第1章 压力测量仪表
1.1 压力变送器
1.1.1模拟式变送器
（1）电容差压变送器的零位、量程、线性度、迁移量和阻尼的调校方法。
调校方法如下：
a.零位、量程
调校前，将阻尼电位器按逆时针方向旋到头（即关掉阻尼作用）。接通电源通电15~30分钟后，调整零位。输入压差为0时，使变送器输出为4mA，即电压表指示1+-0.004V。然后加入相当于满度输出的差压信号，调节量程电位器（顺时针转动，输出增大，反之减小），使变送器输出为20mA，即电压表指示5+-0.004V。注意在调量程电位器时将影响零位，而调零位电位器时不影响量程范围，故在调完测量范围以后尚需调整一次零位。
b.线性度
通常变送器出厂时已校好，如要求线性度较高而且具备精密标准仪器时也可以进行。步骤如下：在调好零位及量程后，加入相当二分之一量程的差压信号，此时输出应为12mA，即电压表指示3.000+-0.004V，如不符合要求，则调节线性度电位器，使输出达到要求，然后重复检查零位、量程及线性度到合格为止。
c.迁移量
先将量程调到需要数值，如1000~2500千帕测量范围，则先将量程调到0~1500千帕。如量程始点迁移量不大，可直接调节零电位器来实现迁移。如迁移量较大，则需将安全接线盒中的正负迁移开关拨到相应位置（注意不可将两只开关全都拨向“+”、“-”符号端），然后在输入端加入稳定的量程始点差压信号，调节零位电位器使输出为4mA。
复核当输入压差为测量上限时（如前述的2500千帕），其输出应为20mA，否则可微调量程电位器。
d.阻尼
所谓阻尼，即变送器的输出随被测压差变化的反映速度。一般在现场使用时按变送器输出波动情况加以调整，用小螺丝刀插入阻尼调节孔内，旋转电位器柄，向顺时针方向转，阻尼时间增加，向逆时针方向转，阻尼时间减小，但当旋到头时不可用力再旋，以免损坏电位器。
（2）检查检修模拟变送器只有固定输出而无信号输出的方法
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. 4.2压力和压差测量
在化工生产和实验过程中，操作压力是非常重要的参数。例如在精馏、吸收等化工单元操作中需要测量塔顶、塔釜的压力，以便检测塔的操作是否正常；泵性能实验中泵的进出口压力的测量，对于了解泵的性能和安装是否正确都是必不可少的。
化工生产和实验中测量的压力范围很广，要求的准确度各不相同，而且还常常测量高温、低温、强腐蚀及易燃易爆介质的压力。如果压力不符合要求，不仅会影响生产效率，降低产品质量，有时还会造成严重的生产事故。此外，压力测量的意义还不局限于它自身，有些其他参数的测量，如物位、流量等往往是通过测量压力或压差来进行的，即测出了压力或压差，便可以确定物位或流量。
压力测量仪表很多，按照其转换原理的不同可分为液柱式压力计、弹性式压力计、电气式压力计等。下面分类介绍各种常用测量仪表及方法。
4.2.1 液柱式压力计
液柱式压力计是根据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高度进行测量的。即可用于测量流体的压力，又可用于测量流体管道两点间的压力差。按其结构形式的不同，有U型管压力计、倒U型管压力计、单管压力计、斜管压力计、微差压力计等，具体结构及特性见表4.2-1。
这类压力计结构简单，使用方便，但其精度受工作液的毛细管作用、密度及视差等因素的影响，测量范围较窄，一般用来测量较低压力、真空度或压力差。
4.2.2弹性式压力计
弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件，在被测介质压力的作用下，使弹性元件受压后产生弹性变形的原理而制成的测压仪表。这种仪表具有结构简单、使用可靠、读数清晰、牢固可靠、价格低廉、测量范围宽以及有足够的精度等优点。若增加附加装置，如记录机构、电气变换装置、控制元件等，则可以实现压力的记录、远传、信号报警、自动控制等，弹性式压力计可以用来测量几百帕到数千兆帕范围内的压力，因此在工业上是应用最为广泛的一种测压仪表。 .
. 弹性元件是一种简易可靠的测压敏感元件。它不仅是弹性式压力计的测压元件，也经常用来作为气动单元组合仪表的基本组成元件。弹性式压力计中常用的弹性元件有弹簧管、膜片、膜盒、波纹管等，结构如图1所示，其中波纹膜片和波纹管多用于微压和低压测量，单圈和多圈弹簧管可用于高，中，低压直到真空度的测量。
第三章压力测量
3.1 概述
压力是工业生产过程中的重要参数之一，为了保证生产正常运行，必须对压力进行监测和控制。比如在化学反应中，压力既影响物料平衡，又影响化学反应速度，所以必须严格遵守工艺操作规程，这就需要测量或控制其压力，以保证工艺过程的正常进行。其次压力测量或控制也是安全生产所必须的，通过压力监视可以及时防止生产设备因过压而引起破坏或爆炸。在热电厂中，炉膛负压反映了送风量与引风量的平衡关系，炉膛压力的大小还与炉内稳定燃烧密切相关，直接影响机组的安全经济运行。
3.1.1 压力单位
工程技术上，压力对应于物理概念中的压强，即指均匀而垂直作用于单位面积上的力，用符号p表示。在国际单位制中，压力的单位为帕斯卡（Pascal），简称帕，用符号ap表示，其物理意义是1牛顿力垂直均匀地作用于1平方米面积上所产生的压力称为1帕，即2111mNpa。
目前在工程技术上仍使用的压力单位还有：工程大气压、物理大气压、巴、毫米汞柱和毫米水柱等。我国已规定国际单位帕斯卡为压力的法定计量单位。
3.1.2 压力的表示方法
在测量中，压力有三种表示方式，即绝对压力、表压力、真空度或负压，此外，还有压力差（差压）。
绝对压力是指被测介质作用在物体单位面积上的全部压力，是物体所受的实际压力。
表压力是指绝对压力与大气压力的差值。当差值为正时，称为表压力，简称压力；当表压力为负时，称为负压或真空，该负压的绝对值称为真空度。 差压是指两个压力的差值。习惯上把较高一侧的压力称为正压力，较低一侧的压力称为负压力。但应注意的是正压力不一定高于大气压力，负压力也并不一定低于大气压力。
各种工艺设备和测量仪表通常是处于大气之中，也承受着大气压力，只能测出绝对压力与大气压力之差，所以工程上经常采用表压和真空度来表示压力的大小。所以，一般的压力测量仪表所指示的压力也是表压或真空度。因此，以后所提压力，在无特殊说明外，均指表压力。
压力检测仪表的分类
压力检测仪表是一种广泛应用于各种工业领域的仪器设备，其作用是测量流体管道中的压力和流量等参数。根据其使用场景和测量对象的不同，压力检测仪表可以分为多种不同的类型。下面将为您介绍几种常见的压力检测仪表分类。
1. 机械式压力计
机械式压力计是一种使用物理原理来测量压力的仪表。其工作原理是利用弹性元件（例如弹簧）受到物理量的作用而产生变形，通过变形的大小来推算出压力的大小。机械式压力计的测量范围通常在0-5000bar之间，适用于大多数常规压力测量应用。
2. 电子式压力计
电子式压力计是一种利用电子技术来实现压力测量的仪表。其工作原理是将物理量转换为电信号，并通过电路和芯片的处理和计算来实现压力的测量和显示。相较于机械式压力计，电子式压力计具有更高的精度和更广泛的应用范围。
3. 智能型压力计
智能型压力计是一种集成了多种功能的高级压力测量仪表。除了具有压力测量功能以外，它还能够进行数据存储、数据处理、报警功能、远程通讯等。智能型压力计通常具有更高的精度和更强的稳定性，并适用于更复杂的工业场景，如油气、化工等领域。
4. 差压传感器
差压传感器是一种应用于流量测量的压力检测仪表。其工作原理是在管道两侧放置压力传感器，并由差压传感器测量两侧压力差来推算出流量的大小。差压传感器的测量范围通常比较低，适用于小口径、低速度的流体测量。
5. 液位传感器
液位传感器是一种特殊的压力检测仪表，用于测量流体中的液位高度。液位传感器通常是一种内置在容器内部的仪表，通过测量容器顶部和底部的压力差，推算出液位高度的大小。液位传感器适用于各种液态媒介的液位测量，如水、油、酸碱液等。
