隧洞开挖支护施工方案
一、土石方明挖
1、土方明挖
1.1、采用自上而下分部开挖。
1.2、开挖程序方法为：测量放线→审核→土方明挖→石方明挖→检查验收。
（1）测量放线：根据监理工程师提供的控制点和水准网点测设地面高程和隧洞中心线，根据边坡设计坡比施放开挖边线和中心线。将测量成果整理并绘制断面图，经工程师审核后进行开挖。
（2）土方明挖：用CAT320液压挖掘机装5T东风自卸汽车运料至指定碴场。边坡按设计坡比要求削坡，边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。
（3）边坡面渗水排除：在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。
（4）边坡的护面和加固：为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，在解冻后进行。
2、石方明挖
包括隧洞进出口、明渠段、入库陡槽段、场内施工道路、施工营地和施工辅助工厂等范围的石方明挖。先进行边坡预裂爆破，后钻孔梯阶爆破开挖。用YT-28手持式风钻造孔，2号乳化炸药分层梯阶爆
破。孔径、孔距、孔深和孔位布臵及单孔药量等参数据生产性爆破试验确定。在建基面上1.5m预留保护层，在边坡附近钻孔按保护层20cm 设计炮孔，炮孔与边坡平行，在高于设计底板高程20～30cm以内用风镐和人工撬凿打平。石碴用CAT320液压挖掘机装5T东风自卸车运料至弃碴场。
洞脸边坡施工
开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，梯段（或分层）的高度应根据爆破方式（如预裂爆破或光面爆破）、施工机械性能及开挖区布臵等因素确定，边坡按设计坡比开挖验收后，进行锚网和喷砼施工。边坡锚杆用三臂钻钻? 60mm孔，先注浆后插锚杆，再挂钢筋网。锚网施工程序为：造孔→注浆→插锚杆→挂钢筋网→焊接。喷砼施工工序为：基岩清洗→验收→喷砼→养护→喷层检查。
喷射砼采用干喷工艺，按实验配比配料，人工装风动喷机，喷枪口人工加适量水喷射至设计厚度。洒水养护21天后打孔检查喷层厚度达到《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86-85）要求。
检查验收
在明挖完成后，进行地质测绘（平面图和剖面图）。并测绘开挖断面图，交监理工程师审核。明挖要求各项指标达到施工技术规范《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL47—94）后报请监理工程师验收并签证。
如果出现软弱夹层或破碎带，按监理工程师要求进行处理，在明挖开工前14天，我公司将编制详细施工措施计划报监理工程师审批，
内容包括：①开挖施工平面和剖面布臵图；②钻孔和爆破的方法和程序；③施工设备配臵和劳动力安排；④出碴和弃碴措施；⑤边坡保护及加固措施；⑥质量与安全保证措施；⑦排水措施；⑧施工进度计划。
3、施工排水
3.1、施工排水措施
我公司按招标条款的规定提交的施工措施计划，对本合同工程施工场地的临时排水作出详细规划，针对施工区域的以下范围和内容编制施工排水措施，并报送监理人审批。
（1）施工区内冲沟、山洪和地下水的引排措施；
（2）永久边坡开挖的施工排水和保护措施；
（3）施工排水系统的布臵；
（4）施工排水设备配臵计划。
3.2、基坑排水
（1）我公司负责基坑水的排除，以及基坑内导流洞工程建筑物施工所需的经常性排水（包括排除降雨、堰体和基坑渗漏水、地下水和施工废水等）。
（2）我公司负责提供施工排水所需的全部排水设施和设备，并负责这些设备和设施的安装、运行和维修，应保证排水设备的持续运行，必要时应配臵应急的备用设备和设施（包括备用电源），以避免施工场地造成积水而影响工程正常施工。
3.3、边坡面排水
永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，均应开挖好
排水沟槽和设臵必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡角的稳定。
3.4、设臵集水坑（槽）排水
对影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水或泉水，就近开挖集水坑和排水沟槽，并设臵足够的排水设备，将水排至不回流到原处的适当地点。不应将施工水池设臵在开挖边坡上部，以防由于渗漏水引起边坡的滑动或坍塌。
二、隧洞开挖
1、洞口开挖
根据设计图纸并结合实际地形在洞口高边坡进行测量放样开挖，洞脸边坡开挖应从上至下开挖至设计开挖面，及时进行挂网喷锚支护。设臵系统砂浆锚杆，梅花型布臵,洞脸支护稳固后,先进洞并及时锁洞口。
2、洞身开挖
本标段引水隧洞拟从隧洞进出口对向掘进施工，根据围岩地质条件和以往施工经验，采用“新奥法”组织施工。Ⅲ类围岩采用全断面钻爆法开挖，风钻钻眼,通风采用压入式通风,弃碴运输采用有轨运输。开挖、支护交替进行，作到有序施工，充分利用工作场地及设备。开挖后根据实际情况采用钢支撑或喷锚网支护。断层Ⅵ、Ⅴ类围岩,自稳能力差,进行钢支撑、挂网及锚喷支护。
进洞前对洞脸边坡岩体进行检查，清除危石，并在洞口设臵防护棚，保证边仰坡的稳定，且保施工安全。洞口采用全断面开挖。
钻孔采用YT－28型支腿式风钻孔,人工装药,光面爆破。立爪式耙碴机装碴,电瓶车牵引8m3棱车运输。隧洞底部铺设双轨单行道,轨距为600mm,每隔1000m左右设臵一错车道,长25～30m。错车道应设臵在围岩稳定较好的洞段,开挖作业循环由测量画断面、开挖、清理撬挖、装碴运碴、支护等工序构成。
Ⅳ、Ⅴ类围岩根据实际情况选用台阶法钻爆施工。
台阶法钻爆施工顺序如下：
全断面钻爆施工。
全断面钻爆施工顺序如下：
3 、开挖方法及工艺
3.1、Ⅵ、Ⅴ类围岩段开挖
Ⅵ、Ⅴ类围岩段台阶法施工方法及工艺参考台阶法施工方法。3.2、Ⅲ类围岩段开挖
Ⅲ类围岩段采用手持风钻利用多功能平台钻眼，采用菱形掏槽的方式进行钻爆，周边孔均采用光面爆破，非电毫秒雷管起爆。其开挖作业循环由测量布眼、钻孔、装药、联线、爆破、通风、清理撬挖、装碴运碴、支护等工序构成。全站仪、水平仪控制中线水平，激光导
向仪辅助布眼。钻眼前，测量人员用红油漆准确绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位臵。装药前，用炮钩和小直径高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。装药采用多功能作业台车分片分组按炮眼图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”，所有炮眼用炮泥堵塞。起爆网络为复式网络，联结时导爆管不能打结和拉细，各炮眼雷管连接次数应相同，引爆雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端以上。爆破后先启动轴流式风机向洞内压入送风，30分钟后再由施工人员进入用高压风枪清理壁面碎石粉屑和用撬筋撬除表面松动岩体后，再进入设备根据需要进行顶拱处喷砼施工，施作完后进行出碴。
4、 隧洞内通风散烟
采用22KW 轴流式通风机挂?500mm 风带抽风排烟。风带安装于隧洞左边。压入式通风风机布臵在洞外，距离洞口5m ；风机与风管要连接紧密，不能有漏风现象，风管与风管用专用接头连接，防止漏风；风管吊挂要平直、拉紧吊稳，避免出现褶皱增加阻力。风管末端距工作面有效距离不超过15m 。
通风系统布臵如下图所示。
作业面
5 、装碴运输
由专业爆破人员确认起爆成功后解除警戒，安全撬挖人员进入现场人工撬除边顶危石。立爪式耙碴机装碴,电瓶车牵引8m3梭车运输,运至弃碴场。隧洞底部铺设双轨单行道,轨距为600mm,为便于错车、倒头和作业机械的停放，每隔1000m左右设臵一错车道,长25～30m。错车道应设臵在围岩稳定较好的洞段。
6、隧洞开挖炮眼布臵
隧洞掘进采用YT-28气腿式风钻造孔，周边眼孔径ф42mm，孔深视地质条件而定，一般控制在1～1.5m，根据地质条件炮孔设计本着密集型，小药量弱爆破多循环的原则，残孔率>80%，错台<15cm。掏槽孔采用有空孔斜孔掏槽，且掏槽孔较其它孔深10～20cm，周边孔根据施工的初期几次爆破实践总结出合理经济的孔网参数。
调整周边眼孔距时应考虑：
M= e/w =0.7－1.0之间
式中：M：密集系数
e：周边眼间距
W：最小抵抗线
本工程考虑M＝0.70，根据实验再作调整。
拟采用的爆破参数
周边眼小直径药卷（φ25mm）空气间隔装药结构图
其余炮眼采用标准药卷（φ32mm）连续装药结构。如下图所示。
7、光面爆破
沿设计开挖线布臵小孔径，密间距的周边炮孔，采用空隙装药；进行弱震爆破，炸除松动炮孔和周边孔间保护层的岩石形成光面。其施工的主要技术措施如下：
7.1、边孔直径d宜在50mm以内，孔距与最小抵抗线之比a/w宜在0.75—0.95内，岩石的牢固系数越小取值越大，反之，取值越小。但W以不超过0．8m为宜，
7.2、边孔装药量较一般爆破装药量少一半以上，以保证弱震效果。既可连续装药，也间隔装药，形成空隙药包结构。前者先在孔底装一筒标准药卷，其余用25mm的细药卷；后者装一节0.25kg的药卷，
再每隔0～20厘米装0.1kg的细药卷，可将药卷绑在竹片上减少炸药威力，可在2号岩石炸药内掺入15％的锯木屑，这时可连续装药。
7.3、光面爆破的起爆程序是先掏槽，次崩落，后周边，段内同时起爆，段与段间分段延期起爆。
8、开挖施工质量及安全保证措施
8.1、开挖施工质量保证
（1）严格按监理工程师批准的爆破方案进行钻孔、装药、连网。
（2）钻孔质量应符合下列要求：
①钻孔孔位依据测量放出的中心线、腰线及开挖轮廓线确定。
②周边孔在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线调整的范围和掏槽孔的孔位偏差不大于5cm，其他炮孔的孔位偏差不大于10cm。
③炮孔的孔底应落在爆破图规定的平面上；
④炮孔经检查合格后，方可装药爆破。
（3）炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，应由经过考核合格的炮工负责，并严格按爆破图的规定和要求进行作业。
（4）每次爆破后，对岩石爆破的效果进行现场实地调查并作出评价，通过仪器测定爆破对岩体完整性的影响（岩体声波测试），对爆破参数进行适当调整。
（5）光面爆破效果达到下列要求：
①残留炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布；
②炮孔痕迹保存率：Ⅲ类围岩不少于80%，Ⅳ类围岩不少于70%，较破碎和破碎岩石不小于20%。
③相邻两孔间的岩面平整，孔壁没有明显的爆震裂隙；
④相邻两茬炮之间的台阶应小于20cm。
8.2、开挖安全保证措施
（1）爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理，必须严格遵守《爆破安全规程》的有关规定。爆破材料应
符合施工使用条件和国家规定的技术标准。每批爆破材料使用前，应进行有关的性能检验。
（2）进行爆破时，人员应撤至安全距离之外。
（3）每道工序施工完成，并经过检查合格后，才能进入下一道工序的施工。
（4）定期进行围岩变形观测，如发现异常情况应及时报告有关人员，并立即组织施工人员及机具的撤离。
（5）严格按照监理工程师审批的施工开挖程序和技术措施进行施工。
（6）加强高空作业人员的安全教育，高空作业的工作平台要牢固可靠，并加强检查、维修，高空作业必须系好安全带，戴好安全帽才能进行作业。
（7）开挖区内的洞口上部设拦碴墙，防止山坡上滚落石块伤人。
9、断层开挖施工安全保证措施
9.1、保证塌方处理工作面照明良好，道路畅通，场地无积水，少噪音。
9.2、动力电缆、照明和起爆线路不得挂在坍塌体缝隙中或危石下，以免塌石砸断线路造成事故。
9.3、撬挖清理危石时，无关人员应撤离工作面，作业人员应有安全保护措施，用撬棍进行作业。
9.4、发现险情预兆，人员及设备要立即撤离现场。
9.5、支护排架必须背实塞牢。不能拆除的支架要有钢结构或其它永久性结构，其背塞可用具有一定刚度的钢筋笼、混凝土预制块或片石填塞。
9.6、在处理过程中，如发现个别岩块可能坠落，且暂时又不能处理时，要用临时支柱顶住危岩。
9.7、支护拆除时，应断绝工作面的交通，划定警戒范围，保证工作
人员撤退条件。
9.8、拆除支护时，首先应将两头联接处设法断开，防止在拆除时引起临近未拆除部分倒塌。拆除支护材料要随时运到指定地点堆存，不得任意堆放在工作面。
9.9、塌方体开挖过程中，必须经常检查支护，发保证良好的受力状态。如发现支撑破损、弯曲、折断、倒塌，应及时修复加固。
9.10、处理冒顶事故，首先应支护塌穴两端，防止塌方继续扩大，并详细调查研究，确定坍塌范围和处理方法。切忌在没有认真调查研究和制定处理方案前盲目出碴。
9.11、若施工需要而又有条件时，可以开挖旁洞以作安全退路，又可多开处理工作面或维持其它工作面的正常生产，加快施工进度。
9.12、独头掘进的塌方处理，应边掘进边埋设不小于φ50cm的钢管，以备在发生突然事故时，作为施工人员的安全退路。
9.13、尽量避免在雨季处理塌方，否则应考虑地下水对塌方体的影响。
10、不良地质段开挖安全措施
10.1、加强地质预报，对平洞段，采取物理探测仪、超前钻探或打导洞等方法，进一步探明前方地质情况；对直墙段，加强现场地质素描，根据断裂面产状推测其延续情况；同时，注意观察钻孔岩粉变化情况，推测待挖面地质状况。
10.2、采用浅钻孔、弱爆破、多循环的施工方法，减少对围岩的扰动。
10.3、采取超前锚固，一掘一支护，爆破后立即喷砼封闭岩面，出碴后，再打锚杆、挂网、喷砼，必要时设臵钢拱架（或格栅支架）支撑。
10.4、对地下水活动较严重地段，采用排、堵、截、引等综合治理措施。
10.5、对可能出现岩爆的地段，采取如下措施：
（1）超前钻孔卸压，以提前释放岩体中的高构造应力；
（2）在干燥的岩石表面上喷水雾或撒水增加岩石湿度，松弛岩
体中积累的高构造应力；
（3）对岩爆洞段采用超前锚杆进行超前支护，同时开挖后紧跟喷护钢纤维砼支护。
10.6、加强施工安全监测，勤检查和巡视并及时分析监测成果和检查情况，掌握围岩应力应变情况，及时采取行之有效的支护。
11、开挖作业技术要求
11.1、钻爆作业技术要求
（1）钻爆作业按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。
（2）钻孔位臵根据隧洞轴线、中线和隧洞开挖面指定线确定，钻眼前绘出开挖断面中线、水平和断面轮廓，并根据爆破设计标出炮眼位臵，经检查符合设计要求后方可钻眼。
（3）钻眼符合下列要求：周边眼在断面轮廓线上开孔，偏差限制在5cm。掏槽眼在批准的标记5cm内调整。其他炮眼的偏差控制在批准的图示内10cm。
（4）炮眼底部按照图示规定的程度施工。
（5）装药、阻塞、引线连接由合格爆破工根据技术规范和批准的标记操作。
11.2、采用先进、配套的施工机械，充分发挥机械效率，加强机械使用管理，搞好机械的保养、维修。
11.3、隧洞通风能力预留备用量。通风管的安装做到平顺、接头严密，破损时及时修理或更换。风门漏风时，立即进行整修。
11.4、严格遵照施工图纸要求的开挖线进行放样，努力减少超挖，消除欠挖。
11.5、开工前，根据设计和水工建筑物地下开挖工程施工技术规范逐级进行技术交底。开挖过程中，定期检查洞室方向、中心线和高程。
11.6、施工过程中，出现与提供的地质资料有异常情况时，作好记录，及时通报监理工程师共同商定处理措施。
11.7、光面爆破的主要参数，通过试验确定。试验参数用工程类比法选取。施工中，根据爆破效果进行调整，以确定最优钻爆参数。
11.8、进行现场监测，掌握围岩动态，指导施工。
三、临时支护措施
隧洞、洞口边坡等开挖后对边坡和洞身及时采用钢支撑、喷锚网支护或其它保护措施，以确保边坡和洞身围岩稳定。
边坡支护工程的施工遵循从上至下分层分区进行的原则。在边坡开挖前，首先进行周边截、排水沟的施工，随机锚杆支护随边坡分层开挖及时跟进，搭设简易贴坡脚手架，按先锚后喷的方式进行普通砂浆锚杆及坡面挂网喷砼施工。边坡支护工序流程：施工准备→周边截、排水沟施工→边坡开挖→锚喷施工→养护。
洞内支护程序：施工准备→首喷砼→钻锚杆孔并安装锚杆→挂网→钢支撑→终喷砼至设计厚度→养护。
1、超前小管棚施工
洞段采用超前小管棚支护，出碴后立即架立钢支撑，钢架间用纵向钢筋连接。
1.1、施工方法：管棚钻孔采用水平钻机进行，管棚钢管在洞外加工成型，人工配合水平钻机顶进钢管；双液注浆机灌注浆液；注浆完成后，在钢管露出端安装一榀钢支撑拱架，并与钢管焊接牢固。
1.2、施工工艺流程
超前小管棚施工工艺流程图
钢管加工：按设计要求选用钢管型号并下料，在钢管上钻压浆眼孔，钢管前端将管头做成封闭的锥形。
断面测量，按设计要求画出钻孔位臵。
钻机就位，由高孔位向低孔位按设计要求开机施钻。钻孔直径比管棚直径大20～30mm，钻孔时应通高压风，以便把孔内的土及碎碴冲出。
顶入钢管：人工配合钻机将钢管顶入孔内，再将管插入。
注浆：采用水泥浆，其浆液的水灰比为0.5：1或1：1，注浆压
力为0.6～1Mpa，将压浆管套入钢管内，人工现场拌制注浆液，用注浆机向管孔内注浆。
2 、超前小导管施工
根据实际地质情况，采取超前小导管预注浆超前加固，并采用短进尺，及时跟进架立钢支撑拱架，拱架间用纵向钢筋连接，并与小导管外露部分焊接牢固。
2.1、施工方法及工艺
采用锤击方式打入土层，坚硬土层用手持风钻钻孔，小导管沿孔打入或用风钻顶入。注浆采用双液压浆机压注双液浆。
超前小导管施工工艺流程
2.2、小导管预注浆超前支护设计参数
材料：小导管采用φ50mm，壁厚3.5mm的热孔无缝钢管加工制成，其长度为3～3.5m。
小导管构造：小导管顶部2m范围内管壁设梅花状钻孔，孔径为φ3～5mm，孔间距10～20cm，呈梅花形布臵。前端加工成锥形，尾部长度不小于30cm，作为不钻注浆孔的预留止浆段。钢管尾端焊上φ6mm的钢箍，以防锤击时击坏小导管。
小导管布臵：环向间距20cm，沿顶拱周边轮廓线单排布臵，外插角10°～15°，每两环小导管之间的搭接长度≥1.0m。
小导管注浆参数：采用纯水泥浆液注浆。水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥。注浆方式采用全孔一次压入式，定压注浆，注浆压力为0.5～1.5Mpa。
3、锚杆施工方法
砂浆锚杆施工工艺：岩面清理→孔位标示→钻孔→清孔验收→锚杆安装（锚杆加工、砂浆拌制）→封口。
锚杆施工方法：利用自制简易台车架使用YT-28型汽腿式凿岩机钻孔，由测量放出开孔孔位，钻孔垂直断面开挖轮廓线。钻完孔的同时，以高压风清孔。围岩较稳定的部位，锚杆孔全部钻完后安装锚杆；围岩较破碎的部位，打完一个孔即安装一根锚杆。
砂浆锚杆采用先注后插的安装方法。砂浆配合比由试验室通过试验确定，使用JJS200型浆液搅拌机制浆，使用MZ-1注浆机注浆。注浆管插入孔底，边注边缓慢往外拔，注浆长度为钻孔长度的2/3～3/4，注浆后即插锚杆，锚杆用大锤或汽腿式凿岩机打入。外露长度须满足设计要求。
锚杆安插到位后及时在孔口将锚杆临时固定，在砂浆凝固前严禁敲击、碰撞和拉拔锚杆。并利用后续喷砼施工覆盖。
4、喷射砼施工方法
4.1、边坡喷砼施工
开挖边坡的喷射作业在坡面验收、锚杆施工完毕后，分段自下而上顺序进行，采用干喷法施工。
工艺流程见《边坡喷砼（含挂网）施工工艺流程图》。
（1）受喷面准备工作
测量放点后，清理受喷面，清除坡面、坡脚浮石、石碴或堆积物，用高压风枪清理受喷面。在锚筋上设立喷厚标志。锚杆施工完毕后，挂网固定就位。钢筋网随受喷面的起伏铺设。网片筋与锚杆筋外露部位采用电焊联接。
（2）混合料的制备：混合料现场拌制。
（3）喷射作业
采用干喷法。在洞外由混凝土搅拌站拌制混凝土干料，由人工进行喷射，喷头处加入速凝剂。
挂网喷砼在完成第一层喷射后，清理回弹物料，然后进行下一层喷射施工。下一层喷射在上层终凝后进行，若终凝1小时后喷护，则需用压力风清洗喷面。
（4）喷射砼养护
喷射砼终凝2小时后，及时洒水养护。养护时间不少于7天。
（5）质量检查和验收
施工前，进行现场喷砼试验，试验成果报监理工程师审查批准后才能进行喷砼施工。
4.2、洞内喷护施工
洞内喷护采用干喷法，为保安全，在每循环开挖并通风后先进行开挖段顶拱处的喷护，在清碴完成后进行余下的喷护及补喷顶拱至设计厚度。工艺流程见《洞内喷砼施工工艺流程图》。
砼由拌合站集中拌制，由运输车运至作业点，由人工进行喷射。
4.3、施工技术措施
喷射混凝土配合比，通过室内和现场试验确定，符合施工图纸要求，速凝剂的掺量通过现场试验确定。
在搅拌中，粗、细骨料，水泥，速凝剂比率经过监理工程师的批准。粗、细骨料先在经过批准的搅拌机中进行充分拌和后，再加入水泥和外加剂，且都按批准的比率。
在需要喷射混凝土的地方，彻底清洁岩面，清除松动的土块或其它的松动物质。对于含杂质的粘土缝或其它的地质缺陷，凿除到要求的位臵以保证合格的基础。在清除杂物之后，作业面用压缩空气进行冲洗。
喷射混凝土按层进行作业，每层的厚度不超过50mm。注意凿除缝或地质缺陷处及其背面的可能空洞的情况，保证喷射混凝土能彻底灌注填实这些地方的空隙。在可能被水流冲出有游离物的岩石面或表面有渗水的地方，尽快进行喷射混凝土。在安放钢筋网的地方，喷射混凝土至少覆盖钢筋30mm。
在进行喷射混凝土作业时，喷射混凝土的厚度由短锚杆或其它预埋在岩石中的标志物露出浆面的高度来确定。
用水量在操作中以喷护层湿润有光泽、粘塑性好、无干斑或流淌现象为度。
当岩层松软易坍方时，喷射作业紧跟作业面，喷射顺序先下后上，避免回弹的混凝土挡住未喷岩面。喷射方向与岩面垂直，喷头与岩面保持0.6～1.0米的距离。喷射时，料束呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形状。喷头移动要慢，让混凝土有了一定厚度再离开，成片扩大喷射范围。
喷射混凝土作业分段分片依次进行。分层喷射时，后一层在前一
香城尚都工程 桩基础施工及土方开挖工程 专项施工方案 湖北桂乡建筑安装工程有限责任公司 二0 一三年三月十三日 一、桩基础施工方案
(一)编制依据 本专项施工方案是在认真学习、领会招标文件及现有设计施工图纸的基础上结合现场实际情况，根据该工程的工程特点、现场情况，结合我公司的施工实力、技术、资源等的配套能力以及我公司多年所积累的施工经验，针对工程的重难点，以工程工期、质量、安全及文明施工为目标编写的。 主要编制依据有： (1)香城尚都工程施工招标文件。 (2)本工程设计图纸、文件及施工合同书。 (3)对施工现场的实地调查情况。 (4) 《建筑桩基技术规范》( JGJ94-2008) (5) 《建筑桩基检测技术规程》( JGJ106-2003) (6) 《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-2003) (7) 《钢筋机械连接通用技术规程》 ( JGJ107-2003) (8) 《工程测量规范》( GB50026－2007) (9) 《建筑工程施工安全检查标准》 ( JGJ59--2011) (10) 《混凝土强度检验评定标准》 (GBJ201--83) (11) 国家、省、市行政主管部门出台的有关安全、文明施工管理的法律法规及管理条例。 (二)工程概况 1、工程概述本工程为香城尚都工程，位于宜昌市伍家岗区伍临路。根据地质钻探资料，桩端持力层中风化泥质分砂岩砾岩互层，其中泥质粉砂岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk= ，砾岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk=，桩身砼
等级为C35,桩总数63根。 (三)钻孔灌注桩施工方法、旋挖施工特点、施工原理及施工工艺 1 、旋挖钻孔灌注桩施工方法 本合同段钻孔灌注桩均采用旋挖钻机钻孔施工。根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况、结合桩基设计参数，确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主，混凝土采用商品混凝土，钢筋笼一次成型，整体吊装，导管法灌注水下混凝土。 2、旋挖钻孔灌注桩施工特点 (1)可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。 (2)自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。工效是循环钻机的20 倍，尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。 (3)伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。 (4)环保特点突出，施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。
开化城关(独山)至江西(白沙关)省际公路改建工程 A2合同段 （K14+722—K14+900） 枧 坑 畈 隧 道 专 项 施 工 方 案 浙江国途交通工程有限公司 开化县城白公路改建工程A2合同段项目经理部制
隧道专项施工方案 一、工程概况 枧坑畈隧道起止桩号：K14+722~K14+900，长178m，其中明洞段长10m，暗洞长168m，隧道位于低山区，地表地形为斜坡，坡度约为20~35°，山体植被较发育，以杉树、灌木等为主。局部山体表面强分化岩石出露。 本隧道平面线性位于直线段内，纵面K14+775.044之前桩号位于R=7000、T=75.044的凹型竖曲线段内；K14+775.044至K14+836.75桩号位于2%的上坡段，K14+836.75之后桩号位于R=5500、T=63.250的凸型竖曲线段内。 围岩级别：V级42m，IV级74m，III级62m。 施工方法：暗洞按新奥法（NATM）施工，V级围岩采用留核心土环形开挖，IV级围岩采用正台阶开挖法，III级围岩采用全断面开挖法。通风采用机械通风，照明采用高压钠灯型隧道专用灯具，分级控制。出洞口偏压段隧道施工遵循：“管超前、严注浆、短进尺、强支护、紧封闭、勤量测”的基本原则，并及时反馈量测资料，适时调整偏压处理方案。隧道施工遵循总原则是：疏排水、少扰动、管超前、短开挖、弱爆破、快喷锚、强支护、勤量测、早封闭。 二、施工方法 （一）、隧道开挖及相应开挖支护 1、洞口段施工 洞口挖方根据洞口地质的具体情况采用相应的施工方法，并依据地
质情况按照监理工程师的指示确定边、仰坡坡度、支护方式。 （1）、洞口开挖方法：洞口开挖原则以尽量减少洞口刷坡，争取早进洞的原则，进行因地制宜开挖： （1）截水沟：首先在开挖边线外5米施工截水沟，确保仰坡不受坡顶的水流冲刷。 （2）土方开挖：土方开挖采用挖掘机自上而下分层逐段开挖，自卸汽车配合挖掘机运输，装载机辅助平整场地，在开挖土方的同时进行截水沟和排水沟的开挖和施作。开挖后人工修整边、仰坡，清除可能滑塌的表土和灌木，视土层情况及时进行边坡防护。 （3）石方开挖：石方开挖遵循减小对围岩振动的原则，尽量采用机械开挖软石和强风化岩石，自卸汽车配合装载机装运，不能用机械开挖的岩石必须采用爆破开挖时，采用松动爆破，严格控制装药量。接近边、仰坡的开挖石方，采用预裂爆破或光面爆破，维护边、仰坡的整体性和稳定性。开挖后对边、仰坡及时进行修整，排除危石，并进行防护。 （2）、边、仰坡防护方法：洞口边、仰坡防护根据地层的稳定程度采用相应的防护措施： （1）覆盖层表土全风化岩层(Ⅵ级围岩)部分：开挖坡率1:1～1:1. 5，喷砼层厚20cm+双层钢筋网(2×φ6～15×15cm)+Ф22钢筋砂浆锚杆(长3.5m，间距1.5×1.5m)。 （2）强风化岩层(Ⅴ级围岩)：坡率1:0.5～1:1.0，喷砼层厚15cm+双层钢筋网(2×φ6～15×15cm)+Ф22钢筋砂浆锚杆(长3.5m，间距1.5×1.5m)。 （3）中风化岩层（Ⅳ级围岩）：坡率1:0.3~1:0.75，喷砼层厚10cm+单层钢筋网(φ6～15×15cm)+Ф22钢筋砂浆锚杆(长3.0m，间距
1.工程概述及说明 1.1.工程概况 曹河水电站工程导流隧洞工程位于晋城市。本枢纽工程以发电为主，兼顾航运、养殖等综合效益。本工程规模属大（2）型，工程等别为二等。主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。大坝为一级建筑物，溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。 导流隧洞长1800m。隧洞进出口段、进口段采用全断面钢筋混凝土衬砌，其余洞段对底板和侧墙采用钢筋混凝土薄衬。放空洞利用导流隧洞采用可爆堵头技术改造而成。 1.2工程地质 隧洞岩体强度较高，属Ⅲ类围岩，进口、出口段为Ⅳ类围岩坚固系数f ≈6～8。总的看成洞条件一般，进口段地质条件较差，施工难度较大，加强施工地质工作，发现不稳定岩块，及时支护或喷锚支护，以保施工安全。洞室围岩透水性强，地下水位低，隧洞采用钢筋混凝土衬砌。 1.3交通条件 工程对外交通目前以公路运输为主，届时可为本工程对外交通提供方便。 1.4施工供电条件 由发包人引10 kV线路至施工现场，导流隧洞进出口附近各设置1变压器，变压器容量能满足施工用电要求。 1.5 合同项目和工程范围 1.5.1 工程施工的区域范围 承包人主要在施工征地范围内完成导流隧洞（堵头段和封堵闸门除外）、进水塔和调压室工程施工。 1.5.2实施、完成和维护的工程项目 ⑴导流隧洞工程，包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土浇筑、埋件施工、砌体工程和部分土石方回填等； ⑵放空洞工程，包括土石方明挖、混凝土衬砌施工等； ⑶临时工程：承包人为完成承建的工程项目，负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统，还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及其他所有临建工程。临时工程不包括10kV供电干线。 1.6施工组织设计原则、依据及具体内容 1.6.1 编制目的 本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文
太原市妇幼保健院迁建工程（洗涤中心、热交换站、污水处理中心消毒中心制氧站）土方开挖及支护方案 编制人： 审核人： 审批人： 2017年 11月 7 日
土方开挖工程专项施工方案目录 (四). 应急预案 (11) 6.5.主要施工方法 (14) 6.6.质量要求 (15) 7.1．安全文明施工要求 (15) 第八章土方开挖区域划分图........ Error! Bookmark not defined. 第一章编制依据 1.山西省建筑设计研究院设计的洗涤中心、热交换站、污水 处理中心、消毒中心、制氧站图纸。
2.太原市妇幼保健院迁建工程详细勘察报告及施工现场的实 地踏勘； 3. 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 4. 《建筑施工手册》 第二章编制范围 本方案主要编制范围为太原市妇幼保健院迁建工程配套单体 工程，包括洗涤中心、热交换站、污水处理中心、消毒中心、制氧站。 第三章工程概况 本工程位于太原市长风街以北西中环以西，热交换站为地上一 层，建筑物高度6.000米，钢筋混凝土框架结构，独立基础，建筑物 室内地面标高±0.000相当于绝对高程797.60m。室内外高差0.450m。 污水处理中心为地下一层，地上局部一层，建筑物高度4.950米，钢 筋混凝土框架结构；钢筋混凝土筏板基础，建筑物室内地面标高± 0.000相当于绝对高程797.600m。室内外高差0.450m。制氧站为地上 一层，建筑物高度6.000米，钢筋混凝土框架结构，独立基础和条形 基础建筑物室内地面标高±0.000相当于绝对高程798.500m。室内外 高差0.450m:洗涤中心地上一层，建筑物高度5.400米，钢筋混凝土框 架结构条形基础，部分独立基础.建筑物室内地面标高±0.000相当于 绝对高程802.70m。室内外高差0.300m:消毒中心地上二层，建筑物高 度9.600米，钢筋混凝土框架结构条形基础，部分独立基础,.建筑物 室内地面标高±0.000相当于绝对高程802.70m。室内外高差0.300m 第四章工程地质条件 （一）地层岩性及岩土物理力学性质 1、热交换站地层岩性
引水隧洞施工方案 曹河水电站工程导流隧洞工程主要包括土石方明挖工程、隧洞爆破开挖、隧洞混凝土衬砌工程、进水口进水塔工程、出水口调压室工程。主要采用机械作业结合人工作业。 1、导流隧洞施工方法及程序 根据招标文件及图纸资料，本标段导流隧洞长1860m。岩体主要为上寒武统白云质灰岩、灰岩，鲕状白云质灰岩、灰岩，薄~中厚层状。 进水口和出水口段明挖采取爆破开挖，装载机配自卸汽车出渣；隧洞石方爆破开挖利用自制凿岩平台使用支腿式凿岩机钻孔，ZL30型装载机配5T自卸汽车出渣。隧洞开挖施工采取三班循环作业，由进水口和出水口两个工作面进行，装载机出渣时，将隧洞底部用小颗粒洞渣回填3.0m宽施工平台，待隧洞贯通以后再从隧洞中部向两侧洞口清除底部施工平台。 隧洞开挖程序为： 1.1导流洞开挖钻爆设计 1.1.1、进水口、出水口石方明挖 明挖采取“小台阶法”爆破开挖，沿设计边坡进行光面爆破以保证边坡稳定。石方明挖采用手风钻钻孔，孔深2.50～3.0m，孔距1.0～
1.2m，排距0.8～1.0m，单位装药量0.3～0.7kg/m3，单孔装药量1.2～1.6kg。光爆孔孔距0.5～0.6m，孔深 2.5～ 3.0m，线装药密度110～170g/m。 明挖采用ZL30装载机装渣，5t自卸汽车运送到指定弃渣场堆放。 1.1.2、导流洞开挖 导流洞开挖采用一次性爆破成形，在圆形隧洞底部填筑成3.0 m宽的施工平台，等隧洞贯穿后再反向清除施工平台。隧洞爆破采用梅花形掏槽开挖；导流洞开挖如图2-1所示。 图2-1 导流洞开挖示意图 隧洞掘进采用梅花形掏槽，钻孔孔径Φ40～45mm，孔深为3.0m，掏槽孔孔距0.6m，排距0.7m，掏槽孔单孔装药量为2.0～2.5kg。扩挖
第一章工程概况及具体施工方案 一、工程简况 本工程主体结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构、钢结构,基础为现浇钢筋混凝土独立柱基础、筏板基础、孔桩基础。现场已具备“三通一平”条件。 二、基坑土方挖运方案的选择 由于本工程现场场地狭窄，如何顺利的进行土方外运工作是保证本工程工期的重点。根据现场情况,结合我单位多年来施工同类工程的经验,本工程中土方开挖的技术措施如下： 1 符合现场施工条件和环境要求,施工技术优化、可行。 ２施工工期合理。土方工程要为后续工程施工创造出良好的工作面,要确保在计划工期内完成土方开挖，必须把土方开挖和后续工程有效地结合起来、统筹进行安排，使交叉施工合理衔接，并互相创造条件. ３要紧密结合工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素,安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度、以及运输坡道的合理布置,以满足工期要求. 4 土方工程要保证在施工过程中地基土层不受扰动与破坏。 ５在整个土方开挖过程中，在垫层施工之前,要预留足够厚度的保护土层，以防止在进行土方施工时地基土层受到扰动。 6 在保证安全、可行的基础上,尽量降低工程造价． ７基坑内土方开挖根据施工顺序进行，不得超挖。 三、技术准备
１项目工程师组织有关人员熟悉图纸,同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等。 2 根据轴线控制及标高引测的依据,进场后复核建筑物控制桩，引入高程控制水准点，做好桩号的控制和水准点的测设和保护工作。 ３进入现场后,即着手对现场工作进行交接。对现场的红线桩及水准点进行交接,并根据需要进行红线桩及水准点引测,平面轴线控制网的测设,并经监理单位复测。 四、基坑土方施工 １、土方开挖 在开工前，对土方开挖作业队进行交底,明确土方开挖顺序及分步开挖深度.本工程先进行整个场区基坑范围以外、场地红线以内清理外运部分土方，要求先将现状地面进行平整，再进行基坑内的土方开挖，基坑内土方不得超挖。 2 、现场协调 １) 现场土方挖运施工实施统一指挥、统一协调。 ２）设专人协调车辆运行和外部路线的关系。 3) 各出入口设置疏导员，协调、指挥车辆进出,确保安全运行。 4）为防止遗撒，各出入口设专人覆盖、清扫车辆。 5）配备专用小型车辆,用于发生土方意外遗撒时的及时清理工作。 ６) 为确保雨天连续作业，挖掘机应不断对坡道进行修整、换填、碾压密实，以保证自卸汽车上下运移顺利,严防打滑。 3、土方开挖施工 １) 场地平整:
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 目录 一、编制依据及编制原则 (2) 二、工程概况 (3) 三、施工工艺及方法 (4) 四、质量验收及控制标准 (8) 五、设备配备 (8) 六、劳动力组织 (9) 七、质量保证措施 (9) 八、安全保证措施 (10) 九、环境保护措施 (11)
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 一、编制依据及编制原则 （一）、编制依据 1、《贵州省沿河至榕江高速公路沿河至德江段两阶段施工图设计》第一合同段； 2、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息； 3、我公司多年积累的类似施工经验； 4、《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）； 5、当地水文、气象及本标段的地质资料； 6、《公路工程技术标准》（JTGD60-2004）； 7、交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004)； 8、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 067-95）； 9、《公路隧道施工技术细则》（JTJ/T F60-2009）； （二）、编制原则 1、遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同文件的各项条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范； 2、遵循设计文件，规范和质量验收标准的原则，在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验
一.编制依据 （1）施工合同名称和编号 （2）《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89 （3）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999 （4）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 （5）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 （6）《水利水电施工测量规范》SL52-93 （7）施工图纸名称及编号 二.概况 李家峡南干渠第一标工程位于青海省黄南州尖扎县坎布拉镇，本标桩号 1+060.81至7+895.23，干渠总长6.998km。 修建隧洞4座，总长3.062km；采用C20钢筋砼现浇矩形结构，砼抗渗标号W6，除了4#隧洞为马蹄形外全部为城门洞型，隧洞底坡比降1/1500，设计流量2.85m3/s，加大流量3.7m3/s，隧洞底宽2m，洞高2.3m，衬砌厚度0.3m-0.35m。 三.施工平面布置 3.1道路 在原有的乡村道路上，人工配合机械（反铲）修建到隧洞口的临时施工道路：L1是到1#隧洞口的临时施工道路，L2是到1#隧洞出口及2#隧洞进口临时施工道路。L3是到3#隧洞进口的临时施工道路，3#隧洞贯穿后将3#隧洞作为交通洞，延长L3施工4#隧洞进口。L4是到4#隧洞出口的临时施工道路。 3.2供风 供风方式为布置一台压风机（电动）在洞口供风，架设2”风管送风到工作面，风
管根据开挖工作面的推进而延伸。1#隧洞进口2#隧洞进口各放置一台容量为20m3/min 的压风机（电动），3#隧洞进口4#隧洞出口各放置一台容量为13m3/min的压风机（电动）。 3.3通风 在洞口架设一台5.5KW轴流通风机，接直径D200mm的风管。风管管口保持与掌子面相距30m左右，爆破时对其进行覆盖保护。 3.4水 施工用水利用2”管从洞外水池处接进，并引至洞内工作面附近，以满足手风钻用水的需求。开挖排水沟满足洞内排水要求，保证洞内干地施工。 3.5电 从洞口外布置好的10kv变压器接线供电。拟架设一趟电线进洞，低压（36V）用于洞内的工作灯照明，根据需要在洞壁上每隔8m左右安装一盏100W电灯（电灯采用有护网的安全灯具），一趟动力电缆（380），直接接至用电设备。 四.施工进度 四条隧洞施工从2014年4月21开工，2016年2月29日结束。 表5-1 引水隧洞主要工程量表
基础土方开挖专项施工方案 一、概况： 本工程位于昌邑市文山中学院内，本工程总用地面积5500㎡，总建筑面积17456.52㎡，建筑总高度22m。结构为框架结构，主体建筑为四层；基础采用钢筋混凝土独立基础。根据该工程勘察报告及设计图，主体结构基础采用天然地基，持力层为：粘性土，承载力特征值130kPa。独立基础相对标高为-2.1m。为确保基础开挖的顺利进行，及保证施工质量，特编制本方案。 二、施工方案： 由于土方开挖深度比较深，施工工期比较紧，根据现场多种构筑物的布置特征，结合实际情况，因本工程的基础开挖前室外相对标高约为±0.000，所以本次基础土方开挖方案拟采用机械开挖到-2.100m，施工方案从土方开挖、基坑排水、地表面水的防治、室外接地网敷设及室外电缆沟位置等方面进行编制。整体的施工顺序：施工准备、放样工作→场地清理→机械土方开挖至-2.100m→人工配合清底→自检→验收。 本工程的基础开挖施工工期计划为8天。 1、施工准备、放样工作 施工前根据总平面布置图及主控楼的施工图纸尺寸，还应根据施工需要，排水设施和支撑结构宽度、放坡宽度等方面的需要进行定位测量放线，并做好轴线控制桩的保护以便复测，经与测量控制网线复核无误后，用白灰撒出基坑土方开挖线，经测量确定现有的地表面标
高的相对标高是±0.000m。 2、土方开挖 根据施工工期要求紧和现场有局部可堆放土方位置的特点，先选用一台C220型号单斗１m3以外履带式挖掘机进行土方开挖，采用逐个开挖至-2.100m处，开挖时放坡为1：0.33，开挖顺序为一台挖掘机从E轴向A轴方向开挖。 由于地梁标高为-1.200m，在开挖进行到将近梁底标高时应预留150-300mm厚土层，防止开挖过深造成原土层破坏。开挖至-1.200m 标高后，开挖机械应退至施工现场外，改用人工清底修边。 在基坑土方开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常进行复测检查，基坑挖完后应进行验槽作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应通知有关人员进行处理确定。具体开挖基底标高尺寸详见附图。 3、边坡支护 因本工程开挖的基底标高为-2.100m，施工时采用自然放坡就可以满足施工要求，放坡系数为1：0.33。施工时若因局部土质较差而发生松散泥土塌落或是塌方现象应及时采用槽钢进行支护。 4、排水措施 由于本工程地下水位较低，基本上不产生地下水，所以只考虑到雨水及地表水对土方开挖的破坏，在距离开挖位置约1.5m的地方沿四周设置排水沟，并在建筑物四角设置700X700X800mm（深）的集水坑以便把雨水用潜水泵抽走，为了防止地表面水及雨水顺着护坡流
老鹰山隧道洞口工程专项施工方案 一、工程概况 老鹰山隧道工程为本标段的控制工程和关键工程之一。老鹰山隧道进口桩号为K25+466，出口桩号为K26+814，全长1348m；进出口各设24m长的遮阳棚，隧道正洞进口桩号为K25+490，出口桩号为K26+790，正洞长进1300m；其中进口端明洞长15m，出口端明洞长40m，隧道暗洞长1245m（S5-I 63m；S5-II 155m；S4 244m；S3-J 84.8m；S3-J0 50m；S3 648.2m）。 隧道位于直线上,纵坡为人字坡,变坡点设在K26+704.053,前半段纵坡为0.9％，长1238.053m；后半段纵坡为-2.8％，长109.947m。本隧道分别在K25+983.8左侧,K26+166.2右侧,各设置一处长40m的紧急停车带。 洞口开挖的主要工程量 二、地形地貌 老鹰山隧道进口段表层为⑧1层含碎石亚粘土、碎石，松散状，VP=600-900m/s,厚4~8m；以下为⑨层凝灰岩,强风化层厚3~6m，VP=1400-1900m/s,岩体破碎；中分化层厚5~8m，VP=1900-2800m/s,岩体呈碎裂状；以下为微风化层，该段隧道围岩完整性与稳定性差，地下水以松散岩类孔隙潜水为主，主要受大气降水补给控制，地下水动态明显，该段蓄水层较厚，水量较丰富，开挖时滴水，渗水严重，雨季时局部可能出现涌水。 隧道出口段，地面坡度较缓，约10~150。表层为⑧1层坡残积含砾、碎石亚粘土，碎石层，松散状，VP=600-900m/s,厚3~15m；以下为⑨层凝灰岩,强风化层厚2~5m，VP=1400-1900m/s,岩体破碎；中分化层厚较大，约6~20m，VP=1900-2800m/s,岩体完整性较差，呈碎裂状；以下为微风化层，VP=2800-3200m/ s,岩体较完整。该段隧道浅埋，洞顶覆盖层以粘性土、碎石土及强风化基岩为主，围岩完整性与稳定性差。地下水以松散岩类孔隙潜水为主，主要受大气降水补给控制，地下水动态明显，该段蓄水层较厚，水量较丰富，开
引水隧洞工程施工方案 一、编制依据 (1)施工合同 (2)《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89 (3)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999 (4)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 (5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 (6)《水利水电施工测量规范》SL52-93 (7)施工图纸名 二、工程概况 彭水县棣棠水电站位于彭水县棣堂乡,坝址位于彭水县普子河支流里头河农桩坎河段漆树湾处,引水隧洞位于河岸右侧,需修建临时渡河进洞道路以进行引水隧洞工程的施工。引水隧洞工程为本工程的重点,隧洞全长3399m,隧洞设计1个支洞,支洞长度177、92m,支洞位于隧洞K1+870、46处,断面型式均为3、1*3、55m,隧洞进口底板高程749、2m, 出口底板高程747、398m,隧洞坡降为0、05%;支洞进口高程为748、272m,出口高程为747、934m,支洞坡降为0、19%。由于初设时无地勘资料,在隧洞准备施工及掘进过程中补足地勘资料。
三、施工准备 1、技术准备 1)组织有关技术人员充分熟悉与审查施工图纸,施工图纸及其组成部分间有无矛盾与错误,施工图在尺寸、坐标、标高与说明方面就是否一致,技术要求就是否明确,结构施工图与设备安装的工艺就是否矛盾,参加由建设单位主持的图纸会审、设计交底,并形成图纸会审纪要,所有参加方签字盖章。 2)根据工程的特点,研究使用新技术、新工艺、新材料,满足工期与质量要求。 3)编制与审批施工组织设计、质量计划及作业指导书、施工方案。 4)各有关技术资料的准备,各有关材料的进场试验。 2、现场准备 根据施工需要进行调查研究,并掌握隧洞沿线的下列情况与资料:现场地形、地貌、工程地质与水文地质资料;气象资料;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件;工程材料、施工机械供应条件。 根据建设单位给定的定位坐标及高程控制点测量放线,引测隧洞的定位桩,控制点、水准点,测量放线由专人负责,技术部门管理,制定切实可行的方案。
基坑开挖专项施工方案 一、工程概况 1.1、本工程施工范围：由深圳市建筑设计研究总院有限公司设计的工程图纸，兰州国资物业四十佳园工程二标段施工图散水内（除消防工程及涉及消防的通风工程外）土建及水、暖、电、通风、人防、基坑支护及降水工程全部内容。山兰州国资物业投资，深圳市建筑设计研究总院有限公司设计，金城监理公司监理，中铁十一局集团建筑安装工程有限公司承建。 1.2、工程位于兰州市西固区临洸街。本工程主楼地上34层，地下一层为甲类核6级人防兼小汽车库建筑物。结构高度95. 64m,基础采用桩筏基础，桩采用人工挖孔灌注桩，以卵石层作为持力层，桩端进入卵石层1倍桩径以上，且不小于 1.5m。地下室防水等级为II级，建筑防火分类为一类，抗震设防烈度为8度，地震加速度0. 20g,地震分组为第二组，抗震设防类别为丙类，结构安全等级为二级，中密卵石层桩端极限端阻力承载力标准值fpk=3300Kpa,场地土对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性，设计使用年限为50年。 二、施工方案概述 2.1、本工程计划于2011年7月7日开工。 2.2、本工程基础采用桩筏基础，开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅，开挖过程中随时控制开挖深度，严禁超挖，基底保留30cm厚土层山人工清理，防止扰动坑底土层。考虑基础开挖深度较深（最深处达7. 5m）及勘察设计单位的《岩土勘察报告》的建议，边坡坡度控制为1： 0.5,边坡防护釆用土钉墙工艺防护。 基础开挖完成后及时通知地质勘探、监理、设计等有关单位共同验槽，确定持力层准确无误后，方可进行下道工序，人工挖孔桩施工前先试挖孔1个，以确定人工挖孔及扩头条件。待试验桩完成后，设计单位出具相应的试验报告及相应
目录 第一章 .......................................................................................................................... 编制依据 1第二章编制范围 . (1) 第三章工程概况 (1) 第四章主要施工方案及施工方法 (1) 4.1施工方案 (2) 4.2施工方法 (2) 4.2.1明洞段开挖方法 (2) 4.2.2台阶法 (2) 4.2.3.隧道围岩分级、开挖方法及衬砌支护形式 (4) 第五章施工进度安排 (5) 第六章爆破设计 (6) 6.1爆破方案 (6) 6.2钻爆设计 (6) 6.2.1光爆基本参数 (6) 6.2.2掏槽方式 (7) 6.2.3周边眼 (7) 页脚内容17
6.2.4掘进眼 (8) 6.2.5装药结构及堵塞方式 (8) 6.2.6炮眼布置 (8) 6.3爆破设计的优化及爆孔布置 (12) 第七章劳动力和机械设备配置 (12) 7.1劳动力配置 (12) 7.2机械配置 (13) 第八章质量保证措施 (14) 第九章安全、文明施工 (15) 页脚内容17
第一章编制依据 1、新建贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线《摆龙村一号隧道设计图》； 2、新建贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线第三册《隧道附图洞门及洞口工程》； 3、《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设（2010）241号； 4、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）； 5、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）； 6、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009； 7、《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009； 8、《爆破安全规程》GB6722-2011； 9、新建贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线站前4标《实施性施工组织设计》 第二章编制范围 新建贵阳枢纽小碧经镇东至白云联络线站前Ⅳ标（D1K64+770～D1K65+275）摆龙一号隧道。 第三章工程概况 摆龙村一号隧道位于贵阳市金华新区金华镇摆龙村境内，全长505米，隧道进出口里程分别为D1K64+770、D1K65+275。该隧道为时速200kmⅠ级铁路双线隧道，隧道内线间距为4.6m。洞内采用重型轨道碎石道床，铺设Ⅲ型轨枕（2.6m）及60kg/m钢轨，轨道结构高度766mm。 隧区岩溶中等至强烈发育，隧道进出口右侧边坡顺层且洞身右侧围岩顺层偏压。洞身与梨木山断层平行，相距30~80m,洞身位于地下水垂直渗流带内，地下水对混凝土无侵蚀性。 第四章主要施工方案及施工方法 4.1施工方案 根据设计要求，隧道除明洞段为明挖之外，隧道暗挖段采用锚喷构筑法施工、光面爆破开挖。暗挖段根据围岩类别的不同分别采用IV级围岩采用台阶法，V级围岩采用台阶法+临时横撑。 4.2施工方法 4.2.1明洞段开挖方法 摆龙村1号隧道明洞段进出口各15m共30米。明洞段均采用明挖法施工。摆龙村1号隧道明洞基本处于强风化灰岩层，施工时采用挖机施工，每施工一个台阶立即进行喷锚支护。遇到有不易破除岩石的部位采用控制爆破开挖。 4.2.2台阶法 隧道开挖分上下台阶施工（除仰拱开挖外），上下台阶长度可以根据实际施工做适当调整。微台阶长度宜控制在5米左右，长台阶不宜超过14米。本隧道施工段台阶法施工适用于Ⅳ、Ⅴ级围岩。 页脚内容17
九寨沟县汤珠河流域顺和水电站工程 引水隧洞开挖与衬砌 施 工 方 案 重庆黄浦建设（集团）有限公司 汤珠河流域顺和水电站工程项目部 二〇一〇年八月十六日
第一章编制说明 一、编制依据 1、严格按照以下资料进行本工程施工组织文件的编制： （1.1）、现场实际资料； （1.2）、有关本工程施工的国家和行业技术标准及规程规范； （1.3）、设计图纸； 二、编制原则 编制本工程文件及以后后续工作中，我部将在工程质量、安全、进度、环保和水土保持、文明施工等方面，争取创优。 三、执行的技术标准和规程规范 1、除设计文件中特别提出的技术要求外，我部所用的材料、设备，施工工艺和工程质量检验的验收，均严格执行国家和行业颁布的技术标准和规程规范的技术要求进行施工； 2、施工期间，所有标准和规程规范都可能被修订，工程施工中将执行其最新版本； 3、本分部工程施工执行的技术标准和规程规范为： （3.1）、GBJ107 《混凝土强度检验评定标准》 （3.2）、GB/T5123 《水电站基本建设工程验收规程》 （3.3）、GB/T5144 《水工混凝土施工规范》 （3.4）、DL/T5135-2001《水电水利工程爆破施工技术规范》 （3.5）、GBJ201-83 《土方与爆破工程施工及验收规范》 （3.6）、JGJ63 《混凝土拌和用水标准》 （3.7）、JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规范》 （3.8）、JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》 （3.9）、SL279-2002 《水工隧洞设计规范》 （3.10）、DL5077-1997 《水工建筑物荷载设计规范》 （3.11）、SL62-94 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》
水工隧洞专项施工方案 一．概况 福安市湾坞供水工程C3标段主洞形式采用城门型，断面尺度为2.2 m×2.5m，全长5598m，由三个施工区控制，Ⅰ工区由大小盘支洞控制2317m（桩号8+868-11+185），其中向上游掘进1617m，向下游掘进700m；Ⅱ工区由江兜箱涵控制，其中向上游掘进705m（桩号11+185-11+890），向下游掘进855m（桩号12+045-12+900），江兜箱涵长155m（桩号11+890～12+045）；Ⅲ工区由梅里支洞控制1721m（桩号12+900-14+621），其中向上游掘进854m，向下游掘进867m。 各工区的合理布置、安排科学、技术可靠是本项目顺利实施的基本保证，隧洞的开挖与运输是本段施工控制的关键。 从设计资料分析，本工程洞身段均以Ⅰ～Ⅱ、Ⅲ类围岩为主，隧洞进出口为Ⅳ类围岩；从现实开挖情况来看，基本附合设计Ⅳ类围岩，个别为土质隧洞，洞顶高程均低于临近河床底高程，防汛排水尤为重要。 二、施工放样 在隧洞开挖前应对原有导线点进行复测，确保导线点的正确性。 隧洞开挖后应及时进行导线加密测量，并对加密导线点进行平差计算。 隧洞施工时应及时快速进行隧洞中心线的放样工作，并做好隧洞高程腰线以便施工时进行高程控制。
三．施工方案 3.1总体施工方案 考虑到江兜工区临建房屋、拌和站、弃渣场等占去部分面积，施工场地狭窄，隧洞施工进展较慢，箱涵施工进度相对较快，为了保证两端隧洞施工正常进展，减轻防汛压力，江兜箱涵施工在两端隧洞完成、回填、固结灌浆大部结束之后进行。 根据目前地质情况，上游隧洞开挖采用钻爆法（其工艺流程见图2-1），以新奥法理论指导施工。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类围岩采用全断面开挖，Ⅳ类围岩采用微台阶开挖，光面爆破。采用直线型掏槽，按设计开挖轮廓线布置周边炮眼、辅助眼。工作面同时开动2台YT-27型气腿式凿岩机钻眼作业。2＃岩石硝铵炸药（有水地段采用乳化炸药），周边眼采用中φ25光爆小药卷，8＃纸雷管簇联非电毫秒导爆雷管起爆。 图2-1 钻爆法开挖施工工艺流程框图
文件编号：RHD-QB-K9748 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 基坑土方开挖专项施工方案标准版本
基坑土方开挖专项施工方案标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、基坑特点（略） 二、基坑土方开挖施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水4—5天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。
按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300×300排水沟，转角处做1000×1000×1000集水井。 2、基坑开挖顺序 首先从5#楼及至4#楼间地下车库、4#楼的基坑及临近围墙处开挖，待4#楼5#楼±0.00完成后再做二期地下车库处开挖。 土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，每层开挖长度不起过20米。下层土在上层土钉墙及
喷锚网支护施工完毕一天后，才可继续开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。桩体周围300土方采用人工清理，然后用挖机带走。 基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边，在前一块完成土方后开挖及垫层施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。 3、车辆行车及机械配备 车辆行车主要经过地下车库及4#楼上部区域内
中交四公局第一工程有限公司重庆三环铜永段 土建三标项目经理部 隧道开挖施工方案 编制： 复核： 审核： 2012年2月重庆
隧道开挖施工方案 1.目标 明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，尽可能地减少超挖，保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。 2.编制依据 ⑴重庆三环铜永段玉龙山隧道设计图纸； ⑵《公路隧道工程施工技术规范》 3.适用范围 适用于重庆三环铜永段土建三标项目经理部玉龙山隧道开挖。 4.隧道开挖施工 4.1 方案设计 本线隧道按新奥法原理组织施工，并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法，应根据监控量测结果，适时施作二次衬砌。 石质隧道破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。 隧道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并及时做好坡面防护，开挖一段（台阶）防护一段（台阶）。洞口明洞采用明挖法施工，开挖至明暗分界线后，先施做护拱混凝土，然后施做暗洞超前大管棚，随后立即做好明洞衬砌，随后进入暗洞施工，待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。暗洞开挖根据围岩情况：隧道浅埋、V级围岩地段采用留核心土的台阶法开挖，IV围岩地段采用台阶法开挖，Ⅲ级围岩地段采用上下台阶法或全断面开挖，每循环进尺控制在2.5m
以内。 石质隧道采用钻爆法开挖，出碴采用装载机配合大型或中型自卸汽车无轨运输。 施工通风采用管道压入式通风。 在施工过程中应不断总结经验，优化工艺。加强超前地质预测、预报，加强围岩监控量测管理。根据量测结果，及时调整预留变形量及支护参数，适时施作二次衬砌，确保隧道施工安全。开挖方法的改变，要严格按程序申请设计变更。 洞身开挖中，记录开挖的地质情况，并绘制地质描述图（描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等），核对设计地质情况，判别围岩类别及稳定性。当发现围岩地质情况发生变化时通知设计单位及时现场核实。若实际地质情况与设计地质情况出入较大时，设计单位应进行补充勘察。 4.2留核心土台阶开挖法 先开挖上部导坑成环形，并进行初期支护，再分部开挖剩余部分的施工方法。此方法主要应用于隧道V级围岩的开挖。 4.2.1岩石隧道留核心土台阶开挖法 工艺流程见图1, 施工工序见图2。
编号：AQ-BH-08024 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 隧洞安全专项方案 Special scheme for tunnel safety
隧洞安全专项方案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、工程概况（略） 二、不良工程地质情况隧洞地下水活动较弱，水文地质条件相对简单。根据水质分析资料和区域水文地质资料测区内地表水、地下水对砼具弱腐蚀性对砼结构具微腐蚀性。隧洞进出洞口属Ⅴ-Ⅳ级围岩围岩稳定性较差自稳能力差建议加强支撑进洞锚杆混凝土支护衬砌。仰坡坡率宜取1:1.0~1:1.5加强护坡。隧洞进洞口斜坡局部分布洪冲积卵石厚1~2米开挖稳定性差宜清除。 三、施工的危险源和可能造成的伤害 隧道施工虽然作业工序简单但在施工中围岩的地质超前预报、地下水的探测均存在局限性加上隧道本身施工环境差劳动强度大工作面受到限制人员、机械比较集中交叉作业多还可能受到瓦斯等有害气体的危害。采用钻爆法施工存在不安全因
素和安全隐患也较多。 1、危险源 1）、洞内照明不足，机械对交叉作业人员造成的机械伤害及洞顶危石-坠落打击。 2）、通风设备不完善或风量过小坍塌、岩爆、涌水、突泥瓦斯等有害气体浓度过高及检测不及时-中毒爆炸。 3）、作业平台高处作业-人体坠落。 4）、爆破作业，爆破器材存放、回收不及时及瞎炮的处理-可造成爆炸事故。5）、本工程地点位于青衣江河边上、雅安雨城区内，易发生洪水、森林火灾。 2、可造成的伤害，伤残、死亡等安全事故。 四、隧道施工安全要点 （一）通用要求 1、隧道的加工场棚、进料及材料堆放、空压机场房等作出合理的布置加工场棚、进料及材料堆放、空压机场房等在隧道出口处河堤上。为保证安全，隧道进洞后才进行场地的规划和修建。
隧道开挖施工方案 编制： 复核： 审核： 2012年2月
隧道开挖施工方案 1.目标 明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，尽可能地减少超挖，保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。 2.编制依据 ⑴重庆三环铜永段玉龙山隧道设计图纸； ⑵《公路隧道工程施工技术规范》 3.适用范围 适用于重庆三环铜永段土建三标项目经理部玉龙山隧道开挖。 4.隧道开挖施工 4.1 方案设计 本线隧道按新奥法原理组织施工，并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法，应根据监控量测结果，适时施作二次衬砌。 石质隧道破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。 隧道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并及时做好坡面防护，开挖一段（台阶）防护一段（台阶）。洞口明洞采用明挖法施工，开挖至明暗分界线后，先施做护拱混凝土，然后施做暗洞超前大管棚，随后立即做好明洞衬砌，随后进入暗洞施工，待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。暗洞开挖根据围岩情况：隧道浅埋、V级围岩地段采用留核心土的台阶法开挖，IV围岩地段采用台阶法开挖，Ⅲ级围岩地段采用上下台阶法或全断面开挖，每循环进尺控制在2.5m 以内。
石质隧道采用钻爆法开挖，出碴采用装载机配合大型或中型自卸汽车无轨运输。 施工通风采用管道压入式通风。 在施工过程中应不断总结经验，优化工艺。加强超前地质预测、预报，加强围岩监控量测管理。根据量测结果，及时调整预留变形量及支护参数，适时施作二次衬砌，确保隧道施工安全。开挖方法的改变，要严格按程序申请设计变更。 洞身开挖中，记录开挖的地质情况，并绘制地质描述图（描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等），核对设计地质情况，判别围岩类别及稳定性。当发现围岩地质情况发生变化时通知设计单位及时现场核实。若实际地质情况与设计地质情况出入较大时，设计单位应进行补充勘察。 4.2留核心土台阶开挖法 先开挖上部导坑成环形，并进行初期支护，再分部开挖剩余部分的施工方法。此方法主要应用于隧道V级围岩的开挖。 4.2.1岩石隧道留核心土台阶开挖法 工艺流程见图1, 施工工序见图2。