741 供应商调查评估表

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[实用参考]供应商评估表(详细版)

1
完全能自行开发制作及维修
2
3.6
公司应有零件物料编号，以区分不同的无聊，防止新旧物料混淆
零件识别凭借经验，没有标准的编号系统
0
有零件识别的编号系统，但不够完善
1
有完善的零件识别系统，且有预防混料的功能
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
4.生产及安全管理（评估得分/14R20=本项评估结果）
0
有保养点检仪器的系统，但不明确各仪器的点检保养内容及标准
1
仪器的点验保养系统完善，各仪器的点验要求明确，点验标准清晰
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
2.8
成品出货检验应包括对产品包装、标识的检验
不对包装、标识进行验证
0
验证产品的包装及标识
2
2.9
对员工进行现场作业指导
没有作业指导支持员工作业
0
售后人员经过培训，但未测试培训结果
1
售后人员经过系统的培训，且通过培训测试并合格
2
0
公司的组织架构明确，但员工并不完全知晓
1
公司的组织架构完全明确，并能让员工及时获得相关信息
2
2.3
公司设有专职的品质管理部门及人员
公司没有专门的品质管理部门及人员
0
公司有专职的品质管理部门及人员，但人员未经专业培训
1
公司有专职的品质管理部门及人员，各岗位人员经过培训评估合格后上岗
2
2.4
公司具有明确的品质目标、品质方针，并有良好的改进实施计划，以推进品质的改进
0
1

供应商评估表(详细版)

0
1
2
1.7
公司应编写一份完整的公司简介，应包括公司的基本概况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等）、公司平面意识图、公司组织架构、公司主要计划等
没有公司简介
0
有公司简介，但简介的内容过于简单，无法获取有效信息
1
公司简介简洁全面
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
1
完全能自行开发制作及维修
2
3.6
公司应有零件物料编号，以区分不同的无聊，防止新旧物料混淆
零件识别凭借经验，没有标准的编号系统
0
有零件识别的编号系统，但不够完善
1
有完善的零件识别系统，且有预防混料的功能
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
4.生产及安全管理（评估得分/14*20=本项评估结果）
0
现场有部分作业指导，但不全
1
各工作作业现场均有作业指导
2
2.10
公司应每年定期进行内部评审，对问题点予以改进，保证公司的系统正常运转
没有定期的内部稽查系统
0
定期进行内部稽查，但问题没有得到有效的追踪
1
定期进行内部稽查，且问题点得到有效的改进
2
2.11
品质记录应按照相关规定保存及更新整理，以确保各种品质记录便于查询
0
售后人员经过培训，但未测试培训结果
1
售后人员经过系统的培训，且通过培训测试并合格
2
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评审结果

(完整word版)供应商评估表(详细版)

1
有操作指导规章，且操作人员有相关的培训记录
2
3.4
所拥有的机械设备应能满足生产物料的需求
不能满足需求
0
目前不能完全满足需求,但有设备的采购计划，根据计划可满足需求
1
现有设备完全满足需求
2
3.5
公司的具有维修及开发制作能力
没有维修及开发制作的设备及能力，只能全委托外协处理
0
有部分自行维修能力，没有开发制作能力
0
有保养点检仪器的系统，但不明确各仪器的点检保养内容及标准
1
仪器的点验保养系统完善,各仪器的点验要求明确，点验标准清晰
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
2.8
成品出货检验应包括对产品包装、标识的检验
不对包装、标识进行验证
0
验证产品的包装及标识
2
2。9
对员工进行现场作业指导
没有作业指导支持员工作业
1
完全能自行开发制作及维修
2
3.6
公司应有零件物料编号，以区分不同的无聊,防止新旧物料混淆
零件识别凭借经验，没有标准的编号系统
0
有零件识别的编号系统,但不够完善
1
有完善的零件识别系统，且有预防混料的功能
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
4。生产及安全管理（评估得分/14*20=本项评估结果）
1
生产的异常处理系统各项流程清晰,异常处理能快速解决问题
2
4.5
公司推行5S+1S(Safety)管理
没有推行，公司存在多处安全隐患

供应商调查评估表模板

供给商检查评估表模板 1 / 1 供给商检查评估表
供给商类型 :
供给商名称 ( 加盖公章 )
供
供给商地点
注册登记日期应
商
营业执照号码概
税务证号
况
注册金额企业网站资料 □营业执照供给 □代理受权
可签
能否 □购销合同
企业总人数管理人数部门供业务部应工程部商基质量部本生产部资料其余主要机器设施主要检测设施主要生产工艺主
产品名称要
产
品
发
展
规
划
□税务登记证 □ ROHS 证明 □质量协议
部门人数
月产能及销售额供给商朝号 : 主要产品电话传真企业负责人法人代表
□质量系统构造图
□其余厂房规模 (M 2) 经过的认证负责人姓名联系电话及 E-mail 所占比率客户名称产品名称所占比率主要客户
填表人 ( 供给商 ): 检查人 ( 采买部 ):
检查日期 :。

供应商评估表总版【范本模板】

3
具备部分产品的供货能力，比较稳定
2
具备少量产品供货能力,不太稳定
1
供货能力极不稳定且范围有限
0
二、价格（25分）
1
同种产品的供货价格与同行平均价格比较
(3家以上比较结果）
便宜5%以上ຫໍສະໝຸດ 18便宜1％~5%15
持平
13
比同行平均价贵
0
2
价格灵活,根据采购量和市场变动进行调整
折扣3%以上
7
折扣3％以下
5
市场价格下降仍无折扣
评估意见
部门
签字确认
等级
分数标准
相应措施
A
85～100分
可加大采购量；质量、逾期率为满分,经管理小组进一步考察，认定为特别优秀的供应商的物料可享受免检待遇，列入《合格供应商目录》
B
60~84分
合格供应商可正常采购，列入《合格供应商目录》
C
59～40分
辅导供应商，需进行辅导,应减量采购或暂停采购。
D
39分以下
不合格供应商，应予以淘汰，选择新的供应商。
供应商月度评估表
供应商编号：填表日期：
供应商名称
联系人
地址
联系方式
评估项目
评估得分
备注
质量项目
批次合格率
合格批次
包装质量
交付项目
到货总批次
按时到货批次
按时交货率
产品项目
产品价格
产品认证水平
服务项目
售后服务
配合度
其他项目
开发能力
生产工艺改进
人员素质能力
总计评分
相关意见、
建议
评估者
评估人员列表
评估人员姓名

供应商调查评分表

稽
核文件等)并保证管制文件确实受控？
2.能否保证所有与质量有关人员易于得到恰当且现行有效管制文件？过时或作废文件是否及时从所有
使用场所撤走？
3.有无规定控制文件之审核权限？控制文件在发布前是否经受权人员审核通过？
4.有无客户产品标准及工程变更转化系以保证客户标准或工程变更能及时被使用场所（检验、生产）
六.培训
1.公司人力资源政策是否有明确的书面规定：禁止招募、使用童工(16岁以下)，规定有无切实执行？ 2.有无文件化的培训程序？培训记录是否完整并保存？ 3.有无确定与质量有关所有人员培训需求之系统？有无按培训需求制定培训计划并依计划实施培训？ 4.所有与质量有关人员特别是检验人员及重要制程作业人员是否必须接受过相应培训且合格后方能上岗？
编号:
传真：
传真：
项目得分
无系统
需改善
满意
优秀
得分
0 0.5 1 1.5
项目
调查内容
6.有无首件检查制度？首件检查之时机及项目内容是否合理？ 7.良品、不良品、在制品中有无作标识以清楚识别，并置于正确区域？ 8.不良品是否经受权人员审核并按规定处理？返工/返修后的产品是否经检验合格后方可进入下一道工序？ 9.有无文件化的设备维修保养制度并切实执行？ 10.生产设备、工装、治具等是否有足够能力及精度满足稳定生产之需要？ 11.整个生产线是否依生产流程之顺序及设备和空间状况作统筹规划？是否顺畅有效率？ 12.生产现场是否实行5S制度？是否清洁整齐有序？ 13.成品及重要制程之半成品有无良品率之统计？有无提升良品率之计划以降低质量成本并切实实施？
得到并执行？
7.质量记录有无保存时限规定？质量记录是否能充分证明质量系统运行之有效性并作改善之依据？

供应商合作调查评估表

A:
D：
G:
B:
E：
H:
C:
F：
I:
16 主要检测设备：
名称
数量(台）
名称
数量(台）
名称
数量(台）
A:
D：
G:
B:
E：
H:
Hale Waihona Puke C:F：I:
17 流程文件：
流程名称
培训记录
是否运行
执行情况
相关报告/记录
生产流程
品控流程
不合格品处理流程
921
供应商调查评估表
验针流程
断针管控流程
18 供应商管理：
考核标准文件：
供应商调查评估表
填表日期：年月日
1 企业所在国家及名称：
2 企业地址：
3 法人代表姓名：
手机：
电话：
传真：
4 业务经理姓名：
手机：
电话：
传真：
5 品质经理姓名：
手机：
电话：
传真：
□制造业
□贸易（代理）
□其他
6 企业性质：
□私营企业 □合资企业 □外资企业 □一般纳税人 □小规模纳税人
□国外企业
□其他 □其他
销售市场
□国内市场 □国外市场
12 职工总数：
人，其中职员：
人，工人：
人， QC：
人， QA：
人
13 样板生产：工作日；大货生产周期：工作日；大货最低起订量：
件/套/双
14 主要生产产品：
名称 A：
生产线（条）
每（日/月）产量(件）
B：
C：
15 主要生产设备：
名称
数量(台）

供应商开发、调查评估表

生产设备名称/型号
产能
数量
制造厂家
使用时间
主要检测设备
检测设备名称/型号
精度
数量
制造厂家
使用时间
二、附生产工艺流程（可附页说明）
三、提供的证照清单
（要求提供请提供以下证照复印件：营业执照、税务登记证、质量体系认证证书、其他许可证明（卫生许可证、生产许可证、商标印刷许可证等）、型式试验报告
提供的证照清单：
四、计划提供产品清单：
五、其他特别说明（组织架构等）
填表
人员
单位名称
姓名
职务
电话
日期
（单项不够填写处可另附页说明）
原材料信息
主要原料名称
供应厂家
品质技术能力
品质人员人数
学历情况
技术人员人数
学历情况
设计能力
产品
或质
量体
系认
证情
况
何时通过何种质量体系认证
是否通过ISO140001认证
企业有无食品卫生许可证
□有□无
企业有无药品卫生许可证
□有□无
产品质量标准符合
□国家标ห้องสมุดไป่ตู้□企业标准□其他
其他产品或质量许可证
主
要
生
产
设
备
供应商情况调查表（报名表）
文件编号与修订号：
供应商名称
供应商概况
法人代表
注册资本
地址
邮编
企业性质
税号
开户银行
帐号
业务联系人
手机
电话/传真
E-mail
质量联系人
电话
企业规模
固定资产
（万元）
上年销售额
（万元）

供应商考察评估表

供应商考察评估表（物资/服务）供应商情况公司名称：固定电话公司地址：传真号码联系人：联系电话业务类别考察时间范围□生产商□代理商□服务□其他经营范围：考察评估内容得分1、企业概况（10分）（企业性质、经营范围、营业执照、注册资本、资质证书、品牌知名度、业绩分布情况）意见：2、生产能力、人员规模、关键设备与关键工艺（10分）（生产能力能否满足要求，特别是最大生产能力；设备及加工精度以及工程开发能力、企业雇员人数、技术人员所占比例；是否具备关键设备，关键工艺是否具备还是需要外协）意见：3、业务辐射范围（5分）（运输能力，物流配送区域，各地区的分支机构、办事处及分销商等的分布情况）意见：4、发展计划（5分）供应商的近期及远期发展计划，可以作为是否与该供应商建立长期合作伙伴关系到的参考标准之一意见：5、品质保证及售后服务（10分）供应商的品质保证能力，有无通过ISO9000品质管理体系，或行业标准，售后服务情况意见：6、营业额、资金实力（10分）供应商最近三年的营业额情况，财务状况是否稳定意见：7、主要客户及履约业绩（10分）供应商的客户群体状况如何，有无知名公司或对品质要求严格的客户等意见：8、价格竞争力、支付方式（15分）行业内价格水平、支付方式是否符合公司要求意见：9、合作意愿（15分）供应商最高层是否支持，关系维护重要程度意见：10、综合管理（10分）企业管理体制与管理体系，厂区和办公区的整洁有序性，管理层、员工的素质和精神面貌，业务管理流程，总公司与分公司、办事处等之间的管理方式等意见：评估总分评价综合意见：评价意见参考：该供应商可以为：（1）推荐为潜在供应商（2）有条件推荐但仍需进一步考察(三个月后) （3）该供应商须整改（4）不推荐为潜在供应商评价部门/人员签字日期供应商管理部审批意见：日期：。

供应商调查评估表、年度评价表

GQM-QP010-01
结论
保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格保留资格
备注
评审日期：2018-11
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
供应商名称
供应商定期评估表
提供产品类别
质量得分30分
来料批合格批
次
次
8
8
得分 30
5
5
30
4
4
30
6
6
30
2
2
30
1
1
30
7
7
务分分主动性和配合度，主动性指供应商有问题主动提出，并与本司一起解决，配合度指发生或者更换。
审核：
6
5
14
5
8
15
8
7
16
5
8
18
6
8
19
8
8
17
7
6
15
5
6
18
9
7
17
4
7
19
5
8

17
8
8
17
8
9
17
7
9
17
8
7
18
7
9
18
5
8
18
7
5

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