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现浇混凝土空心楼盖施工技术要点分析摘要：随着社会的快速发展和人民生活水平的提高，人们对建筑也提出了更高的要求。
目前，工程结构越来越复杂和多样化。
混凝土空心楼盖由于其在施工中的明显优势，在建筑工程中得到了广泛的应用，可以有效地提高工程的稳定性和可靠性。
同时，采取科学合理、节能环保的施工措施，降低工程总造价。
关键词：现浇混凝土；空心楼盖；施工技术引言现浇混凝土空心楼盖结构在我国已经出现了很长一段时间，其应用也越来越成熟。
此外，现浇混凝土空心楼盖具有良好的设计效果，弥补了传统空心楼盖结构的不足。
它由框架、空心内模板、纵向钢筋和横向钢筋组成，在施工中，空心内模板安装在多槽钢筋混凝土板上，形成空心钢筋混凝土板，不仅可以减少钢筋混凝土楼板自重，降低材料成本，还可形成水平结构体系和双向钢筋混凝土浇筑网，下面以安徽省巢湖市悦麓苑项目空心楼盖地下室顶板工程举例说明：1现浇混凝土空心楼盖的优点1.1空心楼盖的自身重量更低所谓空心楼板，是指楼板内部采用空心芯模，通常材质为塑料、金属、混凝土材质等，本项目采用镀锌铁皮空心芯模，整体自重大大降低，从而降低了对整体荷载的要求.但在空心楼房发生自然灾害的情况下，轻质楼板的重力作用很小，对业主财产的损害也很小，另一个明显的影响是大大提高了轻型建筑的抗震性能，提高了建筑物的稳定性，保护了业主的财产安全。
1.2空心楼盖的承载性能更高为了保证传统混凝土结构的抗拉强度，混凝土的数量必须在标准范围内，当超过标准范围时，抗拉强度就会降低，影响整体的稳定性，另外，空心结构具有体积大，占地面积大，能耗低，随着体积的增大，混凝土楼板的承载力也随之增大，因此普通空心楼板的优点是最大承载力增大，根据本项目设计图纸，采用空心楼盖地下室顶板，在上层与下层混凝土总厚度仅为190mm的情况下，其承载力达到35KN/㎡，这样的承载力通常为300mm厚实心混凝土板的承载力。
1.3空心楼盖自身的强度更大首先，空心楼板采用箱形结构，强度高，承载力强，能更好地承受外力的破坏，提高了楼板的整体性能，然后将混凝土安装在矩形箱形结构中，并对其进行填充保护。
近年来，商品混凝土获得广泛应用,现浇楼板虽然解决了传统上使用预应力空心板拼缝产生的纵向质量裂缝，加强了结构的抗震性能，但仍存在表面龟裂,纵向、横向及斜向的收缩和温度裂缝.虽然这些裂缝对工程整体质量影响不大，但仍有必要对其进行有效控制，特别是避免有害裂缝的产生。
引起现浇楼板裂缝的原因有：水泥水化热、外界气温变化和混凝土的收缩等。
根据材料科学理论，混凝土各主要元素（水泥、骨料、掺和料、外加剂及水)对混凝土性能均产生较大影响。
裂缝的产生无法杜绝，只能从设计、施工工艺及材料等方面加以改进，尽可能地减少和细化裂缝。
本文主要从施工丁艺方面分析裂缝成因并提出相应的控制措施。
1现浇混凝土楼板的施工工艺及防治裂缝的控制措施裂缝的预控重点在设计阶段,控制关键在施工过程,而良好的施工方案对有效预防、控制裂缝起到重要作用。
1.1模板施工1。
1.1裂缝成因（1)楼板模板支撑的刚度不够，存在刚度差异或模板挠度过大,而在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移，使其产生裂缝.(2）模板漏浆、渗水和吸水是产生收缩裂缝的主要因素。
(3）混凝土未达到规定强度就过早地拆除底模和支撑，楼板过早承载或受到震动，楼面荷载造成楼板超值挠曲而产生通长裂缝. 1。
1.2防治控制措施(1）根据施工方案，楼板模板支撑的间距要适宜,模板与支撑系统要有足够的刚度。
(2)在混凝土浇筑前应对基层和模板浇水,使其达到饱和状态,使之既不释放水分也不吸收水分。
（3）正确掌握拆模时间,避免过早拆模、敲击过重。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土强度达到1.2 N/mrri2以后，才允许在其上面踩踏或安装模板及支架。
1。
2钢筋施工1。
2.1裂缝成因（1）在钢筋绑扎施工中，楼面支座上层钢筋网的支撑马凳高度不够或设置间距过大，甚至不设支撑马凳，致使负筋受踩踏而弯曲、变形、下沉,最终导致裂缝产生。
（2）保护层过大,浇筑前及浇筑中没有及时进行纠正,使负筋起不到应有的作用，板的承载能力达不到设计要求，从而导致楼板裂缝。
预制带肋底板混凝土叠合空心楼板施工工法预制带肋底板混凝土叠合空心楼板施工工法一、前言预制带肋底板混凝土叠合空心楼板施工工法是一种高效、快速的楼板施工方法，通过预制带肋底板和混凝土叠合空心楼板的结合，可以大幅提升施工速度和质量。
本文将对该工法进行全面的介绍和分析。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 高效快速：预制带肋底板可以在工厂进行预制，避免了现场大量的板模施工，缩短了工期。
2. 轻质节材：混凝土叠合空心楼板采用轻质骨料，减少了结构荷载，降低了建筑物自重。
3. 强度高：带肋底板通过预制工艺，具有良好的抗弯能力，使整个楼板结构更加稳定。
4. 隔声隔热：叠合空心楼板中的空心区域可以用于铺设隔音隔热材料，提供良好的隔声和隔热效果。
三、适应范围该工法适用于多种建筑类型，尤其适用于大跨度、高层建筑。
如办公楼、商业综合体、工业厂房等。
四、工艺原理该工法基于以下原理进行施工：1. 预制带肋底板：通过工厂预制带肋底板，提高施工效率和产品质量。
2. 叠合空心楼板：使用叠合空心楼板进行楼层施工，减轻楼板自重，并提供隔声隔热效果。
3. 配置衔接：预制带肋底板与叠合空心楼板通过链接件进行衔接，确保结构的稳定和安全。
五、施工工艺1. 预制带肋底板制造：在工厂中，按照设计要求制造带肋底板，包括钢筋配置和施工品质控制。
2. 准备施工现场：按照设计图纸和施工计划准备工地，并安装必要的支撑和安全设施。
3. 安装连接件和定位：在楼板支撑梁上安装连接件，并对带肋底板进行定位准备。
4. 安装带肋底板：通过起重机将预制好的带肋底板安装到支撑梁上，并做好固定工作。
5. 浇筑混凝土：根据设计要求，将混凝土注入到叠合空心楼板的空腔中，并进行充实和抹平。
6. 等待固化：等待混凝土固化和强度达到要求后，可以进行后续工序的施工。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员，包括工地现场管理人员、搬运人员、技术人员和安全人员等。
确保施工工艺按照要求进行，并保证施工质量和安全。
现浇混凝土空心楼板施工工艺摘要：随着我国国民经济的飞速发展和建筑物使用功能日益提高，要求大跨度、大荷载、大开间、隔墙可以任意分隔的结构体系越来越广泛，，现浇空心楼板结构在这种背景下诞生。
它是通过在板内形成永久性孔芯,获得较大的空心率以减轻结构自重，充分发挥不同材料不同力学性能,代替了传统的普通钢筋混凝土梁板结构体系。
现浇混凝土空心楼板可广泛适用于大跨度、大开间、大荷载的建筑中。
与传统技术相比，可节省混凝土量，增加截面受力，降低综合造价，减轻结构自重。
该种结构型式适用于学校、桥梁、阅览室、办公写字楼、商场、厂房、地下停车场、大开间住宅等项目，是继普通梁板、密助楼板、无粘结预应力搂盖之后开发的又一种现浇钢筋混凝土新结构体系。
关键词：空心楼板原理施工Abstract: with the rapid development of China’s national economy and building use function is increasing day by day, demand large span and large load and large bay multi-ribbed slab frame, partition can any space structure system is more and more extensive,, cast-in-situ hollow floor structure in this context was born. It is through the board formed in the permanent core hole to obtain larger hollow rate in order to reduce weight structure, give full play to the different material is different mechanical properties, instead of the traditional common reinforced concrete beam slab structure system.Cast-in-situ concrete hollow floor can be widely used in large span and large bay multi-ribbed slab frame, big load of the building. Compared to the traditional technology, may save the concrete quantity, increase section stress, reduce the comprehensive cost, reduce weight structure. The structure types of schools, Bridges, for the reading room, office, office buildings, shopping mall, workshop, underground parking lot, wide bay residential project, is the common beam plank, dense help floor, non-bonding prestressed fell after the development and cover a cast-in-place reinforced concrete new structure system.Keywords: hollow floor construction principle中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：一、技术设计原理现浇混凝土空心楼板结构技术设计原理是：在现浇板中按一定规则放置轻质块，沿轻质块方向的板正截面就变成了“工”字形截面。
现浇混凝土空心楼板施工技术分析摘要:现浇混凝土空心楼板技术虽然条件限制较多,但结构的刚度、整体性和抗震性能较好,且可适应构件断面形状复杂、管道埋设及留洞较多等特点,并可节约施工材料。
本文对现浇钢筋混凝土结构内力与施工技术进行了分析。
关键词:现浇混凝土空心楼板施工技术在20世纪80年代,房屋建筑的空心板制作都是预制构件,然而预制空心板存在很多局限性。
现浇混凝土空心楼板最早应用于桥梁结构,而且是单向板。
但随着近二十多年的发展,现浇钢筋混凝土空心板的广泛应用,国内外对空心板的研究工作取得了进展。
我国许多学者和工程技术人员分别对现浇钢筋混凝土空心板的受力性能、设计、施工、应用与发展等方面进行了理论研究和论述,在设计方法方面相继提出了能够满足工程精度要求的算法,满足工程设计要求。
1 现浇混凝土空心楼板的施工工艺现浇混凝土施工中应保证内模安装位置准确和整体顺直牢固,并符合下列规定。
(1)内模的安装位置应符合设计要求,满足平行管和顺管方向的水平间距5mm～l0mm。
(2)区格内板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求,设计图纸未具体注明时,应p施工过程中,预留、预埋设施的安装应与钢筋安装、预应力筋铺设、内模安装等工序交叉进行。
预留、预埋设施宜布置在楼板结构的楼板实心区域、肋宽范围内。
如果有预留、预埋设施无法避开内模时,内模采取断开或锯缺口等手段,但事后一定要采取技术措施实施封堵。
在浇筑混凝土前,对有吸水性的内模应浇水湿润处理。
混凝土的粗骨料的最大粒径混凝土浇筑要求确定。
在内模安装和混凝土浇筑前,应铺设架空马道,严禁将施工机具直接旋转在内模上。
在施工过程中,施工人员不得踩踏内模。
浇筑混凝土时,对内模进行检查并进行相应的维护。
如出现异常情况,根据施工技术方案的要求及时处理。
混凝土浇筑是泵送施工,一次浇筑成型。
振捣棒应选用30mm直径,在内模肋间插入振捣,同时避免振捣棒直接触碰内模,把内模弄破,然后用平板振捣器在混凝土上面振平即可。
某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术现浇混凝土无梁空心楼板是当今高层建筑施工中一种常用的技术，在提高施工效率的同时，也增强了楼板强度和稳定性，保证了建筑物的安全性和舒适性。
本文将介绍某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术的具体实行过程和注意事项。
施工前期准备在进行现浇混凝土无梁空心楼板施工前，需要对施工现场进行严格的检查和准备工作，确保施工不受任何影响。
1.材料准备：将原材料进行完整准备，如水泥、砂子、石子等，确保在施工过程中没有任何材料短缺的情况。
2.现场准备：在施工现场铺设好临时道路和道具，确保施工现场上有足够的空间和地面平整度。
3.原材料检验：在施工前对原材料进行外观、尺寸、质量等方面进行检验，避免因原材料品质问题导致无法正常开展施工。
4.配料检查：将准备好的原材料进行配料检查，确保原材料配比合理，避免在施工过程中产生材料浪费或工艺缺陷。
模板安装在进行现浇混凝土无梁空心楼板的施工时，需要先将钢框架进行放样，然后按照放样的尺寸制作好模板，进行现场模板的安装工作。
模板安装时需要注意以下几点：1.根据模板高度和板面平顺程度合理安排模板支架高度和均衡间距，确保模板受力均衡。
2.安装模板时需选用具有耐老化性、耐磨损性、耐高压和能承受混凝土液态破坏力的合适材料。
3.边角模板应更换四面板仍不变形、拼接缝应加强支撑，确保无空隙和变形，防止混凝土从模板缝隙外漏。
4.将模板表面浇灰处理，可以防止混凝土液态易从模板孔缝进入, 带出模板面水分。
钢筋制作和安装进行现浇混凝土无梁空心楼板施工时，需要进行钢筋的制作和安装工作。
钢筋制作时先根据设计图纸的要求放样，然后用切割机将钢筋进行剪裁，最后再进行焊接。
钢筋安装时需要注意以下几点：1.根据设计图纸要求对钢筋进行大小和弯曲的加工，并严格按照设计图纸要求，在施工现场进行现场验收。
2.钢筋的焊接接头应密实牢固，防止在混凝土浇筑时发生位移，造成整体结构的不稳定。
3.钢筋安装时应注意其位置、方向和角度，确保符合设计图纸的要求十分工整。
预制空心板施工方案
预制空心板是一种常用的建筑材料，具有轻质、高强、隔音隔热等优点，被广
泛应用于楼板、墙板及地面等部位。
下面将介绍预制空心板的施工方案，以确保施工顺利进行。
材料准备
在进行预制空心板施工之前，首先需要准备好以下材料： - 预制空心板 - 模板
支撑 - 钢筋 - 砂浆 - 混凝土
施工步骤
1.模板搭设：根据设计要求，搭设好模板支撑，确保模板平整、稳固。
2.钢筋安装：按照设计图纸要求，在模板内部安装好钢筋，要求钢筋
间距、截面和张强符合相关规范要求。
3.预制空心板安放：预制空心板按照设计位置和方向安放在模板上，
并留有适当的伸缩缝。
4.浇筑混凝土：在空心板顶部浇筑混凝土，确保混凝土均匀填充空心
板内部，并使用振动器进行振实处理。
5.养护：在混凝土硬化过程中，对浇筑部位进行保温、湿润养护，确
保混凝土的强度和耐久性。
施工注意事项
•作业平台：施工现场要设置安全作业平台，保证施工人员的安全。
•施工质量：严格按照设计图纸要求进行施工，确保预制空心板的质量。
•材料检验：在施工前要对材料进行检验，合格后方可使用。
•施工细节：施工过程中要注意施工细节，如混凝土浇筑后的振实处理、养护等。
施工总结
通过严格按照预制空心板施工方案进行操作，可以有效保证施工质量，提高工
程效率。
在日常施工中，要时刻注意安全施工，确保工程顺利进行，为建筑安全提供坚实的保障。
以上为预制空心板施工方案的相关内容，希望能对相关从业人员提供一定的参考和帮助。
装配式密肋楼盖空心板施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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一、编制依据 1.1施工合同
中国农业大学与江苏省建筑工程集团有限公司签订的 《中国农业大学动物医 学与动物科学教学楼工程施工合同》。 1.2施工组织设计
《中国农业大学动物医学与动物科学教学楼工程施工组织设计》。 1.3施工图纸及其它设计文件
图纸一览表表1 图纸一览表 表1 图纸类别 编号 出图日期
建筑 建施01〜建施25 2008年5月 结构 结施01〜结施27 2008年5月 其它 本工程图纸会审及有关设计变更和洽商
1.4主要规程、规范
规范一览表 表2 类别 名称 编号
国家 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 《建筑安装工程施工安全操作规程》 DBJ 01-62-2002 《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》 CECS 175: 2004 二、工程结构概况 2.1主要结构特征
中国农业大学动物医学与动物科学教学楼工程为全现浇钢筋混凝土框架结 构：地下2层、地上4层；地下为框架带外围护剪力墙结构，地上为框架结构 建筑物主要构件尺寸（详见表3）。
建筑物主要构件尺寸一览表 表3 部位 尺寸
层局 地上 3.9m 地下 4.2m、4.8m、 地下 基础筏板 厚度0.6m 主要 顶板厚度 人防顶板250mm、非人防顶板120mm、200mm 结构 墙体厚度 300mm 尺寸 框梁 宽度：300 mm、600 mm 高度：600 mm、1200 mm 最大跨度：18.0m
框柱 600 mmx 400 mm、600 mm x 600 mm、600
mm x 700 mm、 600 mmx 1010 mm、600 mmx 1310 mm、1200 mmx 600 mm、1000 mmx 1000 mm 上部 顶板 300 空心板、250mm 空心板、150mm、180mm 主要 墙板 300mm、500mm、600mm 结构 尺寸 框梁
宽度：400 mm
高度：600 mm、700 mm、800 mm、900 mm、 1000 mm 最大跨度：9.0m
框柱 600 mmx 400 mm、600 mmx 600 mm、600 mm x 700 mm、 600 mmx 1010 mm、600 mmx 1310 mm、1200 mmx 600 mm、1000 mmx 1000 mm、 D1000 mm 圆柱
2.2混凝土要求
混凝土品种一览表 表4
混凝土 基础垫层、消防水池垫层 C15
基础筏板，地下室外墙板、顶板 C30 （抗渗等级S8） 地下室内墙板 C30 标局7.700 （二层顶板）以下框架 C35
标高7.700以上框架柱； C30
梁、板、楼梯 C30 （一、二、三层楼盖及四层屋盖］
为现浇钢筋混凝土空心板） 消防水池 C30 （抗渗等级S8）
二次结构构件 C20
地下室底板防水保护层 C20细石混凝土
混凝土保护层 基础底面40mm;地下部分梁柱 35mm;地下室板、墙 25mm；地上 部分柱30mm、梁25mm、板15mm。
2.3方案适用范围
本施工方案内容主要针对本工程一、二、三层现浇混凝土空心楼盖和四层现 浇混凝土空心屋盖的施工。地上地下主体结构、二次结构、楼地面、屋面、设备 工程等分部分项的结构施工，见其它分项工程施工方案。
三、现浇混凝土空心楼板施工技术 3.1现浇混凝土空心楼板技术及材料要求：
3.1.1本工程现浇混凝土空心楼 盖施工执行《混凝土结构设计规范》
（GB50010-2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2202）、《现
浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS 175: 2004）的相关规定； 3.1.2填充体主体材料为挤压成型（或切割成型）的自熄阻燃型聚苯泡沫，其表 观密度考 虑可施工性能不得低于 10 kg/m3，填充体的长度允许偏差 0〜-20 mm, 截面尺寸允许偏差土 5 mm0
3.1.3填充体外表面应有密封隔离层，上表面应设置加强层，其强度应能满 足施工作业及
抗浮固定的要求；
3.1.4填充体应能满足《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》 （CECS 175: 2004）规定
的抗压荷载的要求，即径向抗压荷载 1000N,检验试验方法见该规程 附录A o
3.1.5填充体布置应综合考虑钢筋布置及各类预埋管线的布设，特别是负弯 矩钢筋的布
置，施工前应提前画出填充体布置图，从而确定填充体的规格和加工 数量，施工时严格按布置图施工，避免随意布管，从而改变设计构造，导致结构 受力不明晰，影响结构的受力性能。
填充体构造见附图： 3.2空心楼板施工技术措施
3.2.1空心楼板施工工艺
支设梁、板棋板T划填充体定位线T绑扎板底钢筋、肋问钢筋及预埋管线安 装T填充体预拼（管线部位电热丝开槽）T安放填充体T安装固定支架T固定填 充体T绑扎抗浮丝T绑扎板顶钢筋及预留埋件安装T隐蔽工程验收T搭设施工 便道、架设混凝土泵管T混凝土浇筑T混凝土养护T棋板拆除。 3.2.2主要施工技术措施
3.2.2.1体系形式
综合考虑本工程的结构特点，按设计采用 1m标准长度的管，如附图所示的 形式进行施工。 3.2.2.2填充体安装
1）在填充体开始安装前，必须根据相应的结构设计图纸中每块楼板的平面 尺寸、施工缝
位置、配筋、预留预埋件、填充体的排布方向和生产厂家的填充体 的标准长度进行排布设计，然后依据排布图提出填充体加工计划，委托加工。 非
标准长度的填充体要单独进行定做。 2）在填充体运至施工现场后，作业人员要根据填充体的长度、截面规格分 别堆放，以便于 施工管理和应用。为方便垂直运输，现场可采用专用填充体吊笼， 通过塔吊运至楼层作业面。作业人员根据所在层的排布图进行排放。排放时， 注 意轻拿轻放，以免损坏。 3.2.2.3填充体的调整、固定
1） 同一排填充体安放必须保持顺直，排放的间距应满足设计的要求。在浇 筑混凝土时，
由于填充体自重轻，会产生很大浮力。必须严格固定，否则上浮后 会把楼板上排钢筋顶起，发生质量事故。应采用填充体专用定位固定格栅， 将填 充体牢固地固定在底模上。定位固定格栅安放在每根填充体的端部， 以固定填充 体，控制填充体上下位置、排距，并使其顺直。 2） 为使同一排的填充体顺直，要拉通线进行调整，两排填充体的间距通过 定位卡进行
控制。定位卡必须与管垂直布设，每标准长度一般要有2根定位卡固 定。长度＜ 500mm勺填充体用一根定位卡。在一块板上的第一排填充体拉通线初 步调整顺直后，安放本块板上全部定位卡，拉通线调整顺直后，固定卡具。制止 填充体上浮。 3.2.2.4混凝土的浇筑
为保证现浇混凝土空心楼盖的工程质量，填充体空心楼板混凝土浇筑采用泵 送施工，并且一次浇筑成型。混凝土的坍落度不宜小于 200mm使用30mmft径 插入式混凝土振捣棒在每个填充体肋问仔细振捣，振捣问距顺肋方向不大于 300mm不得漏振，在每间混凝土浇筑完成后用平板振动机分别沿上下和左右方 向平拖振捣一遍，最后刮平搓毛。混凝土输送泵管支架必须放置在竹胶板或其他 材料的垫板上，禁止直接放置在填充体上，以免刺破填充体隔离层。 布料机支架 应根据填充体间距采用脚手杆搭设，支架搭设在棋板上，严禁直接压在填充体上。 由于填充体之间肋宽和板厚度相对较小，混凝土中粗骨料的粒径不宜过大 ， 不宜大于空心楼板填充体问肋宽的 1/2和板底厚度的1/2 ,且不得大于20mm振 捣时，对同一部位连续振捣时间不得超过 3min。以免损坏填充体。 混凝土浇筑完成后，根据季节采用相应的养护措施正常养护， 混凝土强度达 到设计强度的100%t,进行拆模。
3.2.3施工控制要点及技术要求
3.2.3.1 施工控制要点
1） 根据设计图纸要求，按图示位置正确安装填充体，减少安装误差。 2） 固定填充体，在底层钢筋绑扎完后，开始抗浮点的设置工作，厚度150mm 填充体
抗浮点间距控制在1.0m 一道，使用14眦锌铁丝绑扎；填充体固定格栅 位置距筒芯两端150-200mm以防止浇灌混凝土时填充体受振上浮或位移。 3） 填充体安装完毕后，应搭设架空施工便道，施工人员不得直接踩踏填充 体，禁止将
施工机具放置在填充体上。 4） 板顶钢筋绑扎完成后、混凝土浇灌前，再对填充体进行如下检查：对有 松动或位置
发生偏移的填充体应及时进行调整。如有因施工人员在施工时不慎损 坏的填充体，应及时进行更换。 5） 浇灌混凝土时，指派专人看护，发现问题及时处理。振捣时应避免振捣
棒直接与填充体接触；为保证混凝土振捣密实，应采用 30mmfi径的振动棒和平 板振动器配合振捣，这样既能保证混凝土振捣密实，乂能防止破坏填充体。 6） 预埋在楼盖中的管线应尽量避免开筒芯，当无法避开时，可用电热丝对
填充体底部进行切槽，以利管线穿过， 切槽前应先进行预拼预摆放，以确定切槽 位置。 7） 施工中填充体需要现场接长和截断时，应将接口用胶带封堵。
3.2.3.2技术要求
现浇混凝土空心楼盖施工，应符合下歹0规定： 1） 不能因填充体摆放而改变设计配筋的规格和位置。
2） 当空心楼板需要开洞时，应符合国家现行标准《建筑抗震设计规范》 GB50011《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3的有关规定。 洞口的周边应保证至少100m碗的实心混凝土带。在洞边应布置强度补偿钢 筋，每方向的补偿钢筋面积不应小于切断钢筋的面积。 3.2.4空心楼板填充体布设与电气配管的配合
3.2.4.1现浇空心楼板电气配管
本工程电气专业的强弱电支、杆线管路均为镀锌钢管在现浇空心楼板内暗埋 敷设。电气专业要仔细研究填充体布置图，根据其走向，由现场深化设计详图， 画出电气配管的调整走向图。且现场专业工长与土建工长要积极配合， 合理安排 施工工序，时刻协调填充体布设和电气配管的交义施工。 3.2.4.2施工工艺
