涤纶纤维厂工艺流程设计
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涤纶染色工艺流程
涤纶染色工艺流程主要分为预处理、染色、后处理三个环节。
下面是一个一般涤纶染色工艺流程的详细描述:
一、预处理阶段:
1. 预处理洗涤:将涤纶织物放入洗涤机中,使用纯净水和适量的洗涤剂进行洗涤,去除织物表面和内部的污垢和油脂等杂质。
2. 酸洗:将洗净的织物放入酸洗槽中,使用酸性溶液进行酸洗,以去除织物表面的碱性残留物,并帮助提高后续染色的效果。
3. 碱洗:将酸洗后的织物放入碱洗槽中,使用碱性溶液进行碱洗,以中和织物中的酸性残留物,调整织物的pH值。
二、染色阶段:
1. 染色剂选择:根据需要染色的颜色和纤维的性质,选择适合的染色剂。
2. 染色剂配方:根据染色剂的浓度和染色的效果要求,计算出染色剂的用量和配方。
3. 染色:将经过预处理的织物放入染缸中,加入染料和助剂,控制好染色温度和时间,进行染色。
4. 清洗:将染色后的织物取出,进行充分清洗,去除多余的染料和助剂,以及染色中产生的杂质。
三、后处理阶段:
1. 软整理:将清洗后的织物放入软整理机中,使用适量的软整理剂进行处理,提高织物的柔软度和舒适性。
2. 干燥:将软整理后的织物进行干燥处理,去除多余的水分,使织物完全干燥。
3. 整理:将干燥后的织物进行整理,使其平整、整齐。
4. 包装:将整理好的织物进行包装,进行出厂前的检验和质量控制。
以上是一般涤纶染色工艺流程的基本步骤,实际操作中可能还会根据不同颜色的染色要求做一些调整。
同时,还需要注意染色过程中的温度、时间、染色剂浓度以及pH值的控制,以达到理想的染色效果。
涤纶的前处理工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!涤纶是一种常见的合成纤维材料,具有优异的物理性能和化学稳定性,因而被广泛应用于纺织品、工业制品等领域。
涤纶产品染整工艺设计1、前言(设计说明)在合成纤维中,涤纶无论是数量还是品种,都占据主导地位。
20世纪末,世界纤维产量中化学纤维占将近一半,而涤纶产量又占化学纤维产量的一半以上。
涤纶纤维强度高、弹性好,其织物挺括、形性好,且易洗、快干、免烫、不受虫蛀,因此涤纶产品在市场上一直经久未衰。
随着“回归大自然”消费热潮的掀起及人们对消费要求的提高,克服合成纤维固有缺点(如:吸湿性差、静电大、易吸尘、舒适性差等)的各种涤纶仿真纺织品应运而生。
经过近三十年的发展,纤维选择和工艺技术确立已基本解决,现已形成较完整的生产体系。
产品仿真程度得到很大提高,风格也日趋多样化,如柔软、轻盈、飘逸的丝绸质感,滑爽、悬垂、丰满、挺括的麻质感,软糯、温馨的毛绒质感,以及由薄透、闪亮、光耀的华丽等等,都已达到甚至超越了天然纤维。
总之,新合纤是运用多种纤维差别化技术的高度组合而成的极富生命力的一种高性能纺织新原料。
涤纶产品染整工艺设计(以下简称本设计)是在南通帝人公司生产现场作岗位综合实践的学习中,根据生产现场的实际生产操作,并结合在校期间已学习的染色技术、织物整理技术及炼漂技术等课程而最终作成的,经公司鉴定具备可行性。
2 、设计规模(设计方案)2.1 生产产品规模本设计是以聚酯长纤维为经纱,以人造长纤维为纬纱的交织里料的生产。
预计仅在国内的销售数量将达到100万米。
同时,本设计还计划在年内展开使用断面为多三角扁平聚酯纤维里料的生产。
目前,本设计的生产能力为月产量450万米。
里料、面料的年生产能力分别达3000万米和1200万米。
2.2 专业设备规模本设计采用的设备有:精练机2台,湿热机2台;松弛整理机8台;减量机2台;喷射染色机40台;扩布机4台;脱水机2台;干燥机2台;树脂机4台;定型机4台;光泽机5台;检查机若干。
2.3 投资规模本设计约需总投资116亿日元,主要从事聚酯长纤维的织造和染色加工。
3 、产品方案的确定3.1 简要说明(10个产品,包括2个典型产品)本设计生产的成品面料厚实挺刮,能产生稳定的定型效果,其面料具有形体扩张感,不宜过多采用褶裥和堆积,质地柔软,弹性好,外观丰满、挺括,易洗快干洗后免烫,耐穿,宜做男女春秋服装。
涤纶短纤维的生产·环境管理体系审核·指导书1 范围本审核指导书提出了涤纶短纤维企业按照GB/T24001-20004标准建立的环境管理体系审核的要点。
作业指导书是以“涤纶短纤维”为基本素材编制的,其工艺以“废PET瓶片清洗、再生短纤维”为主,其他合成纤维的现场审核也可参照使用。
2 引用文件GB/T 24001-2004 idt ISO 14001:2004《环境管理体系要求及使用指南》GB/T 19011-2003 idt ISO 19011:2002 《质量和(或)环境管理体系审核指南》3 定义PET –聚酯材料4 产品/服务范围、特点与专业代码涤纶短纤维主要供给纺织行业企业,用途十分广泛,服装类可用于制作各仿丝、仿毛服装和饰品,装饰类用做沙发、家具、窗帘、贴墙、地毯、雨披、伞面等织物和汽车内部装饰布,其主要质量特性指标有线密度、线密度变异系数、断裂强度、断裂强度变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数等。
专业代码:12.06.005 业务/服务流程5.1工艺流程说明以“废PET瓶片清洗、再生短纤维”为主的涤纶短纤维生产,主要工艺过程是:PET切片经干燥、熔解进入纺丝箱体,均匀地送到装有过滤网的纺丝组件中,滤去杂质后从喷丝板中喷出,形成初生纤维。
初生纤维经环型次风冷却,通过纺丝通道进入卷绕面板,经上油轮上油后集束进入喂入轮,铺入盛丝桶内。
初生纤维丝束通过导丝机引导,进入浸油槽,浸油后第一牵伸机和第二牵伸机之间进行第二次牵伸,完成总牵伸倍数的80%。
在第二牵伸机和第三牵伸机之间进行第二次牵伸,完成总牵伸倍数的20%,通过两次牵伸后,纤维获得了充分的取向结构。
牵伸后的纤维经过叠丝、预热、卷曲、切断后进入松弛定型机。
定型后的纤维,进行质检抽样分析,不合格品直接送到废丝盛接装置,合格产品分配到打包机,打包后分级入库。
所用专业油剂主要成分为抗静电剂、分散剂、硅油等组成,极少量挥发的专业油剂通过引风机集中排出室外。
涤纶织物高温高压染色工艺涤纶是一种合成纤维,具有优异的物理性能和化学稳定性,被广泛应用于纺织工业。
染色是纺织品加工中重要的环节之一,涤纶织物高温高压染色工艺是一种常用的染色方法。
本文将介绍涤纶织物高温高压染色工艺的原理、工艺流程和应用。
涤纶织物高温高压染色工艺是一种通过高温高压条件下,将色料渗入涤纶纤维内部的染色方法。
其原理是利用涤纶纤维的熔点较高,同时具有良好的耐高温性能和尺寸稳定性。
在高温高压的条件下,涤纶纤维的分子结构发生变化,使得纤维内部的空隙扩大,有利于染料的渗透和固定。
同时,高温高压还可以提高染料的扩散速度和效率,使得染色效果更加均匀和牢固。
涤纶织物高温高压染色工艺的工艺流程一般包括预处理、染色和后处理三个步骤。
首先是预处理,主要包括浸渍、脱胶和漂白等过程。
浸渍是将涤纶织物浸泡在碱性溶液中,去除织物表面的油脂和杂质,为后续染色做准备。
脱胶是通过加热和化学方法去除织物中的胶粘剂,以便染料更好地渗透。
漂白是将织物暴露在氧化剂中,去除织物中的色素和杂质,使得织物更加白净。
接下来是染色过程,染色一般采用离子染料或分散染料。
离子染料是一种带电荷的有机分子,其分子结构中带有有机阴离子或阳离子,可以与涤纶纤维表面的静电荷相互作用,从而实现染料的吸附和固定。
分散染料则是由微粒状的颜料组成,这些颜料在高温高压条件下,可以迅速分散到涤纶纤维内部,实现染色效果。
染色过程需要在高温高压的染缸中进行,染缸内加入适量的染料和助剂,然后加热升温,使染料与织物充分接触和反应。
染色时间一般较长,约为1-2小时。
最后是后处理过程,主要包括洗涤、脱水和定型等步骤。
洗涤是将染色后的织物在中性条件下进行清洗,去除染料残留和助剂等。
脱水是通过离心或压榨等方法,将织物中的水分去除,使织物回复原貌。
定型是将织物加热到一定温度,使染料或助剂在织物中形成稳定的结构,提高染色牢度和耐久性。
涤纶织物高温高压染色工艺具有许多优点,首先是染色效果好,色彩鲜艳且均匀。
涤纶长丝生产工艺简介1. 预结晶切片干燥过程中需要加热到140℃以上,而普通切片的软化点很低,在80℃以下即软化发粘,容易粘结成块堵塞干燥装置或输料管(俗称结块),为了提高切片的软化点,必须提高切片的结晶度,使其软化点达到200℃左右,这样干燥工序才能顺利进行。
预结晶采用120~170℃左右的热空气对切片加热,为了防止切片粘结成块(俗称结块),一般采取以下三种方式:1.利用沸腾床等装置,将热空气从下往上吹向切片,使得切片呈现沸腾状,切片粒子之间的位置一直处于快速波动之中,有效防止了切片之间的粘结。
一般将这种方式称为BM式。
2.利用搅拌装置,对处于预结晶过程中的切片不断搅拌,使得切片粒子之间无法粘结或者粘结后随即被打散。
一般将这种方式称为KF式。
利用震动装置,使得处于预结晶过程中的切片高频震动,粒子之间的位置快速变化,从而无法相互粘结。
一般与BM式结合使用。
熔体直纺没有预结晶流程。
2.干燥涤纶生产过程中,PET切片需要在290℃左右的高温下熔融,在此高温下,如果切片的含水率达到一定程度(比如100p pm以上),熔体会发生水解现象使得熔体质量下降,从而使纺丝工序难以顺利进行甚至导致成品丝品质下降。
将经过脱湿处理的干燥空气(露点降到-20℃以下)加热到160℃左右,从干燥塔底部输送到干燥塔中与切片逆向接触使切片迅速脱水,干空气将水分从干燥塔顶部带出。
切片一般在干燥塔中停留4~8小时,当工艺条件(干燥温度、干空气露点、干空气流量、切片在干燥塔中的停留时间)合适时,切片的含水率可以降低到50ppm以下,满足纺丝要求。
不同的生产工艺和品种对切片的含水率要求有明显差异:UDY-DT : 目标含水率≤100ppmPOY-DTY: 目标含水率≤50ppmFDY:目标含水率≤30ppm常规品种含水率可以偏高一点,但是异型丝和细旦、超细旦丝对含水率要求很高,一般要求含水率≤20ppm。
再生涤纶纤维生产工艺
1复合纤维
复合纤维,又称“复合材料”,是将多种原材料组合使用,以获得应用于工程领域的新材料。
它具有较少的比重,较宽的力学功能,较好的耐受性,较少的被动损伤等优点。
再生涤纶纤维被广泛应用于航空、船舶、汽车工业和建筑等行业。
2再生涤纶纤维的加工工艺
再生涤纶纤维的加工工艺主要根据纤维的性能进行分类,考虑到不同纤维(如碳纤维、玻璃纤维、铜纤维、石墨烯纤维等)的特性和性能,以及纤维复合材料性能的不同,采用不同的加工工艺是很必要的。
常见的再生涤纶纤维生产工艺主要包括以下几项:
(1)切割工艺:主要采用切割及烧结等方式,切割出再生涤纶纤维;
(2)柔性处理工艺:以控制渗水、入过滤表面等的技术改变纤维、纤维混合物的弹性系数。
(3)加固工艺:采用一到多种强化剂,如甲醛改性树脂、环氧树脂及热塑性树脂等改变纤维复合材料的性能;
(4)形状制作工艺:采用模压成型、挤出成型、空心板成型等技术,将纤维复合材料空间形状制作出要求的形状;
(5)复合工艺:采用油热法、湿法、热液法、真空复合法等工艺,合成及拉伸纤维,组织再生涤纶纤维的复合结构;
(6)纤维加工工艺:包括各类刀具加工、喷射覆盖、断路弓焊、精密折弯、粘结、抛光、可磨等工艺。
3结论
通过以上技术应用,可以实现再生涤纶纤维的高性能,并具有良好的耐腐蚀性、耐磨性、耐冷性、良好的绝缘性和辐射耐受性等特性,可以满足重型机械、高性能汽车、材料断裂控制、制冷设备及高密度电子技术等行业的要求。
大有光FDY涤纶长丝生产工艺知识(一)随着科学技术的日益发展,许多新型工艺逐渐出现在我们的生活中。
其中,涤纶长丝生产技术是一项非常受欢迎的生产工艺,它被广泛应用于各种领域。
下面,我们将详细介绍一下大有光FDY涤纶长丝生产工艺知识。
一、FDY涤纶长丝生产工艺简介FDY即为Full Drawn Yarn,涤纶长丝是指以聚酯为原料,经过拉伸、捻合、加捻、冷却等工艺制成的长丝。
FDY涤纶长丝工艺是在聚酯原料加工过程中,通过预加工丝、拉伸、捻合、缩成及带绞等工艺使材料变成所需的FDY长丝。
涤纶长丝依据其单纤维的细度,可以分为近纺涤纶长丝(即FDY)和直纺涤纶长丝(即POY)两大类。
二、FDY涤纶长丝生产工艺流程1. 染色:将聚酯原料加工成纺丝原料后,需要对其进行染色处理。
2. 预加工丝:将染好色的聚酯原料通过拉伸机残长度拉伸成0.4倍长度的预加工丝。
3. 加捻:在预加工丝的基础上进行加捻,制成加捻线。
4. 热定型:将加捻线在热窖中定型,使其维持所需形态。
5. 带绞:将未定型的加捻线拉到带绞机上,进行绞合,制成带绞线。
6. 拉伸:将带绞线拉伸到所需长度,在同时控制速度和张力的情况下,制成FDY涤纶长丝。
7. 卷绕:将拉好的长丝卷绕在纱锭上,最终成品完成。
三、FDY涤纶长丝生产工艺特点1. 生产高效:FDY涤纶长丝的生产工艺相比之前的工艺更为高效。
在一定的生产时间内,可以制造出更多的产品。
2. 产品质量好:FDY涤纶长丝生产工艺可以使产品质量更好。
其产品具有更高的强度、韧性和柔软度。
3. 可塑性强:FDY长丝的弹性和可塑性非常强,能够适配多种材质。
四、FDY涤纶长丝应用范围FDY涤纶长丝具有广泛的应用范围,主要被用于各种纤维制品的生产中,如:运动鞋材料、座椅面料、汽车内饰、羽绒服、被子填充材料等。
其产品具有很好的质量,质量稳定性高,使用寿命较长。
总之,FDY涤纶长丝生产工艺具有很高的生产效率,同时保证了产品质量的稳定性和可靠性。
涤纶加弹工艺涤纶加弹工艺,是一种常用于纺织品生产中的工艺,通过添加弹性纤维,使得面料具有更好的柔韧性和弹性。
本文将从涤纶加弹工艺的原理、工艺流程和应用领域等方面进行详细介绍。
一、涤纶加弹工艺的原理涤纶加弹工艺是将涤纶纤维与弹性纤维进行混纺,通过纺纱、织造等工艺使得纺织品具有一定的弹性。
涤纶纤维是一种合成纤维,具有优异的耐磨性、耐高温性和耐碱性等特点,而弹性纤维则可以赋予纺织品良好的伸缩性和回弹性。
通过将两种纤维进行混纺,可以在保持涤纶纤维的优点的同时,使得纺织品更加舒适、柔软、有弹性。
涤纶加弹工艺的主要工艺流程包括纺纱、织造和后整理等环节。
1. 纺纱:将涤纶纤维和弹性纤维进行混合,并经过纺纱机械将其纺成纱线。
根据最终产品的要求,可以选择不同的纺纱方法,如环锭纺、喷气纺等。
2. 织造:将纺纱后的纱线通过织机进行织造,形成具有一定弹性的织物。
织造过程中,可以根据设计要求选择不同的织造结构和纺织方式,如平纹、斜纹、提花等。
3. 后整理:涤纶加弹织物在织造后还需要进行后整理工艺,以进一步提升其弹性和舒适性。
后整理的主要工艺包括定型、热定、染色、印花等。
定型工艺可以使纺织品保持一定的形状和弹性,热定工艺可以使纺织品更加柔软、有光泽,染色和印花工艺可以增加纺织品的色彩和图案。
三、涤纶加弹工艺的应用领域涤纶加弹织物具有很好的弹性和柔软性,因此在服装、家纺、运动用品等领域得到广泛应用。
1. 服装领域:涤纶加弹织物可以制作各种类型的服装,如弹力裤、弹力裙、弹力紧身衣等。
这些服装具有较好的舒适性和贴身性,可以适应身体的运动和变化。
2. 家纺领域:涤纶加弹织物可以用于制作床上用品,如弹力床单、弹力床垫套等。
这些产品具有良好的伸缩性,可以更好地贴合床垫和床单,提供更好的睡眠体验。
3. 运动用品领域:涤纶加弹织物可以用于制作运动服装、运动袜、运动护具等。
这些产品具有较好的伸缩性和耐磨性,可以更好地适应运动员的活动需要,提供保护和舒适。
涤纶长丝之生产流程2011-05-14 15:14第一章涤纶简介涤纶的化学名称是聚对苯二甲酸乙二酯,是由聚酯经机械加工而成的纤维。
涤纶的工业化生产始于50年代,起步较晚,但由于其原料易得,性能优良,用途广泛,因而发展非常迅速,一跃而成生产量最大的纤维品种。
涤纶纤维按其外观形状可分为涤纶短纤维和涤纶长纤维(涤纶长丝)两大类,其中最早发展起来的是涤纶短纤维,我们最早见到的“涤棉”、“涤卡”、“毛涤”等就是涤纶短纤维的混纺织物。
涤纶长丝类似于蚕丝,它是以长度上千米计算的连续不断的丝条,在生产时,通常被卷绕成一定形状和重量的筒子后包装出厂。
目前,围绕涤纶长丝主要生产的品种是涤纶非变形复丝(FDY、DT)和涤纶变形复丝(DTY),尤其是涤纶低弹变形丝(DTY)为最多。
目前,我厂最主要的品种就是低弹丝(DTY)。
一、涤纶长丝纤度表示方法:纤度是表示纤维粗细程度的指标,涤纶纤维纤度通常以旦数和分特数(或特数)表示纤维的纤度。
1、旦:9000米长的纤维所具有的重量(用克表示)如:9000米长的纤维重150克,那么该纤维的纤度为150旦,如果其纤维的纤度为75旦,那么它就是:9000米长这样的纤维重为75克。
重量(克)旦的计算公式为:旦数=─────× 9000长度(米)在实际应用过程中,“旦”常用字母D表示,如150 旦可写成150D。
对于某种纤维来讲,它的旦数越高,则表示纤维越粗,反之,纤维越细。
2、特和分特:(我厂现用分特表示DTY的纤度)特:1000米长的纤维所具有的重量(用克表示)。
分特:10000米长的纤维所具有的重量(用克表示)。
例:1000米长的某种纤维重15克。
那么它的纤度就是15特或150分特,特和分特的计算公式为:纤维重量(克)特数=──────×1000纤维长度(米)纤维重量(克)分特数=───────×10000纤维长度(米)在表示纤维粗细方面,特或分特与旦类似。
涤纶织物的印花工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!涤纶织物的印花工艺流程详解涤纶,作为一种广泛应用的人造纤维,以其耐磨、耐洗、抗皱等特性深受消费者喜爱。
涤纶施工方案涤纶施工方案一、涤纶概述涤纶又称聚酯纤维,具有优异的物理性能和化学性能,广泛应用于纺织、建筑、交通等领域。
涤纶具有优异的柔软性、耐热性、电绝缘性和耐腐性等特点,可以抵御各种恶劣环境的破坏,因此被广泛用于建筑施工中的防水、隔热、隔音、耐久等方面。
二、涤纶施工方案1. 施工地点:适用于建筑物、河道、地下室、隧道、储罐等地方的防水、隔热工程。
2. 施工工艺流程:(1) 地基处理:清理地基表面杂物,确保地基平整干净。
(2) 刷涂底涂料:将涤纶底涂料均匀涂刷于地基表面,形成一层保护层,提高涤纶的附着力。
(3) 铺设涤纶防水材料:将涤纶防水材料按要求的施工工艺铺设于地基上,并采用热风枪对接缝部位进行热熔处理,确保接缝牢固。
(4) 打砂压实:将石英砂均匀撒在涤纶防水层表面,并采用压实机械对其进行打砂压实处理,增强涤纶的抗压能力。
(5) 结构保护层:在涤纶防水层上覆盖一层结构保护层,以保护涤纶防水层不受外力破坏。
(6) 防护层:在结构保护层上面覆盖涤纶防护层,以提高涤纶的耐久性和耐候性。
3. 施工注意事项:(1) 施工前应进行项目的充分勘察和设计,确保施工方案的可行性。
(2) 施工人员应具备相关的施工经验和操作技能,严格按照施工工艺进行操作。
(3) 施工过程中应注意安全,严禁使用明火或其他易燃物品,施工现场应保持整洁,避免发生意外事故。
(4) 施工完毕后应进行验收,确保施工质量符合要求。
以上即是涤纶施工方案的概述和具体施工工艺流程,涤纶作为一种优质的建筑材料,在建筑工程中发挥重要的作用。
通过正确的施工操作和合理的施工方案,可以确保涤纶的性能充分发挥,达到预期的防水、隔热、隔音、耐久等效果。
涤纶纤维厂工艺流程设计 目 录 第1章总论
1.1概述 为了适用日新月异的城乡建设发展的需求,进一步开拓相应的产品市场,有效地强化企业的生存与竞争能力,杭州市萧山坎山涤纶纤维有限公司拟投资建设年产60000吨涤纶短纤维项目,项目总投资1亿元。 杭州市萧山坎山涤纶纤维有限公司概况如下: 投资项目名称:杭州市萧山坎山涤纶纤维有限公司 法定地址:浙江省杭州市萧山区坎山镇三岔路村6组37户 项目投资人:王青青,施建军 杭州市萧山坎山涤纶纤维有限公司年产60000吨项目由王青青,施建军投资兴建,涤纶纤维项目总投资1亿元,注册资本金额是以人命币现金投资,其中王青青出资200万元,占注册资本50%,施建军出资200万元,占注册资本50%,选址在浙江省杭州市萧山区坎山镇三岔路村。
1.2 项目建设的必要性及有利条件 一、项目建设的必要性 涤纶的用途很广,是应用最广泛的合成纤维品种,涤纶占世界合成纤维产量的60%以上。大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品,如过滤材料、绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等。随着国内经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高,国内地区涤纶短纤维的需求量也不断增长。中国涤纶系列产品产能以惊人的速度增长着,涤纶纤维产能的迅速增长,使得中国正 逐渐发展成为世界涤纶类产品的重要加工基地,并成为世界涤纶纤维产量最大的国家。因此投资建设涤纶短纤维这个项目很有发展前景和重要性。 二、企业自身有利条件 1.区位优势 从水运看杭州市萧山坎山涤纶纤维有限公司临江近海,钱塘江、浦阳江、富春江三江在此汇流,接轨杭甬运河,可以实现河、江、海联运;从空运看杭州萧山国际机场是中国内地十大机场之一。机场开通国内、国际航线190余条,形成了覆盖全国及东亚、东南亚地区、辐射欧洲的航空运输网络。机场已与香港机场合资,二期扩建工程于去年年底竣工启用,萧山机场正式迈入“双跑道、三航站楼时代”。从陆地看,萧山公路、铁路交通路网稠密,四通八达。杭甬、杭金衢高速公路和浙赣、萧甬铁路、104国道穿境而过。萧山距上海160公里,距宁波120公里,庆春路过江隧道和地铁1号线也已开通,进一步优化了萧山的交通环境。今后随着沪杭城际快速轨道交通等项目的建设,杭州与香港、上海的“同城效应”更加凸现,萧山将成为长三角南翼的交通枢纽。 2.企业的信誉 该公司的投资者具有多年的企业管理经验,社会信誉高,资金积累丰厚,不仅具有很好的社会关系,同时具有较好的银企关系,其良好的信誉取得各家银行的信任。 3.人员素质 杭州市萧山坎山涤纶纤维有限公司拥有一批经验工程技术人员和熟练的操作人员,人员素质高,为本项目建设提供了人员与技术保证。
1.3 可行性研究的范围 本可行性研究的重点为: 一、市场需求: 二、建设规模及产品方案: 三、生产技术路线的选择: 四、设备国产化的方案: 五、建设投资和经济评价。
1.4 主要技术经济指标 序号 产品名称 年产量 单位 1 涤纶 13 万吨 2 聚酯纤维 14 万吨/年 3 电气装机容量 Kw 4 用电量 度/天 5 水 吨/天 6 定员 人 7 占地面积 亩 8 建筑面积 平方米 9 总投资 万元 10 其中资本金 万元 11 建设投资 万元 12 流动资金 万元 13 销售年收入 万元 14 年销售税金 万元 15 销售利润 万元 16 投资回收期 年 17 投资利润率 % 18 销售利润率 %
1.5 研究结论 一.项目建设是必要的 由于国民经济的发展人民生活水平的提高,他们对于服装的舒适性和品种要求提高,尽管涤纶发展速度很快,但是仍然跟不上需求的增长速度,大力发展涤纶短纤维建设项目在未来几年是重中之重。
二.建设规模的合理 本项目生产能力为年产13万吨涤纶纤维,规模大,单位投资小,成本低,企业经济效益好,市场竞争能力强,投资风险小。
三.工艺技术先进可靠 本装置采用国产化设备,已实现了装置国内总成套,部分关键设备进口,主要设备由国内设计,国内制造,实践表明国产化技术是先进的,也是成熟可靠的。
四.依托条件好 本项目充分利用地理优势、基础设施以及公司的人才、技术、资金、管理等方面的优势,缩短建设周期,节省基建费用,实现投资省,速度快,效益好的目标。 综上所述,本项目从多个方面证明是可行的。
第2章 产品应用范围及市场需求预测 2.1 市场分析 我国衣、食、住、行,人民生活、生产都离不开化纤,棉布、棉纱、许多产品都用化纤取代,化纤产品的价格从2002-2014年趋上升之势,从5000元/吨上升到15000元/吨。全球对纤维的需求量不断增加,.在众多合成树脂当中,聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)是聚酯家族中应用广泛、产量最大的一类产品,它原料来源丰富,再生资源广泛。具有多种优良特性,特别是聚酯纤维具有极佳的可纺性,能够很好地替代天然纤维,使得以聚酯为原料生产的涤纶纤维的产量快速增长,主导着化学纤维市场。因此,随着世界经济的需求将同步增长,它们具有更大的发展空间和应用前景。
2.2 市场预测 我省的几家大型纺织企业,年需涤纶短纤维在80万吨左右,目前,省内只有一家生产涤纶短纤维的企业,且年生产能力在3万吨,远远不够本省纺织企业的生产需要。本项目投产后,年涤纶短纤维6万吨,也还不能满足本省市场需求。就本市内也有十几家纺织企业客户,需求量也较大。因此,本项目产品有稳定的市场渠道。
第3章 建设规模和产品的方案 3.1 建设规模 根据企业自身条件,发展规划和市场需求,本项目的建设规模为:新建年产60000吨涤纶短纤维及配套的辅助工程、公用工程。年均操作天数为333天(8000小时)。
3.2 产品方案 坚持贯彻以市场为导向,以科学技术进步为动力,走可持续发展的道路,并以市场为导向,实行以销定产,妥善定位产品,以质量取胜,拟定项目产品为涤纶短纤维产品。
第4章 工艺技术方案 4.1概述 本项目所用的主要原料瓶片是回收的废弃聚酯饮料瓶及包装材料等,经简单清洗后再粉碎、精洗、烘干而成。因采购的部分涤纶再生料PET瓶片主要为可乐瓶碎片,此类原料含有PVC包装薄膜、灰尘、砂粒等杂质,若直接应用达不到生产工艺要求,需要进行清洗处理。PET废料先用滤网装好后水中浸2小时左右,经充分沥干后倒入清洗机中去除杂质,再经漂洗、装袋、甩干后送至转鼓车间进行干燥处理,大量的洗涤水可循环使用。 挤出熔融后进入纺丝箱体,均匀地送到装有过滤网的纺丝组件中,滤去杂质后从喷丝板中喷出,形成初生纤维。初生纤维经环型次风冷却,通过纺丝通道进入卷绕面板,经上油轮上油后集束进入喂入轮,铺入盛丝桶内。初生纤维丝束通过导丝机引导,进入浸油槽,浸油后第一牵伸机和第二牵伸机之间进行第一次牵伸,完成总牵伸倍数的80%。在第二牵伸机和第三牵伸机之间进行第二次牵伸,完成总牵伸倍数的20%,通过两次牵伸后,纤维获得了充分的取向结构。牵伸后的纤维经过叠丝、预热、卷曲、切断后进入松弛定型机。定型后的纤维,进行质检抽样分析,不合格品直接送到废丝盛接装置,合格产品分配到打包机,打包后分级入库。
4.2工艺技术路线选择 工艺流程图: 4.3 主要工艺设备 主要工艺设备—览表
序号 名 称 数量 单位 备注 1 喂入机 1 台 国产 2 九辊牵引机 1 台 国产 3 油剂循环泵 1 套 国产 4 油轮传动装置 3 套 国产 5 卷绕机 1 台 国产 6 纺丝箱 3 台 国产 7 纺丝机 3 台 国产 8 溶体过滤器 3 台 国产 9 螺杆挤出机 3 台 国产 10 干料仓 3 台 国产 11 水环真空泵 7 套 国产 12 转鼓 20 台 国产
4.4 主要原料供应 该项目的主要原材料是PET片,聚乙烯,增白剂,油剂,水,目前可在国内市场上解决。
4.5 公用工程及消耗 1、全年供电:326.4万kwh 2、全年供水:40000 t 3、全年供煤:3600 t
4.6 装置的控制水平 设备自动化水平较高,可以在生产过程中进行自动化控制。
第5章 厂址及总图运输
5.1 厂址的自然条件 一、厂址 杭州市萧山坎山涤纶纤维有限公司所在地杭州位于中国东南沿海、浙江省北部、钱塘江下游北岸、京杭大运河南端,是浙江省的政治、经济、文化、科教、交通、传媒、通信和金融中心。杭州得益于京杭运河以和通商口岸的便利,以及自身发达的丝绸和粮食产业,历史上曾是重要的商业集散中心。后来依托沪杭铁路等铁路线路的通车以及上海在进出口贸易方面的带动,轻工业发展迅速。 二、气象条件 杭州市位于东经118°21′-120°30′,北纬29°11′-30°33′,处于亚热带季风区,四季分明,雨量充沛。 1.气温 多年平均气温 17.8℃ 一月平均气温 3.5℃ 七月平均气温 29℃ 极端最高气温 41.6℃(2013年8月9日) 极端最低气温 -9.6℃(1969年2月6日)
2.降雨量 多年来年平均降雨量 1100~1600 mm 最大日降水量 246.4mm(2013年10月7日)
3.风向 冬季主导风向 西北风 夏季主导风向 东南风 平均风速 1.3~2.4 米/秒
4.湿度 年平均相对湿度 75.7%
5.最大积雪厚度 31cm(2008年2月3日) 6.最大冻土深度 7.厂址水文资料 历史最高洪水位: 历史最低水位: 历史平均水位:
8.地震烈度:
5.2 总平面规划方案 一、总平面布置 本项目总平面布置是在已征用的工业用地的基础上统一规划设计。布置原则是:在建项目必须符合该项目生产的行业要求,满足生产的工艺要求,必须满足安全生产符合消防规范。生产区与办公、经营开发分离,物流与人流分离,供电、供水线路简捷,土地利用及投资合理,建筑物平面布局美观、大方,突出与环境协调。利于树立企业形象,便于企业进一步发展。