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机械设计课程设计模板

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目录
一、设计任务书 .................................................................................................................... 2
二、系统总体方案的设计 ..................................................................................................... 3
（一）、分析传动系统的工作情况................................................................................................. 3
（二）、传动方案的拟定................................................................................................................. 3
三、电动机的选择 .......................................................................................................................... 5
四、执行机构的选择 ...................................................................................................................... 8
五、传动装置的运动和动力参数................................................................................................... 9
六、传动零件的设计计算............................................................................................................. 11
（一）、高速级斜齿轮副的设计计算 ........................................................................................... 11
（二）、低速级直齿轮的设计计算............................................................................................... 14
七、轴系零件的设计计算 ................................................................................................... 17
（一）、输入轴的设计计算........................................................................................................... 17
（二）、中间轴的设计计算......................................................................................................... 21
（三）、输出轴的设计计算......................................................................................................... 25
八、滚动轴承的选择和计算......................................................................................................... 29
九、连接的选择和计算 ....................................................................................................... 35
十、联轴器的选择 .............................................................................................................. 35
十一、减速器的润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择设计 ........................................ 36
十二、零部件及箱体的设计 ............................................................................................... 38
（一）、主要零部件.......................................................................................................................40
（二）、附件 …………………………………………………………………………………….40.
（三）、减速器箱体的结构设计................................................................................................... 39
十三、设计小结……………………………………………………………………..41
一、设计任务书
.
二、系统总体方案的设计

（一）、分析传动系统的工作情况
1. 组成：传动装置由电动机、减速器、联轴器、卷筒、轴承组成。
2. 特点：结构简单、效率高、容易制造、使用寿命长、维护方便。由于电动机、
减速器与滚筒并列，导致横向尺寸较大，机器不紧凑。但齿轮的位置不
对称，高速级齿轮布置在远离转矩输入端，可使轴在转矩作用下产生的
扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形部分地抵消，以减缓沿齿宽
载荷分布有均匀的现象。
3.电动机和工作机的安装位置：
电机安装在远离高速轴齿轮的一端；工作机安装在远离低速轴齿轮的一
端。
4.传动系统的简图：

（二）、传动方案的拟定
根据设计任务书，该传动方案的设计分成原动机和传动装置两部分。
1.原动机的选择
设计要求：动力源为三相交流电380/220v，原动机选用电动机。
2.传动装置的选择
电动机与减速器，减速器与工作机的联接选择联轴器联接
3.减速器的选择
由任务书可以看出，采用二级圆柱斜齿轮传动，是展开式的。
（三）、分析装配方案

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机械原理课程设计模板最全演示文稿

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过程和方法(3/3)
现代设计方法
新工艺、新材料的出现， 微电子技术、信息处理 技术及控制技术等新技 术对机械产品的渗透和 有机结合，与设计相关 的基础理论的深化和设 计思想的更新，使机械 设计跨入了现代设计阶 段，该阶段使用的新兴 理论和方法称为现代设 计方法。
第12页，共65页。
§3 机械传动系统的方案设计
(冲床冲压机构1/13)
第42页，共65页。
(冲床冲压机构2/13)
设计要求
1．动力源是电动机，左转动；从动件（执行构件）为上模，作上下往复直线运动，其大致运动规 律如图所示，具有快速下沉、等速工作进给和快速返回的特性；
2．机构应具有较好的传力性能，特别是工作段的压力角α应尽可能小；传动角γ大于或等于许 用传动角[γ]； 3．上模到达工作段之前，送料机构以将坯料送至待加工位置（下模上方）；
4．生产率约每分钟70件；
5．执行构件（上模）的工作段长度l=30-100mm，对应曲柄转角φ=（1/3-1/2）π；上模行程长度必
须大于工作段长度的两倍以上；
6．行程速比系数K≥1.5； 7．许用传动角[γ]=40o； 8．送料距离H=60-250mm；
第43页，共65页。
方案设计及讨论
(冲床冲压机构3/13)
2.包装机推包机构设计
设计题目 设计数据及要求 设计任务 参考方案
设计题目(2)
第29页，共65页。
设计题目
包装机推包机构(2/7)
现设计某一包装机的推包机构，要求待包装的工件1先由输送带送到推包 机构的推头2的前方，然后由该推头2将工件由a处推至b处（包装工作台），再 进行包装。为了提高生产率，要求推头2按图示的abcdea线路运动。即实现 “平推—水平退回—下降—降位退回—上升复位”的运动。
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机械原理课程设计说明书设计题目菠萝削皮机专业机械设计制造及其自动化班号设计者学号 MDA14060完成时间 2016年目录1.1、设计题目1.2、机械系统的方案拟定1.2.1、工作原理确定1.2.2、执行构件及其运动设计1.2.3、原动机的选择1.2.4、执行构件的运动协调性（运动循环图）设计1.2.5、机构选型及组合1.2.6、方案评价及优选1.3、相关机构的尺度综合1.4、课程设计体会及建议1.5、主要参考文献一．题目菠萝是人们普遍喜爱的一种热带水果。

菠萝虽好吃，但皮难削。

由于菠萝的皮为花苞片状的硬皮，并呈现螺旋状的排列，而且每个花苞片上面都有一个较深的“果眼”或“黑芯”。

通常，人们手工削菠萝皮的做法：一种是用锋利的水果刀先削去菠萝上的全部花苞片硬皮，然后再逐个挖去菠萝上残留的全部“果眼”；另一种是利用特制的U 型刀沿着菠萝花苞片和“果眼”排列的螺旋方向挖出一条深“沟”，连皮带“眼”一块去掉，需逐条螺旋线方向挖“沟”才能完成。

所以手工削皮不仅费时费力，不安全，不卫生，而且对菠萝果肉的浪费也较大。

虽目前市面上有一些水果削皮机的产品，但都不适合于菠萝水果削皮的需要。

因此，为了满足家庭、酒店、水果店或果贩使用，现需设计一种手动式或电动菠萝削皮装置。

菠萝表面的花苞片及“果眼”的分布形状如图所示。

菠萝通常呈现对称性的左右螺旋线排列，左右螺旋线的螺旋线的螺旋升角均约为40°，每条螺旋线上的果眼数为7-12个，每个菠萝的螺旋线数为8条，而菠萝的高度与其直径之比为1.5左右，其高度一般在170mm——280mm范围之内。

二．机械系统的设计方案及拟定根据我们的观察，发现在日常生活中，人工削菠萝的“果眼”都是通过专门刀具按一定角度一次一条的削。

经过我的研究，发现可以给菠萝水平方向一个角速度，给刀具一个竖直方向的速度就可以实现这种手法。

另外，通过网络查询，我发现菠萝的皮厚和“果眼”深度几乎都是一样的，这给我设计刀具的夹紧带来了一定的便利，下面是我网络查询的资料：1.工作原理的确定利用电动机的动力带动主轴的旋转运动，并利用丝杆将旋转运动转变为刀具的直线运动，配合主轴旋转带动的菠萝的旋转运动对菠萝进行去钉，削皮，去“果眼”。

机械专业课程方案设计模板

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一、课程名称【课程名称】二、课程背景1. 课程性质：本课程为【课程性质】，是【先修课程/核心课程/选修课程】。

2. 课程目标：通过本课程的学习，使学生掌握【知识目标】，提高【能力目标】，培养【素质目标】。

三、课程内容1. 理论教学部分（1）【章节一】1.1 主题：【主题名称】1.2 内容：【内容概述】1.3 教学方法：【教学方法】1.4 教学资源：【教学资源】（2）【章节二】2.1 主题：【主题名称】2.2 内容：【内容概述】2.3 教学方法：【教学方法】2.4 教学资源：【教学资源】……（N）【章节N】N.1 主题：【主题名称】N.2 内容：【内容概述】N.3 教学方法：【教学方法】N.4 教学资源：【教学资源】2. 实践教学部分（1）实验项目一1.1 实验目的：【实验目的】1.2 实验原理：【实验原理】1.3 实验步骤：【实验步骤】1.4 实验设备：【实验设备】1.5 实验报告要求：【实验报告要求】（2）实验项目二2.1 实验目的：【实验目的】2.2 实验原理：【实验原理】2.3 实验步骤：【实验步骤】2.4 实验设备：【实验设备】2.5 实验报告要求：【实验报告要求】……（M）实验项目MM.1 实验目的：【实验目的】M.2 实验原理：【实验原理】M.3 实验步骤：【实验步骤】M.4 实验设备：【实验设备】M.5 实验报告要求：【实验报告要求】四、教学方法与手段1. 理论教学：（1）讲授法：教师系统讲解课程内容，引导学生掌握基本概念、原理和方法。

（2）案例分析法：结合实际工程案例，培养学生的分析问题和解决问题的能力。

（3）讨论法：组织学生进行课堂讨论，激发学生的思维，提高课堂参与度。

2. 实践教学：（1）实验法：通过实验，使学生掌握实验原理、方法和技能。

（2）设计法：引导学生进行课程设计，提高学生的创新能力和实践能力。

（3）竞赛法：组织学生参加各类竞赛，培养学生的团队协作精神和竞技能力。

五、考核方式1. 平时成绩：包括课堂表现、作业、实验报告等，占总成绩的30%。

机械设计课程设计完美说明书模板

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机械零件强度作业（1）1. 某轴受稳定交变应力作用，最大应力max σ=250 MPa ，最小应力min σ= -50 MPa ，已知轴的材料为合金调质钢，其对称循环疲劳极限1-σ=450MPa ，脉动循环疲劳极限0σ=700MPa ，屈服极限S σ=800MPa ，试求：(1) 绘制材料的简化疲劳极限应力线图；(2) 在简化疲劳极限应力线图上标出工作应力点M 的位置。

(3) 说明零件在简单加载情况下可能出现的主要失效形式。

1、答：(1) 材料的简化极限应力线图如图所示（3分） （2）1002502502minmax =-=+=σσσm MPa 1502502502minmax =+=-=σσσa MPa标出工作应力点M (100，150)如图所示。

（2分）（3）疲劳强度破坏（2分）2. 一试件在非稳定对称循环弯曲应力下工作，循环基数7010=N ，材料常数9=m ，其疲劳强度极限21/400mm N =-σ，在当量应力21/600mm N =σ时工作循环次数510=n ，试用Miner 方程估计，再受22/450mm N =σ时，到疲劳破坏前还能工作多少循环次数？解：59791101106.260040010⨯=⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=-σσN N (次) 697921021045.345040010⨯=⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=-σσN N （次） 由Miner 方程得：12211=+N n N n 655611221015.2)106.2101(1045.3)1(⨯=⨯-⨯⨯=-=N n N n （次）3. 在图示零件的极限应力图中，工作点D 和E 为零件的两个应力工作点，其应力循环特性r 等于常数。

试在图中标出对应的极限应力点，并说明分别会出现什么形式的破坏？答案：D 、E 的极限应力点如图所示，分别为D '、E '点。

（2分）D 点为疲劳强度破坏，E 点为静强度破坏。