水泥混凝土轴心抗压试模校验方法

混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模校验方法1范围1.1本方法适用于新购或使用中的混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模的校验。

1.2砂浆试模系用于按《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009测定砂浆的强度试验制作模具。

混凝土立方体试模、抗折试模系用于按《普通混泥土力学性能试验方法》GB/T50081-2002测试混凝土力学性能试验制作试件的试模。

同时也参考《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005中的要求。

2技术要求2.1混凝土立方体试模2.1.1混凝土试模有铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷，使用中的试模无明显变形、锈蚀、组合密贴。

2.1.2试模尺寸，见表029-1所示。

表029-1 混凝土抗压试模尺寸2.1.3试模5个内表面不平度，每100mm不超过0.05mm。

2.1.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.3o。

2.2混凝土抗折试模2.2.1试模尺寸，如表029-2所示。

表029-2 混凝土抗折试模尺寸2.2.2混凝土试模内表面应平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。

2.2.3试模4个内表面不平整度，每100mm不超过0.05mm。

2.2.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.3o。

2.3砂浆试模2.3.1砂浆试模内表面应平整度光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。

2.3.2试模尺寸为边长70.7mm±0.2mm2.3.3试模5个内表面不平整度，每70.7mm不超过0.05mm。

2.3.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5o。

3校验项目3.1外观。

3.2测量试模的棱边长（内部尺寸）。

3.3测量直角的偏差范围。

3.4不平整度。

4环境条件和校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具4.2.1钢直尺：量程500mm，分度值1mm。

混凝土试模自校规程一：正式风格一、引言混凝土试模是建筑工程中的重要环节，为确保试件制作的准确性和一致性，制定本规程进行自校。

本规程适用于试块的制作和试验。

二、试模材料的准备1.混凝土材料：根据项目要求选择合适的水泥、骨料和矿渣粉等混凝土材料，并进行细度模数、黏度和比表面积等测试。

2.模具：选择适当的模具，要求模具内表面光滑，不得有明显划痕、凹凸和破损。

三、试模前的准备工作1.清洁模具：将模具进行清洁，并确保模具内没有杂物和附着物。

2.浸模：将模具放入水中浸泡，保持20～30min，以确保模具充分湿润。

3.除气：将模具放在振动台上，对模具进行振动，以排除混凝土中的气泡。

4.浇筑混凝土：将混凝土均匀倒入模具，同时用振动器进行振动，以确保混凝土充实到每个角落。

四、试块的养护1.拆模：混凝土浇筑2小时后，可进行试块的拆模。

2.养护：试块拆模后，将试块放入养护槽中进行养护，养护时间为28天。

3.水养护：试块养护前需进行水养护，保持试块表面湿润，每天用湿布覆盖试块，避免过早失水。

五、试验前的准备工作1.试块尺寸测量：使用尺子和千分尺测量试块的尺寸，包括长度、宽度和高度。

2.试块质量检验：使用天平测量试块的质量，确保符合规定的质量要求。

3.试块标识：在试块上标注清晰的标识，包括试块编号、制作日期和制作人员等信息。

六、试验方法1.试块抗压强度试验：采用万能试验机进行试验，按照规定的加载速率进行加载，记录试块的破坏载荷和破坏形态。

七、自校记录1.记录编制：对每个试块进行记录，包括试块编号、尺寸、质量、制作日期和试验结果等信息。

2.自校评估：根据自校记录进行评估，对试块的制作和试验过程进行分析和总结。

八、附件1.混凝土试模自校记录表本文所涉及的法律名词及注释：1.混凝土：指由水泥、骨料和矿渣粉等材料经过一定比例混合而成的坚固材料。

2.模具：用于制作混凝土试块的装置，具有一定形状和尺寸的容器。

3.养护：指保持混凝土试块在一定温度和湿度条件下，以促进混凝土的充分硬化和强度发展。

水泥混凝土抗压强度的标准测试方法一、引言水泥混凝土抗压强度是衡量混凝土品质的重要指标之一，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利等工程领域。

本文旨在提供水泥混凝土抗压强度的标准测试方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。

二、前置知识在了解水泥混凝土抗压强度的标准测试方法前，需要掌握以下前置知识：1.水泥混凝土的组成和性质；2.混凝土的强度分类；3.混凝土抗压强度的相关概念和计算公式。

三、水泥混凝土抗压强度测试方法水泥混凝土抗压强度的标准测试方法主要包括样品制备、试验设备和试验流程。

1.样品制备样品制备是测试过程中最为关键的环节之一，制备不当会对测试结果产生极大的影响。

样品制备应遵循以下步骤：（1）混凝土样品的选择在进行混凝土抗压强度测试前，需要先从混凝土中取样制备试样。

试样的选择应满足以下要求：①试样应具有代表性；②试样的尺寸应符合规范要求；③试样应充分湿润。

（2）试样制备试样制备应在试验室内进行，具体步骤如下：①清洗试模并涂上防粘剂；②用混凝土样品填充试模，每层压实3~5次；③用铁板压实试样顶部，使其平整；④试样表面喷水并用湿布覆盖。

2.试验设备水泥混凝土抗压强度测试需要用到以下设备：（1）混凝土试验机混凝土试验机是进行水泥混凝土抗压强度测试的核心设备，其作用是对试样施加一定的压力并记录压力变化。

常用的混凝土试验机有两种，一种是液压式试验机，另一种是电子式试验机。

液压式试验机一般适用于小样品的试验，而电子式试验机适用于大样品的试验。

（2）钢制模具钢制模具是制备混凝土试样的必要设备，其应具有以下特点：①尺寸准确；②表面平整；③不生锈。

（3）测量工具测量工具主要用于测量试样的尺寸和重量，包括卷尺、千分尺、天平等。

3.试验流程水泥混凝土抗压强度测试的流程主要包括试样制备、试验室环境调节、试验数据记录与处理等步骤。

（1）试样制备试样制备步骤详见2.1。

（2）试验室环境调节试验室环境调节主要包括温度和湿度的控制。

水泥抗压夹具自检校验方法
ZML-006
一、技术要求
1、抗压夹具应保护清洁，不得碰伤划痕，应有牢固的铭牌，内容包
括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。

2、上、下压板应为硬质钢材制成，其长度为40±0.1mm，宽度为
40mm，厚度＞10mm。

3、上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为0.01mm，上、下
压板自由距离＞45mm。

4、上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点
上，公差为±1mm，上压板随着与试件的接触而自动找平。

5、下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加载过程中应保
持垂直。

6、定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为41~55mm。

二、校验项目及条件
1、校验项目
（1）目测检查技术要求1条的，内容
（2）上、下压板的长度、宽度、厚度及自由距离
（3）上、下压板的平面公差
（4）球座中心位置
2、校验用器具
（1）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm
（2）钢直尺：量程300mm，分度值1mm
三、校验方法
1、目测检查外观。

2、用钢直尺测量上、下压板自由距离。

3、用游标卡尺测量上、下压板的长、宽、厚及球座中心位置。

四、校验结果处理
全部项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期、记录与证书
校验周期为12个月，校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。

水泥抗压夹具校验记录ZML-006。