镦粗直螺纹连接技术
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工艺流程
切割下料→液压镦粗→加工螺纹→安装套筒→调头→液压镦粗→加工螺纹→安装保护套→做标识→分类堆放→现场安装
施工过程
1、 材料准备
钢筋原材料所有检验结果均应符合先行施工规范的规定和设计要求。为避免钢筋端部成马蹄形或挠曲,施工中使用砂轮切割机切割使钢筋满足其平直度要求。镦粗前要对钢筋端头逐一进行检查,发现不合格端头及时切除。连接套筒使用前必须认真检查产品出厂合格证,并检查连接套筒,每一百个为一组,抽查10%,若发现不合格套筒,应对全部套筒逐一检查,并剔除不合格品。
2、 液压镦粗
现场质检员应从以下三个方面检查钢筋镦头。
1)镦粗头的外形尺寸标准
2)检查镦粗头与钢筋轴线是否大于4°的偏斜,大于4°的视为不合格。
3)镦粗头不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。
钢筋直径 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25
镦粗段基圆直径(mm) 22~24 24~26 25~27 29~31
镦粗段长度(mm) 18~21 20~23 22~25 25~28
3.3钢筋端头螺纹加工
1)工人每加工一批丝头,必须进行自检,剔除不合格丝头。不合格丝头不能在原有丝头上重新套丝,只能切除丝头后重新镦粗、套丝。
2)自检合格的丝头,由质检员进行专检,随机抽样10%。一旦发现不合格丝头,应对全部丝头逐个进行检查,并剔除不合格丝头。
3)加工的钢筋丝头应加盖塑料帽保护,以防丝扣在操作之中遭到损坏,从而影响与套筒的连接力。
3.4现场钢筋连接
由于丝头螺纹与套筒内的螺纹严格匹配,现场只要用普通扳手即可拧紧,拧紧后必须用防水笔作上拧紧标志,以便质检人员检查。拧紧的套筒,不能有超过一个完整的丝扣外露才算合格。
4、型式试验和现场验收
应用等强直螺纹接头之前,应具备有效的型式试验报告,并对使用的各种规格接头,均应做不少于3根的单向拉伸试验,接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头,以500个为一个验收批进行验收。对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件的抗拉强度值都能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值时,该验收批为合格。有一个试件的抗拉强度不符合要求实施,应再取6个试件进行复检,复检中如仍有1个试件不符合要求时,则该验收批为不合格。