光伏组串测试记录表
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分项工程报验表
工程名称:XX光伏工程
编号:01-07-01-00-01
致: XX监理项目部 (项目监理机构)
我方已完成 光伏区7#方阵组件安装 工作,经三级自检合格,具备 分项工程 验收条件,请予以审查验收。
附件:
隐蔽工程质量检验文件
检验批质量检验文件
分项工程质量检验文件
施工项目部(盖章)
项目经理/项目技术负责人(签字):
年 月 日
项目监理机构验收意见:
项目监理机构(盖章)
专业监理工程师(签字):
年 月 日
注:本表一式四份,由施工项目部填报,项目监理机构、施工项目部各一份,建设单位两份。 组件安装分项工程质量检验评定表
表号: GBT50796-2012 工程编号:01-07-01-00-01
安装位置 7#方阵 电压等级 1500VDC (IEC)
型号规格 535WP 制造厂家 XX有限公司
工
序 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 单项
评定
设备检查 外观外观和接线盒、连接器 无严重锈蚀、损伤、变形 无严重锈蚀、损伤、变形
型号规格 符合设计要求 符合设计要求
8、光伏组串、逆变器调试
适用
范围 光伏组串、逆变器调试
工艺控制要点建议 注:以下所涉及的具体数值参数均以实际现场图纸及规范要求为准。
(1)光伏组串调试前具备下列条件:
1)光伏组件调试前所有组件应按照设计文件数量和型号组串并接引完毕。
2)各回路电缆接引完毕,且标示清晰、准确。
3)调试人员应具备相应电工资格或上岗证并配备相应劳动保护用品。
4)辐照度宜大于700W/㎡的条件下测试,最低不应低于400W/㎡。
(2)光伏组串调试检测应符合下列规定:
1)组件处测试光伏组串的极性应正确。
2)同一时间测试的相同组串之间的电压偏差不应大于5V。
3)组串电缆温度应无超常温的异常情况,确保电缆无短路和破损。
4)直接测试组串短路电流时,应由专业持证上岗人员操作并采取相应的保护措施防止拉弧。
5)在并网发电情况下,使用钳形万用表对组串电流进行检测。相同组串间电流应无异常波动或差异。
6)逆变器投入运行前,宜将逆变单元内所有组串均测试完成并投入。
7)光伏组串测试完成后,应填写记录。
(3)逆变器调试前,应具备下列条件:
1)逆变器控制电源应具备投入条件。
2)逆变器直流侧电缆应接线牢固且极性正确、绝缘良好。
3)逆变器交流侧电缆应接线牢固且相序正确、绝缘良好。
4)方阵接线正确,具备给逆变器提供直流电源的条件。
5)逆变器运行后,需打开盘门进行检测时,必须确认无电压残留后才允许作业。
6)逆变器在运行状态下,严禁断开无断弧能力的逆变器箱总开关或熔断器。
7)如需接触逆变器带电部位,必须切断直流侧和交流侧电源、控制电源。
8)严禁施工人员单独对逆变器进行测试工作。
组串式逆变器安装施工强制性条文执行记录表
编号:HQ10-QTJL-NB-001
工程名称 10万千瓦光伏项目 单位(子单位)工程名称 安装工程
分部(子分部)
工程名称 1#子方阵组串式逆变器安装 分项工程名称 组串式逆变器安装
施工单位 项目经理
强制性条文内容 执行内容 执行情况 相关资料
《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2012
4.0.6 成套柜的安装应符合下列要求:
1、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。 动作灵活可靠 已执行 安装调试记录编号:
0201-0300-01
4.0.8手车式柜的安装应符合下列规定:
1、机械封闭、电气闭锁应动作准确、可靠。 动作灵活可靠 已执行 安装调试记录编号:
0201-0300-01
7.0.2成套柜的接地母线应与主体接地网连接可靠。 接地检查 已执行 接地检查记录编号:
0201-0300-01
项目部质检员
年 月 日 专业监理工程师
年 月 日
注 本表一式 三 份,由施工项目部填报,业主、监理项目部各 一 份,施工项目部存 一 份。 组串式逆变器安装施工强制性条文执行记录表
编号:HQ10-QTJL-NB-002
工程名称 10万千瓦光伏项目 单位(子单位)工程名称 安装工程
分部(子分部)
工程名称 2#子方阵组串式逆变器安装 分项工程名称 组串式逆变器安装
施工单位 项目经理
强制性条文内容 执行内容 执行情况 相关资料
《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2012
4.0.6 成套柜的安装应符合下列要求:
1、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。 动作灵活可靠 已执行 安装调试记录编号:
0202-0300-01
4.0.8手车式柜的安装应符合下列规定:
1、机械封闭、电气闭锁应动作准确、可靠。 动作灵活可靠 已执行 安装调试记录编号:
光伏逆变器的组串检测方法
光伏逆变器的组串检测方法
组串检测是光伏逆变器系统安装中最关键的步骤,它能够及时发现系统厂家比设计细节、架设问题及质量问题并根据查明责任分派维修任务。
1、组串连接点的检查
首先来看看组串的连接点。组串连接有两种方式:焊接组件和插件组件。如果该系统使用的是焊接组件,检查质量保证组串连接无松动。焊接不当,产生空气回路影响系统性能,同时也会造成热点损坏,发生火灾危险。如果使用插件组件,要检查插头接触牢靠,插头不能松动或者卡住,同时也要看是否有外表破损,有时插头得不到有效的接触,导致系统性能受影响。
2、组串開度的检查
组串的正确開度对光伏系统性能有很大影响。组串开度有两个指标,一个是安装角度,另一个是垂直偏差。 安装角度应该尽可能接近模块板上规定的安装角度,如果安装角度偏离规定,影响集电效率,垂直偏差也要尽可能接近规定值,要考虑屋顶的平面度及随时间的变化。
3、组串的短路和开路检查
组串的短路和开路检查也是重要的一项检查,检查的方法有两种:一种是采用专业的测量仪器,短电流和电压的变化能够发现组串短路和开路状态;另外一种是用红外热像仪来检测,通过观察热像图中组串热失衡情况,可以检查出组串短路与开路问题,有助于发现晶体管、半导体器件以及电缆接头处的疏漏或损坏。
4、组串安全检测 最后一项重要的检查就是组串安全检测,它是检测组串的漏电和电场,以确保光伏系统的安全运行。根据国家标准,组串的漏电测量值应该小于10mA,而组串的电场测量值则应该小于0.5kV。通过这两项测试能够判断组串是否存在安环问题,能有效的预防安全事故的发生。
要检查光伏逆变器的组串,不仅要确保连接牢固,安装角度正确,还要检查组串的短路和开路,同时也要对组串进行安全测试,以保证光伏系统安全运行,达到高效供电效果。