油气回收操作-活性炭吸附法20100812

三次油气回收设备是一种用于回收汽车尾气中的有害物质的设备，其中冷凝+吸附工艺是一种常见的用于处理汽车尾气的工艺流程。

以下是冷凝+吸附工艺的基本流程：
冷凝阶段：
首先，将汽车尾气通过导管引导到冷凝器中。

在冷凝器中，尾气中的水汽和一些低沸点的有机物会因温度降低而凝结成液体。

冷凝后的气体中含有较少的水汽和挥发性有机物。

吸附阶段：
冷凝后的气体还含有一些高沸点的有机物和有害气体，这些物质无法通过单纯的冷凝去除。

因此，冷凝后的气体会进入吸附器。

在吸附器中，通常使用一种吸附剂（例如活性炭）来吸附和去除有害物质。

吸附剂具有较大的表面积，可以将有机物等吸附在表面，从而净化气体。

再冷凝阶段：
经过吸附后，部分气体中可能仍含有一些挥发性有机物。

为了进一步净化气体，吸附后的气体会再次进入冷凝器进行再冷凝。

通过再冷凝，剩余的有机物会凝结成液体，从而进一步净化气体。

排放阶段：
经过冷凝+吸附处理后，汽车尾气中的有害物质已经大大减少。

净化后的气体会通过排放管道排放到大气中。

在一些特殊情况下，处理后的气体可能还需要进一步处理，以满足特定的排放标准。

以上是冷凝+吸附工艺的基本流程，它可以有效地去除汽车尾气中的有害物质，减少对环境的污染，并提高汽车尾气排放的环保性能。

油气回收操作规程一操作规程一、一次油气回收装置操作规程1.应先链接好卸油胶管和油气回收胶管，然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，再开启罐车卸油阀门卸油。

2.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。

3.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。

4.卸油结束时，先关闭罐车卸油阀门，再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，最后拆除油气回收胶管。

二、二次油气回收装置操作规程1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。

2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。

3.保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。

4.加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位。

5.将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口。

6.加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱，加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭链接。

7.油枪自动跳停应立即停止向油箱加油。

8.加油完毕，等待数秒钟后挂回油枪。

9.盘整加油枪胶管。

三、集液器操作规程1.潜油泵自动回收方式：（1）常闭与潜油泵链接的集液器虹吸阀门。

（2）定期打开虹吸阀门，在加油机正常加油时，自动将集液器内油品回收到相应油罐。

2.手摇泵定期回收方式：（1）打开集液器密封盖。

（2）将手摇泵吸油管线深入集液器底部，手摇泵出油管口伸入铝制油品回收桶。

（3）摇动手摇泵摇杆至吸尽集油。

（4）收回手摇泵吸油管线，关闭集液器密封盖，将抽出油品回灌。

3.井底开口定期排放方式：（1）取铝制油品回收桶放置在集液器（集液井是放置集液器的设施，例如“人孔井”和人孔的关系）底部开口（管口）处。

（2）打开集液器底部开口（管口）阀门，放尽集油。

（3）关闭集液器底部开口（管口）阀门。

（4）将回收桶内油品回灌。

注：集液井预留位置不便于次方法操作时，可使用手摇泵方式进行回收。

二、操作注意事项1.正常使用状态下，保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态、阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态；保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态，测试液阻的堵头处阀门处于关闭状态。

活性炭吸附回收VOCs技术和活性炭⼿册（包括原理、性质、吸附能⼒、吸附容量、注意事项等）活性炭吸附回收VOCs技术近阶段，VOCs相关治理政策频频出台，本⽂分享介绍活性炭吸附回收VOCs（挥发性有机物）技术和活性炭⼿册，内容如下：【技术名称】活性炭吸附回收VOCs技术【技术内容】采⽤吸附、解析性能优异的活性炭(颗粒炭、活性炭纤维和蜂窝状活性炭)作为吸附剂，吸附企业⽣产过程中产⽣的有机废⽓，并将有机溶剂回收再利⽤，实现了清洁⽣产和有机废⽓的资源化回收利⽤。

废⽓风量：800~40000m3/h，废⽓浓度：3~150g/m3。

活性炭吸附回收技术是循环经济的⼀种良好应⽤，在不使⽤深冷、⾼压等⼿段下，达到节能降耗的⽬的，同时使净化效率达到90%以上，显著减少了⼆氧化碳等温室⽓体的排放，市场潜⼒巨⼤。

可⼴泛应⽤于包装印刷、⽯油、化⼯、化学药品原药制造、涂布、纺织、集装箱喷涂及合成材料等⾏业有机废⽓的治理。

环保部发布的《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》中明确提出：在⼯业⽣产过程中⿎励VOCs的回收利⽤，并优先⿎励在⽣产系统内回⽤;对于含⾼浓度VOCs的废⽓，宜优先采⽤吸附回收、冷凝回收技术进⾏回收利⽤，并辅助以其他治理技术实现达标排放;对于含中等浓度VOCs的废⽓，可采⽤吸附技术回收有机溶剂，或采⽤催化燃烧和热⼒焚烧技术净化后达标排放;对于含低浓度VOCs的废⽓，有回收价值时可采⽤吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放;不宜回收时，可采⽤吸附浓缩燃烧技术、⽣物技术、吸收技术、等离⼦体技术或紫外光⾼级氧化技术等净化后达标排放。

【适⽤范围】包装印刷、⽯油、化⼯、化学药品原药制造、涂布、纺织、集装箱喷涂及合成材料等⾏业典型案例【案例名称】⾼性能纤维⽣产线尾⽓吸附回收装置【项⽬概况】本项⽬包括⼆套碳氢清洗剂吸附-解吸附单元(回收⼯艺采⽤⼆级吸附);⼀套废⽔处理单元。

2012年9⽉开始进⾏产品设计，设备、安装后于2013年3⽉开车试运⾏。

1.引言 .................................................................................................................1.1编写目的 (2)2.用途 (2)2.1功能 (2)2.2安全保密 (2)3.运行环境 (3)3.1硬设备 (3)3.2支持软件 (3)4.使用手册 (3)4.1油气回收上位机监控系统 (3)4.2主监控界面 (3)4.3流程监控界面 (6)4.4系统单机调试 (7)4.5设备监测界面 (7)4.6报警监测界面 (8)4.7历史趋势界面 (9)4.8报警查询界面 (10)4.9数据查询界面 (11)4.10操作日志查询界面 (11)4.11系统退出 (12)活性炭油气回收监控系统--用户使用手册1.引言1.1编写目的本文的目的就是能够让用户更清楚的了解油气回收上位机监控系统的使用流程，方便用户，让用户能够以最快的速度熟悉系统，快速上手。

2.用途2.1功能（1）系统登陆：根据不同的用户分配相应的权限对系统进行监测、管理。

方便了不同用户的管理及监测。

（2）流程监控界面：直观的监控了整个系统的工作流程。

在该界面可以随时的监测到系统中的每个泵、阀的启动及停止状态；温度、压力、液位及流速的时实数值。

（3）报警状态监测界面：监测了整个系统运行状态中的报警信息，包括各个阀的开、关报警；温度、压力、液位、流量的高范围及低范围的报警。

（4）设备状态监测界面：监测了整个系统运行状态中的各种报警信息，包括各个阀的开、关状态；温度、压力、液位、流量显示状态。

（5）历史趋势界面：可以根据您选择的时间段，查看各个阶段内整个系统中流量、温度、压力的变化趋势图。

（6）报警查询界面：可以根据时间查询所有发生过报警的历史记录。

（7）数据查询界面：可以根据时间来查询所有温度、压力、液位、等的历史记录。

含油雾的废气处理方法有以下几种：
-吸附和催化燃烧法：采用蜂窝状活性炭吸附法，将废气中的油雾和挥发性有机物质吸附在活性炭上，接近吸附饱和后引入热风进行脱附、分析、解吸后，废气进入催化燃烧床，无火焰燃烧，进行净化。

-静电处理法：用静电场去除油烟中的颗粒物和挥发性有机物质。

气体分子电力、油雾粒子荷电、荷电粒子在电场作用下向极板运动，并达到极板，从而达到气体相分离以及清理极板的目的，通过喷淋系统冲洗到底部进行有效处理。

-前置过滤+净化法：首先通过高效的油雾收集系统收集油雾废气，然后经过前置过滤，将大颗粒油滴分离出来，初效过滤回流到集油盘，实现CNC 油雾的沉降。

接着，油雾废气会进入油雾净化设备，通过高压电场被充分电离并带电。

最后，经过净化的气体通过离心风机或其他风场动力设备抽出，排入大气。

在选择含油雾的废气处理方法时，需要考虑处理效率、成本、环保要求等多方面因素。

同时，还需要对处理设备的运行状态进行定期检查和维护，以确保处理效果和设备寿命。

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油气回收设备操作规程一、引言油气回收设备是一种环保设备，用于回收工业生产中产生的废气和废油，对保护环境、节约资源具有重要意义。

为了保证设备的安全运行和操作的规范性，制定一套科学合理的操作规程显得尤为重要。

本文将详细介绍油气回收设备的操作规程，以期能够提高操作人员的操作技能，并确保设备的安全高效运行。

二、设备准备1. 在使用油气回收设备之前，操作人员应对设备进行检查和准备工作。

2. 检查设备的电源线、气源管道等是否安全可靠，如有问题应及时进行修复。

3. 准备好必要的工具和器材，保证设备操作的顺利进行。

三、设备启动1. 操作人员应规范进行设备启动前的准备工作，包括检查设备的仪表、管道等是否正常。

2. 启动设备前，应确保设备的电源和开关处于关闭状态。

3. 在启动设备前，应检查设备各个阀门是否关闭，以保证设备启动后的气体流动的正常。

4. 启动前，应检查设备的过滤器和吸附器是否清洁，如有需要应及时更换。

四、设备操作1. 操作人员在操作设备时，应仔细阅读设备的操作手册，并按照要求进行操作。

2. 在操作设备时，应保证个人安全，如戴好防护眼镜、手套等防护用具。

3. 在操作设备时，应合理控制设备的操作速度和压力，以避免设备的损坏或事故的发生。

4. 在操作设备时，应密切观察设备的运行状态，如发现异常状况应及时停止操作，并通知相关人员进行处理。

5. 在操作设备时，应按照规定的程序进行操作，严禁随意操作或绕过规定的步骤。

五、设备维护1. 设备操作完毕后，应进行设备的清洁和维护工作，确保设备的正常运行。

2. 定期检查设备的管道、阀门、仪表等是否正常，如有问题应及时进行修复或更换。

3. 定期清洗设备的过滤器和吸附器，以保证设备的通畅。

4. 设备维护过程中，应注意个人的安全，如需进行高空作业，应使用安全绳具。

六、设备关闭1. 设备关闭前，应先将设备处于停止运行状态，待设备完全停止后再进行关闭。

2. 关闭设备前，应关闭设备所需要的阀门和开关，断开电源，防止设备长时间待机造成的能源浪费。

加油站一次油气回收操作〔卸油作业〕指南〔试行〕本操作指南是对原有加油站卸油作业流程〔“卸油作业十步法”〕的一个补充，主要目的是防止因人为因素造成油气无控制逸散的发生，确保一次油气回收得到实现。

1 卸油前准备工作：1.1按照原操作标准进行稳油及静电接地连接等操作；1.2连接气路及油路胶管，并确保接头处连接紧密无松动；1.3检查作业油罐通气管是否关闭〔只安装阻火器汽油透气立管上阀门应常关闭，此控制阀仅在P/V阀发生故障、不能出气的情况下，可应急打开，防止油罐超压。

〕；1.4检查作业油罐P/V阀是否开启；1.5〔有后端处理装置的加油站〕检查油气回收处理装置进、出口球阀是否关闭。

2卸油时气、油路阀门打开顺序：2.1卸油时，先打开埋地油罐卸油阀门和通气阀门，然后依次打开油罐车气路阀门、油罐车卸油阀门。

顺序为：埋地油罐卸油阀门→油罐通气阀门→油罐车通气阀门→油罐车卸油阀门。

3卸油结束后工作：3.1必须先将油罐车及埋地油罐汽、油路球阀关闭严密后方能拆卸连接管线，即先关闭油罐车卸油球阀→关闭油罐车气路球阀→关闭埋地油罐卸油球阀→关闭埋地油罐气路球阀。

3.2如果安装有后端油气回收处理装置，应在卸油结束后，稳油10分钟后再将油气回收后处理装置进、出口球阀打开。

注1：在加油过程中，油气回收处理装置进、出口球阀应处于常开状态。

注2：本操作指南适用于已安装有一次油气回收系统的加油站。

加油站二次油气回收设备操作〔加油作业〕指南〔试行〕1二次油气回收系统主要设备的构成二次油气回收系统主要设备由油气回收型加油枪、真空泵、反向同轴软胶管、拉断阀、油气别离器以及皮碗、铜质气相管线、控制阀门等附属设备构成。

2二次油气回收设备操作运行注意事项2.1为确保二次油气回收设备、系统能正常、有效运行，必须保证二次油气回收真空泵工作时进、出口气路畅通，所有气路管线中的阀门处于开启状态。

2.2对于采用电机+皮带轮驱动的分散式真空泵工作的系统，要经常检查电机皮带是否破损、开裂，皮带松紧程度是否适中，假设泵内有异常噪音要停机保修。

西北销售彭州油库油气回收系统操作及维修手册目录介绍 (2)术语表 (3)第1部分—DRYVac TM工艺控制与监测 (5)第2部分—正常的油气回收系统操作 (7)第3部分—安全性问题 (19)第4部分—FloMax TM 活性炭专利 (22)第5部分—预防措施 (24)第6部分—维修责任 (26)第7部分—操作人员警告 (27)第8部分—故障排除 (28)第9部分—联系方式，检测清单及维修日志 (29)附件1：日常检测清单 (30)附件2：定期防护性维修记录表 (31)彭州油库DRYVac TM 油气回收系统介绍DRYVac TM 油气回收系统采用现今最简洁，最有效且最可靠的油气控制技术。

该技术经过几十年演变而成，融合了最先进的机械、电力、电子、工艺和软件组分，是现在最先进的烃油气回收技术。

本手册由海湾石油设备公司提供，彭州油库操作人员编写，包括需要的对DRYVac TM 油气回收系统的安全启动、关闭、操作、和故障排除的说明。

油库操作人员都应在首次启动和关闭DRYVac TM 油气回收系统之前仔细阅读这本手册，确保每个操作人员都能对系统的各个方面了如指掌。

该油气回收系统专门为中国石油西北销售彭州油库设计，特别能减轻汽油装运过程中的空气污染，同时也能有效回收所有石油燃料产品（现在可以是不同等级的可能混有乙醇的发动机汽油，在将来还可以包括柴油，航空燃料和其他类似石油蒸馏物）在装运过程中溢出的油气。

油气回收系统使用的术语很独特，下列术语表供参考。

术语表该系统使用了一些不常见的词语，以下为术语及其含义列表。

A b sorption 吸收:一种化合物溶解于另一种化合物的化学反应。

比如：盐被水吸收。

A d sorption 吸附:两种不同产品，由于表面张力动能不同而产生的物理吸引。

不发生化学反应。

例如：水被海绵吸附。

Bed balancing碳床平衡：ESP TM软件的一个特殊功能，能在一个碳床比另一个碳床荷载重的情况下，当一个碳床的再生周期被延长时，延长另一个碳床的吸附循环。

油库油气回收操作规程油库油气回收是指将油库储存的废气或燃气进行回收利用，减少环境污染和资源浪费的行为。

为了正确、安全地进行油气回收操作，制定一份科学合理的操作规程是非常必要的。

一、操作准备1.1 操作人员应经过相应的培训，了解油库油气回收的原理、方法、设备和安全操作规程。

1.2 操作前，必须核实油库废气或燃气的种类、性质、浓度等相关信息，并准备相应的回收设备和工具。

1.3 操作人员应佩戴个人防护用品，包括防毒面具、安全帽、防护服、防滑鞋等。

1.4 确认回收设备和工具的完好性和正常运行状态。

二、安全措施2.1 操作前，应对油库进行安全检查，包括防火、防爆、通风等方面。

确保操作环境的安全性。

2.2 油库油气回收过程中，应严禁吸烟、明火和静电等火源存在。

禁止使用易燃易爆物品。

2.3 油库油气回收操作应与火源相隔一定安全距离，并设置防火器材和灭火设备。

2.4 油库油气回收操作应在通风良好的环境下进行，确保有足够的新鲜空气。

三、操作步骤3.1 根据油库废气或燃气的种类和性质，选择适当的回收设备和方法。

3.2 将回收设备正确接入油库排放口，并确保连接紧密、密封良好。

3.3 启动回收设备，根据操作手册操作。

注意观察设备运行状态，确保其正常工作。

3.4 定时检查回收设备的过滤器、吸附剂、活性炭等部件的使用情况，并及时更换。

3.5 严格按照操作手册的规定，对回收设备进行定期维护和保养，保持设备的正常使用寿命。

四、事故应急处理4.1 操作人员在操作过程中，若发现设备出现异常或故障，应立即停止操作，并通知相关部门进行处理。

4.2 如遇火灾、爆炸等紧急情况，操作人员应立即采取安全逃生措施，并向相关部门报告并寻求援助。

4.3 油库油气回收操作中应当遵循与其他设备、管线等安全间距以及分区要求，进行相应的警示和标识。

五、操作记录和汇报5.1 每次油库油气回收操作结束后，应将操作记录进行整理，包括操作日期、时间、废气或燃气的种类、性质和浓度、回收设备运行情况等。