旋风分离器吊装方案新

克拉玛依宇信工业科技股份有限公司203站燃煤注汽改造项目旋风分离器吊装方案编制人：审核人：审批人：2019年5月1日目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (2)第三章吊装方案的确定 (2)第四章施工准备 (4)第五章吊装作业施工组织机构 (4)第六章旋风分离器的吊装步骤 (5)第七章施工计划 (5)第八章安全保证措施 (6)第九章事故应急预案 (7)第一章工程概况1工程简介1.1工程名称克拉玛依宇信工业科技股份有限公司203站燃煤注汽项目旋风分离器改造1.2 工程地点重油九8井区203站1.3 工程范围燃煤注汽锅炉2 工程特点旋风分离器总重约 10t。

由于施工现场狭小，空间高度有各种设备设施，给旋风分离器的吊装就位造成很大不利影响，为保证吊装就位安全顺利完成，特编制此方案。

3 施工现场条件为保证吊装顺利安全进行，吊车站位位置根据现场实际情况确定，并根据汽车吊站位位置来确定具体的吊装方法。

旋风分离器安装于燃煤注汽锅炉14m，设备高度10m。

汽车吊站位选于注汽站南面的厂区道路上，道路中心距设备安装中心水平距离约14m，将旋风分离器运到现场里后，将旋风分离器吊装就位。

第二章编制依据1 设计简介山东诚奥电力设计院提供的设计图纸。

2 编制参考标准及规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《施工企业安全生产评价标准》 JGJ/T77—2010T第三章吊装方案的确定由于现场条件复杂，地面位置狭小，作业空间障碍多，吊装位置及角度远而偏，依据现场具体平面、空间条件，拟定具体的吊装方案。

1 吊装方案的确定旋风分离器重量约10t，以筒体为例确定吊装方案。

安装位置与汽车吊站位位置水平距离，即汽车吊回转半径约12m，设备安装高度14m，设备本体高度10m，吊索吊具有效高度5m，汽车吊起吊高度为20m，起吊设备重量为10t，安全系数选1.5倍。

2 吊车的选用2.1 计算载荷Q=K (1+0.05）q=1.5×（1+0.05）×10=15.75tQ：计算载荷（t）K：安全系数，取1.5q：旋风分离器重量（t）2.2 起重机幅度确定按现场条件要求，初步确定起重机的幅度为：R=12m2.3 起重机必须具有的吊装高度根据实际吊装情况，确定吊索高度为5m即起重机所具有的吊装高度不小于25m。

2.4起重机选择查后表拟选用80t汽车起重机,根据现场实际情况,选用幅度为12m，臂长25.7m，最大起升高度23m，额定起重量11t大于计算载荷10t2.5 钢丝绳选择吊点布置旋风分离器筒体上设四个吊点,80t汽车吊挂2根钢丝绳。

.钢丝绳计算选用根据“6*37+1”钢丝绳参数表及最重件10t，选用21mm的钢丝绳2根，组件四点受力，卸扣选用10t卸扣。

21mm钢丝绳在1700MPa时的破断拉力为242KN，即24.2t，8倍安全系数时单头起重量为3t，因此在吊装时总起吊能力为4×3=12t>10t ，满足吊装要求依据具体参数，在确保安全顺利的吊装工作，确定采用80t汽车吊。

（后附80t汽车吊参数表）1、吊装前的准备，设备全部组对安装完成，并全面仔细的检查核实工作。

核对设备底座预埋板与基础的尺寸偏差，同时布置好临时垫铁，垫铁标高差应控制在0.5-1mm之间；检查起重机是否运转正常；准备在吊装过程中所需要的起重机具等并仔细检查。

2、对旋风分离器吊装就位的吊车站位处进行场地平整压实，平整压实面积5m*5m。

3、吊装旋风分离器，需吊三次，移位吊车两次，吊车转场移位工作量大，现场狭小，地形及空间复杂，完成此项吊装任务历时2个工作日。

第五章吊装作业施工组织机构第六章旋风分离器的吊装步骤旋风分离器吊装预先将14.5m旋风分离器横梁清理干净，80t汽车吊将旋风分离器先从现场南侧路上吊至燃煤锅炉现场。

80t再次站位于燃煤锅炉南侧，将筒体吊起20cm，静置10分钟，检查无误后，缓慢吊装就位。

汽车吊脱钩，整好设备中心位置及标高。

1 机械设备及测量器具配置计划2 材料周转性计划3 劳动力计划第八章 安全控制措施1 安全生产的技术组织措施 1.1 安全生产管理目标安全目标：健康、安全、环保教育率达到100%；工伤死亡人数为零；重特大安全事故、火灾事故为零；劳保防护用品配备率100%；杜绝重大污染事故。

1.2安全保证体系2 施工安全措施 2.1 项目现场安全管理2.1.1 工程项目开工前应按施工组成设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施包括施工机具、设备材料堆放和水、电的布置，暂设布置均符合安全防火和工业安全负责人：焦翔设备兼职安全员：翟庆贤钢构兼职安全员：刘长征电气兼职安全员：史晓霞项目经理：鲁进华卫生要求，以及业主的规定和要求。

2.1.2 施工现场四周设防火墙，同生产区域（包道路）及其它施工区域隔离，防火墙用脚手架及压型钢板制成。

2.1.3 对作业区域内的坑、井、孔、易燃易爆场所等必须设围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时指派专人负责，日夜守护。

各种防护设施、安全标志，未经业主批准，不得移动或拆除。

2.1.4 按业主指定的通道进出厂，并保持施工现场道路的畅通。

2.1.5 施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派维护电工值班维护。

2.1.6 施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必须设专库专人保管，并设置明显的标记。

2.1.7 严格按照业主的要求和中华人民共和国消防法，在工程施工现场建立和执行防火管理制度。

对施工工地、器材库房、定居点、伙房要设置符合要求的消防栓和消防器材，落实专人负责管理，并使消防设施保持完好的备用状态。

2.1.8 项目职工在进入工作区以前必须进行安全教育，熟悉厂里的各项安全制度，严格遵守各项规章制度。

2.1.9 工程施工现场必须做好季节性防护工作，夏季要做好职工的防暑工作。

2.1.10 项目部每月制定一项安全管理重点目标及相应的保证措施，此目标应随着工程进展情况予以调整。

2.2 施工用机械设备安全管理2.2.1 进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，必须采用防爆工具，进场后还应进行安全检查。

合格后方可使用。

机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。

2.2.2 各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。

2.2.3 各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。

起重机械、卷扬机等其安全装置必须齐全完好。

2.2.4 施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。

2.3 施工现场临时用电安全管理2.3.1 施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。

2.3.2 施工用的临时用电必须在业主指定地点接线，电源线应采用绝缘良好的电缆线，并不得接触潮湿的地面。

电缆线最好架高，如采用埋地时应作出明显的标记，过马路时应设钢管套保护。

2.3.3 施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具，照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠，对线路还应定期进行检查维修。

2.3.4 所有电气设备必须保证线路接线正确，保证接零或接地良好。

特别是施工用电，必须作接地或接零保护，并配有漏电保护装置。

2.3.5 手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。

2.3.6 施工用铆焊、管焊平台及工具房必须保证接地良好。

2.3.7 不准在电气设备供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电。

2.3.8 装置施工照明统一考虑，专人负责管理，严禁现场乱拉电线接照明。

2.3.9 行灯电压不得超过36V，且行灯带有金属保护罩。

在潮湿地点、坑、井、沟道或容器设备内作业时，行灯电压不得超过12V。

2.3.10 禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路，必要时应架设绝缘横栏，并加设绝缘胶带，以防止磨破电源线，导致脚手架带电。

脚手架应有牢固的接地。

2.3.11 使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。

如在潮湿的地点或金属结构架上或金属容器、设备、贮罐内作业时，应穿绝缘鞋和带绝缘手套。

施工现场临时用电的电焊机及其它电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。

2.3.12 施工现场的每台电气设备应使用单独开关，一机一开关，严禁用同一开关直接控制两台以上的电气设备。

2.3.13 现场施工用电设备及工具房群体摆放，设棚保护。

做到单机设盖，并做到防雨、防雷、防潮、防水。

2.4 切割与焊接作业安全管理2.4.1 项目管理范围内金属切割与焊接作业时防火、防爆工作要严格按业主的有关规定办理动火作业证，并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。

如附近沟地可能存在可燃气体、液体时应采取有效的安全技术措施。

2.4.2 焊工应经过特殊工种安全教育，经考核合格后持证上岗。

2.4.3 焊工操作时必须规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。

2.4.4 使用角向磨光机时应注意设备漏电保护器和线路绝缘情况，砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。

2.4.5 室内焊接时要有良好的通风排烟措施，烟尘较大时要带口罩。

2.4.6 高空施焊时应有高空劳动保护措施，如佩带安全带、安全帽。

小型工具（如跑锤、扁铲等）应摆放在可靠部位，以防从高空落下。

2.4.7 在金属容器内或金属结构上焊接，必须将防护用品穿戴整齐，脚下垫橡胶板或其它绝缘衬垫。

应有监护人员，以防安全。

2.4.8 电弧焊必须做到：a、电焊机除设置独立的电源开关外，还应对电焊机外壳进行接地或接零保护，其接地电阻不得大于4Ω。

b、一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。

c、工作前应先检查焊机有无接地及接零装置，各接地点接触是否良好，焊接电源的绝缘有无破损。

更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。

d、下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头，改接二次回路线，搬动焊机，更换保险丝，检修焊机。

2.4.9 氧—乙炔焰焊（割）作业应做到：a、焊接作业工具必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有效。

气体软管应耐压合格，无破损。

b、氧气瓶、乙炔气瓶、压气瓶不得靠近热源并禁止倒放，乙炔气瓶不的卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压。

c、氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够的安全距离，距明火点应保持10m 以上的距离。