真空冷冻干燥的工艺流程
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简述冷冻干燥工艺的原理
冷冻干燥工艺是一种通过冷却、真空、加热等多重工艺步骤将液态物质(如药物、食品等)转换成干燥粉末的技术。
其基本原理是利用物质的三相变化(固态、液态、气态)来实现物质的干燥过程。
具体原理如下:
1. 冷冻:将液态物质在低温下冷冻成为固体,从而减缓或阻止水分子的活动,使物质处于稳定的固态状态。
2. 减压:将冷冻固体在真空环境中加热,造成水分子的升华,从固态直接转变为气态,减少干燥过程中水分子对物质的破坏。
3. 冷凝:将水分子升华为水蒸气后,通过冷凝器将水蒸气转变为液态,从而保证水分子不会再次附着在干燥物质上。
4. 除气:通过加热干燥室中的物体,逐渐升高干燥室中的压力,使物质中还存在的残留水分分子升华到气态,在真空环境中通过冷凝器凝结、去除水分子。
通过以上步骤,达到将液态物质转变为干燥粉末的目的。
在整个工艺过程中,通过控制温度、压力等参数,使物质能够以最优的状态完成干燥,从而保证其质量。
冻干技术的原理、工艺过程及常见问题概述及解释说明1. 引言1.1 概述冻干技术,也被称为低温真空干燥技术,是一种将物质在低温和真空条件下获得固态而去除水分的方法。
该技术通过冷冻样品并施加真空,使水分直接从固态转变为气态,从而避免了液态中间阶段的形成。
这种技术特别适用于保留样品中的活性成分、延长产品的保质期以及提高药物和食品的稳定性。
1.2 文章结构本文将首先介绍冻干技术的原理,包括其定义、背景和原理解释。
然后,我们将讨论该技术在不同领域中的应用。
接下来,我们将详细描述冻干技术的工艺过程,包括前处理步骤、冷冻步骤和干燥步骤。
此外,在第四部分中,我们还将探讨常见问题,并提供解决方法,涵盖质量问题与控制措施、设备故障与维护工作以及工艺优化与提高产能措施。
最后,在结论部分,我们将总结冻干技术的重要性和应用价值,展望未来的发展趋势,并给出本文的结束语。
1.3 目的本文旨在全面介绍冻干技术的原理、工艺过程以及常见问题与解决方法。
通过对这些方面的详细说明,读者将能够更好地了解冻干技术的基本概念和操作流程,并掌握解决常见问题所需的知识和技能。
同时,通过对该技术在不同领域中的应用案例进行分析,读者将明确冻干技术在现实生产中的重要性,并为未来发展提供参考建议。
2. 冻干技术的原理2.1 定义和背景冻干技术,也叫冷冻干燥技术,是一种将湿润的物质(例如食品、药物或生物制品)通过低温冷冻和真空脱水处理使其直接从固态转变为气态的过程。
这种技术可以有效地保留物质中的大部分营养成分和化学性质,并延长其保存期限。
因此,在食品工业、医药工业以及生物科学领域得到了广泛应用。
2.2 原理解释冻干技术基于三个关键原理:低温固化原理、减压脱水原理和由气体直接向固体状态转移的升华原理。
- 低温固化原理:在冷冻步骤中,物质被迅速降温至低于其平衡点以下,使水分凝固并形成冰晶。
这些冰晶在后续的干燥过程中起到支撑作用,防止物质结构塌陷并加速水分蒸发。
葱的冷冻干燥加工工艺搞要:本文是在多年对葱的冷冻生产实践的基础上,探索出了葱冷冻干燥的最佳工艺条件,给出葱的冷冻升华干燥曲线,在生产上具有一定的指导意义。
关键词:葱真空冷冻干燥工艺葱又名大葱,是百合科葱属中以叶鞘组成的肥大假茎和嫩叶为产品的二、三年生草本植物,是重要的调味蔬菜。
葱营养丰富,葱白中,每100g含蛋白质1~2.4g、糖6~8.6g、脂肪0.3g、维生素A1.2mg、维生素B10.08mg、维生素C14mg、铁0.6mg,还有挥发性的丙硫醚,丙基丙稀基二硫化物等芳香物质。
由于有这些芳香物质,食用时风味辛香,细腻脆嫩,汁多味甘,是生食或调味的良好蔬菜。
同时葱还有较高的医疗价值。
葱味辛、性温、生则辛平,熟则甘温。
有发汗解毒,通阳利尿,明目补中,除邪气、利五脏等功能。
中药中的葱白可治感冒、头痛、发热、发汗等症,因此葱深受广大消费者喜爱的蔬菜。
在国内外都具有广阔的市场。
如果利用冻干技术进行深加工,可大大增值,是出口创汇的重要蔬菜之一。
1.材料和方法1、1 材料与设备葱品种:掖辐一号,章丘大葱,张掖大葱设备:LG-100冻干仓、WN自控速冻库、LG-0.2实验用冻干机、HQ –72全自动水分检测仪、蔬菜清洗机、切菜机等。
2 方法1.2.1 加工工艺新鲜原料→挑选→清洗→切段→沥水→装盘→冻结→升华干燥→挑选计量→包装→成品1.2.2技术要点葱的冻干可以分为前处理、冻结、升华干燥、解吸干燥和后处理五个阶段。
1.2.3 葱冻干的前处理1.2.3.1 原料挑选应选择鲜嫩,大小长短粗细相同的无病虫伤残的大葱。
1.2.3.2 清洗将合格的原料进行清洗,洗净表面泥沙及污物,切除须根等不合要求的部分,以确保产品的质量。
1.2.3.3切段经过处理的大葱,按照规格要求进行切段,其大小为5mm葱段(又叫葱圈)。
1.2.3.4漂烫与冷却葱的冻干工艺中不需要漂烫,经过漂烫后葱会变形、发软,葱味会急剧变淡。
1.2.3.5沥水与装盘切割后的葱段需要进行杀菌,一般是250ppm次氯酸钠杀菌3分钟,然后在清水中漂洗。
真空冷冻干燥的原理
真空冷冻干燥是一种常用的生物制品、食品、药品、化工产品等的干燥方法。
它利用了物质的三态变化规律,即固态、液态、气态之间的相互转化,通过控制温度和压力,将被干燥物质中的水分从固态直接转化为气态,从而达到干燥的目的。
真空冷冻干燥的原理主要包括以下几个步骤:
首先,将待干燥的物质置于真空密闭容器中。
在真空状态下,物质表面的水分会迅速蒸发,因为在低压条件下,水的沸点会降低,这样即使温度较低,水分也会迅速蒸发。
其次,通过降温的方式将物质冷冻。
冷冻的目的是将水分冻结成固态,这样在后续的真空处理过程中,水分就可以从固态直接转化为气态,而不经过液态。
这样可以有效避免物质表面出现结块或者变形的情况。
接着,通过提高容器内部的温度和压力,将冷冻的水分直接转化为气态。
在真空状态下,水分的汽化热较小,因此在较低的温度下就可以蒸发,这样可以避免物质表面受热过度而受损。
最后,通过真空泵等设备将容器内部的水分抽出,使得被干燥物质中的水分得以彻底蒸发。
在这个过程中,需要不断排除容器内部的水分,以保持真空状态,从而确保水分能够顺利地从固态转化为气态,最终被排出容器外。
总的来说,真空冷冻干燥的原理是利用了真空状态下水分的相态变化规律,通过控制温度和压力,将水分从固态直接转化为气态,从而达到干燥的目的。
这种方法可以较好地保持物质的原有形态和活性成分,适用于对物质结构和活性要求较高的干燥场合。
同时,真空冷冻干燥也可以避免了高温下的氧化、变质等问题,对于一些热敏感性物质也具有很好的干燥效果。
冻干制剂工艺流程
《冻干制剂工艺流程》
冻干制剂是指将液体药剂在低温下冷冻并在真空条件下脱除水分得到的固态剂型。
这种制剂不仅可以延长药物的保存期限,还可以提高药物的稳定性和溶解度,使药物更容易在体内吸收。
冻干制剂的工艺流程主要包括以下几个步骤:
1. 冷冻:将药剂在冷冻板上冷冻,使得药剂中的水分凝结成冰晶。
2. 真空干燥:在真空条件下,将冷冻的药剂暴露在低温下,水分会从固体直接升华为气态,从而从产品中被移除。
3. 冷热交替:在真空干燥的过程中,施加一定的温度,使得冰晶逐渐融化并蒸发,加快水分的脱除速度。
4. 充填密封:将经过冻干的产品充填到密封的容器中,防止水分重新吸收,并保证产品的稳定性。
在冻干制剂的工艺流程中,控制冷冻速度、真空干燥的温度和时间、充填密封的条件等都非常重要,这些因素直接影响着产品的质量和稳定性。
因此,在工艺流程中需要精确控制各项参数,以确保冻干制剂的质量符合要求。
总的来说,冻干制剂工艺流程是一个复杂的过程,需要精密的
设备和严格的操作规范。
只有在严格控制各个环节的条件下,才能生产出高质量的冻干制剂产品,从而确保药物的稳定性和有效性。
冻干工艺流程详解冻干工艺流程是一种将液体物质冻结并在低温下将水分从固态直接升华为气态的工艺。
它是一种广泛应用于食品、医药、化工等行业的物料保存和加工方法,可以有效保留物料的原有特性和性能。
下面将详细介绍冻干工艺的流程。
冻干工艺可以分为四个主要步骤:预处理、冷冻、干燥和收获。
每个步骤都有其特定的目的和操作方法。
第一步是预处理。
在这一步骤中,需要对待冻干的物料进行处理,以确保物料能够在接下来的步骤中处理得到最佳效果。
预处理的具体操作包括清洗、浸渍和切片等。
清洗可以去除物料表面的污垢和杂质,浸渍可以使物料更容易冷冻和干燥,而切片可以增加物料的表面积,以便更容易获得均匀的冻结和干燥效果。
第二步是冷冻。
在这一步骤中,物料需要被迅速冷冻,通常使用液氮或制冷剂进行冷却。
冷冻的目的是将物料中的水分迅速冻结,形成固态的冰晶。
冰晶的形成可以防止水分在干燥过程中形成大的冰块,从而保证物料能够均匀地升华。
第三步是干燥。
在这一步骤中,冷冻的物料需要在真空条件下进行干燥。
干燥的目的是通过升华的方式从物料中移除水分。
在干燥过程中,物料需要经历三个阶段:预冷冻阶段、主冻干阶段和次冻干阶段。
在预冷冻阶段,物料温度需要在冷冻点以下保持一段时间,以恢复冷冻的平衡。
在主冻干阶段,冻干设备将物料从固态直接升华为气态,将水分从固态转化为气态。
在次冻干阶段,设备将剩余的溶液蒸发掉,以确保物料中不会残留过多的水分。
整个干燥过程需要一定的时间,通常需要几小时到几天不等。
第四步是收获。
在干燥完成后,冻干设备会提示操作人员将干燥的物料从设备中取出。
操作人员需要小心处理,避免物料受到污染或损坏。
收获后的冻干物料可以进行包装、存储和运输。
总之,冻干工艺是一种将液体物料快速冻结并在低温下将水分直接升华为气态的工艺。
它可以保留物料的原有特性和性能,并广泛应用于食品、医药、化工等行业。
冻干工艺的流程包括预处理、冷冻、干燥和收获四个主要步骤,每个步骤都有其特定的目的和操作方法。
真空冷冻干燥的工艺流程王洁;黄传伟;安源;李如华【摘要】The principle of vacuum freeze-drying and application status are introduced, and the freeze-drying process is described, which falls into pre-treatment process, pre-freezing, sublimation drying, desorption drying and post-treatment process. The design parameters of freeze-drying curve are analyzed, which includes pre-freeze cooling rate, the minimum pre-freezing temperature, pre-freezing time, the cooling time and temperature of the condenser, vacuum time, the starting time of heating, and so on. The tracking and following of the progress of the freeze-drying process in China and foreign countries, along with the experience, contribute a lot to the development of high-quality freeze-drying equipment.%介绍了真空冷冻干燥的原理和应用现状,阐述了冻干工艺流程,包括前处理工艺、预冻、升华干燥、解析干燥、后处理工艺,分析了冻干曲线的设计参数,包括预冻降温速率、预冻的最低温度、预冻时间、冷阱的降温时间和温度、抽真空时间、开始加热时间等,指出了只有充分了解国内外冻干工艺的研究现状,及时跟进国际国内先进技术的发展,与客观实践相结合,总结经验,才能更经济地做出更高质量的冻干制品.【期刊名称】《医疗卫生装备》【年(卷),期】2012(033)009【总页数】3页(P90-91,93)【关键词】真空冷冻干燥;冻干工艺流程;冻干曲线【作者】王洁;黄传伟;安源;李如华【作者单位】军事医学科学院实验仪器厂,北京100850;军事医学科学院实验仪器厂,北京100850;军事医学科学院实验仪器厂,北京100850;军事医学科学院实验仪器厂,北京100850【正文语种】中文【中图分类】R318.52;TS205.7真空冷冻干燥(简称“冻干”)是指将含水物质预先冻结成固态,然后在真空状态下使其中的水从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法。
冷冻干燥制备无菌粉末的工艺流程英文回答:Freeze-drying, also known as lyophilization, is a process used to remove water from a substance while preserving its structure and properties. It is commonlyused in the production of sterile powders, such as pharmaceuticals, vaccines, and food ingredients. Theprocess involves three main steps: freezing, primary drying, and secondary drying.In the freezing step, the substance to be dried is rapidly frozen to a temperature below its freezing point. This is typically done by placing the substance in afreezer or using liquid nitrogen. Freezing the substance helps to preserve its structure and prevent the formationof ice crystals, which can damage the material during drying.Once the substance is frozen, the primary drying stepbegins. This step involves the removal of water from the frozen material through a process called sublimation. Sublimation is the direct transition of a substance from a solid to a gas phase, bypassing the liquid phase. Infreeze-drying, the frozen material is placed in a vacuum chamber and heated slightly. The low pressure in the chamber allows the ice to sublimate, converting it directly into water vapor. The water vapor is then removed from the chamber by a vacuum pump.After the primary drying step, the substance is still not completely dry. There may be residual moisture remaining in the material, which can cause degradation and spoilage. To remove this residual moisture, a secondary drying step is performed. In this step, the temperature in the vacuum chamber is increased slightly to accelerate the removal of moisture. The duration of the secondary drying step depends on the nature of the material being dried and the desired moisture content of the final product.Once the drying process is complete, the substance is sealed in airtight containers to prevent moisturereabsorption. This helps to maintain the stability andshelf life of the dried product. The resulting powder is sterile and can be stored for extended periods without the need for refrigeration.中文回答:冷冻干燥,也称为冻干,是一种用于去除物质中水分并保持其结构和性质的过程。
冷冻干燥机的使用步骤冷冻干燥机是一种常见的实验室设备,用于将物质冷冻并通过减压将其中的水分去除,以达到干燥的目的。
下面将详细介绍冷冻干燥机的使用步骤。
第一步:准备工作确保冷冻干燥机处于良好的工作状态。
检查冷冻干燥机的电源是否正常,所有的管道和阀门是否连接紧密,真空泵是否正常运转。
同时,准备好需要干燥的样品,将其放置在干燥盘中。
第二步:冷冻将样品放入冷冻干燥机的冷冻室中。
在放置样品前,先打开冷冻室的门,确保温度已经降低到所需的冷冻温度。
然后,轻轻将样品放入冷冻室中,注意不要碰到冷冻室内的冷冻板。
关闭冷冻室的门并锁紧。
第三步:真空打开真空泵,并将其连接到冷冻干燥机的真空接口上。
然后,打开真空阀门,使真空泵开始抽取冷冻室中的气体。
观察真空表的读数,确保真空度在设定范围内。
如果真空度不够,可以适当调整真空阀门的开度,增加抽气速度。
第四步:干燥当真空度达到设定值后,开始进行干燥过程。
打开热板的开关,使热板开始加热。
在加热的同时,冷冻室内的水分开始升华并被真空泵抽走。
观察干燥盘中样品的状态,当样品完全干燥时,干燥过程结束。
第五步:停止干燥干燥完成后,首先关闭热板的开关,停止加热。
然后,关闭真空阀门,停止真空抽取。
最后,关闭真空泵,并将其从冷冻干燥机上拆下。
打开冷冻室的门,将样品取出。
第六步:清洁和维护在使用完冷冻干燥机后,要进行清洁和维护工作。
首先,清理冷冻室内的冷冻板和干燥盘,确保无杂质残留。
然后,检查冷冻干燥机的各个部件是否正常,并根据需要进行润滑和更换。
最后,将冷冻干燥机放置在干燥通风的地方,以防潮湿和腐蚀。
通过以上步骤,我们可以正确地使用冷冻干燥机进行样品的干燥。
在操作过程中,要注意安全,避免直接接触冷冻室内的冷冻板,以免造成伤害。
同时,要保持冷冻干燥机的清洁和维护,以延长其使用寿命和保持良好的工作状态。
希望以上内容对您有所帮助!。
冻干工艺流程详解
冻干是一种重要的食品加工技术,其通过低温下的真空干燥来保留食品的形态、口感、营养价值和风味,同时延长食品的保质期。
下面我们将详细介绍冻干工艺流程。
首先,生产线会根据食品的特性设定合适的工艺参数,如冷却速率、干燥温度、真空
度等。
接着,从生产车间传送带上进来的食品会进行一个预冷却处理,以避免因加热而造
成的营养和口感损失。
预冷却的温度通常为0°C-10°C,并在接下来的一段时间里保证食品表面水分的蒸发。
随后,食品会进行真空冷冻处理,这个过程是将食品通过密闭的室内气氛进行冷冻、
结晶、保持膨胀性等工艺,也是为了在后续的真空干燥过程中保护食品的物理形态和色泽。
这个过程通常需要在-30°C到-50°C的低温下进行。
接着,进入真空干燥的阶段,这个工艺的主要目的是除去冻结状态下的水分。
真空干
燥器可以将生产环境降至低于4600Pa,这个压力下水分分子在冰晶状态中蒸发出来,并转换成冰晶。
同时,真空干燥的温度也会根据具体情况进行调节,一般在-20°C到60°C之间。
整个干燥时间要视食品的不同而定,对于一些需要长时间干燥的食品,可以使用自动
控制系统进行多段干燥。
最后,食品通过流水线进行包装和封装。
要注意的是,在这个过程中及时避免食品与
大气接触,否则会吸收湿气而影响产品质量。
综上所述,冻干工艺流程是一个复杂的体系,需要在各个参数的优化均衡下,保证食
品的质量和使用寿命,同时也要与用户的体验相统一,生产出高质量的冻干食品,满足不
同消费者的需求。
冷冻干燥机操作规程1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告,经工程部同意,由设备责任人操作。
2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。
打开冷凝器进水阀。
3、打开制冷系统两个膨胀阀,检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。
4、接通稳压器电源,检查电压是否为380v,符和要求,则开启控制面板上的总电源,并按下仪表键,面板上出现温度及真空度显示,打开真空泵出气盖。
5、按工艺要求将物料放入动干托盘,装好温度探头,冻干最大装料量不得超过30kg。
6、关闭冻干室门,按冻干工艺开始进行操作,所有操作由专职操作人员完成,在工作期间不得离人,并注意压缩机压力及油压指示,如有异常及时排除。
7、完成冻干操作,卸完物料,清洁干燥箱及温度探头,进行化霜操作。
8、关闭制冷系统两个膨胀阀,关闭冷凝器内进出水阀,切段稳压器电源,锁上面板上的电源。
【第2篇】Igj-ii型医用冷冻干燥机标准操作规程1、概述:1、1原理:水有固态、液态、气态三种态相,根据热力学中的相平衡理论,随压力的降低,水的冰点变化不大,而沸点却越来越低,向冰点靠近,当压力降到一定的真空度时,水的沸点和冰点重合,冰就可以不经液杰而直接汽化为气体,这一过程称为升华。
物品的真空冷冻干燥,就是在水的三相点以下,即在低温低压条件下,使物品中冻结的水分升华而脱去,从而达到低温脱水的目的,此过程即称为冷冻干燥(freeze-drying),简称冻干。
1、2结构与性能:冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。
主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。
1、2、1干燥箱:外形是不锈钢制成的方形箱体,箱内设有铝制隔板5层,其中4层为冻干制品用,每层隔板内有制冷循环管路和加温循环管路,箱体采用泡沫塑料绝热,外层包以铝板。
箱门四周镶有密封橡胶园条,并涂以真空脂,以保证箱内密封。
1、2、2凝结器:凝结器是凝结升华水汽的装置,其工作温度可达一45。
真空冷冻干燥的原理真空冷冻干燥是一种将水分从物质中去除的方法,通过利用真空技术和低温冷冻技术将物质中的水分冷冻成冰,然后在真空环境下将冰直接升华成水蒸气,从而达到干燥物质的目的。
这种方法被广泛应用于食品、药品、生物制品、化工产品等领域,因为它可以保持物质的原有形态和活性成分,同时保持高品质。
真空冷冻干燥的原理包括以下几个步骤:冷冻、减压、升华和净化。
首先是冷冻过程。
在冷冻干燥设备中,物质首先被放置在低温(通常在-40C以下)的环境中,使得其中的水分被冷冻成冰。
冷冻的目的是为了减少水分的活跃性,加速水分的升华过程。
然后是减压过程。
在冷冻后,整个系统被连续抽真空,使得系统内部产生低压环境。
低压条件下,水分的汽化温度降低,从而使得冰在较低的温度下蒸发成水蒸气。
此外,低压条件还有助于减少水与物质的接触,从而减少水分对物质的影响,保持原有形态和活性成分。
接下来是升华过程。
在低压环境下,冻结的水分直接升华成水蒸气,无需先融化成液态水。
这样可以避免水分对物质造成渗透压和表面张力等影响,同时也可以减少干燥时间,提高效率。
最后是净化过程。
在真空冷冻干燥过程中,水分蒸发后,会以水蒸气的形式进入真空系统中。
为了防止水蒸气对真空泵和干燥物质的污染,需要对水蒸气进行净化处理,一般通过冷凝器冷凝成液态水,然后排出系统外,或通过吸附剂吸附水分,使得排出的气体达到一定的净化标准。
总的来说,真空冷冻干燥的原理是通过在低温和低压环境下,将物质中的水分直接升华并排出系统外,从而达到干燥物质的目的。
这种方法可以保持物质的原有形态和活性成分,同时也可以减少热损失和氧化过程,对于保持物质的品质和降低损失具有重要意义。
因此,真空冷冻干燥被广泛应用于食品、药品、生物制品、化工产品等领域,并在科研领域也有着重要的应用价值。
真空冷冻干燥过程中真空度与成品水分的控制摘要】物质中如果有大量的水分存在,其在存储过程中就会发生霉变变质,因此,在大多数情况下,物质需要干燥保存。
真空冷冻干燥技术是除去物质中大量水分的一种非常有效的方法。
本文针对真空冷冻干燥过程中真空度与成品水分的控制两者间的关系进行分析和研究,为真空冷冻干燥技术的提升提供了进一步的理论依据。
【关键词】真空冷冻干燥;干燥原理;干燥工艺;控制前言随着人们生活水平的不断提高,人们对于物料干燥储藏方面的要求越来越高,真空冷冻干燥技术能很好地解决物料储藏的问题。
采用真空冷冻干燥技术,既除去物质中存在的水分,又可以保证物质的活性成分不受影响或受影响小。
真空度在真空冷冻干燥过程中对成品水分的影响非常大,如何把握好两者间的关系,是当前该冻干技术的重点和难点。
只有通过认真细致的分析和研究,并不断积累经验,正确处理并引导两者间的相互作用,才能达到理想的目的。
1冻干工艺研究现状真空冷冻干燥技术是一种优良的除去物质中的水分、从而使物质的存储时间更长、更能保障物质活性成分的有效性的技术。
现代冷冻干燥技术起源于20世纪初,我国60年代的时候从国外引进这项技术,一开始引进这项技术主要是用在医药和生物制品方面的冻干保存上,之后才开始慢慢引用到其他行业中来。
随着真空冷冻干燥技术的成熟运用范围越来越广泛,也使得国内各个行业开始注重冻干工艺和冷冻设备方面的研究、技术创新以及理论研究。
2真空冷冻干燥的原理和工艺2.1真空冷冻干燥的原理水具有固态(冰)、液态、汽态三种状态,这三态在一定的条件下可以互相转化的。
从水的三相图可以看到,当体系的温度在0.01℃(273.16k)及610.5Pa时,水正好处于固态、液态、汽态三相点,当体系的温度不变,降低系统的压力,固态的水不经过液态而直接升华为汽态。
真空冷冻干燥技术就是基于这个基本原理,达到物质干燥目的。
2.2工艺流程真空冷冻干燥工艺流程主要分为以下步骤进行:预冻.一次升华干燥.二次解析干燥。
冷冻干燥-又称升华干燥,是将含水物料冷冻到冰点以下,使水转变为冰,然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法冷冻干燥-又称升华干燥,是将含水物料冷冻到冰点以下,使水转变为冰,然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。
物料可先在冷冻装置内冷冻,再进行干燥;但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。
升华生成的水蒸气借冷凝器除去。
升华过程中所需的汽化热量,一般用热辐射供给。
其主要优点是:干燥后的物料保持原来的化学组成和物理性质(如多孔结构、胶体性质等);热量消耗比其他干燥方法少;缺点是费用较高,不能广泛采用。
学术术语来源--生物活性玻璃与壳聚糖复合的骨修复材料文章亮点:1 生物活性玻璃在体内显示了长期的结构稳定性,良好的生物相容性,还具有一定的骨传导能力。
尽管如此,生物活性玻璃仍然存在一定的不足。
文章的特点在于设计一种生物活性玻璃/壳聚糖复合材料的骨组织工程支架,并对理化性能进行检测研究。
2 实验结果显示有机-无机复合材料不仅综合了有机组分的韧性和无机组分的刚性,而且充分利用了无机组分或部分有机组分的生物活性或降解性能,因而在材料性能上更具优越性,较以前单纯的生物活性玻璃材料要更符合仿生学原理;其生物相容性的研究内容需进一步的实验研究。
关键词:生物材料;生物材料与药物控释;组织工程骨材料;生物活性玻璃;壳聚糖;组织工程;骨;省级基金主题词:生物相容性材料;组织工程;壳聚糖;支架摘要背景:生物活性玻璃是一种多相复合材料,具有良好的生物活性、骨传导性及生物相容性,但作为骨修复材料仍然存在不能完全降解、机械强度较低等不足。
目的:设计生物活性玻璃/壳聚糖复合材料骨组织工程支架,并检测其理化性能。
方法:将2.0%壳聚糖盐酸溶液与β-甘油磷酸钠以7∶1的体积比混合制备壳聚糖溶液。
称取0.5,1.0,1.5 g生物活性玻璃分别加入上述壳聚糖溶液中,使得壳聚糖与生物活性玻璃的质量比为2∶1,1∶1及1∶1.5。