绞车检修安全技术措施

《绞车拆除和运输及安装安全技术措施》2023-10-26contents •拆除绞车•运输绞车•安装绞车•安全预防措施•应急预案目录01拆除绞车准备工作准备相应的工具和设备确认绞车型号和规格对拆除人员进行安全培训和交底制定拆除计划和安全技术措施拆除步骤根据绞车结构特点，采取相应的拆除方法关闭绞车电源，悬挂“禁止合闸”标志对拆除的零部件进行详细检查和维护保养先拆除机械部分，再拆除电气部分安全注意事项拆除人员应佩戴劳动防护用品拆除过程中，应采取防倾倒措施及时清理现场垃圾，确保安全通道畅通对易燃易爆物品进行安全处理02运输绞车1运输方式选择23适用于近距离运输，需使用平板车或货车进行运输。

陆路运输适用于远距离运输，需使用船只进行运输。

水路运输适用于大规模、长距离运输，需使用火车进行运输。

铁路运输安全运输规定确保绞车固定牢固，防止在运输过程中滑落或倾倒。

严格遵守交通规则，确保安全运输。

在运输过程中，应安排专人负责监管，防止意外情况发生。

在运输过程中，应保持绞车及相关部件不受损坏或变形。

如遇特殊地形或天气条件，应采取相应的安全措施，确保绞车安全运输。

如遇交通拥堵或其他意外情况，应合理安排运输时间和路线，确保绞车按时到达目的地。

特殊情况处理03安装绞车安装步骤•准备工作：检查安装现场是否安全，准备所需工具和材料。

•基础制作：按照绞车制造商的要求进行基础制作，基础深度、强度需根据绞车重量和使用要求进行设计。

•安装底座：将绞车底座安装在基础上，确保底座水平、稳固。

•安装电机和传动装置：将电机和传动装置安装在底座上，确保传动轴对中、润滑良好。

•安装制动器和离合器：根据制造商的指示，安装制动器和离合器，确保制动器和离合器动作灵活、正常。

•安装电缆和管路：根据设计要求，安装电缆和管路，确保连接牢固、不漏电。

•调试：在无负荷条件下，启动绞车并进行调试，检查传动、制动、离合器等系统是否正常工作。

安全技术措施在安装过程中，确保现场安全，禁止非工作人员进入现场。

调度绞车运行安全技术措施一、工程概况根据生产实际情况需要，经研究决定，由我队在11020工作面上下顺槽联络巷和11020上顺槽交叉口绞车硐室巷道左帮（面向工作面）安装两台JD-1.6型调度绞车，为保证高效施工，特编制本安全技术措施。

二、小绞车、钢丝绳的校验JD-1.6绞车和钢丝绳的验算：1、载荷量W矿车数n的确定：允许载荷量W=[P-qL（sinβ+f2cosβ）]/（sinα+f1cosα）=13148kg允许载荷数n≤13148/3420=3.84实际拉车数n=2辆。

（P：25kW绞车取1400kg，f1取0.015，f2取0.15，L为巷道长度取450m，q为每米钢丝绳重量取0.5412 kg，每矿车及物载3420kg，α、β均取5°。

）2、钢丝绳安全系数校核：钢丝绳规格Φ=18.5mm 破断力F=19950kg钢丝绳终端载荷P?=n×3420×（sinα+ f1cosα）+qL（sinβ+ f2cosβ）钢丝绳安全系数n?=F/P?=26.39＞6.5三、绞车安装1、绞车安装及施工要求（1）安装地点①调度绞车稳固地点要选择围岩较稳定的地方，调度绞车前后5米范围内浮煤浮矸清理干净，如底板不平可用枕木垫平，顶帮支护要求完整可靠。

②调度绞车安装时，调度绞车应距变坡点不低于12米。

（2）绞车起吊①起吊时，至少准备3台3吨以上的手拉葫芦。

②手拉葫芦必须悬吊牢固、可靠。

必须选择悬挂手拉葫芦用的钢丝绳绳环或锚链等合格的连接装置，要在合格的锚索上进行起吊。

每个起吊点只可悬挂一把手拉葫芦，严禁超负荷使用手拉葫芦，严禁将手拉葫芦大钩解脱，使用单链起吊。

③起吊物下严禁人的任何部位置于重物之下。

任何人不得在手拉葫芦正下方及起吊物的受力移动方向作业或停留。

手拉葫芦大钩与链条受力方向必须保持一条直线。

起吊时，人员必须配合好。

④起吊时，要有专人在现场指挥，负责现场作业安全。

专人负责随时观察顶板、锚索及手拉葫芦上下连接是否牢靠，发现问题，立即处理。

绞车运行安全措施
1、绞车、开关等电气设备必须实行瓦斯电闭锁和风电闭锁。

瓦斯超限或停风时必须能自动切断设备电源。

瓦斯电闭锁和风电闭锁必须按规定严格执行。

绞车、开关等电气设备必须达到质量完好标准，所有的电气设备必须检查符合防爆要求，入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“机电设备完好证”及安全性能。

2、电气设备必须保护齐全，保护不完好严禁使用。

3、电气设备必须挂设备标志牌，注明型号、电压、电流、包机责任人等。

4、根据负荷情况，调整好各种保护的整定值，并进行校验，严禁私自调整。

5、所有电气设备的外壳，必须联好保护接地极，并必须与局部接地极可靠联接，接地极应采用截面不小于25mm2的铜线或截面不小于50mm2的镀锌线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢，严禁使用铝导体作为接地极或接地联接导线。

6、非经培训合格的绞车司机严禁擅自操作绞车。

7、绞车操作时，司机和把钩工必须信号联系清楚，确认无误后，方可操作。

(4)操作人员必须经常擦拭电气设备上的灰尘，保证其清洁，并严禁在其上堆放任何杂物。

(5)严禁带电搬移电气设备，搬移电气设备时，必须有专人负责停。

绞车安装及打运安全技术措施一、概述根据矿工作安排，由综采安装队安装15103工作面jsdb-30双速绞车两部、sdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、jh-14双速绞车二部、jd-16 调度绞车一部、jd-11.4kw 绞车一部为工作面打运综采设备使用，为保障施工安全，特编写本措施。

二、绞车的安装1 、绞车安装方法（1）安装绞车：绞车整体下井，将绞车运到安装位置后，jsdb-30双速绞车用两台10吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。

jsdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、一米皮带机头处jh-14 双速绞车用两台5 吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。

jd-16 调度绞车、jd-11.4kw 打好固定地脚螺栓。

（2）安装钢丝绳：钢丝绳放在绞车旁边，先将绞车供电后再将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上，再将钢丝绳头固定好。

（3）安装电气系统：严格按矿提供的电气供电图安装与接线。

2、绞车试运行（1 ）试运行前的准备a检查各部位连接螺栓、钢丝绳固定点等部位是否紧固。

b、检查电气连接是否正常。

C、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。

d、车辆之间的连接是否牢固，车辆是否超载和偏载。

（2）试运行及注意事项开始先试验低速运行，再试验高速运行；先轻载运行，再重载运行。

在试运行时发现异常情况要及时停车处理。

3、绞车操作前的检查（1）检查绞车电机电源线接线是否正确；（2）检查起动器等电控设备是否正常；（3）检查斜巷信号装置是否正常；（4）检查轨道中有无影响车辆运行的杂物，检查轨道质量是否满足行车要求，如有问题必须整改好后方可行车。

（5）检查各车辆之间的连接是否可靠；（6）检查车辆是否超载和偏载；（7）检查绞车的电器和机械各部件是否正常；4、绞车安装质量要求（1）绞车必须下基础或打地锚固定。

（2）各地滚齐全有效。

（3）各部件安装、固定螺栓、弹垫、垫圈齐全有效。