空心板桥施工方案
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一、工程概况本项目为XX市XX路工程第XX合同段,全长18.0公里。
本工程共有大、中、小桥27座,其中16.0米跨和20.0米跨桥梁上部结构设计采用预应力空心板梁。
本合同段共有16.0米跨中板82块、内边板8块、外边板16块;20.0米跨中板368块,内边板42块、外边板42块。
总计预应力空心板558块。
二、施工准备1. 施工现场:在主路K258300处,现砼搅拌站东侧,已整理完毕预制厂地,龙门吊已安装、调试完成,板梁预制操作台已施工完成,模板已到位,钢筋、钢绞线、锚具、夹片、波纹管均进行了抽样检验,张拉队伍已进场,张拉机具已标定完成,砼配合比试验报告已交监理组批复。
2. 施工人员:组织具备丰富经验的施工队伍,对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
3. 施工材料:钢筋、钢绞线、锚具、夹片、波纹管、模板等材料均符合设计要求。
三、施工工艺1. 模板施工:16.0米和20.0米板梁模板均采用外购定做的定型整体钢模板。
16.0米板内模采用一次性木制内模,20.0米板内模采用分离式可折叠定型钢模板。
2. 钢筋施工:严格按照设计图纸和规范要求,进行钢筋加工、绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 波纹管安装:波纹管和锚具安装随钢筋绑扎和模板支立进行,4孔-5孔预制板的波纹管均采用镀锌波纹管。
4. 混凝土浇筑:混凝土采用现场搅拌站生产,通过砼泵输送至模板内,振捣密实,确保混凝土强度和耐久性。
5. 预应力张拉:预应力钢绞线按设计要求逐束张拉,对称交替进行,实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。
6. 砼养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度和耐久性。
四、施工质量控制1. 材料检验:对所有进场材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:加强施工过程的质量监控,严格执行施工规范和操作规程。
3. 验收标准:按照设计要求和施工规范,对预制空心板梁进行验收,确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
第1篇本项目为某城市主干道上的空心板梁桥,全长300米,桥宽25米,设计荷载为城市A类。
该桥采用预应力混凝土结构,主梁采用空心板梁,桥面铺装采用沥青混凝土。
本方案主要针对空心板梁桥的施工进行详细说明。
二、施工组织设计1. 施工单位及人员配置施工单位:某桥梁工程有限责任公司项目经理:张三技术负责人:李四施工队伍:施工队伍由公司统一调配,确保施工质量和进度。
2. 施工进度计划(1)施工准备阶段:2个月(2)基础施工阶段:3个月(3)梁体施工阶段:4个月(4)桥面铺装及附属工程阶段:2个月(5)竣工阶段:1个月总计:12个月三、施工方案1. 施工准备(1)施工现场的勘察:对施工现场进行详细勘察,了解地质、水文、气象等情况,确保施工安全。
(2)施工图纸会审:组织施工图纸会审,明确设计意图和施工要求。
(3)施工组织设计:根据施工图纸和现场情况,编制详细的施工组织设计。
(4)施工材料、设备准备:提前准备施工所需的材料、设备,确保施工顺利进行。
2. 基础施工(1)基础处理:根据地质勘察报告,对地基进行处理,确保地基承载力满足设计要求。
(2)桩基础施工:采用旋挖钻机进行桩基础施工,桩径为1.2米,桩长根据地质情况确定。
(3)承台施工:承台采用现浇混凝土结构,尺寸为6.0m×4.0m×1.5m,采用泵送混凝土施工。
(4)墩柱施工:墩柱采用现浇混凝土结构,尺寸为1.5m×1.5m×6.0m,采用泵送混凝土施工。
3. 梁体施工(1)模板工程:采用钢模板,模板尺寸根据设计图纸确定,确保模板的刚度、强度和稳定性。
(2)钢筋工程:钢筋采用HRB400级钢筋,钢筋加工、绑扎严格按照规范要求进行。
(3)混凝土工程:混凝土采用C50级混凝土,采用商品混凝土供应,确保混凝土质量。
(4)预应力施工:采用预应力钢绞线,预应力张拉采用张拉机进行,张拉控制应力为0.75σcon。
4. 桥面铺装及附属工程(1)桥面铺装:采用沥青混凝土铺装,厚度为10cm,采用摊铺机进行施工。
空心板桥施工方案1. 引言在建设过程中,桥梁是不可或缺的基础设施。
空心板桥作为一种新型的桥梁结构,具有较轻、较强、易于施工等优点,因此在工程建设中得到了广泛的应用。
本文将介绍空心板桥的施工方案,包括方案概述、施工准备、施工方法等内容。
2. 方案概述空心板桥是由多个空心板单元构成的,具有一定的刚度和强度。
其主要特点是重量轻、施工方便、成本相对较低。
在施工过程中,需要做好以下几个方面的工作:•施工准备:确定方案设计、材料采购、施工队伍组建等;•基础施工:包括桩基施工和承台施工;•节段制作:制作空心板桥的各个节段;•节段安装:将各个节段安装到预制承台上,并进行拼装;•吊装与固定:将桥梁吊装至指定位置并进行固定;•配套设施施工:包括桥面、栏杆、防撞设施等的施工;•检验与验收:对施工过程进行检验,并进行最终的验收。
3. 施工准备在进行空心板桥的施工前,需要进行充分的准备工作,主要包括以下几个方面:3.1 方案设计根据具体的工程要求,制定适合的施工方案。
确定桥梁的结构形式、尺寸、材料等。
3.2 材料采购根据方案设计确定所需材料的种类和数量,并进行采购工作。
主要材料包括钢筋、混凝土等。
3.3 施工队伍组建组建专业的施工队伍,并进行相应的培训和技术交流,确保施工人员具备相应的技术能力。
3.4 设备购置购置所需的施工设备,包括起重机械、吊装设备等。
4. 施工方法空心板桥施工主要包括基础施工、节段制作、节段安装、吊装与固定等步骤。
4.1 基础施工基础施工包括桩基施工和承台施工。
首先进行桩基施工,根据设计要求进行桩的设置,然后进行承台的施工。
4.2 节段制作在制作空心板桥的各个节段时,需要按照设计要求进行混凝土浇筑,确保节段的准确度和强度。
4.3 节段安装将各个节段安装到预制承台上,并进行拼装。
采用吊装设备,将节段吊装至指定位置。
4.4 吊装与固定将各个节段吊装至指定位置后,进行固定工作。
通过焊接、螺栓等方式将节段固定在一起。
空心板桥施工方案一、项目概况空心板桥是一种常见的桥梁结构形式,广泛应用于各种公路、铁路和城市道路建设中。
本项目计划在市的一条主干道上修建一座空心板桥,主要用于方便交通和增加道路通行能力。
二、工程准备工作(一)设计方案确定根据实地勘测和设计要求,确定了本次项目的设计方案。
具体的设计包括桥梁的结构形式、跨度、荷载设计、施工方法等内容。
(二)材料和设备准备根据设计要求,采购了必要的材料和设备。
主要包括钢筋、混凝土、支模和施工设备等。
(三)施工人员培训为保证施工安全和施工质量,对施工人员进行了相关培训,包括施工流程、操作规范、安全注意事项等内容。
(四)施工场地准备清理施工场地,确保施工区域的平整、清洁,并设置必要的安全标志和警示标识。
三、施工流程(一)地基处理按照设计要求进行地基处理,主要包括挖土、回填、压实等工作。
确保地基的稳定性和承载能力。
(二)桥墩和支承施工根据设计方案进行桥墩和支承的施工。
首先进行模板安装,然后进行混凝土浇筑,最后拆除模板,检查及修整。
(三)空心板制作与安装根据设计要求制作空心板。
首先进行钢筋加工,然后进行混凝土浇注,最后进行养护。
养护期结束后,将空心板按照设计要求安装在桥墩上。
(四)桥面铺装根据设计要求进行桥面铺装。
首先进行基层处理,然后进行设置防水层和保护层,最后进行沥青或水泥混凝土的铺装。
(五)验收和完工施工结束后,进行施工质量验收。
验收合格后,移除施工设备和材料,进行完工和竣工资料的整理归档。
四、施工安全措施(一)工人佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
(二)设置必要的安全标志和警示标识,保证施工现场的安全。
(三)为高空作业设置安全网和安全防护措施。
(四)对施工台阶和施工设施进行检查,确保安全性。
(五)排除施工现场的危险隐患,及时处理施工过程中出现的安全问题。
五、质量控制措施(一)严格按照设计要求进行施工,并进行必要的检查和监控。
(二)材料使用符合相关标准,进行质量检验。
(三)施工过程中及时处理施工缺陷和质量问题。
空心板桥施工技术方案空心板桥是指桥梁横断面中心采用空心的梁体形式。
它具有自重轻、刚度大、耐久性好等优点,是一种新型的桥梁结构形式。
以下是一份空心板桥施工技术方案,供参考。
一、工程概况该项目是XX地区XX公路的一座空心板桥,总长50米,总宽8米。
桥面由预制空心板构成,空心板间距为3.5米,每块空心板长度为2.5米。
二、施工准备1.建立临时施工场地,包括施工用地、办公用房、工人宿舍等。
2.采购所有必要的材料和设备,包括钢筋、混凝土、模板等。
3.编制详细的施工计划,确定施工进度和里程碑。
三、基础施工1.按照设计要求,对桥梁基础进行打桩施工。
采用钻孔灌注桩进行基础加固,确保桥梁稳定。
2.完善基础施工,包括梁座安装、龙门架施工等。
四、梁体制作与安装1.制作空心板:按照设计要求,采用预制空心板进行梁体制作。
首先,制作空心板模具,在模具中浇筑混凝土,养护一段时间后,拆除模具,得到预制空心板。
2.空心板运输与安装:使用大型吊装设备,将预制空心板运输到施工现场。
然后,将空心板安装在预先搭建的支架上。
为了保证安装的准确性,施工人员需要进行精确的测量和调整。
五、横隔板施工1.横隔板制作:根据设计要求,制作横隔板。
横隔板通常由钢筋混凝土构成,需要在模具中浇筑,养护一段时间后拆除模具。
2.横隔板安装:使用大型吊装设备,将横隔板吊装到预先安装好的空心板中。
确保横隔板与空心板之间的连接牢固。
3.横隔板加固:为了提高桥梁的整体刚度和稳定性,需要对横隔板进行加固。
可以采用预应力技术,对横隔板进行预应力加固。
六、桥面铺装1.确定桥面铺装材料,包括沥青、混凝土等。
2.进行桥面的铺装工作,保证桥面的平整度和抗滑性。
七、验收与维护1.完成桥梁施工后,进行全面验收。
包括质量验收、安全验收等。
2.桥梁交付使用后,进行维护和保养工作。
定期巡查、保洁等,保证桥梁的使用寿命。
以上是一份空心板桥的施工技术方案,旨在指导施工人员按照一定的步骤和工艺进行施工,确保桥梁的质量和安全。
空心板桥施工方案(1)一、前言空心板桥是一种常见的桥梁结构,在建筑工程中扮演着重要的角色。
本文旨在探讨空心板桥的施工方案,包括施工前准备、施工工艺、施工步骤等内容,以期提高工程施工效率,确保施工质量。
二、施工前准备在进行空心板桥的施工前,必须进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。
具体准备工作包括:1.设计方案确认:根据设计方案,确认施工所需的空心板规格、数量等信息。
2.材料准备:采购好空心板及其所需的配件,确保施工材料的质量。
3.施工人员培训:对施工人员进行培训,使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
4.施工设备检查:检查施工所需的设备是否完好,确保施工设备的正常运转。
三、施工工艺空心板桥的施工工艺主要包括以下几个步骤:1.基础施工:首先进行桥墩基础的打桩和浇筑,确保桥墩的稳固。
2.空心板吊装:采用专业吊装设备,将空心板逐个吊装至桥墩之上,按设计方案进行准确定位。
3.空心板焊接:将空心板之间进行焊接,确保整个桥面的稳固性。
4.构造混凝土浇筑:在空心板之上进行混凝土浇筑,形成桥面结构。
5.护栏安装:在桥面两侧安装护栏,提高桥梁的安全性。
四、施工注意事项在进行空心板桥的施工过程中,需注意以下事项:1.安全第一:施工过程中必须严格遵守安全操作规程,确保施工人员和施工设备的安全。
2.质量控制:对每一个施工环节都需进行严格的质量控制,确保施工质量符合设计要求。
3.环境保护:施工结束后,需对施工现场进行清理,确保环境保护。
五、总结通过本文的讨论,我们详细介绍了空心板桥的施工方案,包括施工前准备、施工工艺、施工步骤和注意事项等内容。
只有在严格遵守工艺流程和注意事项的前提下,我们才能顺利完成空心板桥的施工,确保工程质量和安全。
愿本文能为相关施工人员提供一定的参考价值。
一、工程概况本工程为某地区一座空心板梁桥,桥梁全长50米,宽9米,桥面高3米。
该桥采用单跨设计,主梁为预应力混凝土空心板梁,采用装配式施工方法。
本方案旨在确保工程质量和安全,提高施工效率。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目施工组织机构,明确各岗位人员职责。
(2)制定施工进度计划,确保工程按期完成。
(3)组织施工人员培训,提高施工技能和安全意识。
2. 材料设备(1)混凝土:选用强度等级为C30的预应力混凝土,满足设计要求。
(2)钢筋:选用HPB300、HRB400、HRB500等规格的钢筋,确保工程质量。
(3)模板:采用定型钢模板,确保板梁尺寸和精度。
(4)机械设备:配置混凝土搅拌站、泵车、钢筋加工设备、起重设备等。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:开挖基础坑,浇筑混凝土基础。
(2)预制板梁:在预制场进行板梁预制,确保板梁质量。
(3)运输与安装:将预制板梁运输至施工现场,采用吊装设备进行安装。
(4)张拉与锚固:对预应力钢筋进行张拉,并进行锚固。
(5)桥面施工:浇筑桥面混凝土,铺设防水层,铺设桥面铺装层。
2. 施工要点(1)基础施工:严格按照设计图纸进行施工,确保基础质量。
(2)预制板梁:严格控制混凝土配合比,确保板梁强度和尺寸。
(3)运输与安装:采用吊装设备进行板梁安装,确保安装精度。
(4)张拉与锚固:严格按照设计要求进行张拉和锚固,确保预应力钢筋的应力值。
(5)桥面施工:严格控制混凝土配合比,确保桥面混凝土质量。
四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照国家相关规范和标准进行施工。
2. 加强原材料检验,确保材料质量符合设计要求。
3. 加强施工过程控制,确保施工质量。
4. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 加强施工现场安全管理,严格执行安全生产责任制。
2. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 加强施工现场消防、用电、机械操作等安全措施。
4. 设置安全警示标志,确保施工安全。
空心板小桥施工组织设计一、项目背景在城市交通建设中,小桥的建设是非常重要的一环。
本次施工任务是为了建设一座空心板小桥,以改善该地区的交通状况。
本文将详细介绍空心板小桥施工组织设计方案。
二、施工组织设计方案1. 施工目标本次施工的目标是按照设计要求,安全、高效地完成空心板小桥的建设工作。
2. 施工内容(1)桥墩施工:包括桥墩基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
(2)桥面施工:包括钢筋网架安装、空心板安装、混凝土浇筑等工作。
(3)桥梁防护:包括栏杆安装、防撞设施安装等工作。
3. 施工步骤(1)准备工作:组织施工人员,确定施工计划,采购所需材料和设备。
(2)桥墩施工:先进行桥墩基础开挖,然后进行钢筋绑扎,最后进行混凝土浇筑。
(3)桥面施工:先进行钢筋网架安装,然后进行空心板安装,最后进行混凝土浇筑。
(4)桥梁防护:先进行栏杆安装,然后进行防撞设施安装。
4. 施工人员(1)项目经理:负责项目的整体管理和协调工作。
(2)技术员:负责施工图纸的解读和技术指导。
(3)工程师:负责施工现场的工程质量控制和安全管理。
(4)施工人员:包括钢筋工、混凝土工、起重工等。
5. 施工设备(1)挖掘机:用于开挖桥墩基础。
(2)起重机:用于吊装和安装桥梁构件。
(3)混凝土搅拌车:用于混凝土的搅拌和运输。
(4)焊接设备:用于钢筋的焊接。
6. 安全措施(1)施工现场设置警示标志,保证施工区域的安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
(3)严格执行施工操作规程,确保施工过程中的安全。
(4)定期进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。
7. 质量控制(1)严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
(2)采用先进的施工技术和设备,提高施工效率和质量。
(3)定期进行工程质量检查和验收,确保施工质量符合标准。
8. 环境保护(1)施工现场设置防尘网,减少扬尘污染。
(2)合理利用水资源,控制施工过程中的水污染。
(3)合理处理施工废弃物,保护环境。
桥梁空心板施工方案桥梁空心板施工方案一、方案目的本方案的目的是确保桥梁空心板的施工工作顺利进行,保证施工质量和施工安全。
二、施工准备1. 进行现场勘察和测量,确定桥梁空心板的安装位置和尺寸。
2. 准备所需的施工材料和设备,包括空心板、钢筋、混凝土、脚手架等。
3. 搭建施工现场的临时围护结构,确保施工安全。
三、施工步骤1. 搭建脚手架和安全网,确保施工人员的安全。
2. 钢筋加工和布置:按照设计要求进行钢筋加工和布置,确保空心板的强度和稳定性。
3. 梁底垫层:在桥梁墩台上搭设合适的模板,并进行底垫层的浇筑,以提高桥梁的承重能力。
4. 模板安装:根据空心板的尺寸和形状,制作模板,并进行准确的安装,确保空心板的安装精度和稳定性。
5. 空心板安装:将空心板放置在模板上,按照设计要求进行调整和对齐,然后进行固定。
6. 钢筋绑扎:在空心板内进行钢筋绑扎工作,确保空心板的强度和稳定性。
7. 混凝土浇筑:按照设计要求进行混凝土浇筑,确保空心板的质量和耐久性。
8. 养护:对新浇筑的混凝土进行养护,保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工安全1. 严格遵守施工现场的安全规定,做好个人防护措施。
2. 加强施工现场的管理,确保材料和设备的完好和安全。
3. 定期进行施工材料和设备的检查和维护,确保其正常运行和使用。
4. 做好施工现场的清洁工作,减少事故发生的可能性。
5. 在施工过程中,严禁违章操作和超负荷施工,确保施工安全。
五、质量控制1. 严格按照设计要求进行工程施工,确保施工质量。
2. 加强对施工材料和设备的验收和把关,确保其质量合格。
3. 定期进行工程质量检查和监督,及时发现和纠正问题,确保工程质量。
六、施工总结施工结束后,对施工过程进行总结,总结施工中的经验和教训,以提高今后的施工质量和效率。
以上就是桥梁空心板施工方案的主要内容,通过严格按照方案进行施工,可以保证桥梁空心板的质量和施工安全。
空心板桥施工方案空心板桥施工方案一、施工准备1. 确定施工队伍和相关设备。
2. 进行现场勘测和测量,确定桥梁的位置和尺寸。
3. 准备所需的材料和工具,包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
4. 编制详细的施工计划和安全措施。
二、基础施工1. 在桥梁两侧基坑内进行基础开挖,确保基础的稳定和承重能力。
2. 搭建临时桥梁,用于运输施工材料和设备。
3. 将基础槽板架设在基础坑内,固定在桥墩上,确保水平和垂直。
4. 将钢筋焊接在基础槽板上,并进行检查和调整。
5. 浇筑混凝土,确保混凝土的质量和强度。
三、板桥施工1. 搭建支撑体系,包括脚手架和临时支撑框架。
2. 将模板安装在横梁和桥面板的位置上,确保平整和稳定。
3. 将预制钢筋安装在模板上,并进行检查和调整。
4. 浇筑混凝土,同时进行振动和充实,确保混凝土的密实性和均匀性。
四、施工结束1. 拆除临时支撑体系和桥梁模板。
2. 进行最终的检查和测试,确保桥梁的质量和安全性。
3. 进行环境整理和清理,恢复原状。
4. 交付使用。
五、安全措施1. 施工现场设置警示标志和隔离栏,确保人员和车辆的安全。
2. 严格遵守施工计划和作业规程,确保施工过程的安全和顺利进行。
3. 做好应急预案,应对突发事件和事故。
4. 使用安全防护设备,包括安全帽、安全绳等,确保人员的安全。
5. 加强施工现场的管理和监督,确保施工质量和安全。
以上是施工方案的基本内容,具体还需要根据实际情况进行调整和完善。
施工过程中,需要密切配合各方人员和设备,确保施工的顺利进行和安全完成。
同时,合理安排施工时间和人员,尽量减少对交通和周边环境的影响。
空心板桥施工方案(资料) 2一、项目背景在桥梁建设领域,空心板桥作为一种结构新颖、造型美观、强度高的新型桥梁,逐渐受到工程界的关注和青睐。
为了更好地推动空心板桥的施工工作,制定一套科学合理的施工方案显得尤为重要。
二、施工方案概述空心板桥的施工方案需要充分考虑结构特点、材料选用、施工工艺等多个方面。
具体步骤如下:1. 确定施工方案首先要明确整个工程的具体施工方案,包括材料的选用、结构形式、主要构建工艺等。
2. 准备施工材料根据施工方案的要求,准备好所需的材料,包括钢筋、混凝土等。
3. 施工准备对施工现场进行准确测量,确保施工的精准进行,同时安排好人力物力,提前做好施工准备工作。
4. 模板安装安装模板是空心板桥施工的重要步骤,需要确保模板的准确性和牢固性。
5. 砼浇筑在模板安装完毕后,进行混凝土浇筑工作,根据设计要求进行浇筑。
6. 养护混凝土浇筑后需要进行适当的养护工作,以确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工注意事项在进行空心板桥的施工过程中,需要特别注意以下几个方面:1. 安全第一施工现场安全是施工工作的首要任务,必须确保人员和设备的安全。
2. 环境保护在施工过程中,要注意保护周围环境,减少对环境的影响。
3. 施工质量保证施工质量是空心板桥施工的关键,要确保施工过程中的质量控制。
四、结语空心板桥的施工需要科学合理的施工方案和严格的施工管理,只有这样才能保证工程的顺利进行。
通过不断总结经验和改进施工技术,空心板桥的建设必将迎来更好的发展。
以上为空心板桥施工方案的相关资料,希望能为相关工程提供一定的参考和指导。
第1篇一、工程概况空心板桥是一种常用的桥梁结构形式,具有自重轻、跨径大、施工方便等优点。
本方案针对某空心板桥工程,详细阐述施工过程中的技术要求、施工工艺、质量控制、安全措施等。
二、工程背景本项目位于某市某区,全长100米,桥面宽度为9米,桥下净空高度为5米。
桥梁采用预应力混凝土空心板结构,设计荷载为汽车-20级,人群荷载为3.5kN/m²。
三、施工准备1. 人员准备- 组建专业施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 预制空心板:根据设计图纸要求,准备相应规格的预制空心板。
- 钢筋:准备符合设计要求的钢筋,并进行检验。
- 混凝土:选用符合国家标准的混凝土,并进行配合比设计。
- 砂、石:选用合格的中粗砂和碎石,并进行质量检验。
3. 设备准备- 施工机械:模板、振捣器、钢筋加工机械、混凝土搅拌运输车、吊车等。
- 测量仪器:水准仪、经纬仪、全站仪等。
4. 施工场地准备- 清理施工现场,确保施工环境整洁。
- 设置施工标志,明确施工区域和施工路线。
四、施工工艺1. 预制空心板制作- 模板制作:根据设计图纸,制作符合要求的模板,并进行编号。
- 钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距和锚固长度符合规范。
- 混凝土浇筑:采用混凝土搅拌运输车运输混凝土,按照配合比进行浇筑,振捣密实。
- 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
2. 现场安装- 预制空心板运输:采用吊车将预制空心板运输至施工现场。
- 预制空心板安装:根据设计图纸,将预制空心板吊装至桥位,并进行调整和固定。
- 桥面铺装:在预制空心板上铺设桥面铺装层,确保平整度和强度。
3. 桥墩和桥台施工- 桥墩施工:按照设计图纸,进行桥墩基础施工,包括基坑开挖、基础浇筑等。
- 桥台施工:按照设计图纸,进行桥台基础施工,包括基坑开挖、基础浇筑等。
4. 桥面系施工- 防水层施工:在桥面铺装层上铺设防水层,确保防水效果。
一、工程概况本工程为某市政道路桥梁工程,桥梁全长100米,采用预制空心板作为桥面板。
空心板尺寸为2.5m×2.0m×0.2m,共计40片。
为确保工程质量、安全、进度,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
(2)砂:选用中粗砂,细度模数在2.3-3.0之间。
(3)石子:选用5-20mm粒径的碎石。
(4)钢筋:选用符合国家标准的HRB400钢筋。
(5)预应力钢绞线:选用符合国家标准的低松弛钢绞线。
2. 设备准备(1)模板:选用定型钢模板,保证尺寸准确、平整。
(2)振捣器:选用插入式振捣器,保证混凝土密实。
(3)钢筋加工设备:钢筋切割机、弯曲机、焊接机等。
(4)混凝土搅拌车、输送泵、浇筑平台等。
3. 人员准备(1)项目经理部组织相关人员对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
(2)施工人员应具备一定的施工经验,熟练掌握操作技能。
三、施工工艺流程1. 模板安装(1)根据设计图纸,放样定位模板,确保模板位置准确。
(2)模板安装牢固,无变形、扭曲现象。
(3)模板接缝严密,保证混凝土质量。
2. 钢筋加工与安装(1)钢筋加工:根据设计要求,加工成所需尺寸。
(2)钢筋绑扎:严格按照设计要求进行,保证钢筋间距、保护层厚度。
(3)钢筋接头焊接:采用闪光对接或电弧焊,保证接头质量。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土配合比:根据设计要求,确定混凝土配合比。
(2)混凝土搅拌:使用混凝土搅拌车进行搅拌,确保混凝土均匀。
(3)混凝土浇筑:分层浇筑,分层振捣,保证混凝土密实。
4. 预应力施工(1)张拉设备:选用符合国家标准的张拉设备。
(2)张拉程序:按照设计要求进行张拉,保证预应力值。
(3)锚具安装:确保锚具安装牢固,无松动现象。
5. 模板拆除(1)混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。
(2)拆除模板时,注意保护混凝土表面,避免损伤。
四、质量控制措施1. 材料质量控制:严格按照国家标准进行材料采购、检验。
第1篇一、工程概况本工程为一座空心板梁桥,位于某城市郊区,跨越某河流。
桥梁全长100米,桥宽20米,主跨80米。
本工程采用预应力混凝土空心板梁结构,桥梁设计荷载为汽车-超20级,挂车-120。
二、施工组织与管理1.施工组织(1)成立项目部,明确各部门职责,建立健全施工组织机构。
(2)制定施工进度计划,合理安排施工顺序,确保工程顺利进行。
(3)加强施工现场管理,确保施工安全和质量。
2.施工管理(1)严格执行国家有关法律法规和行业标准,确保施工质量。
(2)加强施工过程中的质量控制,确保工程质量达到设计要求。
(3)加强施工现场安全管理,确保施工安全。
三、施工工艺1.基础施工(1)清除施工现场杂物,平整场地。
(2)根据地质勘察报告,进行地基处理。
(3)按设计要求进行基础施工,确保基础稳定性。
2.预制空心板梁(1)模板制作:采用钢模板,确保模板的平整度和刚度。
(2)钢筋绑扎:按设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距和位置准确。
(3)混凝土浇筑:采用商品混凝土,确保混凝土质量。
(4)预应力张拉:按设计要求进行预应力张拉,确保预应力混凝土空心板梁的强度。
3.安装空心板梁(1)根据设计要求,进行桥墩、桥台施工。
(2)安装空心板梁,确保安装精度。
(3)安装桥面系,包括栏杆、伸缩缝等。
4.桥面施工(1)铺设桥面防水层。
(2)铺设桥面铺装层。
(3)安装桥面排水设施。
四、施工质量控制1.原材料质量控制(1)对原材料进行严格检验,确保原材料质量符合设计要求。
(2)加强原材料存储管理,防止材料受潮、变质。
2.施工过程质量控制(1)加强施工过程中的质量检查,确保施工质量。
(2)对关键工序进行重点控制,确保关键工序质量。
(3)加强施工过程中的技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3.验收质量控制(1)严格按照设计要求和施工规范进行验收。
(2)对不合格工程进行整改,确保工程质量。
五、施工安全1.加强施工现场安全管理,确保施工安全。
空心板桥施工方案(2)简介空心板桥是一种在桥梁结构中采用空心板进行梁体布置的桥梁形式,具有结构轻、抗震性能好等优点。
本文将就空心板桥的施工方案进行探讨,分析其施工过程及注意事项。
施工准备在施工开始前,需要进行准备工作,包括材料准备、设备准备、人员配备等方面。
首先,需要准备好空心板桥的设计图纸和相关技术资料,确保施工过程符合设计要求。
其次,需要准备好所需的材料,如混凝土、钢筋等,确保质量可靠。
同时,应配备好所需的施工设备,如起重机、振捣设备等,保障施工进度。
施工过程1. 地基处理在进行空心板桥的施工前,需要对桥梁的地基进行处理,确保地基稳固。
这包括对地基进行平整、加固等工作,以确保桥梁的稳定性。
2. 安装桥墩在地基处理完成后,需要安装桥墩。
桥墩是支撑桥梁的重要部分,其安装需要严格按照设计要求进行,确保桥梁的承载能力和稳定性。
3. 安装空心板安装桥墩后,需要进行空心板的安装工作。
空心板是空心板桥的主要构件,其安装需要进行精确测量和调整,确保桥梁的整体结构完整。
4. 浇筑混凝土空心板安装完成后,需要进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时,需要控制好浇筑速度和质量,确保混凝土的强度和耐久性。
5. 桥面铺设最后,需要对桥面进行铺设工作。
桥面的铺设需要选择合适的材料,并进行施工,以确保桥面的平整和耐久性。
注意事项在空心板桥的施工过程中,需要注意以下几个方面: - 施工过程中要严格按照设计要求进行,避免出现误差。
- 注意施工现场的安全问题,确保施工人员的安全。
- 定期对施工质量进行检查,确保施工质量符合标准。
以上是本文对空心板桥施工方案的探讨,希望能为相关人员提供参考。
桥梁空心板施工方案桥梁空心板施工方案一、工程概述本施工方案是针对桥梁空心板施工过程中的一种常见施工方案,主要目的是确保施工过程的顺利进行及施工质量的达到设计要求。
二、施工准备工作1. 施工人员的培训:所有参与施工的人员都要接受相应的培训,了解施工的要求和流程,并熟悉使用相关的设备和工具。
2. 材料准备:根据设计要求准备好所需的空心板、混凝土、钢筋等材料,保证质量合格。
3. 设备准备:准备好各类施工所需的设备,如吊车、施工机械等,并确保设备的安全可靠。
三、现场施工流程1. 安装施工架:根据实际情况搭建施工架,保证施工的安全和方便,同时要进行必要的加固,确保施工的稳定性。
2. 钢筋加工和焊接:根据设计要求,对钢筋进行加工和焊接,保证钢筋的强度和连接的稳固性。
3. 空心板安装:使用吊车将空心板运至安装位置,然后进行定位和调整,确保空心板与桥墩之间的间隙均匀,并使用螺栓进行连接。
4. 模板安装:根据空心板的形状和尺寸,制作相应的模板,并进行安装和调整,保证模板与空心板之间的间隙符合设计要求,并使用抗震支撑进行固定。
5. 混凝土浇筑:在进行混凝土浇筑之前,要先进行钢筋的骨架安装和检查,并在模板周围进行防漏处理。
然后按照设计要求进行混凝土浇筑,保证浇筑的质量和厚度均匀。
浇筑完成后,进行养护工作,确保混凝土的强度和稳定性。
6. 拆除模板和施工架:混凝土达到规定的强度后,进行模板的拆除,并及时检查施工质量,确保符合设计要求。
同时,拆除施工架时要做好安全措施,保证施工人员的安全。
7. 铺装和修补:在进行铺装工作之前,对空心板进行清洁和修补,并进行防水处理,保证铺装的质量和稳定性。
四、注意事项1. 确保施工现场的安全和整洁,做好施工场地的标识和警示工作,便于施工人员和机械的操作和移动。
2. 按照施工计划进行施工,合理安排工序和施工顺序,确保施工的顺利进行,并根据实际情况及时调整和安排。
3. 按照设计要求和规范进行施工,严格控制施工质量,及时处理施工过程中的问题和质量隐患。
空心板桥施工方案一、项目概况:空心板桥是一种新型的桥梁结构,通过在横跨河流或道路的桥面板中设置空心空间,既能降低桥梁自重,又能提高了桥梁的抗震性能和使用寿命。
在施工方面,空心板桥相比传统的实心板桥具有施工简便、减少用料、快节奏工期等优点,因此在桥梁建设中越来越受到广大工程师和施工方的青睐。
二、施工方案:1.施工前准备:在施工前需要组织专业的施工队伍,且队伍中需要包括设计、结构、土建、水泥、机械等各个专业的工程师和技术人员。
施工方案要经过相关部门审批,并获批准后方可进行施工。
2.材料选择:空心板桥的桥面板可选用预制混凝土板材,预制过程中需要加入锚固筋和钢筋混凝土空腔板以增强桥梁的承载力和抗震性能。
预制混凝土板材采用高强度混凝土,能够满足桥梁的使用寿命要求。
3.桥台基础施工:施工过程中,首先需要进行桥台基础的施工。
桥台基础是支撑桥梁的关键,因此在施工前需要对桥台的位置、高程和尺寸进行测量和确认。
施工时需要进行挖掘、回填、打桩等工序,确保桥台的稳固性。
4.钢骨架安装:在桥台基础完成后,需要进行钢骨架的安装。
钢骨架是空心板桥的主要承重结构,在施工时需要精确测量和定位,然后进行焊接安装。
安装时需注意焊接工艺和焊接质量,以确保桥梁的安全和承载能力。
5.桥面板浇筑:在钢骨架安装完成后,需要进行桥面板的浇筑。
桥面板可以采用预制混凝土板材,也可以采用现场浇筑的方式。
无论采用哪种方式,都需要严格控制混凝土的质量,并采取防止温度裂缝的措施。
6.空腔板安装:桥面板浇筑完成后,需进行空腔板的安装。
空腔板是增强桥梁承载力和抗震性能的重要部分,安装时需要注意空腔板的位置、尺寸和配筋,以及安装的顺序和方法。
7.桥面平整处理:在空腔板安装完成后,需要对整个桥面进行平整处理。
施工人员可采用喷涂或浇筑的方式,使桥面变平整,确保车辆顺畅通行。
8.施工验收:在施工完成后,需要进行验收工作。
验收主要包括桥梁的质量检测、防水处理、抗震性能测试等。
空心板小桥施工组织设计【空心板小桥施工组织设计】一、项目概述本文档旨在对空心板小桥施工组织设计进行详细说明,确保施工过程中的安全、高效和顺利进行。
空心板小桥是一种常见的桥梁结构,具有轻质、高强度和易于施工的特点。
本次施工组织设计将涵盖施工方案、施工流程、施工安全措施和质量控制等内容。
二、施工方案1. 施工目标本次施工的目标是按照设计要求,完成空心板小桥的搭建和安装,并保证施工质量和工期。
2. 施工准备(1)组织施工队伍:根据施工规模和工期,组织合适的施工队伍,包括工程师、技术人员和熟练工人等。
(2)准备施工材料和设备:根据设计要求,准备好所需的空心板、钢筋、混凝土、施工机械设备等。
3. 施工流程(1)基坑开挖:按照设计要求和地质情况,进行基坑开挖和地基处理,确保施工的稳定性和安全性。
(2)基础施工:根据设计要求,进行桥墩和桥台的基础施工,包括混凝土浇筑和钢筋绑扎等。
(3)梁体制作:根据设计要求和工艺要求,制作空心板梁体,包括预制和现浇两种方式。
(4)梁体安装:将制作好的空心板梁体进行安装,包括吊装、定位和连接等。
(5)桥面铺装:进行桥面的铺装工作,包括沥青路面或者混凝土路面的施工。
(6)验收和完工:进行桥梁的验收工作,确保施工质量符合设计要求,并进行竣工验收。
三、施工安全措施1. 安全教育和培训:在施工前,对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
2. 安全防护设施:设置必要的安全防护设施,包括安全网、警示标志、护栏等,确保施工现场的安全。
3. 施工作业规范:制定详细的施工作业规范,明确施工人员的职责和操作流程,避免安全事故的发生。
4. 安全监控和检查:设置安全监控系统,定期进行安全检查和巡视,及时发现和处理安全隐患。
四、质量控制1. 施工材料质量:严格按照设计要求和相关标准,选择合格的施工材料,确保施工质量的可靠性。
2. 施工工艺控制:制定详细的施工工艺流程,确保每一个施工环节的操作规范和质量要求。
现浇空心板桥施工方案一、项目背景现浇空心板桥是一种使用空心板作为桥面结构的桥梁形式。
与传统的实心板桥相比,现浇空心板桥具有自重轻、桥体刚度好、施工方便等优点,因此在现代桥梁工程中得到了广泛应用。
本文将对现浇空心板桥的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备施工前准备主要包括以下几个方面:1.桥梁设计图纸的审核:施工前需要对桥梁设计图纸进行仔细审核,确认设计方案的准确性和可行性。
2.施工场地的准备:选择施工场地,进行场地清理和平整,确保施工条件良好。
3.施工设备和材料的准备:根据施工方案确定需要的施工设备和材料,并做好采购和储备工作。
4.安全措施的确定:制定详细的施工安全措施,确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1. 模板安装首先,需要进行模板的安装工作。
模板是用来支撑混凝土浇筑的临时结构,需要根据设计要求和实际情况进行精确的布置和调整。
2. 钢筋绑扎在模板安装完成后,需要进行钢筋的绑扎工作。
钢筋是现浇空心板桥的主要构造材料,需要根据设计要求进行精确的布置和连接。
3. 空心板制作空心板是现浇空心板桥的关键部件,需要在现场进行制作。
制作空心板的过程包括:布置骨架、固定钢筋、安装模板、浇筑混凝土等工序。
在制作过程中,需要注意空心板的准确尺寸和质量要求。
4. 空心板安装制作完成的空心板需要进行安装。
安装过程包括:将空心板放置在桥墩或墩台上,并进行精确的调整和固定。
5. 混凝土浇筑空心板安装完成后,需要进行混凝土的浇筑工作。
混凝土是现浇空心板桥的填充材料,需要根据设计要求进行浇筑,并进行充分的振捣和抹光。
6. 施工质量检验施工完成后,需要对现浇空心板桥进行质量检验。
主要包括对模板、钢筋、空心板和混凝土的检查,确保施工质量符合规范要求。
四、施工注意事项1.施工过程中需要严格按照设计要求进行施工,确保结构的稳定性和安全性。
2.模板和钢筋的安装需要精确,并进行必要的固定和调整,避免施工过程中的偏差。
3.空心板的制作和安装需要严格按照施工工艺进行,确保空心板的质量和尺寸准确。
巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程堆子场桥施工方案编制单位:湖北天浩公路工程有限公司编制日期: 二零一四年六月二十五日一、编制依据和原则(一)编制依据1、《公路工程技术标准》 ( JTG B01-2003);2、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) ;3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 (JTGD62-2004)4、《公路圬工桥涵设计设计规范》 ( JTG D61-2005)5、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011 )6、《公路桥涵地基与基础设计规范》 ( JTG D63-2007)7、《公路桥涵抗震设计细则》 ( JTG/T B02-01-2008 )8、《公路交通安全设施设计技术规范》 (JTG D81-2006 )9、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》 (JTG/T B07-01-2006 )10、《公路工程质量检测评定标准(第一册土建工程)》( JTG F80/1-2004 )11、《公路工程基本建设项目概预算编制办法》 (JTG B06-2007)(二)编制原则1、工程施工管理目标:质量创优,工期正点,安全无事故,文明施工、环保水保全面达标。
2、根据工程特点,采用先进、成熟的施工工艺,实行试验先行、样板引路、全过程监控、信息化施工。
3、采用先进高效实用、配套完善、匹配合理的机械装备,科学组织施工生产,充分发挥机械设备生产能力。
4、确保水土保持和既有构筑物且减少扰民的原则,切实维护建设单位及地方群众利益的原则。
5、文明施工,重视环保,珍惜土地,合理利用的原则6、临时工程本着经济、合理、确保安全、工期和质量的原则(三)编制范围本方案用于巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程堆子场空心板桥施工。
二、工程概况本桥位于巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程中心桩号为K6+163.6,属于新修桥梁。
本桥板跨径11m上部结构为1*10m钢筋混凝土简支空心板,桥面连续结构。
三、主要技术标准1 、公路等级:二级公路;2、设计安全等级:二级;3、设计使用年限:50 年;4、洪水频率:1/50 ;5、设计荷载:公路-H级;6 、桥面宽度:净8.7m+2*0.5m (防撞护栏);7、斜交角度:0°;&桥梁抗震设计:本桥抗震设防烈度为%级,简易设防;9、环境类别:H类。
四、工程地质根据地勘报告,桥址区地貌总体属构造剥蚀溶蚀中低山地貌区;桥址区地层岩性主要为:第四系人工填土(Q4m D及冲洪积层(Q4ml+pl)及基岩。
本桥梁基础采用扩大基础,地基承载力要求f tk > 350Kpa五、施工条件水:由于本桥用砼属于集中拌合,施工现场用水量较少。
施工用水采用河流中的水,此水经检验符合施工用水要求。
电:采用柴油发电机自行发电。
原材:水泥采用三峡牌水泥;钢材、钢绞线:在本地采购;其他材料均在本地采购。
六、总体施工方案(一)基础开挖:基础采用明挖施工,开挖后立即浇筑砼。
1、模板: 桥台模板为拼接式木模;预制板内、外模均为组合式定型钢模。
2、砼输送:桥台为砼罐车。
(二)工期安排1、总工期计划安排计划于2014年6月20日开工,2014年7月30日完工,总工期41 天。
2、主要项目阶段性目标安排6月20破土开挖桥台基础及板场平整,6月24日片石砼桥台浇筑,6月29日板板预制,7月1日台帽浇筑,7月1日现浇混凝土桥面,7月10日桥面防水砼铺装,7月13日桥头搭板施工(前提是路桥过渡段已具备条件),7 月30日全部竣工;3、施工任务的划分本桥属小桥施工,按照工序划分为砼、模板、张拉、钢筋等四个施工班组。
4、施工便道施工便道:施工便道利用已成型的路基施工便道。
七、基础施工(一)施工准备1、测量定位测量是桥梁工程非常关键的工作,必须密切配合业主和监理方作好本工程测量工作,确保每个钢护筒和每个结构物定位准确。
2、施工测量2.1 桥梁施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有:(1)对测量仪器进行精度标定和检校。
(2)对设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。
(3)建立满足精度要求的施工控制网,并进行平差计算。
(4)补充施工需要的桥梁中线桩和水准点。
(5)测定墩(台)纵横向中线及基础桩的位置。
(6)进行高程测量和施工放样。
(7)桥梁进行施工变形观测和精度控制。
(8)测定并检查施工部分的位置和标高。
(9)对已完工程进行竣工测量。
2.2 施工放样的主要内容有:(1)墩台纵横向轴线的确定;(2)基坑的开挖及墩台的放样;(3)承台及墩身立柱结构尺寸,位置放样;(4)台帽及支座垫石的结构尺寸,位置放样;(5)各种桥形的上部结构中线及细部尺寸放样;6)桥面系结构的位置,尺寸放样;(7)各阶段高程放样。
2.3 使用的测量仪器DS3水准仪、全站仪,使用前按要求进行标定。
2.4 测量过程中应注意的问题:(1)测量控制点的埋设必须保证稳定、可靠。
(2)测量控制点包括:设计单位元元交给的线路控制桩、水准点,施工单位线路复测加密控制点、水准点;桥梁施工控制网点、水准点等。
(3)测量控制点的埋设地点必须远离施工现场,不能受到现场施工的干扰,并且要有保护措施。
(4)桥梁墩台中心桩的护桩、线路中心桩等,采用混凝土包木桩或混凝土包铁心,但要随放随用,不作长期测量的依据。
路基边桩用长木桩钉设。
(5)在进行施工测量前,必须对测量控制点进行检查。
(6)必须对测量控制点作定期和经常性的检查,发现问题及时纠正,避免给工程施工造成不良影响。
(二)扩大基础1、基坑开挖根据地形情况采用挖掘机辅以人工开挖基坑,根据不同的地质状况,确定开挖放坡度;工作面按80cm考虑,定出开挖边线。
当开挖到基底标高时,用触探法测检地基承载力;并报监理工程师批准是否进行下道工序。
2、立模、浇筑混凝土基坑经监理工程师检查合格后,测量放样,按基础(承台)尺寸测量放样出立模边线,填筑碎石垫层,用组合钢模板支模,末班各部分尺寸必须符合设计图纸要求, 牢固、不漏浆,及时进行标高测量并在莫班上标注混凝土浇筑高度。
浇筑混凝土时分层浇注, 插入式振动捣实混凝土。
及时制作混凝土试块。
混凝土终凝后以草袋覆盖洒水养护,拆模后,过养生期后经监理工程师检查同意,立即回填基坑,压实度必须符合要求。
(三)台身施工本桥桥台模板采用拼接式木模板。
立模:在支立模板前, 技术人员先将台身的轮廓线定出,工人再将模板按轮廓线支立,模板外侧用钢筋将模板的位置固定,然后按图纸的设计尺寸用竹胶板(厚1.8cm)将桥台的非竖直部分支立并固定好,在模板立支过程中,用垂球控制模板的垂直度,控制好后将模板完全固定,为了在砼浇筑过程中确保模板的稳定性,模板四周需用撑杆撑至地面四周。
撑杆与撑杆之间用钢管相连,以便使之形成一个稳固的整体支撑体系。
砼浇筑:桥台台身为C25片石砼,所用片石厚度不小于15cm,抗压强度不小于40Mpa片石填充数量小于砼体积的25%片石在使用前清扫、冲洗干净,均匀放置于刚浇筑的混凝土上,摆放时净距不小于10cm表面距砼面不小于15cm片石也不得接触模板,在砼浇筑至30cm以上再抛石。
按每层30cm分层连续浇筑,即浇即捣实,尤其是片石之间更要注意。
采用泵车浇筑砼,浇筑速度不得大于1.5m/h ,以防爆模。
浇筑混凝土应连续进行,如因故必须中断时,间歇时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过如下规定:环境温度小于25 C 时,其间歇时间一般不能超过三个半小时;环境温度大于25 C时,其间歇时间一般不能超过三个小时。
砼振捣:使用插入式振捣器振捣。
振捣器移动距离不得超过有效振动半径的1.5倍,与侧模保持50〜100mni距离;插入下层混凝土50~100mm 每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免与模板相碰撞;对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是拌合物停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
不能够在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动,以免产生离析、亦不能够利用振捣器在模板内运送混凝土。
拆模:当砼达到2.5Mpa强度后方可拆模,以防砼强度过低时拆模造成表面凹坑缺陷,养护采用黑心棉覆盖洒水养护,养护期不得少于14 天。
(四)墩台帽1.测量放样:以设计单位提供的桥面标高为控制台帽标高将台顶凿毛并测放出纵横轴线,在墩台身上划出底模标高。
安装支架。
2. 铺设底模并校正:支架安装好后,上铺纵、横两层10X 10cm 木方,木放上铺底模,采用组合钢模板拼装而成,铺好后用水准仪校正其标高,根据放好的纵横轴线校正其位置。
3. 绑扎钢筋:底模板标高经检查无误后,在其上绑扎钢筋骨架,安放预埋件。
4. 支立侧模板:侧模板用组合钢模板拼装而成。
底角设紧固螺栓,上不设拉杆,以控制宽度和垂直度。
同时在侧模上划出顶面标高。
5.浇筑混凝土:模板经检查合格后,搭设工作平台,挂好安全网,同时做好混凝土浇筑准备工作。
一切准备工作就需,由该工序负责人下令开灌。
分层进行浇注并注意对称,斜向进行,防止偏载,每层30cm厚,插入式振捣器振捣,封面混凝土安标高抹平压实,不得有骨料外露现象。
6.经养生期,混凝土强度达到设计强度50%时,拆除侧模。
当混凝土强度达到设计强度80%时,卸落支架,拆除底模、支架。
注意事项:(1)严格对墩台身、顶帽进行施工放线及复测。
墩台前、后、左、右边缘距设计中心偏差在士20mn内,顶面标高偏差在士10mn内。
(2)严格控制砼施工配合比。
设专人计量、监督、,采用重量配合比,同时减少砼运输中得倒装次数,保证砼质量。
(五)现浇梁板梁为现浇梁。
墩台盖梁(台帽)砼达到强度后,整平地面挖排水沟,压实或强夯后加卧木增强地基承载力,搭设满堂红支架。
对支架进行预压,加在支架上预压载荷不小于梁新浇砼及钢筋自重加模板及脚手架自重。
支架要稳定、坚固,能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。
支架立柱安装在有足够承载力的地基上,保证浇筑后不发生超过规定的允许沉降量。
1 、模板工程模板作到不漏浆,符合结构尺寸、线型及外型,并有足够的刚度。
2、钢筋工程钢筋弯制绑扎,加工,砼拌和,灌注符合技术规范400 章有关规定。
3、砼工程砼浇筑由墩台两端开始向跨中同时进行,采用水平分层浇筑,梁一次浇筑完成。
砼强度达到设计强度75%以上后,拆除模板及支架。
八、桥面附属(一)桥面铺装1、桥面铺装层砼所用钢筋、砼材料、防水材料等都必须符合有关规范的要求。
2、对板顶面,清除浆皮、浮石、杂物,并用高压清水冲洗干净,在施工中还要防止二次污染,使桥面铺装层砼和下面的板顶面紧密结合。
3、按设计要求先做好泄水管等。
4、按照设计要求铺设钝角加强筋、桥面连续钢筋网。
钢筋网位置和保护层的厚度应符合设计要求,施工时严禁踩踏钢筋网,并要求防止钢筋网翘起而导致保护层厚度不足。