https://www.doczj.com/doc/d216830399.html,
自动化养鸡料线的说明
随着科技的日益发展，养殖业也很快的走进了现代化，集约化，自动化的养殖方式。目前在国内的养殖大致可分为两种，一种是小型农户的散养，放养的方式；一种是企业集约式，密集型快速养殖。但无论何种养殖方式，都必然会使用现代化养殖器械，来减少养殖成本，增加养殖收益。
对于养鸡户来说，其效益好不好关键在与养鸡的成本能不能低和养鸡的数量能不能提高，而在养鸡过程中，饲料的成本又是一个不得不考虑的问题。近些年在市场上出现了一些比较好的喂料方式，因为种类比较多，所以使用哪种方式比较好，效益比较高是很多养鸡户很头疼的事，在这选其中的的使自动化养鸡料线系统，以此为养鸡户提供参考。
自动化养鸡料线系统是现代大型养鸡场比较喜欢的喂料系统。现在市面上的料线系统有很多种，但其工作原理及系统的设备配置大致都一样，当然也会因为料线系统在配件的材质及价格方面有较大的不同。因为自动化养鸡料线系统是有很多种部件组成的协同工作的系统，所以好的配件能够很好的协调，问题少质量好，操作及维护都比较简单，但是一般的料线配件因其材质不好，协调性很差等经常出问题，因此会在后期的维护及修理等方面给养殖户代理极大的麻烦。同时自动化养鸡料线系统因其结构简易，使用场地较小，组装起来也比较简单，所以适合很多小型养鸡场的使用。
一, 料线的工作原理：
简单的说自动化养鸡料线系统的工作原理是通过驱动系统的传送轴带动螺旋绞动料管内转动进而把饲料均匀传送到各个养鸡出的料盘中，末端由料位感应器控制整条系统的启动闭合。进而实现养鸡喂料的自动化，集约化，即减少了人工喂料的麻烦，也减少了人工喂料因不均匀而导致鸡生长缓慢。
二, 料线的设备配置：
一个系统好不好，关键在于系统内部协调的好坏。同样的，自动化养鸡料线系统的好坏，取决于系统内部各个配件的好坏级协调性。目前很多养鸡场用的料线系统都会有主料线和副料线两个系统。两种系统中各自的功能和规格各不相同。
主料线系统：由料塔、输料管、绞龙、电机和料位传感器等组成。其主要功能就是把料塔中的料输送到副料线的料斗中，并有料位传感器来自动控制电机的输送开关，以达到自动送料。
https://www.doczj.com/doc/d216830399.html,
副料线系统：由料斗、输料管、绞龙、料盘、悬挂升降装置、电机和料位传感器等组成。其主要功能是把料斗中的饲料均匀的输送到每个料盘中，保证鸡的食用，并由料位传感器来自动控制电机的输送开关，达到自动送料的目的。
注意：在市面上因为各种原因，自动养鸡料线系统会有部分的不同，并不是一定有主料线和副料线两个系统，因此料线的配置应以各自的情况而定。所以应该根据养鸡场的规模和环境及经济条件，选择比较适合实际情况的料线系统。
三,配件说明：
1. 驱动设备：市面上的电机一般采用750W的电机；频率为50HZ三项交流电；电机的电压一般为380V，使用这样的电机是根据自动化料线系统自动的协调性而定的。比较好的电机都会有过载保护、防护等级IP55。比较差的电机会为了节约成本，增加市场的竞争力，而缺失防护和过载保护，致使其使用的时间较短。
2. 送料系统：料管的材质一般都采用热镀锌钢管镀锌量为275g/m2；一般料管的间距可分为3孔/3米和4孔/3米两种规格；也可以根据实际情况而自动配置，料管中孔距并未固定不变的。料线的直径一般为45mm，此直径大小也可以根据实际情况而定。其螺旋弹簧绞龙大部分都是采用南非产螺旋弹簧。其中由于作用各自的不相同主料线和副料线的输送能力也不相同，但是大部分的自动化养鸡料线系统都是主料线系统的输送能力要比副料系统的输送能力要强。
3.其他设备：料箱容积120升，V型同心料斗，V型设计的主要作用是利于下料；进口特殊材料的高碳锰钢螺旋绞龙使其能满足养殖场中的鸡从日龄到成品鸡全部过程的饲养需求；高碳锰钢螺旋绞龙使比较好的螺旋蛟龙。悬挂350型双向升降绞盘；料斗设五档调节，存800-2000克料自动调节，满足养鸡中各个阶段的需求档为；喂料机传感器，装在倒数第二盘上传感器能够精确控制的鸡喂料的多少。当饲料到达传感器的感应高度时，自动料线系统会自动关闭。
其中喂料机悬挂系统会根据鸡舍的尺寸和客户的要求能任意科学的调整悬挂的高度，以此方便鸡的采食。通常情况下，悬挂系统悬挂的高度是鸡采食时脖子与悬挂系统能成45℃，这是鸡最佳的采食位置，即可防止鸡的任意攀爬和雕琢对设备造成的损害，也可防止喂料机悬挂系统对鸡的伤害，也是为了料线系统自身的维护和正常的运行。
4.喂料盘：大部分料线系统中喂料盘都会采用比较好的聚丙烯材质，直径360毫米16
https://www.doczj.com/doc/d216830399.html,
个隔槽的设计及6档喂料设计，可满足不同日龄鸡的采食料量。
喂料盘的主要特点是: 1.出料量的调节方式方便、快捷、准确，即手抓外格栅，旋转上下定位即可；2.喂料盘的盘底可以取下放在养鸡场的地面，用做雏鸡开食盘；3.v形波纹盘底的设计可以减少盘底存料量，减少饲料的浪费，节约饲料成本，保证雏鸡采食新鲜，防止小鸡长时间卧于料盘中采食或休息；4.料盘的边缘平滑且向盘中心倾斜，可以避免饲料洒出料盘造成饲料的浪费，节约饲料成本；5.喂料盘平滑内倾的外沿，可以防止肉鸡嗉囊受伤，保证了鸡及安全又舒适进食。
自动化养鸡料线的特点：
1、由防腐蚀、抗老化等优质材料制成的料盘隔成多个独立的进食空间，料位可单独调节；不仅可以同时供多个鸡同时食用，还可以根据鸡喂食量的多少来调节喂料盘下料的速度，以此来减少饲料的浪费。
2、全封闭式的料管内可随时充满饲料，每次启动时所有料管都能同时将新鲜、无污染的饲料输送到鸡的喂料盘中，并且在输送的过程中不会产生大量的电机发动的声音，所以较少的噪音能减少鸡群的应激反应；也是对养鸡场自身环境的优化。
3、母鸡料盘配有可调高度的限饲罩，防止公鸡抢食；避免了公鸡和母鸡在饲料喂食时因抢食而产生的打斗，间接的减少了鸡自身伤害，保证了养鸡的数量。
4、全封闭式喂料系统与传统的链条式喂料相比，全封闭式料线系统因结构简单，噪音小，操作方便，鸡群采食时不会受到因链条式喂料而产生的链条移动对鸡进食影响，明显减少链条对鸡的碰伤及鸡腿病的发生；减少了鸡群内部疾病的传播，从这一方面来说，自动化养鸡料线系统，还可以减少在养鸡过程中，因疾病频繁而增加的部分养鸡成本。
5、自动化养鸡料线系统的整条喂料线可随意的调节高度；随着鸡群的成长，将喂料线调节到适合鸡进食的高度，从而方便鸡群的进食。可以使料线系统在使用过程中减少饲料浪费，并且因高度的调节，增大了养鸡喂料的空间，使鸡群等在养鸡场自动的活动，不仅不会影响鸡群的活动空间；反而是鸡群的活动量增加，能快速的促进鸡的生长发育。
6、自动化养鸡料线系统采用独特的盘式输送模式，在组装适配过程中可以减少了部件与部件之间的摩擦，保证了饲料能合理的快速的输送到喂料盘中。这样大大降低了设备的维修率及维修成本，同时降低了配件的损耗率，使料线系统能长期稳定的工作，正真实现了料线系统自动化，集约化，现代化。
https://www.doczj.com/doc/d216830399.html,
7、自动化养鸡料线系统真正实现从喂料，到采蛋及粪便处理的自动化作业；实现自动化定时喂养，数字化控制面板；避免了人工喂养出现分料不均等现象，不会造成在喂料时鸡出现哄抢现象；喂料量可根据鸡舍内鸡的生长自动调节，不但方便，还能节约时间。
通过对自动化养鸡料线系统的分析说明。不难发现，养鸡料线系统是比较适合一些散养的养鸡方式，同时也适合因场地有限或养鸡数量少的养殖户。但是任何系统都有利有弊，如果不能很好的搭配自动化养鸡喂料系统，其在使用过程中也会出现很多的问题。况且市面上的料线系统有很多种，每个系统的配件和材质都会不同，这给该如何挑选一个既能适用自己又可以降低成本的料线系统的养殖户来说带来了很大的问题。有时候也会因为市场的行情的变化会使一些养殖户养一段时间就放弃。而因此配备一个自动化养鸡料线系统也不合适。所以说，挑选一个比较好的料线系统要因地制宜，以实际情况为准。
晟兴牧业养鸡自动化设备特点 一、笼架系统 单笼子热浸锌后重量不低于9.8㎏ (1)笼子： 特点：深型笼--每鸡只占地面积430cm2远远大于国家笼养鸡只占地面积，饲养量能大大提高、笼子高则鸡只活动范围大，有利于鸡只生长而产蛋率增加。设计理念：改善鸡只生存空间。 (2)材料： 均采用国标冷拉钢丝制成，特点：有弹性（破蛋率低）、强度好、焊接性能好（焊接牢固、不易脱焊、寿命长）。 (3)支架： 采用热扎板压制成U型。经过剪切、冲压、成型、焊结后，再进行整体热浸锌，强度好、防腐性能强，正常使用寿命15—20年。 (4)采食槽： 采用厚镀锌板压制成型（特点：强度好、使用寿命长） (5)表面处理： 笼、架均是焊接后再去整体热浸锌防腐处理（特点:防腐性能好、使用寿命长）。
(6)护蛋网： 出蛋口位置采用网片代替护蛋板护蛋（特点：增加了笼子的强度、降低了破蛋率及鸡只死淘率） (7)顶后网： 后网格加密（特点：增加了笼子的强度、防止鸡头伸到后面啄鸡粪得蛷虫病）。 二、行车喂料系统
(1)喂料行车： 喂料行车采用电机齿轮减速机驱动，使喂料机运行稳定；骨架（横梁、斜梁、轮架及配件）均采用整体热浸锌，强度好，使用寿命长；料箱选用热镀锌板制作（特点：运用平料器能实现自动调料、采用饲料破拱技术及料斗的特殊角度，最终达到下料均匀）。 (2)牵引绳： 喂料车采用201不锈钢丝绳牵动（特点：强度好、使用寿命长） (3)头尾架及配件组合： 头尾采用加强骨架与中间支架连接成整体，加强笼架系统的牢固性。 (4)轨道： 喂料行车轨道选用热镀锌钢管制作，强度好，喂料机行走稳定可靠。 (5)螺旋输送系统：
LHY280400 Rev. C I N S T A L L A T I O N , O P E R A T I O N & M A I N T E N A N C E M A N U A L Mark-4 Yo-Yo ? Inventory Management System
1.0 PRODUCT DESCRIPTION 1.1 Function The Bindicator general purpose Mark-4 Yo-Yo?is a sensor that is mounted to the top of a vessel and measures the distance to the product in the tank. This is done by lowering a weight to the surface of the product, while measuring the amount of cable used. When the weight contacts the material, the unit senses the loss of weight. The motor reverses and automatically returns the weight to its home position, sealing the weight against a bellows assembly in the bottom of the sensor housing. The cable is measured while traveling in both directions and the readings are compared. If each of these measured distances do not agree, the sensor automatically takes another measurement. A microprocessor located on board has the ability to convert this measured distance to "level of product" or "volume/weight of product" in the vessel. This value is communicated via RS-485 MODBUS to the Remote Display, or transmitted via 4-20mA to other equipment. 1.2 Applications Bindicator Mark-4 Yo-Yo?sensors provide level measurement in most dry bulk solid materials, liquid/solid interfaces, and liquids at atmospheric pressure. They can be used for measurement of materials with temperatures of up to 200o F (93o C). Consult Bindicator Applications Department if you are using the Mark-4 Yo-Yo?sensor in material temperatures above 200o F (93o C). Locating the proper mounting location on the top of your tank is important. When filling bulk materials into a vessel, a positive angle of repose (mound up) is created. When emptying, the angle of repose may go negative. In a round, center fill and discharge vessel, the point that best averages this angle of repose is located at 1/6 the diameter of the tank (or 1/3 radius) from the outside wall. The Mark-4 Yo-Yo?sensor, like any other plumb bob device, drops a weight into the vessel. If the material in the vessel buries this weight, the sensor will become inoperative. Therefore, it is not recommended that readings be taken when there is a chance the weight will be buried. This could occur when the vessel is being filled or discharged. If material is sticky and will eventually build up on the weight, this will cause the weight to become stuck at its home position inside the standpipe. In order to avoid this, a tare stop is available. The tare stop will still seal against the bellows when in the "home" position, but the weight is left suspended below the standpipe. If build-up does occur on the weight, it will not become stuck because it never enters the standpipe. Consideration should be given to airflow characteristics in the vessel when there is no product movement. The internal dynamics of bulk solids storage vessels can vary drastically. If your vessel includes air movement equipment that continuously filters or moves air, this could cause problems with the weight when it is dropped into the vessel. Air currents can cause the weight to swing or spin as it is being lowered or raised inside the vessel. If the weight spins, it can create knots in the cable. Knots in the cable could hinder the movement of the weight as it is being retracted, or on the next measurement, when it is lowered. A swinging weight can be the cause of inaccurate readings or can abrade and eventually cut the cable as a result of rubbing on the edge of the standpipe at the top of the vessel. 1.3 Features The Mark-4 Yo-Yo?is Bindicator's most application and interconnection flexible sensor to date. This sensor provides both RS-485 MODBUS communications and an isolated, reversible 4-20mA output. It can be cycled using a momentary contact closure such as a spring-loaded push button; or from the remote display by selecting 1 of up to 99 sensors and requesting a measurement; or by requesting the measurement via computer, either on-site or off-site. Resolution:Resolution of the sensor is 1 cm (0.39 in). Isolated 4-20mA Output:The 4-20mA output is optically isolated, and reversible. Setting "Tank Empty Distance" and "Tank Full Distance" values sets the parameters for the 4-20mA output. Selecting the "Set 4-20mA Mode" in the Program Menu allows the user to reverse the 4-20mA signal. The user is asked to choose whether 20mA represents a full tank or an empty tank. An external power supply is required to drive the 4-20mA signal.
第一篇自动化养鸡设备行业前景广阔 近30年来，随着养鸡业工业化、集约化程度的不断提高，我国蛋（肉）鸡养殖设备以及相关环境调控技术已取得了一些成就，例如乳头饮水技术、自动喂料技术、湿帘蒸发降温技术、畜用大风机及纵向通风技术、健康养殖技术等。但是根据目前我国的营养需求和生活需要，市场对相应的畜禽养殖工艺及其配套建筑设施、环境控制技术设备和饲养设备等发展不断提出新要求，而且新的养殖工艺模式更加符合鸡的生理行为需求，有利于动物健康水平以及生产性能指标的提高。 我国现代化养鸡设备生产中乳头饮水器的成功研究，有效解决了规模化养鸡用水槽饮水所引发的交叉感染问题，同时也解决了减少用水量与污水排放量的问题，减少了病菌传播，为保持鸡舍内鸡粪干燥以及维持舍内良好的空气质量环境起到了至关重要的作用，乳头饮水器及其配件组成的自动饮水系统既适用于平养又适用于笼养，并能满足鸡从雏鸡到成鸡不同鸡龄的饮水需要，是当今国内外最先进的鸡舍供水方式。 我国的养鸡设备除了能满足国内养鸡生产的基本需要外，近几年，在向国外出口养鸡设备方面也显示了一定的实力。但是由于国情、政策等因素，目前我国的养鸡设备生产还存在一些问题，比如养殖设备产品技术附加值比较低、设备售后服务落后等一系列问题，对行业的发展也有一定的影响。今后，我国将根据不同区域特色的设施养殖模式对养鸡设备进行进一步的优化和配套，并有望成为促进我国设施养鸡产业升级的重要技术支撑体系。 而自动喂料系统，属于通用型盘式自动喂料系统，可满足180天以内的土鸡、芦花鸡、三黄鸡等品种肉鸡的养殖需求。它的出现不仅更有利于鸡舍的规模化扩大，还极大的减轻了工作量，保证了鸡的健康成长。 第二篇自动化养鸡料线的优势 随着生产力的提高，养殖业工人工资的不断增长，传统的养殖行业已经无法满足正常的养殖行业的需求了，金通农牧机械公司凭借着多年的养鸡料线生产经验，是山东地区知名的养鸡料线生产厂家，原材料国外进口，质量保证。 养鸡料线主要用于商品鸡平养自动喂料专用，可满足180天以内的土鸡、芦花鸡、三黄鸡、商品鸡等品种肉鸡的养殖需求。 养鸡料线的作用，按花费的时刻核算，喂料要占悉数办理时刻的四分之一多。所以，养鸡料线的作用喂料完成养鸡料线械化是全部鸡舍完成机械化的重要环节。 养鸡料线的作用，首先要思考鸡饲料的特点．目前不管蛋用鸡仍是肉用鸡通常都喂干料。养鸡料线的作用它可所以颗粒状，也可所以碎屑状，至于笼养鸡，通常喂以粉末状或碎屑状饲料。但选用粉末饲料，当鸡啄食时，易于散失，为了削减丢失，选用碎屑饲料者为多。
自动化流水线设计是什么？自动化流水线设计步骤是什么？ 自动化流水线设计呢，首先清楚它的内容然后呢了解它的步骤。 自动化流水线设计的内容： 1.确定自动化流水线的生产节拍； 2.组织工序同期化及工作地（设备）需要量； 3.确定流水线的自动化工人需要量，合理地配备人数； 4.选择合理的运输工具； 5.流水线生产的平面布置； 6.制定流水线标准计划指示图； 7.对自动化流水线组织的经济效果进行评价。 自动化流水线设计的步骤，：
1.计算自动化流水线的节拍； 2.进行工序同期化，计算工作地（设备）需要量； 3.计算工人需要量，合理配备工人； 4.流水线上传送带的速度与长度的计算； 5.流水线平面布置设计； 6.流水线标准计划指示图表的制定； 7.自动化流水线经济效果指标的评价。 item 是一家德国的成功的中型集团，致力于开发并在全球内销售用于制造生产设备、机械装置以及其它装置的优质组件。您使用这些组件开发、设计和搭建多种多样的生产设备，包括工业自动化生产线、安全栅栏、工作台、工业围栏和机器护罩系统，使他们或其客户能够高效地进行制造、装配和材料处理。 当然不只是这样除了组件以外，他们还为您提供设计服务、型材处理、装配组件套件和整套的集成化解决方案。 对于自动化流水线设计流程，介绍的不是很详细，但是对于自动化流水线设计您可以考虑item 公司。 推荐您可以考虑item公司的设备，item线性系统有助于用户研制出高水平的自动化解决方案。在精密上升门及滑动门、高效运输线和复杂操作夹具的生产过程中，均可安装动态元件。设备安装时采用全程解决方案，即可减少不必要的研发和装配工作，又省时省钱。 当然item建有许多服务中心，以便为客户提供一系列广泛的服务，在解决特殊需求方面，为客户提供支持。 源于索林根的item Industrietechnik GmbH 是MB 工业铝型材装配系统（为工业设备结构提供个性化解决方案的系统）的开发商和供应商。该系统是一款以铝型材为基础，用紧固件和多功能组件构建而成的产品。
乐税智库文档 财税法规 策划 乐税网
国家税务总局关于农用挖掘机、养鸡设备系列、养猪设备系列产 品增值税适用税率问题的公告 【标 签】农用挖掘机,养鸡设备系列,养猪设备系列产品 【颁布单位】国家税务总局 【文 号】国家税务总局公告2014年第12号 【发文日期】2014-02-27 【实施时间】2014-04-01 【 有效性 】全文有效 【税 种】增值税 现将农用挖掘机、养鸡设备系列、养猪设备系列产品增值税适用税率公告如下： 农用挖掘机、养鸡设备系列、养猪设备系列产品属于农机，适用13%增值税税率。 农用挖掘机是指型式和相关参数符合《农用挖掘机质量评价技术规 范》(NY/T1774-2009)要求，用于农田水利建设和小型土方工程作业的挖掘机械，包括拖拉机挖掘机组和专用动力挖掘机。拖拉机挖掘机组是指挖掘装置安装在轮式拖拉机三点悬挂架上，且以轮式拖拉机为动力的挖掘机械;专用动力挖掘机指挖掘装置回转角度小于270°，以专用动力和行走装置组成的挖掘机械。 养鸡设备系列包括喂料设备(系统)、送料设备(系统)、刮粪清粪设备、集蛋分蛋装置(系统)、鸡只生产性能测定设备(系统)、产品标示鸡脚环、孵化机、小鸡保温装置、环境控制设备(鸡只)等。 养猪设备系列包括猪只群养管理设备(系统)、猪只生产性能测定设备(系统)、自动喂养系统、刮粪清粪设备、定位栏、分娩栏、保育栏(含仔猪保温装置)、环境控制设备(猪)等。 本公告自2014年4月1日起施行。此前已发生并处理的事项，不再做调整;未处理的，按本公告规定执行。 特此公告。 关联知识： 1.国家税务总局关于印发《增值税部分货物征税范围注释》的通知
一.概述 重锤式料位计主要用于测量料仓及各种储料罐中的物料高度, 使用户可靠的掌握料仓中的料位. 应用 ◆可用来测量各种复杂环境料仓的料位,包括粉状,颗粒状及块状物 料等介质. ◆广泛应用于化工,食品,冶金,水电,水泥,塑料,采矿及其他工业领域. 总览 ◆重锤式料位计由机械传动部分,仪表控制部分,探测锤三部分组成(如图) -特点 ◆设计结构新颖,功能强大.可实现24 小时自动测量,数据即时保存,U 盘导出 ◆埋锤,钢丝绳断裂,电机异常的故障报警输出 ◆4～20mA 远传,RS485 通信功能 ◆安装调试简单,运行可靠,维护量小 原理 当仪表控制部分接收到探测命令时,机械传动部分内部的电机便 开始运行,带动探测锤下降并进入料仓内部,当探测锤接触到物料表 面时,电机便会立刻反转,将探测锤收回,直至顶部停止位置,至此一次探测周期完成. 在此过程中,机械传动部分内部的接近传感器会根据探测锤的下 降距离,将脉冲信号传至仪表控制部分,此时在仪表控制部分的数显 智能仪表便会精确显示当前物料的具体高度数值.
二. 技术参数 机械传动部分 ◆测量范围: 最大30m ◆测量精度: ±0.08m ◆测量速度: 0.15m/s ◆钢丝绳直径: 2mm ◆钢丝绳材质: 304 不锈钢 ◆探测锤重量: 2Kg ◆整机重量: 23Kg 仪表控制部分 ◆供电电压:AC220V,50Hz ◆功耗: 75W ◆信号输出: 4～20mA ◆显示: 4 位LCD ◆重量: 4.2Kg 操作条件 ◆环境温度: -5℃～+60℃ ◆最小介质密度: 300g/L (更小密度需定制) ◆最小测量时间间隔: 测量高度5m 3min 测量高度10m 6min 测量高度20m 12min 测量高度30m 18min 法兰尺寸连接适用于DN100 三.安装 ◆机械传动部分安装于料仓顶端,仪表控制部分必须安装于中控室或其他室内场所. ◆机械传动部分必须垂直安装于料仓顶部,允许最大偏角为2° ◆安装位置须远离进料口 ◆安装位置须与仓壁保持一定距离 ◆钢管长度须短于300mm ◆钢丝绳选型长度须大于料仓高度 ◆若料仓满仓时,必须确保探测锤与物料保持至少100mm 的距离
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电子开料锯安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2685-100 电子开料锯安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 电子开料锯 3、采用电子开料锯开料时，应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍，杂物等，
装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3.5在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照图纸编程，并输入开料数据指令。 3.6每次的锯切高度不得超过80mm,走锯速度在2一下，在50mm时速度6一下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 3.7在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 3.8必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 3.9一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各类数据按钮及控制阀门，不得随意乱动，乱调。 4.0经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免损坏加工基准，影响加工精度。 4.1在工作中设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告检修员检修，防止设备的损坏。
养殖料线文章范文
第一篇自动化养鸡设备行业前景广阔 近30年来，随着养鸡业工业化、集约化程度的不断提高，我国蛋（肉）鸡养殖设备以及相关环境调控技术已取得了一些成就，例如乳头饮水技术、自动喂料技术、湿帘蒸发降温技术、畜用大风机及纵向通风技术、健康养殖技术等。但是根据目前我国的营养需求和生活需要，市场对相应的畜禽养殖工艺及其配套建筑设施、环境控制技术设备和饲养设备等发展不断提出新要求，而且新的养殖工艺模式更加符合鸡的生理行为需求，有利于动物健康水平以及生产性能指标的提高。 我国现代化养鸡设备生产中乳头饮水器的成功研究，有效解决了规模化养鸡用水槽饮水所引发的交叉感染问题，同时也解决了减少用水量与污水排放量的问题，减少了病菌传播，为保持鸡舍内鸡粪干燥以及维持舍内良好的空气质量环境起到了至关重要的作用，乳头饮水器及其配件组成的自动饮水系统既适用于平养又适用于笼养，并能满足鸡从雏鸡到成鸡不同鸡龄的饮水需要，是当今国内外最先进的鸡舍供水方式。 我国的养鸡设备除了能满足国内养鸡生产的基本需要外，近几年，在向国外出口养鸡设备方面也显示了一定的实力。但是由于国情、政策等因素，目前我国的养鸡设备生产还存在一些问题，比如养殖设备产品技术附加值比较低、设备售后服务落后等一系列问题，对行业的发展也有一定的影响。今后，我国将根据不同区域特色的设施养殖模式对养鸡设备进行进一步的优化和配套，并有望成为促进我国设施养鸡产业升级的重要技术支撑体系。
而自动喂料系统，属于通用型盘式自动喂料系统，可满足180天以内的土鸡、芦花鸡、三黄鸡等品种肉鸡的养殖需求。它的出现不仅更有利于鸡舍的规模化扩大，还极大的减轻了工作量，保证了鸡的健康成长。 第二篇自动化养鸡料线的优势 随着生产力的提高，养殖业工人工资的不断增长，传统的养殖行业已经无法满足正常的养殖行业的需求了，金通农牧机械公司凭借着多年的养鸡料线生产经验，是山东地区知名的养鸡料线生产厂家，原材料国外进口，质量保证。 养鸡料线主要用于商品鸡平养自动喂料专用，可满足180天以内的土鸡、芦花鸡、三黄鸡、商品鸡等品种肉鸡的养殖需求。 养鸡料线的作用，按花费的时刻核算，喂料要占悉数办理时刻的四分之一多。所以，养鸡料线的作用喂料完成养鸡料线械化是全部鸡舍完成机械化的重要环节。 养鸡料线的作用，首先要思考鸡饲料的特点．目前不管蛋用鸡仍是肉用鸡通常都喂干料。养鸡料线的作用它可所以颗粒状，也可所以碎屑状，至于笼养鸡，通常喂以粉末状或碎屑状饲料。但选用粉末饲料，当鸡啄食时，易于散失，为了削减丢失，选用碎屑饲料者为多。 通常来说，平养比笼养更容易完成养鸡料线械化饲喂。养鸡料线的作用由于在平养鸡合内，只要装置固定的喂料器。可是，为了充沛的提高养殖效益，非常好的利于鸡只的成长，向企业化开展，不光蛋用鸡采电平养，而肉用鸡也多选用平养，因而地上养鸡、网床养鸡更为遍及。
养鸡必需的八种设备 先进的机械设备能为鸡群创造较为理想的生活环境，大幅度地提高养鸡的生产效率。养鸡所需的设备有： 一、供暖设备 育雏阶段和严冬季节，用电热、水暖、气暖、煤炉、火炕等设备加热，都能达到加热保暖的目的。电热、水暖、气暖比较干净卫生。煤炉加热要注意防止煤气中毒事故发生。火炕加热比较费燃料，但温度较为平稳。只要能保证达到所需温度．采取哪一种供暖设备都是可行的。下面介绍地下烟道式供暖设备（火炕）和电热保温伞。 1．地下烟道式供暖：烟道供暖的育雏方式对中小型鸡场较为适用。它用砖或±坯砌成．较大的育雏室可采用长烟道．较小的育雏室可采用田字型环绕烟道。在设计烟道时，烟道进口的口径应大些，通往出烟口处应逐渐变小：进口应稍低些．出烟口应随着烟道的延伸而逐渐提高．以便于暖气的流通和排烟，防止倒烟。 2．电热保温伞：电热保温伞可以自制，也可以购买。保温伞可用铁皮、铝皮或木板、纤维板以及钢筋骨架加布料制成，热源可用电热丝或电热板，也可用石油液化器燃烧供热。目前电热保温伞的典型产品是用埋入式陶瓷远红外加热板加热，每个2米直径的伞面可育雏500只，在使用前应校正好其控温调节与标准温度计．以便控温正确．
二、通风设备 密闭鸡舍必须采用机械通风．以解决换气和夏季降温的问题。机械通风有送气式和排气式两种：送气式通风是用通风机向鸡舍内强行送新鲜空气，使舍内形成正压，将污浊空气排走。排气式通风是用通风机将鸡舍内的污浊空气强行抽出．使舍内形成负压，新鲜空气便由进气孔进入鸡舍。通风机械的种类和型号很多．可以根据实际情况选购。过去密闭式鸡舍多采用横向通风，由一侧进风．另一侧排气。近年来有些鸡场采用纵向通风．结果证明其通风效果更好．在高温季节对降温的效果更为明显． 开放式鸡舍主要采用自然通风．利用门窗和天窗的开关来调节通风量，当外界风速较大或内外温差大时通风较为有效．而在夏季闷热天气时，自然通风效果不佳．需要机械通风予以补充。开放式鸡舍如果用卷帘代替窗户，夏天通过提升卷帘形成扫地窗，通风效果良好．但冬季严寒的地区不宜采用。 三、供水设备 从节约用水和防止细菌污染饮用水的角度看．乳头式饮水器是最理想的，但因这类产品质量不过关．漏水问题不能解决．故很少有鸡场使用乳头式饮水器， 笼养育成鸡和产蛋鸡使用最普遍的还是“V”型水槽．常流水供水．这种水槽只要连接牢固、安装坡度适当就不会漏
RAMONSHLW-ZZ01型 中子料位计说明书 目录 1、焦化塔中子料位测量 (2) 1.1检测原理 (2) 1.2系统组成 (3) 1.3技术特点 (5) 1.3.2高度预测技术 (6) 1.4技术指标 (7) 1.5输出信号说明 (8) 1.7使用说明 (10) 1.8放射性安全知识 (11) 1.9、远程监控功能 (12)
1.10、权限设置 (12) 1.11、应用软件的功能.......................................................... 错误！未定义书签。
1、焦化塔中子料位测量 1.1检测原理 本系统是利用20~50mCi的241Am-9Be（或Pu238-Be）中子源，1Ci 的241Am-9Be（或Pu238-Be）中子源的中子产额为2.2×106中子/秒，沿4π方向均布； 241Am-9Be（或Pu238-Be）中子源产生的中子平均能量为5.49MeV，这种快中子与原子序数较小的原子，特别是氢原子极易发生弹性碰撞，将能量转移给氢原子，经多次碰撞后被“慢化”为低能量的“慢中子”； 中子源辐射的快中子穿过焦化塔壁，与塔内介质中的氢原子核发生弹性碰撞。快中子因其能量通过弹性碰撞传递给了氢原子核，而变成慢中子，慢中子反射到塔壁外的慢中子探测器中。 接受器采用了进口高效慢中子探测器（３He正比计数管），慢中子与探测器内的氦原子碰撞，产生带电的α粒子，带电粒子在电场运动产生电脉冲，形成脉冲计数； 接受器检测到的脉冲计数与接受器处的慢中子通量（单位时间内通过单位面积的数量）成正比关系，塔内物质所含氢原子的密度与慢中子通量成一定比例关系。 由于注入塔内的渣油主要由碳、氢元素组成，因此可由慢中子通量得到塔内物质的密度。 塔上的下、中、上各料位检测点的接受器将测得的信号放大成形后通过单芯双屏蔽电缆传给二次仪表进行处理，二次仪表根据测得脉冲计数转
实训小结 时间过的真快, 转眼间两周的实训时间就过了, 在过去的两周内我们小组在自动化生产线实验室进行了为期两周的实训练习。通过这段时间的切身实践,我们收获了很多,一方面学习到了许多以前没学过的专业知识与知识的应用, 另一方面还提高了自己动手做项目的能力; 还令我学会了一些如何在社会中为人处事的道理。 本次实训的指导老师是何老师和马老师。在实训拉开帷幕时,指导老师马老师首先给我们讲解了一下本次实训的目的、要求、主要内容及任务安排。从他的讲解我们了解到本次实训分两个阶段进行,阶段一是在第一周做好自动化生产线的前三个单元站——即供料单元、搬运单元和操作手单元,阶段二是在第二周做好自动化生产线的后三个单元站——即检测单元、加工单元和提取安装单元,并完成实训报告和实训小结。 实训开始后, 我们按照指导老师的要求, 每 5至 6人组成一个小组, 根据大家的工作习惯和相互了解情况,我们团队共有 6位成员组成(钟 **、陈 **、陈 **、王 **、林 **和我 ,经过推举我作为小组组长。组成团队后,为了便于开展实训工作, 同时也能够使团队成员确定个人实训任务,根据指导老师给定的要求我们的主要任务就是做好自动化生产线个单元站的编程调试工作,并写出此次实训各站的控制要求和控制工艺流程,以及画好各站的机械简图、电气原理图、安装接线图和详细程序。因此,我根据整个实训的安排进行了详细的任务分工,使团队成员在每个阶段工作时都能够各司其职,才尽其用。经过讨论我安排钟 **、陈 **、王 **三人负责程序的设计编写;林 **和我负责程序的调试工作;陈 **则负责文本的书写。整个实训过程中所有队员都应该参与到程序的设计当中随时做好对程序提供更好的解决方案。 本次实训,是对我们能力的进一步锻炼,也是一种考验。从中获得的诸多收获,也是很可贵的,是非常有意义的。不过在进行当中困难是随处可见的。 就像刚开始做第一个单元的时候, 我们在编写好程序准备开始进行调试的时候。由于技术原因, 电脑和 PLC 一直无法连接,在经过多种途径都无法解决问题的
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电子开料锯的安全操作规 程正式版
电子开料锯的安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以
下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。
自动化流水线 汽车玻璃输送、暂存流水线 该流水线用于衔接玻璃切割与磨边，可实现玻璃切割到磨边的自动输送、旋转、暂存，及切割到人工下料平台进行人工下料等功能。主要技术参数： A．输送玻璃尺寸：Max - 2200mm × 1100mm Min - 660mm × 380mm B．输送玻璃厚度：1.5mm – 5.0mm C．输送玻璃类型：平玻璃 D．系统输送速度：40m/Min (变频可调) E．生产节拍：11秒 F．系统总功率：5KW G．气动元件：FESTO H．马达减速机：SEW I．传感器：Wenglor, PNP J．PLC控制：Simatic S7 series 汽车玻璃卸载流水线 该流水线用于衔接汽车玻璃钢化炉，将钢化后的曲面玻璃分成两路进行输送，可实现曲面玻璃自动输送、翻转、抬起便于人工卸载等功能。 主要技术参数： A．输送玻璃尺寸：Max 1,100mm × 1,850mm Min 400mm × 800mm B．输送玻璃厚度：3.0mm – 6.0mm C．输送玻璃类型：曲面玻璃 D．系统输送速度：45m/Min (变频可调) E．生产节拍：15秒 F．系统总功率：5KW G．气动元件：FESTO H．马达减速机：SEW I．传感器：Wenglor, PNP J．PLC控制：Simatic S7 series DVD半自动装配流水线 该流水线用于DVD装配，可实现DVD在工装板上自动输送，线路板、壳体的转配及在线检测等功能。 主要技术参数：
A．输送机：铝型材骨架，2.5倍速链输送； B．系统输送速度：30m/Min (变频可调) C．生产节拍：8秒 D．系统总功率：30KW E．气动元件：AIRTIC F．马达减速机：ADL G．传感器：OMRON, PNP H．PLC控制：三菱 PCB检测流水线 该流水线用于线路板检测，可实现PCB自动输送及在个工位进行人工取料及检测等功能。主要技术参数： A．输送机：防静电皮带输送机； B．系统输送速度：5.4m/Min (电子调速) C．生产节拍：20秒 D．系统总功率：10KW E．气动元件：AIRTIC F．马达减速机：ADL G．传感器：OMRON, PNP H．PLC控制： OMRON 流水线配套专机 歧管销钉压装和密封检测设备缸盖进气和出气密封性测试设备 使用托克斯缸将岐管上的8个销钉一次性压入，压入过程中用力传感器控制压力大小。压装结束后，压装气缸复位，密封气缸动作封堵岐管测试密封性以检查歧管的焊接好坏。待测件被固定，用磙子将待装气门精确装入气门座圈。气门装配完毕后缸盖燃烧室面被密封，同时分别有一个带测试单元的密封板通向进气和排气管。通过冲气量和气压的下降来进行密封测试。 呼吸过滤器密封测漏设备气门座圈密封性自动测试设备 使用测漏仪检查呼吸过滤器焊接是否完好，是否有裂痕。使用测漏仪检查气门座圈焊接是否完好，是否有裂痕。
养鸡场设备介绍 2010-07-28 14:54:31 页面功能?【字体：大?中?小】?【关闭】 【蛋鸡养殖技术】养鸡场设备介绍 一、养鸡场设备之育雏室 （一）养鸡场设备之育雏舍内笼具 根据育雏室种类及雏鸡所占有的面积、空间，可分别采用平面育雏或立体笼具育雏。 1．平面垫料育雏：育雏舍地面铺上垫料，垫料可以是谷草等干净、吸水性良好的物品。一般厚为3－5厘米以上，并视垫草潮湿程度经常进行更换。供温方式可采用伞形育雏器、红外线灯、远红外线板和烟道等。 2．平面网上育雏：雏鸡饲养在鸡舍内离地面一定高度的平网上，平网可用金属、塑料或竹木制成，平网离地高度50－60厘米，网眼为1.2厘米×1.2厘米。这种方式节省垫料，雏鸡不与地面粪便接触，可减少疾病传播。供温方式可采用红外线板、电热管、烟道等。 3．立体育雏：雏鸡饲养在鸡舍离开地面的重叠笼或阶梯笼内，笼子可用金属、塑料或竹木制成，规格一般为1×2米，这种方式虽然增加了育雏笼的投资成本，但有以下几方面的优点：提高了单位面积的育雏数量和房屋利用率；发育整齐，减少了疾病传染，提高了成活率。这种育雏方式采用烟道升温较为理想。 （二）养鸡场设备之育雏保温设备 1．烟道供温：烟道供温有地上水平烟道和地下烟道两种。地上水平烟道是在育雏室墙外建一个炉灶，根据育雏室面积的大小在室内用砖砌成一个或两个烟道，一端与炉灶相通。烟道排列形式因房舍而定。烟道另一端穿出对侧墙后，沿墙外侧建一个较高的烟囱，烟囱应高出鸡舍1米左右，通过烟道对地面和育雏室空间加温。地下烟道与地上烟道相比差异不大，只不过室内烟道建在地下，与地面齐平。烟道供温应注意烟道不能漏气，以防煤气中毒。烟道供温
操作说明 前言 本说明书主要解释如何使用操作及操作时必须遵守的注意事项。 为充分发挥出本机器的性能，请在使用前详细阅读说明书。 阅读完本说明书之后，请将本说明书收存于方便取用之处，以便 日后查阅。若在使用过程时出现任何问题，请参照本说明书。 机器安全使用要求 为了安全使用本设备，请在使用前详细阅读“机器安全使用要求”。 本设备是经过严密的设计与测试，符合严格的安全要求。这些要求 包括人员和机器的安全。请依照以下指示，确保使用安全。 警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤， 表示警告程度高。 警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤。
安 全标志： 一：机 器使用前的检查 1：检查气源处三联件上的气压和润滑油是否在正常范围内。 2：检查锯座上皮带和锯片的松紧度 3：检查机器工作台面是否清洁及周边的杂物是否清理。 4：检查机器的输入电源线是否连接好。 二：基本操作说明 1 检查上述几点都正常，就可把电源总开关选择到‘ON ’位。再到操作台处按下电 源启动按钮，此时机器处在待机状态。 如图1 （图1） 2 操作台按钮开关功能说明。 图标 名称 功能说明 警告使用者若忽视此标签指示，可能导致人体伤害或 机器受损。
1 此开关为控制电源启动和停止开关。 2 此开关选择到"ON"处电源控制回路及伺服主回路都上电, 处于待机状态. 如选择在 "OFF"处电源控制回路及伺服主回路都停电状态。 1 此按钮按下时可作单次锯切，此按钮必须在工控机操作区自动模式，准备动作己完成时，按下才有效。 2 在工控机上选择自动模式，设定单次锯切的宽度和选择主锯启动，副锯启动. 放置木板按下单次锯切按钮即可只锯切一次。 1 此按钮按下时可作连续锯切，此按钮必须在工控机操作区自动模式，准备动作己完成时，按下才有效。 2 在工控机上选择自动模式，设定连续锯切的尺寸,数量和选择主锯启动，副锯启动. 放置木板按下连续锯切按钮即可只自动锯
自动化流水线方案的组织设计 单一品种流水线又称为不变流水线，是指只生产一种产品，品种是固定不变的，且流水线上的设备有足够的工作负荷。因此，它一般适用于大量生产类型。 一、单一品种流水线组织设计的内容 单一品种流水线组织设计的一般内容有： ①确定流水线的生产节拍； ②组织工序同期化及工作地（设备）需要量； ③确定流水线的工人需要量，合理地配备人数； ④选择合理的运输工具； ⑤流水线生产的平面布置； ⑥制定流水线标准计划指示图； ⑦对流水线组织的经济效果进行评价。 二、单一品种流水线组织设计的一般步骤 单一品种流水线的组织设计可以分七个步骤来说明它的设计方法。 1．计算流水线的节拍 流水线、自动化流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔。它表明了流水线生产率的高低，是流水线最重要的工作参数。其计算公式如下：
r=F/N 其中：r—流水线的节拍(分／件)，F—计划期内有效工作时间(分)，N—计划期的产品产量(件)．这里：F＝F0K，F0—计划期内制度工作时间(分)，K—时间利用系数。 确定系数K时要考虑这样几个因素：设备修理、调整、更换模具的时间，工人休息的时间。一般K取0.9—0.96，两班工作时间K取0.95，则F为： F＝FOK＝306×2×8×0．95 ×60＝279072(分) 计划期的产品产量N．除应根据生产大纲规定的出产量计算外，还应考虑生产中不可避免的废品和备品的数量。 当生产线、生产线制造上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒时，零件就要采用成批运输，此时顺序生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于节拍与运输批量的乘积。流水线采取按批运输制品时，如果批量较大，虽然可以简化运输工作，但流水线的在制品占用量却要随之增大。所以对劳动量大、制件重量大、价值高的产品应采用较小的运输批量；反之，则应扩大运输的批量。 2．进行工序同期化，计算工作地(设备)需要量 流水线的节拍确定以后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成整数倍比例关系，这个工作称为工序同期化。工序同期化是组织流水线的必要条件，也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。 进行工序同期化的措施有： ①提高设备的生产效率。可以通过改装设备、改变设备型号、同时加工几个制件来提高生产效率；