某铜钼矿高效选矿新技术研究

钼矿选矿工艺和药剂解析文章通过研究某钼矿矿石性质，进行了选矿工艺流程试验，对各流程的实验结果进行了对比，提出了针对该矿的经济、合理的工艺流程，从而为该区钼资源的开发利用和矿山建设提供了可靠的依据。

标签：钼矿选矿工艺；流程设计；解析1 钼矿的选矿工艺1.1 钼矿的选矿方法（1）浮选法。

辉钼矿一般都是对片层的形状，我国大多数都是根据钼矿的实际性能采用两道筛选，经过多次的精选工艺，对生产钼产品具有很大的影响，对环境的污染相对较小。

（2）浮磁重选法。

其中对钼矿进行选矿的时候，其中含有大量的铁钼矿石，在对其进行选择的时候，采用的选取的矿物相对较多，提高资源的利用效率。

（3）浮选-电炉法。

可用于含贵金属的共生钼矿，如铂钯等。

1.2 钼矿石的浮选流程对于矿石在选矿的时候，很多都是采用的浮选方法，其中流程主要就是通过对以上的原则进行分析，具有两大类：（1）选矿采用的浮选工艺流程，在对钼矿石选矿的过程中，其中主要就是对原生钼矿石的采集，其中很多都是利用浮选工艺对钼矿石进行回收利用，同时也适用于含量较少的铜、铅硫化矿的钼矿石，对于单一的钼矿和铁钼矿可以大大的提高效率。

（2）我们通过对钼矿石的有效的筛选，可以更好的保证矿石的回收，同时其中还含有大量的可以利用的副产品，对着些产品的回收也就十分的重要，可以提高经济效益，在处理铜矿中含有的钼矿、铅钼矿等。

其中工艺流程也就很大程度是不一样的，在对铜和钼矿精选的时候一般分析三道进行操作。

如图1所示。

1.3 辉钼矿选矿工艺实例对于矿物中含有矿物中的磨矿物质，其中的细度为-0.074mm占有64%的时候，经过一次的粗选和一次的扫选，进行四次的精选进行选矿流程，其中含有的精矿物质含有钼45.91%，钼回收率95.39%。

其中对于河南大型的钼矿具有51.68%，其中对于钼矿的回收率占有很大程度的技术指标，磨矿导致-200，经过一定的选择进行设置，钼矿的粗细进行有效的设置，粗矿中添加适量的水玻璃精选，在经过两段磨矿的选择，获得钼矿的有效的质量，其中对于钼矿的回收效率达到85%，在对辉钼矿在其中分布不均匀，在选矿的时候很难对其进行采集，导致辉钼矿很多都没有得到利用，在分离的时候也是十分的困难，通过对其铜和钼矿石进行分离之后，我们也就要采用其他的选矿工艺，对于含有钼矿和铜的矿石进行分别处理，更好的提高钼的回收效率，其中回收率可以到77.5%，其中很有的铜是22%，可以回收93%的铜精矿。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟钼矿选矿药剂广，价格低，BK205 毒性极低，比松醇油易分解。

在柿竹园浮选钼铋矿中，用松醇油作起泡剂，泡黏，选择性差，容易引起泡沫夹带，致使精矿品位低，也给后续浮钨的选别带来问题。

用BK-205 作起泡剂无上述松醇油的缺点，明显提高钼铋浮选指标。

使用BK-205 后，钼回收率提高1.53%，铋精矿回收率提高0.79%，钨精矿回收率提高0.72%。

JM-208 是一种专门用于选钼的新型起泡剂，它的最大特点是对烃油有乳化作用，可用于提高烃油在矿浆中的弥散能力，更有效的提高选钼技术指标。

JM- 208 于2008 年8 月-11 月在百花选厂进行工业试验，结果表明，在相同条件下，提高选钼回收率1 个百分点，同时，有效解决了选钼精选段发粘问题，并减少了选钼捕收剂的用量。

3 抑制剂郭灵敏等制备出的铜钼矿分离新型抑制剂HXM，在德兴铜钼矿分离过程中与Na2S 抑制效果相当，获得钼精矿中钼品位为48.86%，铜含量1.64%的合格钼精矿，与Na2S 工艺相比能有效降低30%的药剂成本。

新型抑制剂BK510 在某低品位斑岩铜钼矿浮选中，在低碱度(pH=8～9)下能够取得较好的铜钼分离指标，是铜钼分离抑铜浮钼的低耗、高效抑制剂。

有研究者研究出一种无氰的高效铜钼分离铜抑制剂T17，在使用其进行铜钼矿浮选时能较好的实现低品位铜钼的有效分离，取得良好的选别指标。

有研究报道，采用有机抑制剂假乙内酰硫脲酸(PGA)作为铜钼分离抑制剂，其在较小的用量下对黄铜矿有较强的抑制作用。

采用组合抑制剂YF851 和YF212 进行对铜钼矿分离分段抑制，获得了较好试验指标：钼精矿品位为49.91%，钼回收率为84.45%；铜精矿品位为。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟钼矿的选矿工艺与药剂钼矿的选矿方法主要是浮选法，回收的钼矿物是辉钼矿。

有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。

钼矿的选矿：辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构，由沿层间范氏健的SMoS 结构和层内极性共价键SMo 形成的。

层与层间的结合力很弱，而层内的共价键结合力甚强。

所以辉钼矿极易沿结构层间解裂呈片状或板状产出，这是辉铜矿天然可浮性良好的原因。

实践证明：在合适的磨矿细度下，辉钼矿晶体解离发生在SMoS 层间，亲水的SMo 面占很小比例。

但过磨时，SMo 面的比例增加，可浮性下降，虽然此时加入一定量极性捕收剂如黄药类，有利于辉钼矿的回收，但过磨产生的新矿泥影响浮选效果。

因此对辉钼矿的选别要避免和防止过磨，在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程，逐步达到单体解离，确保钼精矿的高回收率。

钼矿的选矿：钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程，破碎最终产品粒度为12～15 毫米。

磨矿通常用球磨机或棒磨-球磨流程。

亨德森是唯一采用半自磨流程的。

浮选采用优先浮选法。

粗选产出钼粗精矿，粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。

钼粗精矿采用两、三段再磨，四，五次精选获得最终钼精矿。

钼矿的浮选药剂以非极性油类作捕收剂，同时添加起泡剂。

美国和加拿大用表面活性剂辛太克斯(Syntex)作油类乳化剂。

根据矿石性质，用石灰作调整剂，水玻璃作脉石抑制剂，有时加氰化物或硫化物抑制其他重金属矿物。

为保证钼精矿质量，对钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙以及炭质矿物需进一步进行分离：钼矿的选矿药剂：一般使用硫化钠或硫氢化钠，氰化物或铁氰化物制铜和铁; 用重铬酸盐或诺克斯(Nokes)抑制铅。

如果使用抑制剂，杂质含量还达不到质量。

钼矿选矿工艺方法探讨摘要: 钼是发现得比较晚的一种金属元素，是一种很重要的资源，由于金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点，因此在工业上得到了广泛的利用，针对此特点文章对钼矿的选矿工艺方法进行了探讨分析。

关键词:辉钼矿；选矿工艺；浮选；铜钼分离；abstract: molybdenum is a metallic element found quite late, it is a very important resource, molybdenum has a high strength, high melting point and corrosion resistance and wear research in a wide range of industrial use this is a feature article on method of molybdenum ore beneficiation process analysis.key words: molybdenite; beneficiation process; flotation; copper-molybdenum separation中图分类号：f407.1文献标识码： a 文章编号：钼是发现得比较晚的一种金属元素，是一种很重要的资源，由于金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点，因此在工业上得到了广泛的利用，在我国钼是我国六大优势矿产资源之一，资源储量比较丰富。

钼矿产量来源主要有３个：（1）原钼矿山的原生钼；（2）铜矿的共生和副产钼；从废弃的含钼催化剂等中回收的钼；其中第一类和第二类钼来源占绝大多数，而相对于原生钼来说，共生钼的生产成本较低。

一、辉钼矿的可浮性特征钼矿物中，分布最广、最具有工业价值的是辉钼矿，目前世界上钼产量中99％是从辉钼矿中获得的。

辉钼矿为典型的六方晶系，钼的配位数为６，每个钼离子周围的六个硫离子排列在三角棱晶的顶点上，成三方柱排列，其结构呈六方层状或板状结构，层间为范德华力的ｓ-mo-ｓ结构，层间的结合力很弱。

常用钼矿石选矿方法及钼矿选矿工艺流程介绍钼是一种重要的金属矿产资源，广泛用于冶金、化工、电子、医药等领域。

为了提高钼的品位和回收率，必须进行钼矿选矿。

本文将介绍常用的钼矿选矿方法及钼矿选矿工艺流程。

一、常用的钼矿选矿方法1. 浮选法：浮选法是最常用的钼矿选矿方法之一。

该方法通过物理化学方法将钼矿和其他杂质矿石分离，使钼矿浮于水面，并通过捞取、离心等操作将其收集。

这种方法适用于钼矿与硫化铜等矿物共生的情况，通过调整药剂、气体、水的性质和用量，可以提高钼矿的浮选效果。

2. 重选法：重选法主要利用钼矿和其他矿石在密度上的差异来进行分离。

根据钼矿和杂质矿石的密度差异，通过重力分选或离心分选等方法，使钼矿和其他矿石分离，达到提高钼矿品位和回收率的目的。

这种方法适用于钼矿与铜、铝等矿物密度差异较大的情况。

3. 磁选法：磁选法是利用磁性材料对钼矿和其他矿石进行分离的方法。

通过调整磁场强度和磁性材料的性质，使钼矿和其他矿石在磁场中受到不同的力作用，从而实现分离。

这种方法适用于钼矿与磁性杂质矿物共生的情况。

二、钼矿选矿工艺流程钼矿选矿的工艺流程一般包括破碎、磨矿、浮选、脱水等环节。

1. 破碎：将原始矿石经过破碎设备进行粗碎和细碎，将矿石颗粒分解为适合选矿操作的尺寸。

2. 磨矿：将破碎后的矿石通过磨矿设备进行细磨，使矿石颗粒细化，提高浮选效果。

3. 浮选：将经过磨矿的矿石与药剂、气体、水等混合后，通过浮选设备进行浮选操作。

在浮选过程中，钼矿颗粒浮于水面形成泡沫，被捞取或离心收集，而杂质矿石则下沉到底部。

4. 脱水：将浮选后的钼精矿进行脱水处理，去除其中的水分，提高钼矿的品位和回收率。

以上是钼矿选矿的常用方法和工艺流程，根据不同的矿石特性和选矿要求，还可以采用其他辅助选矿方法和工艺流程。

通过合理选择和组合不同的选矿方法，可以实现对钼矿的有效分离和提高钼矿的品位和回收率的目标。