混凝土试模校验记录表

混凝土试模自校记录最近，我参与了混凝土试模自校的记载。

这是一个很有意义的任务，我学到了很多细节和技巧。

下面是我的记录。

混凝土试模自校，是一项非常重要的任务。

在这个过程中，我们需要做好详细的记录，包括每一次实验的结果和具体情况。

这些记录是评估混凝土质量的关键。

首先，我学到了混凝土试模的制作方法。

制作混凝土试模的过程很简单，但需要非常谨慎。

我们需要选择高质量的材料，然后按照正确的比例混合。

混合后，我们需要把混凝土倒入试模，抹平表面，并在模具里轻轻敲几下，以尽量去掉空气泡。

接下来，我们需要在潮湿的环境中将混凝土试模养护。

养护混凝土试模也是很重要的。

我们需要让它在潮湿的环境中养护7天，以确保混凝土的质量。

在这个过程中，我们还需要检查试模的装填情况。

如果发现问题，我们需要记录并对其进行调整。

在试模完成之后，我们就可以进行试验了。

我们需要每一次实验都记录混凝土试模的质量、强度和密度等参数。

这些记录对于评估混凝土质量非常重要。

除了混凝土试模的制作和测试，我们还需要注意一些细节。

比如，在受脉冲式控制温度的采暖房间内进行实验，避免冷风对混凝土试模的影响。

此外，在整个过程中，我们还需要时刻注意安全，穿戴适宜的安全设备。

在整个任务中，我们通过记录和分析混凝土试模的质量，了解了混凝土的制作和试验过程。

我们还在任务中学到了如何更好地评估混凝土的强度和质量，以及如何调整混凝土制作过程，以达到更好的效果。

总之，在这个任务中，我学到了很多东西。

我相信这些知识将会对我未来的工作产生重要的影响。

混凝土及砂浆试模校验记录一、技术要求1、组成模腔的各平面应抛光，其不平度应不大于0.05mm。

2、承压面与相邻面的不垂直不应超过±0.5度。

3、模型的内部尺寸。

试模尺寸（mm）边长（mm）100×100×100 100±0.2150×150×150 150±0.2200×200×200 200±0.4100×100×300 100±0.2300±0.4100×100×400 100±0.2400±0.4150×150×550 150±0.2550±0.4φ150×150 φ150±0.2150±0.270.7×70.7×70.7 70.7±0.2二、校验项目及条件1、校验/检验项目（1）不平整度。

（2）相邻面不垂直度。

（3）模腔各部尺寸。

2、校验/检验用器具（1）万能角度尺。

（2）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

（3）塞尺。

（4）钢直尺：量程300mm，分度值1mm。

三、校验/检验方法1、新购试模按下述方法进行校验。

(1)用钢直尺和塞尺在各模型的两个垂直的方向上选择两个不同部位测量模型内部表面的不平度，取算术平均值；准确至0.01mm。

(2)用万能角度尺测量各种模型内部各相邻面的不垂直度。

各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值；准确至0.1度。

（3）用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择两个测点，取算术平均值；准确至0.1mm。

2、使用中的试模检验，用肉眼观测试模有无明显变形、锈蚀、组合是否密贴。

四、校验结果处理全部校验/检验项目均符合技术要求为合格。

混凝土试模校验记录施工单位：江苏天目湖建安有限公司检验时间：2013年2月25日检验依据：TGX001-060-2001 检验用器具：游标卡尺试模编号试模尺寸与端板是否垂直结果5# 长：100.0 100.1平均100.1 是符合要求宽：100.1 100.1平均100.1 是符合要求高：100.1 100.0平均100.1 是符合要求8# 长：100.0 100.0平均100.0 是符合要求宽：100.1 100.2平均100.2 是符合要求高：100.0 100.1平均100.1 是符合要求15# 长：100.2 100.1平均100.2 是符合要求宽：100.2 100.1平均100.2 是符合要求高：100.1 100.0平均100.1 是符合要求17# 长：99.9 100.0平均100.0 是符合要求宽：100.1 100.1平均100.1 是符合要求高：100.1 100.2平均100.2 是符合要求23# 长：100.1 100.1平均100.1 是符合要求宽：100.2 100.1平均100.2 是符合要求高：100.1 100.0平均100.1 是符合要求33# 长：100.0 100.1平均100.1 是符合要求宽：99.9 100.0平均100.0 是符合要求高：100.1 100.0平均100.1 是符合要求35# 长：100.2 100.1平均100.2 是符合要求宽：100.1 100.2平均100.2 是符合要求高：100.1 100.2平均100.2 是符合要求37# 长：100.0 100.1平均100.1 是符合要求宽：100.2 100.1平均100.2 是符合要求高：100.1 100.0平均100.1 是符合要求39# 长：100.0 100.1平均100.1 是符合要求宽：100.1 100.1平均100.1 是符合要求高：100.1 100.2平均100.2 是符合要求45# 长：100.0 100.1平均100.1 是符合要求宽：100.1 100.2平均100.2 是符合要求高：100.1 100.2平均100.2 是符合要求结论符合水泥混凝土用立方体混凝土试模要求校验员：校核员：。

水泥混凝土试模、砂浆试模校验规程1、适用范围本方法适用于水泥混凝土试模、砂浆试模的校准，参照《混凝土试模》（JG237-2008）编制。

2、技术要求2.1试模的所有外表面应光洁无毛刺无粘砂无伤痕等疵症，试模外表面及紧固件均应涂刷防锈油漆，油漆表面应光滑均匀和色调一致。

2.2试模宜选用不低于HT200的铸铁，亦可选用Q235号钢或采用性能指标不低于Q235号钢的其他牌号钢或采用其他不吸水材料制作，当选用其他不吸水材料时应经过专门试验符合相关标准要求且具有足够的耐久性能方可采用。

2.3试模在组装和成型试件时不得产生变形，试模结构应保证组装侧板能正确定位，整个试模必须连接紧密、紧固可靠，在振动成型时不得松动、不得漏浆，试模结构应便于与振动台固定。

固定后应牢固可靠，试模侧板、端板和底板等应具有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。

2.4试模组装后内部尺寸误差不应超出公称尺寸的±0.2%，且不得超过±1mm。

2.5试模组装后其相邻侧面和各侧面与底板上表面之间的夹角应为直角，直角误差不应大于0.3°.2.6试模侧板、端板、隔板的内表面和底板上表面的平面度误差为每100mm不应大于0.04mm,定位面的平面度误差不应大于0.06mm。

2.7试模组装后其连接面的缝隙不得大于0.2mm，隔板与侧板的缝隙不得大于0.4mm。

3、校准项目3.1外观检查。

3.2内部尺寸。

3.3夹角垂直度。

3.4内表面平面度。

3.5组装后缝隙。

4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm ,分度值0.02mm。

4.2.2深度尺：量程不小于200mm ,分度值0.02mm。

4.2.3钢直尺：量程不小于600mm ,分度值1mm。

预拌混凝土现场质量验收记录表
工程名称预拌混凝土公司名称
建设单位施工单位
监理单位混凝土强度等级及部位
配合比出厂塌落度mm
混凝土运输时间（拌合后至现场止）预拌混凝土验收时间
是否具有出厂合格证（包括：合格证编号、合同编号、工程名称、供货时间、浇筑部位、供货量、该批混凝土的配合比、原材料品种、规格及检验报告编号、留置试件编号等内容）是否具有预拌混凝土使用说明书（包括：供应的该批预拌混凝土性能特点、混凝土浇筑、养护、拆模的要求，交货验收混凝土试件留置和养护的要求等内容）
质量控制资料检查情况水泥质量证明文件及复验报告
集料质量证明文件及复验报告
外加剂质量证明文件及复验报告
矿物掺合料质量证明文件，并按有关规定进行复验
混凝土配合比报告及配合比调整通知单
混凝土坍落度、混凝土拌合物表观密度检验报告
混凝土抗压及抗折强度检验报告
抗渗混凝土配合比报告
混凝土见证取样现场塌落度试验
试模规格试验时间始终振捣方式取样组数观感和易性
制作时间始终实测塌落度mm 取样人员见证人员试验人员
预拌混凝土公司代
表意见签字：
施工单位验收
意见
签字：
监理单位（建设单
位）验收意见
签字：。

混凝土及砂浆试模验证方法本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的验证。

一、技术要求1.1组成模腔的各平面应刨光，其不平度应不大于0.05mm。

1.2承压面与相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。

1.3模型的内部尺寸试模尺寸（mm）边长100×100×100 100±0.2mm150×150×150 150±0.2mm200×200×200 200±0.4mm100×100×300 100±0.2mm300±0.4mm100×100×400 100±0.2mm400±0.4mm150×150×550 150±0.2mm550±0.4mm Φ150×150 Φ150±0.2mm150±0.2mm70.7×70.7×70.7 70.2±0.2mm二、验证项目及条件2.1验证项目。

2.1.1不平整度。

2.1.2相邻面不垂直度。

2.1.3模腔各部尺寸。

2.2验证用器具。

2.2.1万能角度尺。

2.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

2.2.3塞尺。

2.2.4钢直尺：量程300mm，分度值1mm。

三、验证方法3.1新购试模按下述方法进行验证。

3.1.1用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上选择两个不同部位测量模型内部表面的不平度，取算术平均值；准确至0.01mm。

3.1.2用万能角度尺测量各种模型内部各相邻的不垂直度。

各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值，准确至0.1度。

3.1.3用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择两个测点，取算术平均值，准确至0.1mm。

3.2使用中的试模验证，用肉眼观测试模有无明显变形、锈蚀、组合是否密贴。

压碎值指标测定仪校准记录表（150）校准：校核：日期：校准：校核：日期：水泥胶砂流动度试模校准记录表（152）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（153/154）校准：校核：日期：水泥胶砂试模校准记录表（157-160）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（161）校准：校核：日期：校准：校核：日期：校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（166-167）校准：校核：日期：混凝土/砂浆抗渗试模校准记录表（168）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（169/170）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（171-172）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（173/175）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（176-177）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（178）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（179/186）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（187）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（188-189）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（190-191）混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（192）混凝土/砂浆圆柱体试模校准记录表（193-194）校准：校核：日期：混凝土/砂浆抗渗试模校准记录表（195）。