砌体工程

一、 砌筑工程 .3.1 现场实物质量检查 （1） 2.2.4.1砌体轴线位置与标高； （2） 皮数杆的设置及砌块排列图的实施； （3） 砖、砌块砌筑时的含水率； （4） 回土时对墙体的监护； （5） 组砌方法与留搓； （6） 变形缝净宽及防护措施； （7） 构造柱、预留洞、预埋件等的位置、尺寸及施工质量; （8） 拉结筋、锚固筋等构造筋的施工质量； （9） 预制构件的安装与防腐木砖的位置与方向； （10） 砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度。

（一） 材料控制 1) 砌块品种、规格、性能和技术要求必须符合设计要求，生产厂家应提供产品质量合格证、试验单，进场材料外观应完整，材料进场后应分规格存放，并有防雨淋措施。 2) 普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块龄期均不得少于28天。蒸压加气混凝土砌块龄期不得少于15天，有条件的应延至28天。 3）砌块材料应根据施工进度需求及现场堆场能力，提前备料，如具备条件，建议材料到场堆放15天后使用，以弥补实际养护龄期不足的问题。

4) 水泥品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 5) 砂采用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量≤10%，M5以上砂浆的砂含泥量≤5%，使用前采用筛子过筛。加工后的砂子应整齐堆放，不得与泥土和石子混杂。 6) 砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。混合砂浆必须分别在拌制后4h内使用完毕，气温超过30℃时，相应缩短1h。 7) 砂浆试件在搅拌机出料口随机取样制作，取样试件的数量、部位按规范要求。 8) 拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 （二）施工工艺 1、准备工作 1.1主体结构中承重结构已全部施工完毕。 1.2楼地面清扫干净，根据图纸弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核办理验收手续。 1.3施工前一天，楼地面及接砌柱、墙面应浇水湿润。 2、砌筑施工 2.1 工艺流程

2.2 砌筑要求 a) 砌体铺浆后应立即放上砌块，并一次放正，不得任意敲击。偏差超过规定者，应在灰缝砂浆初凝前取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。砌块砌筑时应向砌筑面适当浇水，以保证砌块间粘结。 b) 墙体与门窗的连接应按设计加强；不同砌体材料的墙体之间、墙体与钢筋砼柱墙的连接、墙体转角处、交接处的配筋，应严格按设计施工，不得任意更改或遗漏。 c) 留孔或埋件应在砌墙时预留或预埋，暗管、暗线敷设应在砌体砂浆达到强度后，采用专用工具剔槽埋设。 d) 墙体顶部与上部结构的连结，应在砌体灰缝砂浆凝固后，用实心砌块斜砌抵紧。 2.3 砌筑施工要点与一般构造措施 1) 砌筑前，应按设计图纸放出墙体轴线及外边线，基层垃圾等杂物清理干净。 2) 砌块运输时应小心轻放，严禁倾倒、抛掷，砌块表面的碎屑杂物应清理干净。 3) 砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、灰缝厚度等计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。 4) 排列时应采用主规格砌块，少用或不用异形规格砌块，排列由外墙转角或纵横墙交接处开始，该部分砌体应分皮咬槎、交错搭砌。 5) 上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度应大于砌块长度的三分之一，小于时水平缝中应设置钢筋或网片加强。砌体灰缝的宽度不宜大于15mm，但均不得小于10mm。 6) 砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满。砌块之间应有良好的粘结力。砂浆应随铺随用，水平缝采用铺浆法，铺灰长度控制在1.5m以内，竖直缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出瞎缝、透明缝。

楼地面弹线 制备砂浆 立皮数杆

水电预埋预留 砼块进场验收

分类 存放 地面 运输 垂直 运输 楼面

运输 砌筑 勾缝 7) 在墙体门窗洞边、端头、转角处、纵横墙交接处以及沿墙每隔5m处应设构造柱，构造柱截面为墙宽×240mm，构造柱配4Φ12钢筋与楼板锚固，纵筋锚入结构梁、板内30d，箍筋为Φ6.5＠200，构造柱与填充墙间按设计要求设置拉筋。 8) 墙高超过4m时，应在墙体半高处(或门窗顶部)通长设置现浇钢筋砼圈梁一道，梁截面为墙宽×150mm，纵筋4Φ12，箍筋Φ6.5＠200，纵筋锚入结构墙、柱内30d。当圈梁遇过梁时，二梁合一，并按截面、配筋较大者设置。 9) 不到顶的内隔墙，顶部设压顶。压顶高120mm，纵筋4φ12，箍筋φ6.5＠250。 10) 墙体与砼结构交界处每隔500mm高应配置2φ6.5墙体拉筋，拉筋伸入墙内1/5墙长不应小于700mm，锚入柱(或砼墙)内250mm。 11) 设计规定的洞口、沟槽、管件等，一般应在砌筑时预留或预埋，并做防腐、防锈处理。当预埋管较为集中时，该处预留施工口，四周配Φ6加强钢筋，砌体完成后再用碎砌块结合高一级强度砂浆封包。 12) 门窗框与砌块墙体的连接应可靠，宜采用先立框后砌墙的方法，可用铁钉连接，砌块与门窗框之间的间隔应保持在10mm～15mm，并用砂浆填实。门窗洞顶应按设计要求设置过梁。 13) 埋入墙体或穿墙的铁件、管道、管线支架等，均应涂防腐漆二度，或用水泥砂浆保护或采取其它防锈的保护措施。 14) 施工过程中应严格控制好如下几种技术指标：轴线位置、垂直度、平整度、灰缝厚度和门窗洞口尺寸、标高、位置，施工过程中应不断检查控制，使其符合规范规定要求。 15) 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起则应留斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。砼空心砌块每天砌筑高度宜控制在1.5m以内。 16) 施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁，填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。 17) 施工过程中应注意做好成品保护，刚砌完的砌体应采取措施避免受流动水、冲击力的破坏。 18) 填充墙砌到梁、板底时，必须待下部砌筑砂浆沉实后，再将其与梁、板底下斜顶砌体塞紧，倾斜度为60°左右，顶死后用砂浆将缝隙填实，砂浆应饱满。 19) 凡墙上预留或后凿的孔洞，待设备及管线安装完毕后须用C20细石砼填实，然后再作粉刷饰面层。 2.4 冬季施工 2.41砌体工程的冬季施工方法，应以掺新型防冻剂的热砂浆为主。 2.42冬季施工所用的材料应符合下列规定： a) 砌体在砌筑前应清除冰霜。 b) 砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。 c) 拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。 d) 拌和砂浆时水的温度不得超过80℃，砂加热不得超过40℃。 e) 由于石灰膏的冰点较低，在冬季施工期间使用砂浆一律采用水泥砂浆，由于冬季施工砖不允许浇水（但表面应洒水湿润），必须增大砂浆的稠度，试验级配要增加水泥用量。 f) 每日砌筑后，在砌体表面覆盖保温材料。 g) 砂浆使用的温度不应低于5℃。当日最低气温等于或低于－15℃时，对建筑承受砌体的砂浆标号应按常温施工时提高一级。 h) 砌体中配制钢筋，若采用掺盐砂浆时，应掺加防锈剂，防止腐蚀钢筋。 i) 用冻结法砌筑的墙体，应待完全解冻后在抹灰，不得用热水冲刷冻结墙面或用热水消除墙面冰霜。 j) 铺贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外铺贴砂浆内可适量掺入能降低冻结温度的外加剂。 k) 冬期施工，砂浆内的石灰膏和107胶不能使用，可采用同体积的粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。以防灰层早期受冻，保证操作质量。

（三）成品保护 3.1 砌块装卸时应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷；堆放整齐，高度不宜超过2m。

3.2 墙体砌筑完毕时，斗车运送材料时不得碰坏墙体和门洞边缘。

3.3 不得任意撬动已砌好的砌块，不得在在砌体上随意打洞凿槽。

3.4 注意保护墙面洁净，不允许用油污等污染墙面，以免造成抹灰空鼓。

3.5 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋均应注意保护，不得随意打弯。

（四）质量标准 砌筑工程质量必须符合国家及当地相关现行规范的要求，其中包括（但不限于）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001）、《工程建设标准强制性条文》（2002年版施工质量篇）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）等规范。 砌体工程允许偏差： 序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 轴线位移 10 用钢尺或经纬仪检查 2 墙体垂直度 5 吊线检查 3 表面平整度 8 用2m靠尺检查 4 水平灰缝厚度 ±10 拉线用尺量检查 5 门窗洞口宽度（后塞框） 宽度 ±5 用尺量检查 高度 +15

-5

（五） 管理措施 5.1 样板先行 a) 砌体工程大面积施工前，应首先进行施工样板的施工。完成后，由监理与项目部工程师进行项目验收，只有样板验收合格后才可进行大面积施工。 b) 砌体施工样板除经验收做好样板验收记录外，样板本身应在整个砌体施工期间保持原样，供施工单位随时作参考和指导。 5.2 施工管理措施 a) 砌体施工人员进场后，项目部应组织一次对施工单位施工技术管理人员施工班组长一级人员的有关砌体施工要求的技术交底。还应监督施工单位组织对工人的操作交底。 b) 砌体工程开工前，项目部应按照项目计划要求，结合项目实际施工组织情况，制定砌体工程进度计划，并向监理、施工单位交底。 c) 砌体施工由于涉及范围较广，分项验收可以按栋号或区段分开进行。项目部工程师在分项验收前应参加监理单位进行的检验批验收。 d) 砌体工程进行检验批验收或分项验收时，应将所有门窗洞口验收作为一项重要验收项来进行控制，做好验收记录，以保证下道工序施工的要求。 e) 在砌体工程施工当中，项目部应结合进度质量等方面的要求，协助施工单位进行施工组织，如分包单位的协调、施工流水的安排等等。 f) 质量检查要点:  砌筑的程序：应控制好混凝土反砍、第一次砌筑、第二次砌筑、顶砌等各项工序的时间间隔。

 砌筑质量：应关注组砌形式、墙面有无裂缝、砖缝平直度、饱满度等质量观感，以及门窗洞口尺寸控

制等。  砌体施工期间，除要求监理单位对砌体分项进行施工过程监督外，项目部专业工程师应每天至少一次

巡查施工现场，发现砂浆配合比不正确、构造节点不符合技术标准要求时，立即要求停工或返工。 （六） 质量验收记录 a) 各种原材料出厂质量证书、准用证、复试报告及其它试验报告。 b) 隐蔽工程验收资料。