吊装作业安全管理规定
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1 西南油气田分公司
吊装作业安全管理规定
第一章 总则
第一条 为规范西南油气田分公司(以下简称分公司)吊装作业安全管理,避免发生吊装伤害,保障员工生命安全、避免企业的财产损失,根据《特种设备安全监察条例(中华人民共和国国务院令第549号)》、《厂区吊装作业安全规程(HG23015—1999)》、中国石油天然气集团公司《移动式起重机安全管理规范》,结合分公司生产实际,特制定本规定。
第二条 本规定所指起重机械包括:桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮)等。本规定所指的移动式起重机是指移动式起重机即自行式起重机,包括履带起重机、轮胎起重机,不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1吨的起重机。
第三条 分公司对移动式起重机吊装作业实行作业许可制度,作业应办理作业许可证。任何非固定场所的临时吊装作业在办理作业许可证的同时,必须办理吊装作业专项许可证。
第四条 本规定适用于分公司所属各单位和承包商,分公司各控股公司参照执行。 2 第二章 移动式起重机吊装作业分级
第五条 移动式起重机吊装作业按吊装重物的重量分为三级:
1. 吊装重物的重量大于80吨时,为一级吊装作业;
2. 吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时,为二级吊装作业;
3. 吊装重物的重量小于40吨时,为三级吊装作业。
第三章 移动式起重机吊装作业许可证申请、审批、关闭
第六条 作业许可证的办理。
1. 吊装作业许可证应说明作业范围、确定危害和评估风险、制定相应防范措施。
2. 作业许可证按《西南油气田分公司作业许可管理流程》办理,由分公司各单位按照谁主管谁负责和属地管理的原则进行审批签发。新建项目的施工作业,由施工作业单位自行审查和办理签发吊装作业许可并监督实施,建设单位应参与一、二级吊装作业审查。
3. 作业前由作业单位提出申请,作业单位现场负责人应实地管理作业许可所涵盖的工作,对作业许可证填写的内容签字确认,并组织开展安全工作分析,制订防控措施。申请前应准备好以下相关资料:
(1)风险评估结果;
(2)吊装作业计划或关键性吊装作业计划; 3 (3)起重机外观检查表、钢丝绳和吊钩检查表和相关安全培训记录。
(4)一、二级吊装作业、土建工程主体结构以及吊物形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的三级吊装作业,应编制吊装施工方案、HSE作业计划书、施工处置预案。
4. 符合下列条件之一的,应视为关键性吊装作业。凡属关键性吊装作业的,应参见附件1制定关键性吊装计划。
(1)货物载荷超过额定起重能力的75%;
(2)货物需要一台以上的起重机联合起吊的;
(3)吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离;
(4)吊臂越过障碍物起吊,操作员无法目视且依靠指挥信号操作;
(5)起吊偏离制造厂家的要求,如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同;使用的吊臂长度超过说明书中的规定等
5. 在收到作业许可申请后,批准人应组织作业单位和作业涉及相关方人员,集中对许可证中提出的安全措施、工作方法进行书面审查,并记录审查结论。
6. 书面审查通过后,所有参加书面审查的人员均应到现场实地检查,确认各项安全措施的落实情况。
7. 书面审核和现场核查通过之后,批准人或其授权人、申请方和受影响的相关各方均应在作业许可证上签字。由属地单位业 4 务主管部门对核发的《吊装作业许可证》,以档案形式保存一年以上。
第七条 作业延期和关闭。
1. 吊装作业实行一处一证,作业时间不得超过一个班次。如果在书面审查和现场核查过程中,经确认需要更多的时间进行作业,可申请延期,作业单位现场负责人与批准人(或其授权人)应重新核查,应根据作业性质、作业风险、作业时间、作业人身体状况、作业环境,经相关各方协商一致确定作业许可证的延期次数。超过延期次数的,重新办理吊装作业许可证。
2. 作业完成后,申请负责人与批准人或其授权人在现场验收合格后,双方签字后方可关闭作业许可证。
第八条 当发生下列任何一种情况时,生产单位和作业单位都有责任立即终止作业,取消(相关)作业许可证,并告知批准人许可证被取消的原因。若要继续作业应重新办理吊装作业许可证。
1. 作业环境和条件发生变化;
2.作业许可证规定的作业内容发生改变;
3.吊装作业与作业计划的要求发生重大偏离;
4.发现有可能造成人身伤害的违章行为;
5.现场发现危及作业的重大安全隐患;
6.事故、灾害状态下。
第九条 在吊装作业中涉及其它危险作业,按相关规定办理相应的危险作业许可。 5 第四章 安全职责
第十条 作业申请人:
1. 是作业现场负责人,提出作业申请;
2. 办理作业许可证;
3. 协调落实作业安全措施;
4. 组织现场安全交底和安全培训;
5. 组织实施作业;
6. 对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责。
第十一条 作业批准人:
1. 清楚可能存在的危害;
2. 评估作业过程中可能发生的条件变化;
3. 清楚安全控制措施;
4. 确认安全措施落实情况;
5. 批准和取消作业。
第十二条 吊装作业指挥人员:
1. 接受专业技术培训及考核,持证上岗;
2. 严格执行吊装作业计划,按规定的指挥信号进行指挥;
3. 监督吊索或吊具的选择;
4. 正式起吊前应指挥试吊,确认一切正常,方可正式指挥吊装;
5. 及时判断和处理异常情况,发现安全措施落实不完善,有权暂停作业。 6 第十三条 司索工:
1. 接受专业技术培训及考核,持证上岗;
2. 预测货物重量与起重机额定起重量是否相符;根据货物的重量、体积和形状等情况选择合适的吊具与吊索;
3. 检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况;
4. 听从指挥人员的指挥,及时报告险情;
5. 熟知作业过程中的危害因素和控制措施。
第十四条 起重机司机:
1. 符合附件5要求;
2. 参与吊装作业计划的编制;
3.
严格执行吊装作业计划,按指挥人员(中间指挥人员)所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号,不论任何人发出,均应立即执行;
4. 熟知作业过程中的危害因素和控制措施;
5. 定期对起重机进行检查、维护。
第十五条 作业安全监护:
1. 作业安全监护是吊装作业的监护人,对吊装作业负有监护责任,熟知吊装作业区域的生产过程、工艺流程和设备状况,具有应对突发事故的处置能力;
2. 作业安全监护应配合现场安全监督对照吊装作业许可、吊装作业方案和应急预案逐项检查落实各项安全措施的落实情况;
3. 吊装作业中,作业安全监护必须督促、监护作业人员按照 7 吊装作业许可、吊装作业方案和应急预案严格执行;
4. 作业安全监护在吊装过程中必须始终在作业现场,对作业人员的作业行为认真监护,及时纠正可能出现的危及人身、设备安全的行为;
5. 发现异常情况时,作业安全监护有权停止吊装作业。
第十六条 现场安全监督:
1. 现场安全监督应熟知吊装作业区域的生产过程、工艺流程和设备状况,具有应对突发事故的处置能力;
2. 现场安全监督对照吊装作业许可、吊装作业方案和应急预案逐项检查落实各项安全措施的落实情况;
3. 当发现吊装作业区域、作业内容与吊装作业许可证不相符合,或者吊装作业安全措施不落实或发现异常情况时,现场安全监督有权制止吊装作业;
4. 吊装作业中,现场安全监督必须对吊装司机、司索工和吊装指挥人员的行为进行监督,发现有违反吊装作业许可证、吊装作业方案的行为,必须立即要求停止作业;
第五章 起重机械管理
第十七条 起重机械采购、改装、维修、安装、拆除必须执行《特种设备安全监察条例(中华人民共和国国务院令第549号)》。新购置(进口)的起重机械,其生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证(进口许可证)的专业制造厂,其安全、防护装 8 置必须齐全、完备,有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
第十八条 设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)时,需取得国家授权的部门颁发的许可证。
第十九条 禁止使用没有在登记部门进行使用登记的、没有完整安全技术档案的、监督检验或者定期检验不合格的起重机械;对于非人力驱动且起重量大于0.5吨(含0.5吨)的各类起重机械,应由设备管理部门负责建立技术档案。
第二十条 自制、改造和修复的吊具、索具,必须有设计资料(包括图纸、计算书等),经设备管理部门确认,并应有存档资料。
第二十一条 起重机具的使用、拆除和移动应符合产品使用说明书及操作规程的规定。
第六章 起重机械检查、维护与修理
第二十二条 起重机械的检查
1. 使用前的外观检查
设备技术人员、起重司机在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检查。
—— 新购置的;
—— 大修、改造后;
—— 移动到另一个现场; 9 —— 连续使用时间在一个月以上。
因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节,在检查表中还应增加如下检查内容:
—— 起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀,焊缝有无异常;
—— 起重臂的提升绳鼓,钢丝绳松弛后的排列情况;
—— 起重臂上的大小销子安装是否正确。
2. 经常性检查
起重司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查,发现异常时,应在操作前排除。若使用中发现有安全装置被损坏或失效(如上限位装置、过载装置等),应立即停止使用。每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。
3. 定期性检查
起重机拥有单位应对起重机进行定期性检查,检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定,但不得少于每年一次。检查内容由企业根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定。此项检查应由本单位专业维修人员或企业指定维修机构进行。
除此之外,移动式起重机还应接受当地政府指定部门的定期检验。从设备启用到报废,定期检查均应保留检查记录。
4. 闲置、备用起重机的检查
——对闲置时间在一个月以上六个月以下的起重机,在重新投入使用前由设备技术人员按照经常性检查的要求进行检查。