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二通阀

二位二通先导式电磁阀-SLP二位二通先导式电磁阀

二位二通电磁阀-ZQDF二位二通电磁阀

二通保温旋塞阀-BX43W二通保温旋塞阀

二通保温球阀-BQ41F二通保温球阀

二通内螺全铜旋塞阀-X13W二通内螺全铜旋塞阀

二通旋塞阀-X43W二通旋塞阀

二通法兰式黄铜旋塞阀

二通铸铁旋塞阀-X43W二通铸铁旋塞阀

内螺纹二通旋塞阀-X13W内螺纹二通旋塞阀

电动二通球阀

电动二通电磁阀-SRA2100电动二通电磁阀

电动二通阀-VD32电动二通阀

电动二通阀-VD71电动二通阀

电动二通阀-VD72电动二通阀

电动二通阀

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电动二通电磁阀

产品名称：电动二通电磁阀产品型号：SRA2100产品口径：DN15-25产品压力：1.0-6.4MPa

产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等

产品概括：生产标准：国家标准GB 、机械标准JB 、化工标准HG 、美标API 、ANSI 、德标DIN 、日本JIS 、JPI 、英标BS 生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB 、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、

F22、不锈钢、304、304L 、316、316L 、铬钼钢、

低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa 。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。

产品详细信息

电动二通电磁阀概述：

本电动阀是专供中央空调风机盘管的配套产品，由驱动器与阀体两部分组成，驱动器由一个同步电机驱动，具备弹簧复位及手动开阀杠杆操纵功能。阀体部分采用活塞式结构。电动阀可与温控器配套使用，由温控器控制电动阀电机，使阀门开或关，实现管道冷水或热水的通或断，再通过风机盘管送风，以实现温度的自动调节。

电动二通电磁阀应用范围及产品特点：

1.用于控制冷水或热水空调系统管道的开启或关闭，达到控制室温之目的

2.驱动器由单项磁滞同步马达驱动，阀门弹簧复位，阀门不工作时处于常闭状态，当需要工作时，由温控器提供一个开启信号，使电动阀接通交流电源而动作

3..开启阀门，冷冻水或热水进入风机盘管，为房间提供冷气或暖气，当室温达到温控器设定值时，温控器令电动阀断电，复位弹簧使阀门关闭，从而截断进入风机盘管的水流，通过阀门关闭和开启，使室温始终保持在温控设定的温度范围内。

4..ZYFT系列电动阀的驱动器与阀门采用螺纹连接方式，可在阀门安装之后，再安装驱动器。现场装配，接线灵活、方便。驱动器之平面设计可以贴近墙面安装，占用空间小，产品可靠耐用，工作噪音低，并能在隐蔽式风机盘管装置内常出现的高温高湿环境可靠工作。

电动二通电磁阀技术参数：

产品介绍SFD系列电动阀SFD1系列电动阀

材料黄铜阀体,不锈钢基座,铝罩壳黄铜阀体,阀蕊,密封蝶,不锈钢阀杆,弹簧

可承压力(MPa) 2.5MPa

阀体连接标准圆柱管螺纹

适用介质冷冻水,热水或低压蒸气

适用液体温度2℃-105℃

环境温度及湿度0℃-50℃不凝露

水流控制方式开关

驱动电源AC220V(+10%.15%),50Hz功耗≤5W

电机类别磁滞同步电机,转速500r/min

全行程时间开6秒,关4秒开8秒,关5秒

驱动器规格型号和技术参数：

产品型号额定电压功率驱动方式与SRV2000阀门配合动作时间净重

SRA2100-220AC220V±10%

7W 电向电机驱动

阀门弹簧复位

全开时间:通电后约10秒

关闭时间:断电后约5秒

0.3Kg

SRA2100-110AC110V±10% SRA2100-24AC24V±10%

铜阀规格型号和技术参数：产品型号阀门形式连接螺纹流量系数(KV)关闭压差(MPa)工作介质

流体温度

环境温度

储存温度

承压(MPa)

SRV2200-15常闭二通阀G1/2 1.50.25冷冻/热水

2～94℃

0～60℃最大相对湿度为不凝露

-20～65℃最大相对湿度为不凝露

2.5

SRV2300-15分流三通阀G1/2 1.50.25SRV2200-20常闭二通阀G3/4 2.50.10SRV2300-20分流三通阀G3/4 2.50.10SRV2200-25常闭二通阀G1 4.80.06SRV2300-25

分流三通阀

4.8

0.06

电动二通电磁阀安装尺寸：型号尺寸(mm)重量(Kg)外形图

A B SRV2200-15551130.60SRV2300-15551280.60SRV2200-20661240.65SRV2300-20661370.65SRV2200-25901290.70SRV2300-25

145

0.70

电动二通阀

一、产品说明：

螺纹调节二通阀,三通阀配以驱动控制装置后,能调节蒸汽或者采暖,通风以及空调系统的流量,广泛应用于暖空调系统中.

①、技术指标：

1、驱动电压：220VAC（或者12V、24V、110Ｖ）

2、功率消耗：5VA（仅在阀门启闭过程中）

3、阀体承压：1.6MPa

4、允许压差:0.6MPa

5、适用介质：冷水、热水

6、启闭时间：16秒

7、适用介质温度：1-95℃

8、适用环境温度：0-65℃

9、连接方式：锥形内管螺文（也可按用户需求定制）

②、结构特点：

1、内置触点开关，阀门启闭过程完成后电机不通电，因而寿命长、节能、并且特别安全。

2、阀体与驱动器分离，可以快速拆卸。

3、阀体结构独特，允许压差大。

4、驱动器有可供系统调试和维修使用的手动操纵杆，手动开度约70%（向下用力推动白色手动拔杆至底部位置并向里推即可，当电源恢复时，阀门和驱动器回到自动位置）。

5、B型驱动器内置继电器，一条线控制，可配三速开关，可实现多阀并联。

③、电动二通阀型号对照表：

名称型号口径参数L H Kv

二通电动阀DF-2151/2″DN1590114 4.5 DF-2203/4″DN2095116 5.7 DF-2251″DN251051288.7

三通电动阀DF-3151/2″DN1590133 4.3 DF-3203/4″DN2095133 5.5 DF-3251″DN251051448.3

订货须知：

一、①电动二通阀产品名称与型号②电动二通阀口径③电动二通阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的电动二通阀型号，请按电动二通阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，

二位三通电磁阀符号原理图解

二位三通电磁阀符号，二位三通电磁阀原理，二位三通电磁阀图解阀芯的事情位置有几个，该电磁阀就叫几位电磁阀：阀体上的接口，也就是电磁阀的通路数，有几个通路口，该电磁阀就叫几通电磁阀即两位是指有两个事情位置可切换，三通是有三个通道通气。好比：二位二通两位三通电磁阀原理电磁阀是一进一出（二个通道、最普凡是见）；个通道与气源毗连，别的一个通道与执行机构的进气口毗连二位三通电磁阀控制气体是一进一出一排气（事情位置有二个）；个通道与气源毗连，别的两个通道个与执行机构的进气口毗连，个与执行机构排气口毗连二位五通电磁阀控制气体是一进二出一排气（事情位置也是二个）；个进气孔接进气气源、个正动作发泄孔和个作发泄孔别离提供给目标装备的一正一作的气源、个正动作排气孔和个作排气孔安装三位五通电磁阀控制气体是一进二出一排气（但事情位置有三个）；个进气孔接进气气源、个正动作发泄孔和个作发泄孔别离提供给目标装备的一正一作的气源、个正动作排气孔和个作排气孔安装以下特此为大家提供二位三通电磁阀符号，二位三通电磁阀原理及二位三通电磁阀图解等说明。此说明为本司内部技术结合国际型号编辑做出正确表示，希望对大家了解二位三通电磁阀有所帮助。二位三通电磁阀符号：二位三通电磁阀是两个位置三个通气口，其中一个为进气口（），另两个为出气口（，当电磁阀得电励磁是，和通，失电时和通两位指阀芯有两个位置，三通就是三个口，一个进气口，口，或者口，一个工作口，口，一个排气口，口。分为常开常闭。常开工作原理就是通电后，阀芯产生动作，开启气路，断电之后阀芯复位，关闭气路。符号见图。→ 二位三通电磁阀工作原理：一进二出：当电磁阀线圈通电时，出介质端第一路打开，第二路关闭；当电磁阀线圈断电时，出介质端第一路关闭，第二路打开；二进一出：当电磁阀线圈通电时，进介质端第一路打开，第二路关闭；当电磁阀线圈断电时，进介质端第一路关闭，第二路打开；此内阀两进口端前必需加单向阀一进一出：常闭式当电磁阀线圈通电时，接口通向接口，接口关闭；当电磁阀线圈断电时，接口关闭，接口通向接口；常开式当电磁阀线圈断电时，接口通向接口，接口关闭；当电磁阀线圈通电时，接口关闭，接口通向接口；二位三通电磁阀原理图：电磁阀的事情原理【气动元件】利用电磁线圈通电时，静铁芯对于动铁芯产生电磁吸力使阀切换以改变气流方向的阀，称为磁控方向阀，简称电磁阀这种阀便于实现电、气联合控制，能实现远间隔操作。两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通正动作出气孔有气，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。给反动作线圈通电，则反动作气路接通反动作出气孔有气，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。二位三通电磁阀结构

二通插装阀控制技术

二通插装阀控制技术一、二通插装阀特点二通插装阀及其控制技术是70年代初发展起来的一项新技术，由于这种新型的液压阀具有流阻小、通流能力大，密封性好、适用于水介质、响应快、抗污能力强、具有多机能、可以高度集成等优点。因此，这种阀的出现很大程度上满足了液压技术向高压、大流量、集成化发展的要求，得到了世界各国的普遍重视，发展异常迅速。二、二通插装阀的基本结构和工作原理 1.二通插装阀的基本结构一个二通插装阀主要有插入元件、先导元件、控制盖板和插装块体四个部分组成，如下图所示：

插入元件阀芯的受力分析在忽略阀芯重量和摩擦阻力时，阀芯的受力平衡式为： F合=PcAc-PaAa-PbAb+F1+F2 Pc__控制腔C的压力 Pa__工作腔A的压力 Pb__工作腔B的压力 Aa__工作腔A的面积 Ab__工作腔B的面积 Ac__控制腔C的面积（Ac=Aa+Ab) F1__弹簧力 F2__稳态液动力当F合＞0时，阀芯关闭；当F合＜0时，阀芯开启；当F合=0时，阀芯停在某一平衡位置。

由此可以看出插入元件的工作状态由三个腔的工作压力决定。工作腔的压力由工作负荷等条件决定，不能任意改变，所以只能通过改变控制腔的压力来实现对二通控制阀的控制三、几种常用插装阀 1、方向流量控制插入元件

1）A型方向阀插入元件，结构形式如图一所示特征是具有较大的面积比(α=Aa/Ac),一般为1:1.1左右。 B腔面积很小，B→A流动时开启压力很高，

所以一般只允许A →B的单向流动。A腔作用面积大，流动阻力小，具有较大通流能力，开启压力一般与选用的弹簧有关，A →B 时开启压力一般为（0.03-0.28）MPa。2）B型方向阀插入元件结构和A型相似，特征是具有较小的面积比，一般为1:2或1:1.5，由于B腔面积的增加，B→A流动时的开启压力下降，允许B

二通插装阀集成块设计中的注意事项

2007年8月第35卷第8期机床与液压 MACH I N E T OOL&HY DRAUL I CS Aug12007 Vol135No18二通插装阀集成块设计中的注意事项段连栋 (济南铸造锻压机械研究所,山东济南250022) 摘要:在二通插装阀集成块设计中,笔者对梭阀盖板的空间放置、插件用弹簧的选用、比例溢流阀控制油路的选择等方面提出了建议。关键词:二位二通;插装阀;插件;控制单元中图分类号:TH13715 文献标识码:B 文章编号:1001-3881(2007)8-260-1 随着油压机压制力向大吨位方向发展,二通插装阀应用越来越广泛。在二通插装阀集成块设计中,有3点须引起注意。现分述如下: 1　梭阀盖板的空间放置为确保插件的可靠关闭,利用梭阀盖板的压力选择功能,为插件选择控制油。这是一种成熟的控制方式。但在实际应用中发现,由电磁阀、梭阀盖板、插件组成的二位二通控制单元,发生插件的进出油口有时出现串油现象。在试验台上对各个元件单独测试,泄漏量都在标准允许范围内,检查液压原理,没有发现不妥之处。笔者认为,问题出在梭阀盖板中梭阀体的放置状态上。此时,梭阀体呈竖直放置,阀体中的钢球,由于重力的作用趋向位于梭阀体的下部,梭阀失去单向阀功能,控制油道将二位二通控制单元的进出油口连通起来。从串油量的测量中也得到证实。改变梭阀盖板的空间放置状态,使梭阀体水平放置,排除钢球所受重力的干扰,串油现象消失。因此,在设计二通插装阀块时,要将梭阀盖板摆放在保证梭阀体呈水平状态的位置上。 2　插件弹簧的选用在插件阀芯中加弹簧,使插件在起始状态有一个预压力,促进插件关闭。济南铸造锻压机械研究所生产的系列插装阀,应用的弹簧有a、b、c、d四种规格。对于A型插件,A腔的对应开启压力分别是0105M Pa、011M Pa、012M Pa、014M Pa。一般情况下,调压插件选用开启压力较低的a簧,目的是使调压插件在卸荷工况下,回油阻力较小;对于方向阀插件中的弹簧,因插件在制造、安装中的偏差,需在插装阀集成块试验时,根据插件的关闭情况加以调整,同样规格的插件,所配弹簧是有差异的。但基本原则是,在保证插件可靠关闭的前提下,尽可能采用开启力较低的弹簧,使流道内的阻力尽量减小。 3　采用比例溢流阀做先导的调压插件控制油路做先导阀用的比例溢流阀流量一般较小。<6mm 规格的溢流阀,在25MPa压力下其流量小于6L/m in。溢流阀主阀用阀芯带孔的插件时,比例溢流阀与调压插件组合动作,会出现主阀卸荷不充分,即有一部分残存压力,或会出现控制油流量与比例溢流阀的流量不匹配,出现压力波动。因此选用阀芯不带孔的调压插件,控制油从旁路引出,并加可调节阻尼,插件控制腔压力与比例溢流阀P口压力相同,主阀卸荷充分,调压平稳。 4　总结要使二通插装阀实现一种控制功能,需要控制盖板、插件、先导元件的组合动作。梭阀盖板的空间放置、弹簧的选用及控制油路的选取细节,对插装阀功能的实现有重要影响。必须在进行二通插装阀集成块设计时加以重视。作者简介:段连栋(1965—),男,山东莒县人,工程师,现从事液压系统设计、研究工作。E-mail:wf1859@ sina1com。收稿日期:2006-08-29 专利信息专利名称:采用比例流量压力复合控制的盾构掘进机液压推进系统专利申请号:CN20041001693913公开号:CN1560482申请日:2004103112公开日:2005101105申请人:浙江大学本发明公开了一种采用比例流量压力复合控制的盾构掘进机液压推进系统。它包括二位二通电磁球阀、比例调速阀、比例溢流阀、三位四通电磁换向阀、液压锁、平衡阀、压力传感器及带内置式位移传感器的液压油缸。推进系统中采用比例调速阀控制推进速度,采用比例溢流阀控制推进压力,通过合适的控制策略实现推进速度和推进压力的复合控制。本发明由于采用了比例流量压力复合控制技术,可实时控制盾构推进过程中的推进速度和推进压力,从而实现在施工过程中对土仓压力、地层稳定和地表沉降的控制。采用本发明的推进系统能够使盾构适应各种复杂的地层,实现精确的姿态和方向控制,系统节能效果好。适合于大功率、大流量、变负载的应用场合。 (王元荪供稿 )

二位三通电磁阀原理

二位三通电磁阀符号|原理|图解阀芯的事情位置有几个，该电磁阀就叫几位电磁阀：阀体上的接口，也就是电磁阀的通路数，有几个通路口，该电磁阀就叫几通电磁阀即两位是指有两个事情位置可切换，三通是有三个通道通气。好比：二位二通两位三通电磁阀原理电磁阀是一进一出（二个通道、最普凡是见）；1个通道与气源毗连，别的一个通道与执行机构的进气口毗连二位三通电磁阀控制气体是一进一出一排气（事情位置有二个）；1个通道与气源毗连，别的两个通道1个与执行机构的进气口毗连，1个与执行机构排气口毗连二位五通电磁阀控制气体是一进二出一排气（事情位置也是二个）；1个进气孔(接进气气源)、1个正动作发泄孔和1个*作发泄孔(别离提供给目标装备的一正一*作的气源)、1个正动作排气孔和1个*作排气孔(安装*) 三位五通电磁阀控制气体是一进二出一排气（但事情位置有三个）；1个进气孔(接进气气源)、1个正动作发泄孔和1个*作发泄孔(别离提供给目标装备的一正一*作的气源)、1个正动作排气孔和1个*作排气孔(安装*) 以下特此为大家提供二位三通电磁阀符号，二位三通电磁阀原理及二位三通电磁阀图解等说明。此说明为本司内部技术结合国际型号编辑做出正确表示，希望对大家了解二位三通电磁阀有所帮助。二位三通电磁阀符号：二位三通电磁阀是两个位置三个通气口，其中一个为进气口（P），另两个为出气口（A/ B)，当电磁阀得电励磁是，P和A通，失电时P和B通两位指阀芯有两个位置，三通就是三个口，一个进气口，P口，或者1口，一个工作口，2口，一个排气口，3口。分为常开常闭。常开工作原理就是通电后，阀芯产生动作，开启气路，断电之后阀芯复位，关闭气路。符号见图。→ 二位三通电磁阀工作原理：

二通插装阀的结构原理和功能分析续_图文(精)

第５期（总期第６期）２００４年９月流体传动与控制ＦｌｕｉｄＰｏｗｅｒＴｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎａｎｄＣｏｎｔｒｏｌＮｏ．５（Ｓｅｒｉａｌ／Ｎｏ．６）Ｓｅｐ．，２００４二通插装阀的结构原理和功能分析（续）黄人豪（中船重工上海七。四研究所上海２０００３１）中图分类号：ＴＨｌ３７文献标识码：Ａ文章编号：器罢＃端（２００４）０５—００４４—００３我们曾不断强调二通插装阀与传统控制的单个液压阀有着很多的不同；尤其它是一种基于模块化的集成化控制元件和组合，因此，组件化和可配组的特征非常突出。为了充分反映这一些特征，二通插装阀的符号表示从一开始就表现出自己的独特和创新的一面，其中已被工业界广泛接受和普遍采用的符号是作为ＤＩＮ２４３４２标准附件中的符号表示。参见图５。４、二通插装阀的图形符号表示二通插装阀的座阀主级等在几何图形上可以用一些简单的二维图形以及特定的符号来表示，这些图形应能包含原理构件的功能面以及连接这些功能面的线条或包容它们的轮廓。这些图形是它们的最小或基本的几何表示。

ＤＩＮ２４３４２的附录符号Ｘ！符４ｊ洲即１２１９方向控制座阀绌棚～：＾，…１＾：主油ｕｘ：控制ｕ～、、。—．—。—Ｊ＝ＡＢ＾．Ａ，Ｌ—Ｕ｝ｋ：？Ｉ＾ … ＾＾。方内控制带缓冲尾部和｝ｆ程限制＾＾：＾｝【＜ｌ审］肄ｘ事缱毫融丧Ｌ…．．．～，一…ｆ。ＩｏＡＡ：Ａ口汕觚作用面积ＡＢ：Ｂ口油压作用面积如：ｘ口油腻作用面积ｌ磬…毋ａｃｈｅ［１嘲蟊固，．劳毋蟊?器 …构田…构田帆再］］驿

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液压控制阀介绍——插装阀

液压控制阀介绍 ——插装阀一、概述二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。 1、二通插装阀的特点二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。 2、二通插装阀的组成二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。图1是二通插装阀的典型结构图1 二通插装阀的典型结构

控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、溢流阀等。控制盖板内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。通常盖板有五个控制油孔：X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2 )。由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。图2 盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3 )。每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B口。阀芯开启，A 口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。因而插装阀的功能等同于2 位2 通阀。故称二通插装阀，简称插装阀。图 3 插装元件

二位五通电磁原理图解

二位五通电磁阀原理图解电-气转化组件将电讯号转化为气动讯号，电气讯号输入控制了气动输出。最常用的电-气转换组件是电磁阀(Solenoid actuated valves) 。电磁阀既是电器控制部分和气动执行部分的接口，也是和气源系统的接口。电磁阀接受命令去释放，停止或改变压缩空气的流向，在电-气动控制中，电磁阀可以实现的功能有：气动执行组件动作的方向控制，ON/OFF开关量控制，OR/NOT/AND 逻辑控制。在电磁阀家族中，最重要的是电磁控制换向阀(Solenoid actuated directional control valves) 。电磁控制换向阀的工作原理在气动回路中，电磁控制换向阀的作用是控制气流通道的通、断或改变压缩空气的流动方向。主要工作原理是利用电磁线圈产生的电磁力的作用，推动阀芯切换，实现气流的换向。按电磁控制部分对换向阀推动方式的不同，可以分为直动式电磁阀和先导式电磁阀。直动式电磁阀直接利用电磁力推动阀芯换向，而先导式换向阀则利用电磁先导阀输出的先导气压推动阀芯换向。图4.2a表示3/2(三路二位)直动式电磁阀(常断型)结构的简单剖面图及工作原理。线圈通电时，静铁芯产生电磁力，阀芯受到电磁力作用向上移动，密封垫抬起，使1、2接通，2、3断开，阀处于进气状态，可以控制气缸动作。当断电时，阀芯靠弹簧力的作用恢复原状，即1、2断，2、3通，阀处于排气状态。二位五通双电控电磁阀的工作原理 2009-10-20 21:47 在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。对于小型自动控制设备，气管一般选用8~12mm 的工业胶气管。电磁阀一般选用日本SMC(高档一点，不过是小日本的产品)、台湾亚德客(实惠，质量也不错)或其它国产品牌等等。在电气上来说，两位三通电磁阀一般为单电控(即单线圈)，两位五通电磁阀一般为双电控(即双线圈)。线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通(正动作出气孔有气)，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。给反动作线圈通电，则反动作气路接通(反动作出气孔有气)，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。基于两位五通双电控电磁阀的这种特性，在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候，可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了，这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。

插装阀的原理

这里给出两张图，来简要说明盖板式插装阀的基本原理 1、第一张图表明，插装阀从原理上是在传统单向阀的基础上改造过来的，青出于蓝而胜于蓝，插装阀的功能是传统单向阀所无法比拟的。原来的单向阀液流只能从下往上流动，反方向截止。右图的阀芯，不开单向阀阀芯那样的几个小孔，并在弹簧腔顶部开出控制油口，这样只要加上或不加上控制油，就可以自如地开或关这个阀口，正向、反向都可以。也就是说，改造过的阀口是一个完全可控的阀口，即液阻。 2、仔细考虑一下就可以发现，传统液压阀实际上都是由液阻构成，只不过液阻的形式有所差别。但进一步思考，发现上面介绍的阀口，如果加于适当的控制，也可以实现不同形式液阻的作用。例如，让阀口全开，就像换向阀阀口；如果将其开度加于限制，就可以是节流阀阀口。 3、第二张图，表示了用传统液压阀构成的液压系统（下部），如何用插装阀组成等价的系统（上部），黑三角表示油源。传统的系统由大规格，例如32通径的7个大阀组成：2只节流阀（02，03），1只溢流阀（04），3只单向阀（01，05，06），1只电液换向阀（00）。而上部的插装阀只要4只插装阀（01，02，03，04，其规格完全可以比常规阀小一个档次，其阀口过流面积非常可观）和一只10通径的电磁换向阀（09），和1只先导压力阀（10，与插装阀04构成先导式溢流阀，作背压阀用）。 4、下图:电液换向阀处于右位时，油液经过02节流阀进入液压缸的左腔（进油节流控制）；液压缸右腔的油经过04背压阀（先导式溢流阀）和06单向阀回油箱。与此相对应的上图：电磁换向阀09 处于右位，先导油将01、03两只插装阀关闭。油液经过02节流阀进入液压缸左腔（进油节流控制）；液压缸右腔经过04插装阀与10先导阀组成的背压阀（先导式溢流阀）回油箱。 5、下图电液换向阀处于左位的情

二位二通电磁阀工作原理分析

. 答：二位二通电磁阀为分步动作直接先导式电磁阀，可根据断电时所处开、关状态的不同，可分为常闭式电磁阀和常开式电磁阀。常闭电磁阀，线圈通电后，衔铁在电磁力作用下先带动副阀阀塞提起，主阀阀杯上的流体经副阀流走，减少了作用在主阀阀杯上的压力，当主阀阀杯上的压力减少到一定值时，衔铁带动主阀阀杯，并利用压差而使主阀阀杯开启，介质流通。线圈断电后，电磁力消失，衔铁因自重下落复位。同时依靠介质压力，主副阀得以紧密关闭。电磁阀定制方案提供商-电子（流体控制阀）常开电磁阀，线圈通电后由于吸力作用，动铁芯下移，把副阀阀塞压下，副阀关闭，主阀阀杯压力上升，当压力升到一定值时，主阀阀杯的上下压差一样，由于电磁力作用，动铁芯推动主阀阀杯下，压紧主阀阀座，阀门关闭。电磁阀定制方案提供商-电子（流体控制阀）线圈断电时，电磁吸力为零，副阀阀塞和动铁芯由于弹簧作用向上提起，副阀打开，主阀阀杯上的流体经副阀流走，减少了作用在主阀阀杯上的压力，当主阀阀杯上的压力减少到一定值时，利用压差把主阀阀杯推起，电磁阀打开，介质流通。电磁阀定制方案提供商-电子（电磁阀定制）2：电磁阀专业研发作为阀体控制的专业厂家，经过长年累积的经验和技术；可以为各行各业的制造业工厂量身定制医疗电磁阀、微型电磁阀等各种电磁阀，为研发技术人员所遇到的困扰排忧解难。专业的电磁阀定制方案专家为以上问题提供整体的解决方案，得到了广大用户的认可。文档资料Word .

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插装阀原理图

1插装阀概述二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。 1.1二通插装阀的特点二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。 1.2二通插装阀的组成二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。图1是二通插装阀的典型结构。图1二通插装阀的典型结构控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、溢流阀等。控制盖板内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。通常盖板有五个控制油孔：X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不

用。为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。图2盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B 口。阀芯开启，A口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。因而插装阀的功能等同于2位2通阀。故称二通插装阀，简称插装阀。图3插装元件根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。三种组件均有两个主油口A和B、一个控制口x，如图4所示。 a)方向阀组件b)压力阀组件c)流量阀组件 1-阀套2-密封件3-阀芯4-弹簧5-盖板6-阻尼孔7-阀芯行程调节杆图3-89插装阀基本组件 2插装阀主要组合与功能 2.1插装方向控制阀插装阀可以组合成各式方向控制阀。 1作单向阀

两位五通电磁阀工作原理原理图

两位五通电磁阀工作原理原理图两位五通气动电磁阀使用电磁阀使用过程中难免不出现故障，现将电磁阀工作原理和故障检查、判断、处理办法以及维修的步骤整理如下： 1、组成结构和工作原理： a，组成结构：由电器部分和气动执行部分组成； b，工作原理： 1）电器部分带电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从密封气孔上提起，压缩空气进入先导阀，先导阀工作；断电时，电磁力消失，阀门动作则相反；气动气动执行部分在先导阀活塞和主活塞杆另端弹簧的共同作用运动，完成两位五通的切换.

起始状态，1，2进气﹔4，5排气﹔线圈通电时，静铁芯产生电磁力，使先导阀动作，压缩空气通过气路进入阀先导活塞使活塞启动，在活塞中间，密封圆面打开通道，1，4进气，2，3排气﹔当断电时，先导阀在弹簧作用下复位，恢复到原来的状态。2，故障检查、判定方法：a、先判定是否是电磁阀故障。 1）测试气动机构。断掉电源，检查确保供气正常时，按动电磁线圈旁边上的手动开阀按钮，如果电磁阀打开，说明开阀正常。丢开按钮看电磁阀是否切换，如果正常切换，说明电磁阀气动执行部分工作正常。2）测试电器部分。手动旋转现场配电箱上的切换开关，切换开位置阀开，关闭时阀关闭，说明电器部分正常。如不工作测量电磁线圈是否烧毁，给与更换。3）故障处理方法：先检查供气是否正常，如不正常则打开供气阀门。接着按上面提到判定方法的检查电磁阀是否正常并处理。紧急情况下可以手动直接用气管打开阀门3，电磁阀检修注意事项：

两位五通电磁阀 a、活塞杆一定要活动灵活。手工测试,按入活塞杆要感觉轻松，手松开后，活塞杆能在弹簧力的作用下自动恢复到按入前的原位置。如不能自动弹出，请清理阀体内部和活塞杆上的灰尘并用优质润滑油处理，确保活塞杆活动自由。b、先导阀活塞同活塞杆一样也要能轻松、自由的运动，处理方法同上。 c、先导阀正常工作的气路一定要通畅，不通畅者可用细针对气路进行梳理，确保气路畅通无阻。 d、电磁线圈正常情况下通电，关闭件应提起，并有吸合声音。如不正常检查线圈是否烧毁以及关闭件内部是否有杂物，通过测量和清理杂物处理。

插装阀原理图

1 插装阀概述二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。 1.1 二通插装阀的特点二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。 1.2 二通插装阀的组成二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。图1是二通插装阀的典型结构。

图1 二通插装阀的典型结构控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、溢流阀等。控制盖板内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。通常盖板有五个控制油孔：X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。

图2 盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B口。阀芯开启，A口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。因而插装阀的功能等同于2位2通阀。故称二通插装阀，简称插装阀。

二通插装阀和比例控制技术在我国重大工程和装备中的应用

二通插装阀和比例控制技术在我国重大工程和装备中的应用 The Application of Two-Way Cartridge Valve and Proportional Control Technology in Domestic Key Projects and Machinery 中船重工上海７０４研究所黄人豪濮凤根 1 前言电液比例和二通插装阀控制技术在20世纪的最后20年中得到了快速发展，被公认为现代液压技术最重要的进展和转折点。在这两项液压控制技术的发展历程中，长期后进的我国液压界，一改过去被动、落后和沉寂的表现，充当了紧跟技术发展前沿并不断有所创新的积极进取的角色。在路甬祥院士的带领和影响下，我国液压界产学研空前活跃，特别是电液比例和二通插装阀集成控制领域中，在自主产品研究开发、应用推广、理论学术和人才培养诸方面都取得了喜人进步，明显缩小了与发达国家的差距。在我国改革开放和持续发展的历史性机遇中，在一系列体现综合国力和核心竞争力的超大型国家级工程中，我国液压界独立自主地承担了关键技术装备的设计和制造任务，体现了与时代相适应的先进水平，极大地鼓舞和激励了液压界广大同仁在21世纪继续急起直追，努力使我国液压工业跻身于世界先进行列。世纪之交，世界水利史上三大水电工程相继在我国开发建设。与此同时，我国冶金工业也经历了重大技术革新和进步，目前粗钢产量已雄居世界首位。非常荣幸的是，在一系列相关的重大工程和装备中都大规模地采用了液压技术特别是电液比例和二通插装阀控制技术，而笔者及同仁有幸直接参与，并在这里回顾和思考，愿同大家一起分享初步的成功，也希望同大家共同探讨我国液压工业的未来。2 液压技术的重要角色在当今世界上一些著名的大型工程和装备中，液压技术充当了无可替代的关键角色，作者曾经撰文[1]概括重大工程和装备中大型液压系统的配置和特征。这些大型系统通常需要灵活可靠地控制成千上万吨级的巨大负载，液压系统的驱动功率通常在600kW以上甚至达到7000kW，液压泵供油流量超过1000L/min甚至高达150000L/min，相应的系统所用关键元件规格巨大，例如通常要采用规格NG40以上甚至NG160的二通插装阀，液压控制集成块的重量达到数吨之巨，相应的泵站油箱则达到了数万升之巨。 2.1 负载功率大、规格参数高，液压控制成为首选表1列出了当今世界上若干典型的重大工程和装备中大型液压系统的特点。在大量的大中型工业和工程装备中液压系统的参数配置尽管规格不象表列那样庞大，但液压控制仍然是关键的首选技术，具有明显的技术优势。 2.2 目标要求高、综合复杂，电液比例和二通插装阀控制技术优势显著重大工程和装备关系国计民生，投资决策和管理控制十分谨慎严格，在技术上更是要求先进与可靠、高效与安全以及经济合理并体现环保和可持续发展。重大工程和装备往往融合众多学科领域新技术特别是微电子和计算机信息技术，以及先进材料和工艺。只有基于全局和综合的技术和管理的把握，

二通插装阀

二通插装阀及其集成系统 2004年11月2日

目录 1、概术 2、二通插装阀的结构及工作原理：（1）、插入元件（2）、先导元件（3）控制盖板（4）、插装阀体 3、插入元件的结构及工作原理 3．1基本结构 3．2、几种最常用的插入元件主要用途介绍3．2．1、方向插入元件 3．2．2、压力插入元件 4、控制部分 4.1、二通插装阀常用的先导元件 4．2、二通插装阀控制盖板： 4.2.1、方向阀控制盖板：图8 4.2.2、压力控制盖板：图9 4.2．3、节流控制盖板。图10 5、二通插装阀组合能力强的重要特性介绍 6、二通插装阀集成系统：

二通插装阀及其集成系统 1、概术： 1.1、液压系统类型：滑阀式管式连接系统、滑阀式板式集成系统、叠加阀集成系统、二通插装阀集成系统以及它们组成的混合系统。 1．2液压系统组成：液压传动系统主要由三部组成：1、能量转换装置：泵、马达和油缸等组成(将原动机的机械能转变成液压能再通过液压系统的执行机构将液压能转变成机械的旋转运动或直线运动)。2、液压控制系统：即由联接起来的各种阀（包括各种方向阀、压力阀和流量等组成），通过他们控制液压系统的压力、油液的流量和流向，以满足机器所规定的工艺循环和动作要求；3、辅助动系：包括油箱、滤油器、油温水冷装置、空气滤清器以及各种仪表等。液压控制系统好坏直接影响液压机的性能（系统的可靠性、密封性、经济性、安装维修方便性等），没有先进的液压控制系统就不会有先进的液压系统；而二通插装阀的集成系统是当今比较先进的液压控制系统，它的主要特点：1、通流能力大、流阻损失小、内泄漏少。2、大大简化了安装管道，结构紧凑，安装维修方便。3、标准化程度高（插入元件、先导元件、控制盖板，JK块体等都已标准化），工艺性能好。4、开关响应速度快、动作可靠。5、结构简单，抗污染能力强。 2、二通插装阀的结构及工作原理：一个二通插装阀通常是由插入元件、先导元件、控制盖板和插装阀体四个部分组成的；如图1

插装阀的介绍与应用

插装阀的介绍与应用 1 插装阀概述二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。 1.1 二通插装阀的特点二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。 1.2 二通插装阀的组成二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。图1是二通插装阀的典型结构。

图2 盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B 口。阀芯开启，A口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。因而插装阀的功能等同于2位2通阀。故称二通插装阀，简称插装阀。

ZS二位二通微型系列直动式电磁阀常闭型SLP二位二通小型膜片

1 PAGE 小石，为自动化铺路 Smallstone, Paving for Automation 三力信电磁阀有限公司成立于1993年，专业设计、制造各类流体电磁阀。产品已出口美国、法国、英国、德国、俄罗斯、澳大利亚、印度、巴基斯坦、台湾等三十多个国家和地区。在美国授权GC VALVES 公司，在法国授权CBM 公司，建立了三力信产品的美国和法国销售服务中心。 ZS 二位二通微型系列直动式电磁阀(常闭型) SLP 二位二通小型膜片电磁阀(常闭型) SLP 二位二通微型直动式电磁阀(常开型) SLP 二位二通微型直动式电磁阀(常闭型) ZS 二位二通大口径直动式电磁阀(常闭型) ZS 二位二通直动式电磁阀(常闭型)

2PAGE 小石，为自动化铺路S m a l l s t o n e , P a v i n g f o r A u t o m a t i o n SLP 二位二通大口径先导式膜片电磁阀(常闭型) SLP 二位二通大口径先导式膜片电磁阀(常开型) SLA 二位二通（蒸汽水液气）活塞式电磁阀(常闭型) SLA 二位二通（蒸汽水液气）活塞式电磁阀(常开型) SLH 二位二通系列电磁阀(常闭型) ZCT 二位二通系列电磁阀(常闭型) SLG 二位二通高压电磁阀系列(常闭型)

3 PAGE 小石，为自动化铺路 Smallstone, Paving for Automation SLC 系列饮水机塑料进／出水电磁阀(常闭型) SL V 系列二位三通直动式电磁阀 SL T 系列二位二通直动式电磁阀 2W 系列二位二通直动式电磁阀(常闭型) 2W 系列二位二通直动式电磁阀(常开型) SLE 系列二位二通直动式并联电磁阀(常闭型) DF(ZCS)系列液用电磁阀(常闭／常开型)

二通插装阀

二通插装阀(Y32-100T) 二通插装阀(Y32-315T) 二通插装阀是采用先导控制，插装式连接，主要结构为锥阀式或滑阀式的新型液压控制元件。它具有结构简单、性能可靠、流动阻力、动作可靠、冲击小、控制换向灵活，具有多种功能、易于集成等一系列特点。已广泛用于各种中高压、中大流量的液压系统控制。其连接尺寸符合DIN24342、ISO/DP7368及GB2877-81，可与国外主要液压公司的同类产品互换。二通插装阀基本结构二通插装阀主要有插装元件、控制盖板、先导控制阀和集成块组成的一个典型回路。它们分别起调压换向、保压、卸荷、顺序动作等作用。多个典型集成块叠装在一起，就可以组成一个完整的液压控制系统。当用户需要整体式或组合式的集成块时，可专门设计和制造。二、基本技术参数 1、公称通径及推荐使用流量：

2、工作压力：最高为31.5MPa； 3、工作介质：本样本插装阀适用于矿物油，水乙二醇，油包水及水包油乳化液。使用其它工作液时需特殊订货； 4、工作介质温度范围：-20℃~80℃ 5、工作介质粘度范围：2.8~380cst(推荐13-54cst)； 6、工作介质的污染度：不低于ISO44020/16或NAS1638 10级(推荐滤油器过滤精度?0≥75); 7、其它有关参数或超出以上范围时请向本公司查询。二通插装阀安装连接尺寸（GB2877-81和DIN24342）通径16-63mm（点击详细说明）二通插装阀安装连接尺寸（GB2877-81和DIN24342）通径80-100mm （点击详细说明）二通插装阀安装连接尺寸（GB2877-81和DIN24342）通径16-63mm

插装阀

二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。 1.1 二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。 1.2 二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。图1是二通插装阀的典型结构。

图2 盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B 口。阀芯开启，A口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。因而插装阀的功能等同于2位2通阀。故称二通插装阀，简称插装阀。

二通插装阀在实际应用中应注意的问题

传统的液压阀由于采用滑阀结构，其流通能力小，制造精度高，应用于大流量系统时，阀芯尺寸大，换向时间长，换向冲击大。这些缺点愈来愈不适应液压设备对高压大流量的要求。2O世纪70年代开始，发展了一种新型的液压控制阀——二通插装阀。二通插装阀把作为主控元件的锥阀插装于油路块中，故得名插装阀。因其具有通断两种状态，可以进行逻辑运算，又称为逻辑阀。由于插装阀具有液阻小，通流能力大，动作快，泄漏少等一系列优点，发展很快，目前已经在机械，冶金，汽车船舶等各行业中得到广泛的运用。虽然插装阀的优点比较多，但实际使用时，由于人们对插装阀的工作原理并不十分清楚，导致使用过程中会出现一些严重的故障，本文通过以下几个实例，分析存在的问题，发现导致事故的原因，提出解决方案，并说明了二通插装阀在实际应用中应注意的问题。 1 通插装阀的基本原理 (1)液压插装阀的基本原理液压插装阀又称为逻辑阀、锥阀，适用于大流量场合。对每一个液压插装阀而言，其本质就是一个二位二通阀。二位：开或者关二通：两个工作油口(A和B)一个完整的插装阀由阀芯、阀套、复位弹簧和阀盖组成，而阀盖的多样性实现了插装阀控制的多样化。插装阀基本原理图 (2)液压插装阀的内泄漏分析 ①从结构上分析(如图1所示) 在2处，为滑阀结构，当B口与控制腔存在压差时，存在内泄漏；在5处，为锥阀结构，A口与B口不存在内泄漏；插装阀与滑阀的控制原理图 ②从控制机理上分析只有当控制油取自A口，且A与B存在压差时，A与B存在微量内泄漏，同时这种内泄漏是间接产生的，也是由结构决定的。 ③防止内泄漏的措施： a．从B口引出控制油可避免阀芯控制腔X与B口之间的泄漏；(如图3所示) 插装阀从B口引出控制油的控制原理开启力：Fo=pAA1+pBA2 关闭力：Fc=pBA3+Fsp 比较两力大小，实际上就是：(pB+psp )～p 如图为(pB+psp) ，B到A封闭。 b．采用带“0”型密封圈或其它密封结构的阀芯可避免x与B口之间的泄漏；(如图4所示) 图4阀芯带“0”型密封圈的插装阀 c．由于大量采用的滑阀结构先导阀存在内泄漏，因此要避免先导阀中的内泄漏必须采用球式结构等无内泄漏的先导阀。应当指出，插装阀由于阀芯配合间隙小，密封长度长因此本身的内泄漏远比滑阀结构小，在一般的工程应用中均不必采用b，c这种特殊的结构措施。下面举例说明由于没有注意内泄漏所造成的误动作及解决方法。 2 二通插装阀作为单向阀使用本系统主泵采用一用一备，主调压阀块共用一个阀块，按照原设计系统(如图5所示)，系统压力25MPa，当一号泵正常启动后，发现二号泵的电机也慢慢转动。该系统的所有元件均采用力士乐标准元件，用户认为插装阀质量有问题，存在泄漏，要求重新定货更换。但力士乐定货时间较长，经用户同意从该公司的另外部门借来力士乐原装插装阀进行更换，换后情况依旧如此，看来并非插装阀的问题。接着又更换插装阀盖板，也没能解决问题，又进行了阀块探伤，阀块液压英才网用心专注、服务专业