( 操作规程 )
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高低温实验箱安全操作规程(新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
高低温实验箱安全操作规程(新版)
一、高低温试验箱注意事项：
1.本设备仅适合高温+150℃，低温-40℃范围内的产品试验。
2.禁止易爆、易燃及高腐蚀物质的试验。
3.本机工作于0℃以下时，应避免打开箱门，否则造成箱内蒸发器等部位产生结霜结冰，降低本机使用效率。
4.试验中，除非绝对必要切勿打开箱盖，否则可能会引起人身伤害、系统误动作，可能会导致系统PID误解，触发超温保护。
二、试验准备：
1.实验室据【试验委托单】抽取规定比例产品作为试验样本。
2.室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H。
3.检查试验设备完好状态，确认设备正常
4.确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。
三、高低温试验箱试验操作步骤：
1.高温试验
2.打开总电源开关
3.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。
4.打开温度控制仪，按规定的要求设定温度，操作方法如下：（按“设定”按钮，设置需要试验的温度和斜率，如果需要湿度，则相同操作。）
5.按运转按钮
6.做完高温试验后，再次按下运转按钮，则高低温箱停止工作，待自然降温0.5h～1h后，取出样件。
7.取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在【高低温试验报告】中。
8.在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下
9.低温试验(做完高温试验后，必须自然降温0.5h～1h后，再
做制冷试验)。
10.打开总电源开关。
11.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。
12.按温度控制开关打开温度控制仪，按上述操作温度控制仪方法按规定的要求设定温度。
13.按运转按钮，低温试验开始。
14.完成低温运行后，按停止按钮，待自然降温0.5h～1h后，取出样件。
15.把取出的样件放置空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报废】。
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高低温试验箱操作规程 一、高低温试验箱操作规程： 1、不得试验具有挥发性、易燃、易爆等物品，注意烫伤；
2、取放物品时，应小心轻放，切勿碰击感温探头，以免影响控温精度； 3、禁止超过额定温度范围使用，以免造成事故； 4、箱内试品不能放的太挤，待测品周围应留有足够的空气循环空间； 5、高低温设备应有专人负责，若发现异常现象，应立即关掉电源，排除故障后再开机； 6、首先检查接地端是否可靠连接，在确保接线正确后可开启面板上的电源开关； 7、开启设备控制柜后门的空气开关，按下前面板电源开关； 8、高低温试验箱通电后既可看到开机画面，右上端led显示屏操作参照重庆海达仪器有限公司为客户机型专门精心配制的高低温试验箱操作手册； 9、进入操作画菜单画面，可以设定定值试验所需要的数据，如测量值、温度设置、输出量等，设定完成后,点击[运行]按钮开始试验； 10、试验结束点击[停止]按钮，高低温试验设备停止运行，关闭电源； 11、按试验要求,作好必要的试验记录； 12、高低温箱使用结束后，待温度降至规定温度时再关电源，取出待测物品，最后切断总电源。 二、高低温试验箱使用方法： （一）试验前准备 1、室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H； 2、检查试验设备完好状态，确认设备正常； 3、确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀物质。 （二）试验方法 1、打开总电源开关；
2、将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门； 3、打开温度控制仪，按规定的要求设定温度； 4、按运转按钮； 5、做完高温试验后，再次按下运转按钮，则高低温箱停止工作，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件； 6、取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在【高低温试验报告】中； 7、在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下； 注：做完高温试验之后需待测试品自然冷却0.5～1H之后方可做低温试验。 8、把取出的样件放置空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报表】 三、高低温试验箱详细技术参数： 1、温度范围：－70℃~150℃ 2、温度波动度：±0、3℃ 3、温度分辨率：0、01℃ 4、温度偏差：（-70~0，0~100、℃时±1、0℃，>100℃时±1、5℃， 5、温度均匀度：（-70~0，0~100、℃时±1、0℃，>100℃时±2、0℃ 6、升温时间：+20℃→150℃≤50min 7、降温时间：+20℃→-70℃≤60min 8、湿度范围：20％~98％RH 9、湿度波动度：±2、0％RH
碎石加工厂 安全技术操作规程 （目录） 1、安全操作规程普通规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机操作规程 10、振动筛操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程
12、汽车司机（厂内机动车）安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程
安全操作规程普通规定 1、新入厂职工，必要通过本厂、工段、班组三级安全教诲，经考试合格后，方准进行工作。外来参观人员，必要经本厂批准并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内人员，必要遵守所设安全警示牌、提示牌规定。 3、进入作业场合，必要穿戴好该作业场合规定劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场合。 4、作业前，必要认真检查作业场合、设备、仪表工具等，确认安全后，方可进行工作。特种作业人员，必要持证上岗。 5、禁止酒后上岗和班内饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必要遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现(生)事故，必要采用办法，保护现场并及时报告。 7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止擅自拆除。电器设备外壳必要按规定接地或接零，接地电阻符合规定。 8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，
禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场合逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态电、油、风、水开关或阀门，工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高局限性8米内，禁止人员进入并及时报告。 13、发既有人触电，一方面切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才干进行急救。 14、登高2米以上为高处作业，高处作业必要佩带安全带或采用其他安全办法，工具、材料必要用绳索上、下，并扎捆牢固。登高局限性2米或在不不大于30度以上坡面作业也必要采用相应安全办法。 15、作业场合材料、成品、半成品放置，必要不防碍通行和装卸安全。 16、作业场合必要有良好照明，行灯电压不准超过36伏，在金属容器内作业，行灯电压禁止超过l2伏。 17、人员行走必要随时观测周边状况，设人行道处必要
高温试验箱 期间核查作业指导书 1. 目的 确保高温试验箱的准确性和稳定性，能够满足实验室正常使用的各项要求。 2.范围 本操作规程适用于Espec SEG-041H 高温试验箱进行期间核查及相关工作。 3.参考资料 JFF 1101-2019 《环境试验设备温度、湿度参数校准规程》 Espec SEG-041H 《高温试验箱技术说明书》 4.期间核查的环境条件要求 4.1温度：15℃ ~ 35℃； 4.2湿度：≤85%RH； 4.3气压： 80kPa ~ 106kPa； 4.4 使用已校准且在有效期内的温度数据采集仪； 4.5 高温试验箱周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在，应避免其他冷、热源影响。实际工作中，环境条件还应满足测量标准器正常使用的要求。
5. 技术要求 6. 期间核查频率 建议每三个月核查一次或根据实际使用情况进行调整。 7. 期间核查方法 7.1. 测量点位置： 传感器布放位置为设备校准时的测量点，应布置在设备工作空间的3个不同层面上，称上、中、下3层，中层为通过工作空间几何中心的平行于底面的校准工作面，各布点位置与设备内壁的距离为各边长的1/10，遇风道时，此距离可加大，但不应超过500mm。如果设备带有样品架或样品车时，下层测量点可布放在样品架或样品车上方10mm处。
7.2. 传感器布点位置： 上层中层下层 6.1 设备容积小于等于2m 3布点示意图 7.3. 将高温试验箱设定到期间核查温度，开启运行。高温试验箱达到稳定状态后开始记录各测量点温度，每间隔2min读取并记录一次数据采集器各通道显示温度, 30min内共记录16组数据。 7.4. 数据处理：计算测量结果的平均值与仪器显示平均值相比较；按记录表要求填写数据，并与5.1环境试验设备温度、湿度技术要求相比对。 7.5. 判定高温试验箱是否合格，如合格则填写在《设备期间核查记录表》上；如不合格，则做好设备相应标志，停止使用并及时维修。 8. 相关表格 《设备期间核查记录表》 9. 注意事项 9.1. 在读取数值时，一定要等到数值稳定后读取； 9.2. 在对温度数据采集仪的通道进行布点要按照 6.1 的布局分上、中、下层进行布置； 9.3. 可根据试验需要，设置不同的期间核查温度。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版RH-6001塑料管冲击试验机安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020新版RH-6001塑料管冲击试验机安全 操作规程 1.将试验机放置平稳，在底座下面垫上胶板。 2.将试验机擦拭干净，立柱及导杆上注入稀油。 3.松开紧固螺钉，提起导杆，将锤放在挂钩上，再将间隔钢块放在导杆底部。 4.将试样放在垫板上，并将间隔钢块的球面部分与试样最高点接触。 5.导杆为三棱形，自下而上有四条刻度线，所代表的高度分别为0、100、200、300mm。将0刻度线与间隔钢块上部平齐后，拧紧紧固螺钉。 6.松开止动螺钉，移动横梁，使锤底部与所需高度的刻度线平齐，然后拧紧止动螺钉。
7.同时按动两只挂钩，使锤落下，通过间隔钢块冲击试样。 8.提起间隔钢块，取下试样，观察有无裂痕或破损。 9.试验完毕，应将锤、垫板、间隔钢块等部位擦拭干净，放置于干燥处，切勿在无试样的情况下进行冲击。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
高低温箱操作规程文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
高低温试验箱操作规程 一、高低温试验箱试验准备 1.实验室据（试验委托单）抽取规定比例产品作为试验样本。 2.室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H。 3.检查试验设备完好状态，确认设备正常。 4.确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。 二、高低温试验操作步骤 高温试验 1.打开总电源开关； 2.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 3.按下开始按钮，触屏显示器打开，按照屏幕上的显示进行操作，按规定要求设定温、湿度，操作方法如下：（点击屏幕温、湿度显示区，设置需要试验的温度和湿度；亦可选择使用编制完成的程序）。 4.点击运行按钮。 5.做完高温试验后，再次按下运转按钮，则高低温箱停止工作，待自然降 温0.5h～1h 后，取出样件。 6.取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在（高低温试验报告）中。 7.在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下。 低温试验(做完高温试验后，必须自然降温0.5h～1h 后，再做制冷试验)。 1.打开总电源开关。
2.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 3. 按下开始按钮，触屏显示器打开，按照屏幕上的显示进行操作，按规定要求设定温、湿度（操作方法同高温试验相同；注意，在低温试验时，温度不可一次设定到极限值，应让设备运行预热）。 4.点击运行按钮，低温试验开始。 5.完成低温运行后，按停止按钮，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件。 6.把取出的样件放置空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报表】。 三、高低温试验箱注意事项 1.本设备仅适合高温+150℃，低温-40℃范围内的产品试验。 2.禁止易爆、易燃及高腐蚀物质的试验。 3.本机工作于0℃以下时，应避免打开箱门，否则造成箱内蒸发器等部位产生结霜结冰，降低本机使用效率。 4.试验中，除非绝对必要切勿打开箱盖，否则可能会引起人身伤害、系统误动作，可能会导致系统PID误解，触发超温保护。 注意：在开机前请确认高低温试验箱中水位显示正常！ 编制：审核：批准：
全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责，一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
高低温试验箱操作规程 一、试验准备 1.实验室据【试验委托单】抽取规定比例产品作为试验样本。 2.室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H。 3.检查试验设备完好状态，确认设备正常 4.确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。 二、高低温试验箱试验操作步骤 1.高温试验 2.打开总电源开关 3.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 4.打开温度控制仪，按规定的要求设定温度，操作方法如下： （按“设定”按钮，设置需要试验的温度和斜率，如果需要湿度，则相同操作。） 5.按运转按钮 6.做完高温试验后，再次按下运转按钮，则高低温箱停止工作，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件。 7.取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在【高低温试验报告】中。 8.在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下 9.低温试验(做完高温试验后，必须自然降温0.5h～1h 后，再做制冷试验)。 10.打开总电源开关。 11.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 12.按温度控制开关打开温度控制仪，按上述操作温度控制仪方法按规定的要求设定温度。 13.按运转按钮，低温试验开始。 14.完成低温运行后，按停止按钮，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件。 15.把取出的样件放置空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报废】。 三、高低温试验箱注意事项 1.本设备仅适合高温+150℃，低温-40℃范围内的产品试验。 2.禁止易爆、易燃及高腐蚀物质的试验。 3.本机工作于0℃以下时，应避免打开箱门，否则造成箱内蒸发器等部位产生结霜结冰，降低本机使用效率。 4.试验中，除非绝对必要切勿打开箱盖，否则可能会引起人身伤害、系统误动作，可能会导致系统PID误解，触发超温保护。
低温柔度试验仪，防水卷材低温柔度测定试验仪，低温柔度试验箱是根据GB1824-2008弹性体防水卷材检测低温柔度专门制作的仪器。由低温试验箱和低温柔度试验仪组成的，低温柔度试验仪主要放在低温试验箱内，并在地温柔度试验仪的不锈钢容器中放入冷冻液，将25X150mm试样放入低温柔度试验仪柔度棒组件内，一并放入低温试验箱操作规程。 一、准备 1、按标准要求准备防水卷材试样。 2、将低温试验箱内清理干净，放入低温柔度试验仪的不锈钢容器，倒入冷冻液6升，按标准要求选择适应的低温柔度试验仪棒组件的柔度棒，安装至低温柔度试验仪，并放入冷冻液中。 3、将低温试验箱前面左下方开关搬向(关)位置，接通电源调节温度控制器设定至测试低温所需温度。 4、把低温试验箱内的传感器放入低温柔度试验仪的不锈钢容器内的冷冻液中，使冷冻液降温至试验温度。 5、准备手套一副，注意低温试验箱降至所需低温时，所有操作都要戴上手套，不准用手直接接触低温制冷仪内的金属和冷冻液，防止冻伤皮肤。 二、低温柔度试验仪操作 1、当低温试验箱前面左下面温度控制器显示至试验温度时，即可进行试验。 2、戴上手套打开低温试验箱上盖，用夹子夹住样品从柔度试验仪一侧将样品放入试样槽内冷冻液中，共放入6个样品，盖上低温试验箱上盖。 3、将低温柔度试验仪的显示计时器调到60m(60分钟)，把计时开关搬向“计时”的位置，低温试验仪进入自动控制程序，计时到60分钟后自动报警，按上升键为手动控制，使弯曲轴自动顶着试件上升。
4、当弯曲轴停止时，试验完成，用夹子将试样从低温柔度仪取出，检查试件有无裂纹。按下降键弯曲轴下降到起始点。 5、盖上低温制冷仪上盖，关闭低温柔度试验仪电源。 6、记录试验结果。
木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护
板。 11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电 工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机 检查，确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报 告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。
2021年RH-6011落锤冲击试验机安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0130
2021年RH-6011落锤冲击试验机安全操作 规程 1.根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度； 2.通过锤头、锤杆和砝码确定锤体质量 3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。 4.打开电源，进入工作状态。 5.按“慢升键”，将垂体升离底部，按“停止键”，以便于安装试样。 6.打开下部试验室门，将试样置于V型铁上。 7.观察左边光电开关指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。
8.确定高度零点：用“慢升”、“慢降”键，使锤头刚好和与试样接触，按高度显示表的零点“清零”。 9.关好防护网，设置试验所需高度，按“快升”键，锤体自动升至设定高度。 10.冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤键”，垂体下落冲击试样。 11.当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹垂体夹住，达到防止二次冲击的目的。 12.关机：关闭电控箱电源开关和总电源。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
内部编号：AN-QP-HT689 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 高低温试验箱安全操作规程通用范本
高低温试验箱安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1. 目的： 为加强高低温试验箱安全操作，消除事故隐患，保障员工的人身安全，实现安全、文明生产，特制订本规定。 2. 范围： 适用于高低温试验箱操作工位。 3. 定义： 无 4. 描述： 本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这些物质的实验： 4.1爆炸物
4.1.1 硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙三醇三肖酸酯）、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。 4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 4.2可燃物 4.2.1 自燃物： 金属类：锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 4.2.2 氧化物性质类： 4.2.2.1 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它
岗位安全操作规程目录 1、爆破员安全操作规程 2、安全员安全操作规程 3、保管员安全操作规程 4、民爆物品装卸员操作规程 5、风钻（开挖、凿孔）工安全操作规程 6、空气压缩机安全操作规程 7、测量工安全操作规程 8、机动车驾驶员安全操作规程 9、钻机安全操作规程 10挖掘机安全操作规程
1、爆破员安全操作规程 1、领取爆破材料时，严格手续当班清点好数量，如有遗失或失盗，应立即追查和报告有关领导。运送爆破材料时，不得在人群聚集的地方停留，必须将材料直接送到工作面或专用的临时保管箱（有锁），严禁他人代运代管。炸药和导爆管必须分开运送和存放。 2、必须详细检查炮眼的深度，方向和炮眼排列是否合理，个别炮眼打的深度不符合要求要补齐，药要送到炮眼底。装药时只准用木棍装药，禁止用金属物品代替木炮棍。炮眼端部必须堵炮眼泥或其他技术规定允许的充填物。炮泥填塞物长度不小于250毫米，不准用纸、布、炸药等代替充填物。填塞时注意不要破坏了导爆管。 3、同一个工作面禁止打眼和装药同时进行，必须将全部炮眼打完，一切无关人员撤出后再装药，装药爆破禁止单人作业。 4、爆破前要检查起爆器、起爆针、放炮母线的完好情况，确认合格后，将放炮母线的一侧两股铜线连接在一起，由爆破点向安全地段铺设放炮母线，铺设时尽量沿不易被爆破损坏、踩踏碰触的地段铺设，且不得与照明线路、铲运机电缆、架线等用电设施及线路相接触，并避免掉在积水中。铺设过程中要仔细检查放炮母线是否有破皮、裸露明线等现象，发现破皮、裸露必须进行绝缘包扎，若母线破皮较多应适当去除，但必须保证最小安全距离所需的长度。 5、起爆前，爆破员要大声呼喊“放炮了”至少三遍以上，并按规定设置好放炮警戒。放炮结束后，并按规定警戒15分钟后方可离开。
RH-6011落锤冲击试验机安全 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度； 2.通过锤头、锤杆和砝码确定锤体质量 3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。 4.打开电源，进入工作状态。 5.按“慢升键”，将垂体升离底部，按“停止键”，以便于安装试样。 6.打开下部试验室门，将试样置于V型铁上。
7.观察左边光电开关指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。 8.确定高度零点：用“慢升”、“慢降”键，使锤头刚好和与试样接触，按高度显示表的零点“清零”。 9.关好防护网，设置试验所需高度，按“快升”键，锤体自动升至设定高度。 10.冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤键”，垂体下落冲击试样。 11.当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹垂体夹住，达到防止二次冲击的目的。 12.关机：关闭电控箱电源开关和总电源。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
操作规程编号：YTO-FS-PD899 高低温试验箱安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高低温试验箱安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 目的： 为加强高低温试验箱安全操作，消除事故隐患，保障员工的人身安全，实现安全、文明生产，特制订本规定。 2. 范围： 适用于高低温试验箱操作工位。 3. 定义： 无 4. 描述： 本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这些物质的实验： 4.1爆炸物 4.1.1 硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙三醇三肖酸酯）、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。 4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。
4.2可燃物 4.2.1 自燃物： 金属类：锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 4.2.2 氧化物性质类： 4.2.2.1 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。 4.2.2.2 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。 4.2.2.3 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。 4.2.2.4 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。 4.2.2.5 次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。 4.2.2.6 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。 4.3 易燃物 4.3.1 乙醚、汽油、乙醛、氧化苯烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质 4.3.2 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。 4.3.3 甲醇、乙醇、二甲苯、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。
目录 第一章主要岗位安全操作规程 (1) 1、爆破工安全操作规程 (1) 2、风枪工安全操作规程 (5) 3、砼喷射工安全操作规程 (7) 4、装吊工安全操作规程 (10) 5、打桩工安全操作规程 (14) 6、木工安全操作规程 (17) 7、架子工安全操作规程 (23) 8、拆除工安全操作规程 (27) 9、钢筋工安全操作规程 (29) 10、模板工安全操作规程 (31) 11、混凝土工安全操作规程 (33) 12、沥青工安全操作规程 (35) 13、电工安全操作规程 (37) 14、电焊工安全操作规程 (39) 15、电力电缆工安全操作规程 (42) 16、气焊工安全技术规程 (44) 17、钳工安全操作规程 (46) 18、铆工安全操作规程 (48) 19、机床工安全操作规程 (50) 20、自控仪表工安全操作规程 (52) 21、机械修理工安全操作规程 (54) 22、张拉压浆工安全操作规程 (56) 第二章主要施工机械（设备）安全操作规程 (58) 23、盾构机（土压）安全操作规程 (58) 24、挖掘机安全操作规程 (65) 25、推土机安全操作规程 (67)
27、压路机安全操作规程 (73) 28、平地机安全操作规程 (77) 29、铲运机安全操作规程 (80) 30、履带起重机安全操作规程 (84) 31、汽车、轮胎式起重机安全操作规程 (88) 32、桥式、龙门式起重机安全操作规程 (93) 33、塔式起重机安全操作规程 (97) 33、移动模架造桥机安全操作规程 (99) 34、架桥机安全操作规程 (102) 35、皮带输送机安全操作规程 (106) 36、汽车安全操作规程 (108) 37、载重汽车安全操作规程 (111) 38、自卸汽车安全操作规程 (113) 39、油罐车安全操作规程 (115) 40、平板拖车安全操作规程 (118) 41、机动翻斗车安全操作规程 (122) 42、衬砌台车安全操作规程 (124) 43、混凝土搅拌输送车安全操作规程 (127) 44、空气压缩机安全操作规程 (130) 45、发电机安全操作规程 (133) 46、变压器安全操作规程 (136) 47、电力电容器安全操作规程 (139) 48、锅炉安全操作规程 (141) 49、混凝土泵安全操作规程 (143) 50、混凝土泵车安全操作规程 (145) 51、混凝土搅拌机安全操作规程 (147) 52、泥浆搅拌机安全操作规程 (151) 53、卷扬机安全操作规程 (153) 54、施工电梯安全操作规程 (156)
YF-ED-J8141 可按资料类型定义编号 高低温试验箱安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
高低温试验箱安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 目的： 为加强高低温试验箱安全操作，消除事故 隐患，保障员工的人身安全，实现安全、文明 生产，特制订本规定。 2. 范围： 适用于高低温试验箱操作工位。 3. 定义： 无 4. 描述： 本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这
些物质的实验： 4.1爆炸物 4.1.1 硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙三醇三肖酸酯）、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。 4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 4.2可燃物 4.2.1 自燃物： 金属类：锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。
高低温试验箱安全操作规程 一、高低温试验箱注意事项： 1.本设备仅适合高温+150℃，低温-40℃范围内的产品试验。 2.禁止易爆、易燃及高腐蚀物质的试验。 3.本机工作于0℃以下时，应避免打开箱门，否则造成箱内蒸发器等部位产生结霜结冰，降低本机使用效率。 4.试验中，除非绝对必要切勿打开箱盖，否则可能会引起人身伤害、系统误动作，可能会导致系统PID误解，触发超温保护。 二、试验准备： 1.实验室据【试验委托单】抽取规定比例产品作为试验样本。 2.室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H。 3.检查试验设备完好状态，确认设备正常 4.确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。 三、高低温试验箱试验操作步骤： 1.高温试验 2.打开总电源开关 3.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 4.打开温度控制仪，按规定的要求设定温度，操作方法如下：（按“设定”按钮，设置需要试验的温度和斜率，如果需要湿度，则相同操作。） 5.按运转按钮 6.做完高温试验后，再次按下运转按钮，则高低温箱停止工作，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件。 7.取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在【高低温试验报告】中。 8.在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下 9.低温试验(做完高温试验后，必须自然降温0.5h～1h 后，再做制冷试验)。 10.打开总电源开关。 11.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 12.按温度控制开关打开温度控制仪，按上述操作温度控制仪方法按规定的要求设定温度。 13.按运转按钮，低温试验开始。 14.完成低温运行后，按停止按钮，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件。 15.把取出的样件放置空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报废】。
主要岗位安全操作规程 爆破工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定，并作好日常记录； 1.2保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用； 1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训； 2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。包括炮眼的布置，周边眼、辅助眼的间距及孔深，各种炮眼的装药量，导爆管的连接，起爆的顺序等； 3.2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等； 3.3 熟悉围岩类别，检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况； 3.4 察看爆破现场，确认要撤离的人员设备。 4、安全操作规程 4.1爆破器材运输，要选用符合安全要求的运输工具，有持证的安全员或爆破员押运，按规定的路线和时间直接送到工地； 4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相
隔50m以上； 4.3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管； 4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用； 4.5加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。 4.6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽，严禁转动插入。电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。 4.7炮眼内的泥浆，石粉必须吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。电力爆破装药连线时，严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触； 4.8 装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。 4.9 工作面装药时，人员要撤到安全地点，划出警戒线，严禁一切人员通过，放炮时，必须先发出警号进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为： ⑴独头巷道不少于200m； ⑵相邻的上下坑道内不少于100m； ⑶相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m； ⑷全断面开挖进行深孔爆破（孔深3—5m ）时，不少于500m。 4.10导火索起爆时严禁明火点炮。单人点火时，一人连续点火的根数（或分组一次点火的组数），地下爆破不得超过五根（组），露
操作规程编号：LX-FS-A77758 高低温试验箱安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
高低温试验箱安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 目的： 为加强高低温试验箱安全操作，消除事故隐患，保障员工的人身安全，实现安全、文明生产，特制订本规定。 2. 范围： 适用于高低温试验箱操作工位。 3. 定义： 无 4. 描述： 本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这些物质
的实验： 4.1爆炸物 4.1.1 硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙三醇三肖酸酯）、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。 4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 4.2可燃物 4.2.1 自燃物： 金属类：锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 4.2.2 氧化物性质类：