QC成果材料1

QC成果材料 提 高 水 质 降 低 成 本

发表单位：运转车间水处理大班 发表人：王云云 发表时间：二零一零年十二月

前言 我们运转车间连铸水处理大班QC小组，成立于二零零五年八月,现有员工28人，高中以上文化程度的占90%，新职工占90%，是一支年轻、文化层次较高、接受新生事物能力较强的“娘子军”。其中QC小组成员9人，主要担负着连铸机所需各种水质及水质处理任务，同时肩负着连铸和转炉所需压缩空气及空气处理任务，自小组成立以来，始终坚持以水质为中心，设备为保证，加强水质处理，确保水质达标，节能降耗为宗旨，紧紧围绕水质问题。针对生产中的一些主要问题开展攻关活动。 一、 小组概况 成立日期 2005年8月 小组类型 服务型

教育 人均受教育时间大于320小时 活动频次 每月1——2次 姓名 性别 文化程度 年龄 小组职务 政治面貌 受QC教育时间 王 刚 男 本科 32 组长 党员 320小时 李 琦 男 大专 22 付组长 党员 320小时 李 艳 女 高中 25 付组长 党员 320小时 张 翰 女 高中 25 组员 群众 130小时 韩 非 女 高中 22 组员 群众 180小时 王 芬 女 高中 23 组员 群众 180小时 孙霞 女 中专 22 组员 群众 180小时 李红英 女 中专 22 组员 群众 180小时 （表一 、 小组成员情况表） QC小组活动计划

项目 时间

活动时间（月） 负责人 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

选题理由 组 长 提出目标 组 员 现状调查 组 员 原因分析 组 员 制定对策 组 员 对策实施 组 员 效果检查 组 长 备注： 计划 实施 表2 QC小组活动计划表 2、班组岗位职责： 负责管好、用好设备，为连铸机、转炉提供合格的用水、用气、确保水量、气量、压力、温度、水质达标。减缓管道设备的结垢腐蚀，延长设备使用寿命。 3、岗位特点。 连铸水处理大班主要担负着连铸机所需各种水质及水质处理任务，同时肩负着连铸和转炉所需压缩空气及空气处理任务。包括五个岗位，八十多台套设备，点多面广，各岗位之间相互联系，缺一不可。哪个岗位出了问题，都将直接影响着连铸、转炉的正常生产。因此在炼钢生产中起着举足轻重的作用。 二、选题理由： （一） 理由： 根据上次活动遗留的问题和生产任务不断增加的实际情况、尽管水质有所提高，但水质波动仍较大，所以说：水质的好坏在一定程度上也决定着连铸坯的产量和质量。 （二）依据： 水质的好坏在一定程度上决定着连铸坯的好坏，经小组成员讨论，我们选择了《提高水质 降低成本》为小组活动课题组织攻关活动。 （一） 确定目标 根据生产现状确定课题后，我们设置的目标是。 1、 浊环水质达标率为98%。 2、 悬浮物含量ss<20mg/L。 这是一个可行性目标 三、现状调查 为实现活动目标，副组长李 艳组织7名员工从现场调查和5#连铸机生产现状实践证明，由于设计不合理，设备运行，技术工艺方面存在着诸多缺陷。 四、原因分析 在调查分析的基础上，根据对生产现状，对水质差原因进行分析。见图一

设备 人员 设计不合理 新员工 多

业务素质低 跑冒滴漏现象 节能降耗意识差

水质差 工艺复杂 管理经验少 现场粉尘多

未建立有效的考核措施 岗位分散 连铸回水油污多

工艺 管理 环境

图一、影响浊环水因果分析图 2、要因确认： 根据因果分析图，我们可以看到影响水质的原因表现在：环境、

水质较差原因 管理、人员、设备、工艺五个方面。通过认真分析，有以下几个原因 五、制定对策 根据调查原因分析，我们制定出相应的对策。见对策表 对策表 主要原因 对策 责任人 岗位分散 严格巡检制度，实行以点检为中心的设备定修制度，建立健全点检责任制。完善管理制度，加强考核力度。 李 艳

设计不合理 加强设备的改造与技术创新，工艺技术创新，严格执行工艺技术规程。使每台设备充分发挥潜能。 李 艳 管理经验少 1、制定班组管理考核办法进一步细化制度。 2、强化一专多能教育，发挥骨干作用。学习先进的水质处理经验，结合生产实际积累工作经验，提高管理水平。 李 艳

业务水平低 1、制定班组学习管理考核规定制定应急处理预案进行学习根据学习情况进行考试利用周二周五集中讲课进行培训 2、加强业务学习，每月一次业务考试。不定期开展岗位练兵和应急演练。 李 艳

制表人：李 艳 制表时间：2010年11月 六、对策实施 根据对策表我们小组成员分工明确，具体落实逐条实施 1、针对大班岗位分散，工作范围广，外围设备多、人员少。我们严格巡检制度，上至10多米的冷却塔，下到19米深的地下操作室，长到2000多米的综合管沟。做到每小时巡检一次。避免了点检不到位，不能及时发现问题的弊端。 2、小组结合生产实际情况，成立了由生产骨干组成的攻关小组，主要是对现有设备加强技术革新，使其发挥较高的工作效率。例如：因前区主要生产优钢，因此对二冷水质要求特别严格，由于二冷水水质波动较大，连铸二冷水含油量较高，污泥粘度大，现有的两台循环水量为400立方米的化学除油器，不能满足连铸用水需求，经我们建议在原有的基础上再上一台600立方米的化学除油器，因排污次数和水量增加，同时将泥浆池加大，为了不使沉淀物停留在斜板上，我们每隔一星期就要逐次关闭进水阀门，用高压水枪全面吹一吹填料，这样不仅增加了沉淀效果而且水质有了明显的提高。为确保水质达标，连铸

水处理QC小组成员积极出主意，想办法。水质处理中，药和水的配比是一个关键项目，刚开始加药时，只是按规定投加，既不管水质怎样也不管效果如何。一个月下来仅药剂费用就用了50000余元，水质并没有很大的变化。

通过大家讨论研究及时地调整加药方式，根据水质好坏调整加药量、流量，水质好了就少加，水质差了就多加，以确保了水质的稳定，现在每月用药剂费33000元。比原来节约了20000余元，由于全体员工学业务学知识的劲头足了，对各项创新有了兴趣，对设备的创新改造，提高了连铸二冷水质量，保证了连铸坯的质量。创造了可观的经济效益，同时污水不外排，污泥回收利用，也创造了不可估量的环保效益。 3、对管理经验少的问题，我们大班制定了《连铸水处理班组管理考核办法》、《化学除油器管理规定》等。由职工讨论学习认可并自愿签字，使班组的日常管理有据可依。进一步细化到各岗位的考核规定，实现定人、定机管理；使班组的日常管理有据可依，制约了自我约束能力差的同志。实行绩效考核制度，激励了职工的工作热情，鞭策着部分职工。同时发挥骨干作用，从各班长开始，至少要精一个岗位的工艺、操

作、维护保养技能。同时结合生产实际，边生产、边实践、边积累经验，逐步摸索出一条适合自己的水质处理管理经验。 4、 针对业务水平低问题，加强班组学习培训工作, 建立健全学习笔记，记录好学习内容，提高员工的操作技术和技能、安全意识和整体素质。由于新职工比较多，一方面组织向好的单位学习先进的管理经验。另一方面利用每周二、周五组织强化讲课培训学习，制定出“三月一循环，每月一考评”，建立每周组织一次业务学习和每月一次考试制度 ，同时根据岗位实际情况，制定了《事故应急处理预案》副组长李 艳将自己画的工艺流程图和她总结的水泵参数，复制了28份并下发到28人手中，利用班前、班后会进行学习。按计划每季进行一项应急演习，通过演习提高了新员工能尽快的处理突发事故的能力，做到有组织、有计划、有安排、有过程、有效果、有记录。对新职工采取加强业务学习，针对设备、原理、工艺和操作技能。请有关技术人员给授课，特别是水处理方面的知识，并通过考试奖优罚劣，极大的调动了大家的主人翁责任感和工作积极性。 七、效果检查 通过一个时期的对策实施，浊环水质有了明显的提高，浊环水质达标率由过去的98%提高到现在的98.5%。 98.5% 98%

浊环水质达标率排列图 （二） 通过开展活动，浊环水质指标有了明显的改善和提高。 3、效益评价 (三)通过对策实施，不仅浊环水质有了较大幅度的提高，而且由于水质提高，浊环水质达标率为98.9%。悬浮物含量由过去的28 mg/L 降到了现在的15mg/L左右。所带来的经济效益，也是比较好的，药剂费原来每月用50000余元，实际每月用药约32000元，每月可节约20000余元，适时适量加药不仅保证了水质，而且减少了各类药剂的投加量。 八、巩固措施 1、实施效果证明，我们的实施措施是行之有效的，因此把水质管理经验工作纳入班组成本核算。 2、继续改造、创新、总结可行性经验。 3、将所取得的宝贵经验总结归纳。使之发挥长久效能。 九、遗留问题及今后打算 通过本次循环，虽然浊环水水质有了明显的提高，但是水质有波动，药剂费用也不平均，今后我们还将继续提高水质、降低成本。作为研究课题开展活动。

连铸水处理 2010．11．20