日本对混凝土保护层的控制方法和措施
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日本对混凝土保护层的控制方法和措施
众所周知,日本是多地震国家,建筑以钢筋混凝土结构为主,
所以对混凝土保护层是相当重视。经过千亿计划的研修,我
们进一步了解了日本对混凝土保护层的控制方法和措施。下
面为你详细解读。
混凝土保护层是什么
混凝土构件中,起到保护并避免钢筋直接裸露的那一部分混
凝土,从混凝土表面到最外层钢筋 (包括箍筋、构造筋、分
布筋等) 公称直径外边缘之间的最小距离。
混凝土保护层有啥用
1、确保耐久性:防止钢筋被空气、水分、盐分锈蚀
2、确保握裹力:与钢筋共同作用,使钢筋发挥设计强度
3、确保防火性能,使的钢筋混凝土构件在耐火期限内不会
失去工作性
由此可见混凝土保护层的直接决定了建筑的结构性、耐久性
和功能性,所以是相当重要构造措施!
中国国内的规定和做法
1、混凝土保护层最小厚度(mm)【注:摘于《混凝土结构设
计规范 (GB 50010_2010)》】
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规范表明,保护层最小值有15、20、25、30、35、40、50mm。
2、现场做法
2.1梁底、板底:采用普通砂浆垫块;缺点:容易踩踏钢筋,
使得水泥垫块碎裂。
底筋砂浆垫块
面筋砂浆垫块
2.2梁侧、柱侧:采用定型条状砂浆垫块或普通塑料垫片;
缺点:无法很清晰判断保护层厚度
3、质量验收【注:摘于《混凝土结构工程施工质量验收规
范(GB50204-2010)》】
混凝土保护层厚度可采用非破损(保护层厚度测定仪)或局
部破损的方法检验。纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,
对梁类构件为-7~+10mm;对板类构件为-5~+8mm
国内规范表明,允许存在负偏差。
混凝土保护层的日式规定
1、保护层过小,易造成楼板下沉开裂;以及混凝土中的碱
性反应提前使得钢筋氧化、生锈膨胀,造成砼爆裂。
2、保护层过大,使得混凝土处于无筋状态,产生裂缝。
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3、混凝土保护层最小厚度(mm) 【注:摘于《建筑基准法》】。
规范表明,保护层最小值有20、30、40、60mm。另外,规定
保护层不得大于80mm。且不得有负偏差。混凝土保护层控制
有妙招
1、合理选择和设置垫块或垫片,使钢筋铺设在正确位置,
确保保护层厚度。
2、垫块选择(混凝土制、钢制、塑料制):①砂浆制垫块因
强度低、持久性有欠缺,规定不得使用;②塑料垫块稳定性、
刚性、耐火性有欠缺,限于墙侧、柱侧、两侧;③混凝土垫
块需提前确定强度等同或大于浇筑砼强度。
3、采用定制的钢制支撑构件,混凝土表面处需做防锈处理。
4、垫块(垫片)尺寸、钢制支撑构件制定计划,用于每个
部分的垫块采用颜色识别来区别尺寸,并经过监理单位核
准。
5、铺设马道,专设施工通道,防止随意踩踏钢筋。
施工现场做好样板区,并确定使用部位,张贴起来清晰明了
现场设置马道,特殊通道铺设在板筋上,减少对钢筋踩踏,
不仅避免面筋变形,也可以减少对底部保护层的影响
楼板混凝土保护层施工方法
1、采用钢制垫片:一般用于底筋保护层。
2、采用定型钢制构件:底筋、面筋均可。
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样式1:底筋保护层,底部有防锈
样式2:面筋保护层,底部有防锈处理
样式3:面筋保护层,底部有防锈处理
样式4:底筋、面筋保护层,构件底部有防锈处理
日本对混凝土保护层的验收措施
由于混凝土浇筑工程是隐蔽工程,不可逆的。所以,必须对
所有构件的保护层进行全数检查验收,拍照记录在案。
现场验收保护层厚度
拍照存档
小结
混凝土保护层的缺陷会导致混凝土表面露筋或截面有效高
度降低,会直接影响结构承载力和耐久性,楼板开裂、板底
露筋泛锈、渗漏等质量缺陷,很大部分是由钢筋保护层厚度
控制不足的原因引起的。所以,日本工程在设计和施工两个
方面有严格的控制:依据规范要求,综合考虑耐久性、截面
有效高度等因素,严格按照设计要求、构件类型、部位等确
定混凝土保护层厚度的设计值,并在施工中选择对应部位的
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垫块、马凳类型,合理布置间距,严禁错放和漏放;合理安
排穿插施工,设置防踩踏措施,严格进行隐蔽验收,以确保
保护层厚度的准确性。