小组，明确各成员职责，确保施工过程中协调有序。

（2）组织施工人员进行吊模施工技术培训，提高施工人员的操作技能和安全意识。

（3）加强与监理、设计等相关部门的沟通，确保施工方案符合设计要求。

2. 材料准备（1）吊模材料：根据设计要求，选择合适的吊模材料，如钢模板、木模板等。

（2）连接件：准备足够的连接件，如螺栓、扣件等，确保吊模的稳定性和安全性。

（3）其他材料：如防水材料、防火材料、加固材料等。

3. 工具设备准备（1）吊装设备：选择合适的吊装设备，如汽车吊、履带吊等。

（2）电动工具：如电钻、切割机、扳手等。

（3）测量仪器：如水准仪、全站仪等。

4. 施工现场准备（1）平整场地：确保施工现场平整，便于吊模施工。

（2）搭建临时设施：如办公室、宿舍、食堂等。

（3）设置安全警示标志：在施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

三、吊模施工工艺1. 吊模施工流程（1）模板安装：根据设计图纸，对模板进行安装，确保模板尺寸准确、表面平整。

（2）模板加固：对模板进行加固，确保模板在施工过程中不会发生变形。

（3）吊装：利用吊装设备将模板吊装到指定位置。

（4）支撑：对吊装后的模板进行支撑，确保模板稳定。

（5）检查：对吊模施工过程进行检查，确保施工质量。

2. 吊模施工要点（1）模板安装：确保模板尺寸准确，表面平整，无裂缝、变形等现象。

（2）模板加固：加固材料应选用符合要求的材料，加固方法应合理，确保模板在施工过程中不会发生变形。

（3）吊装：吊装前应检查吊装设备，确保其正常运行。

吊装过程中，应缓慢、平稳，避免碰撞。

（4）支撑：支撑应牢固可靠，确保模板稳定。

（5）检查：对吊模施工过程进行检查，确保施工质量。

吊装方案模板套用吊装方案模板一、项目概述本项目是针对某种特定设备的吊装方案，旨在确保设备安全高效地完成吊装过程。

本文将从设备信息、场地情况、吊装方案设计等方面进行详细介绍。

二、设备信息1. 设备名称：XXX2. 设备型号：XXX3. 设备重量：XXX4. 设备尺寸：长XXX*宽XXX*高XXX（单位：米）5. 设备中心重心位置：XXX（单位：米）三、场地情况1. 场地平面结构图（见附图1）：2. 吊装区域地面承载能力：XXX（单位：吨/平方米）3. 吊装区域周边建筑物高度和距离（见附表1）：四、吊装方案设计1. 吊装方式：本次吊装采用 XXX 方式，该方式能够满足设备的安全快速升降要求，并且保证了场地周边建筑物和人员的安全。

2. 吊装工艺流程：① 在场地指定区域搭建起 XXX 类型的起重机，确保其稳定性；② 在设备上部固定好吊点，并通过合适的绳索连接到起重机上；③ 通过起重机控制设备升高至指定高度，同时保持设备平衡；④ 将设备移动到指定位置后，缓慢放下设备，确保其稳定性；⑤ 拆卸起重机并撤离现场。

3. 吊装参数计算：① 设备重心距离吊点的水平距离为 XXX 米；② 设备的自重为 XXX 吨；③ 起重机额定载荷为 XXX 吨；根据以上参数计算出本次吊装所需的起重机型号和数量，并在实际操作中严格按照计算结果执行。

五、安全措施1. 现场人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等个人防护用品，并遵守现场管理规定。

2. 现场必须设置明显的警示标志和隔离带，严格限制非作业人员进入作业区域。

3. 起重机操作人员必须持有相应资质证书，并经过专业培训和考试。

4. 在吊装过程中，必须有专人对设备进行监控和指挥，确保吊装过程的安全性。

5. 在天气恶劣或其他突发情况下，必须立即停止吊装作业，采取应急措施，确保人员和设备的安全。

六、总结本吊装方案经过详细的设备信息、场地情况、吊装方案设计等方面的考虑和计算，能够确保设备在吊装过程中的安全性和高效性。

吊装专项方案编制：审核：审批：目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章吊车及吊索计算选用 (2)第四章吊装施工技术措施 (7)第五章钢结构安装施工组织 (15)第六章施工安全保障措施 (16)第七章安全、文明施工保证措施 (16)第八章应急预案 (17)第一章编制依据1、xxx SCR脱硝系统改造项目施工图纸。

2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）；3、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG20201-2016）；4、《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；5、《建筑施工安全检查标准》6、《建筑施工手册》第二版7、《工程建设标准强制性条文》8、《安全生产法》9、500吨汽车吊性能表第二章工程概况工程名称：xxx SCR脱硝系统改造项目业主单位：xxx施工单位：xxx工程吊装方案简介：本次项目为xxx SCR脱硝系统改造项目，项目中主要涉及土建、钢构、管道、设备、电气五方面施工，自安全施工角度出发，SCR反应器进出风管由于跨度大、重量大、场地受限等，该吊装子项为重点考量项目，结合实际场地及工程施工整体需求拟定方案为现场0平面组装、整体500吨汽车吊吊装，对施工技术整体要求较高且施工过程中危险系数较高，故此拟定专项吊装方案，以保证现场吊装的可行性、安全性，提升整体协调度，保证此次吊装安全顺利完成。

第三章吊车及吊索计算选用一、起重机的选择1.1、起重机位置选址：根据现场工地实际情况及进出风管现场组对位置，吊车站车位置初步拟定站位如下图所示：500吨汽车吊站位点1.2、吊车工作臂长（附图）：吊车：吊装高度H=管道中心点离地面高68m+风管高度3.2m+安装间隙0.2m+吊绳高度5m=76.4m，吊车回转半径现场实测为：25m。

吊车臂长=√（76.4+25）=80.38m1.3、初始起吊重量G0=风管重量25.1t/2+吊钩重量2t=14.55t。

1.4、吊车选用：根据以上参数：吊车：作业半径25m，汽车吊工作臂长取：85m，初始起吊重量G0=14.55t，考虑由于角度引起的吊重不均匀分布系数K1=1.2和由于风管起吊瞬间引起的重量增加系数K2=1.1，通过公式G1=K1*K2*G0得理论吊重G1不得小于25.1*1.2*1.1=33.132t。

砼排架施工吊装方案施工方案一、结构吊装工程预制柱在现场就地就近预制，采用两层叠浇法.地模采用砖砌胎模(铺砖上抹1：2.5水泥砂浆）,侧模采用12mm厚的高强覆面竹胶板，外背50×80mm 的木方，牛腿加工定型钢模板,ø48×3。

5钢管支撑加固,底模隔离剂采用废机油和滑石粉.（详见预制柱预制平面示意图）.预制柱预制平面示意图为确保构件吊装的顺利进行，并符合质量、工期和经济效益，按照已选定的吊装方案，充分做好构件吊装前的各项技术及施工准备，是确保构件吊装工作顺利进行的重要环节。

(1)、构件的运输大型板、吊车梁采用加长汽车运输，8T汽车吊装卸车；预应力砼屋架采用18m加长拖车运输，28T汽车吊装卸车。

钢支撑在施工现场制作，加长车运至吊装部位拼装后吊装。

（2）、构件的吊装吊装程序:预制柱→柱间支撑→吊车梁就位→节间屋架→节间屋架支撑→节间屋面板。

（3)、预制柱吊装柱顶标高为13.00m,根据起吊参数选用YQ-50全液压汽车起重机,该起重机在5m作业幅度、起吊高度为21m时，起重量为24t,满足预制柱吊装要求。

预制柱强度达到100％时方可翻身吊装,吊装按三点翻身二点起吊考虑，在吊装前，先进行杯底找平。

预制柱采用柱销吊装,柱销采用ø63，40号铬钢制作，吊装时,每根预制柱翻身、吊装在一个停机点完成，采用旋转法吊装，大头木楔临时固定,吊装就位时，使预制柱中心线对准杯口中线后用大头木楔临时固定。

预制柱垂直度采用专用校正仪进行校正，预制柱吊装见下图：说明：吊装选用QY—50汽车吊,回转半径5m时，吊装高度18m，起重量为18t。

预制柱吊装平面示意图－预制柱校正时，采用两台经纬仪在两个相互垂直的方向配合,其长向观测角度点与轴线的夹角应小于15°,预制柱校正好后打紧大头木楔，随即进行杯口灌浆,灌浆前清理干净木屑等垃圾用水湿润柱和杯口，第一次灌至楔子底部，灌浆后立即进行预制柱复测，如发现预制柱移位,应立即进行二次校正，待灌浆砼强度达到设计值25％后，拔出楔子进行二次灌浆.（4）、柱间支撑安装柱间支撑安装采用地面拼装组对之后，待预制柱第二次灌浆后整体安装，以减少高空作业。

吊装作业专项施工方案-通用模板一、工程概况根据《吊装作业专项施工方案-通用模板》，本工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施及相关的室外工程。

工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。

本工程吊装作业主要包括大型设备、构件的吊装，涉及建筑、结构、安装等多个专业。

以下针对吊装管理方面的内容进行详细阐述。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括吊装方案编制、审批，工器具选用，人员配置，现场勘查，安全技术交底等。

2. 吊装作业：严格按照吊装方案执行，包括设备、构件的吊装、运输、安装等。

3. 吊装后验收：对吊装作业进行验收，确保质量、安全满足要求。

4. 吊装作业总结：对吊装过程中出现的问题进行总结，提出改进措施，为后续吊装作业提供参考。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个项目的吊装管理工作，包括吊装方案的编制、审批，现场指挥协调等。

2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备、构件的吊装、运输、安装等。

3. 安全员：负责现场的安全监督，确保吊装作业安全顺利进行。

4. 质量员：负责吊装作业的质量验收，确保吊装质量满足要求。

（三）、管理职责1. 项目部职责：（1）组织编制、审批吊装方案，并对方案的实施进行监督、检查。

（2）组织现场勘查，制定施工计划，协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。

（3）对吊装作业人员进行安全技术交底，确保作业人员掌握吊装方案及安全操作规程。

（4）对吊装过程中出现的问题及时处理，确保工程进度、质量、安全。

2. 吊装班组职责：（1）严格按照吊装方案进行作业，确保吊装质量、安全。

（2）负责吊装设备的检查、维护，确保设备正常运行。

（3）配合其他相关专业，完成吊装作业的协调、配合工作。

3. 安全员职责：（1）对吊装作业现场进行安全监督，发现安全隐患及时整改。

（2）对吊装作业人员进行安全培训，提高安全意识。

（3）参与吊装事故的调查和处理，总结事故原因，制定预防措施。

工程吊装方案模板一、项目概况项目名称：XXX工程吊装方案项目地点：XXX项目时间：XXX承建单位：XXX公司二、项目背景为了保障工程施工顺利进行，保证工程的安全、高效、顺利的进行，针对本次工程项目的吊装工作，制定本吊装方案。

三、项目目标1、确保吊装作业的安全性，预防事故的发生。

2、提高作业效率，保证项目进度的顺利进行。

3、合理利用各种资源，降低成本。

四、施工条件1、吊装设备：钢丝绳吊车、起重机等。

2、吊装人员：熟练的吊装工人、指挥员。

3、吊装环境：天气状况、施工场地、交通状况等。

五、工程吊装方案1、方案制定原则（1）安全第一：确保吊装作业过程中的安全，做好吊装计划、吊装方案。

（2）科学合理：结合实际情况，制定合理的吊装方案。

（3）现场考察：提前对吊装现场进行考察，了解实际情况，制定合理的吊装方案。

2、工程吊装方案的制定（1）吊装前准备：对施工现场进行勘察，了解地形地貌、周边环境、土壤承受能力等；落实施工许可、吊装设备，对吊装人员进行培训和考核。

（2）吊装计划：根据工程的具体要求，制定吊装计划，包括吊装时间、方向、角度、吊装高度、起重量等。

（3）风险评估：对吊装过程中可能出现的风险进行评估，有针对性地制定应对措施。

（4）秩序指挥：在吊装现场设立指挥部，做好指挥、协调工作。

（5）吊装过程控制：加强对吊装人员的管理和监督，确保吊装作业按照计划进行。

（6）应急预案：根据吊装作业风险，制定相应的应急预案。

（7）吊装效果检查：吊装完成后，对吊装效果进行检查，确保安全完成。

3、工程吊装方案实施步骤（1）组织开会，传达指令，明确各级吊装队伍所需的具体操作内容。

（2）进行吊车、吊钩、缆索等设备的检查，保证设备完好无损。

（3）对于大型吊装工程，需设置吊装现场警戒带，对不相关人员进行限制。

（4）做好施工现场环境保护工作，确保吊装过程中周围环境的安全和整洁。

（5）施工过程中，及时随时对施工作业情况进行检查和控制。

（6）吊装过程中，配备专业的指导员，对吊装操作人员进行指导，确保吊装作业的完成。

本地吊装工程施工方案模板项目名称：XXX工程编制单位：XXX有限公司施工单位：XXX建筑工程有限公司一、施工任务本工程旨在按照设计图纸和相关规范要求，对XXX进行吊装作业，确保施工安全，保证工程质量，完成吊装任务。

二、施工条件1. 施工地点：XXX工地2. 施工时间：XX年X月X日至XX年X月X日3. 施工人员：X名吊装工、X名安全员、X名监理人员4. 施工设备：吊装机、吊车、起重机等三、施工方案1. 施工前准备工作（1）确定吊装方案：根据设计和现场情况确定吊装方案，包括吊装机械的选择、吊点的设置、吊装顺序等。

（2）设备检查：对吊装机械进行全面检查，确保设备良好运转。

（3）施工人员培训：对施工人员进行安全培训，确保他们了解吊装作业的安全规范和注意事项。

2. 施工过程（1）吊装设备布置：根据吊装方案，将吊装机械、吊点、吊索等设备布置到指定位置。

（2）吊装前准备：确认吊装工作人员位置、确认吊装物体的位置、清理周围人员。

（3）吊装操作：严格按照吊装方案进行吊装操作，确保吊装过程安全稳定。

（4）监督检查：安全员和监理人员对吊装过程进行监督检查，确保吊装过程符合安全规范。

3. 施工安全措施（1）设备安全：确保吊装设备完好，操作人员必须经过专业培训。

（2）封闭作业区域：对吊装作业周围进行封闭，确保周围人员安全。

（3）严格遵守规范：严格按照相关规范和安全标准进行操作，确保吊装作业安全。

（4）人员防护：吊装工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

4. 施工结束（1）设备维护：对吊装设备进行定期维护，确保设备的正常运行。

（2）整理工地：清理吊装作业过程中产生的垃圾，确保工地整洁。

（3）汇报验收：向项目管理单位汇报吊装作业完成情况，进行验收。

四、施工检查与验收1. 施工过程中，监理人员每日进行巡检，确保施工按照方案进行，发现问题及时处理。

2. 施工结束后进行验收，确保吊装工程符合设计要求和安全规范。

五、风险控制措施1. 制定吊装方案前充分调查吊装载体的结构、材料、尺寸、质量及重心位置等相关资料，并参照设计图纸进行认真核对。

施工方案建设单位名称：施工方案名称：施工方案编号：文本号：审批表目录一、吊装工程概况二、方案编制依据三、施工组织部署四、主要施工方法及技术措施五、施工工艺流程六、试吊要求措施七保证施工质量的具体措施八安全文明施工保证措施及HSE九、主要材料、施工机具、计量器具需用计划一、吊装工程概况：1.1 吊装工程概况工程名称：工程地点：工程概述工程现场：有7台设备需要从楼顶吊装装车，然后吊装7台新设备的到顶楼就位。

楼房屋顶标高28米，最大最重设备规格为（mm）2000×1000×1000，设备重量为1000kg。

二、方案编制依据2.1 施工平面图2.2 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 2.3 《起重机械安全规程》2.4 起重工操作规程SYB4112-802.5 用于本工程的吊车性能资料中联130T吨全液压汽车式起重机2.6 上海市安装工程集团有限公司的有关工艺、工法和制度三、施工组织部署3.1 施工组织管理体系图表:3.2 施工部署本工程共7台设备，外型尺寸较大、重量重，吊装半径远，吊装高度高，因此，对这7台设备的吊装工作应作好周密细致的部署，即对相关的施工方法，吊装工艺、步骤的确定，以及施工的总平面布置，现场场地道路的处理，设备、吊机进场时间都必须进行部署协调，确保设备吊装工作能顺利进行，从而在安全、质量、进度等各方面都要能达到理想状态。

在项目部施工管理体系的基础上，成立吊装专业领导小组，吊装领导小组必须明确分工，各负其职，全方面负责吊装过程中相关的各项工作1、编制吊装方案2、对审定后的吊装方案专业小组负责实施，在方案实施的施工准备和吊装过程中进行监督和指导确保严格执行吊装方案。

3、对吊装的使用的机械，吊索具进行维修保养，并检验确认合格后才能使用。

4、对吊装总平面布置进行协调(1)按总平面布置图进行布置(2)相关的道路场地按吊装工作的要求进行处理，并确保吊装工作的顺利进行5、负责吊机协调落实，具备使用条件6、负责设备基础复测处理，保证各个基础符合设备的就位要求四、主要施工方法及技术措施4.1施工准备1. 熟悉施工图纸，准备好施工工具，量具，了解现场的环境并熟悉设备情况，设备的方位一定要搞清。