千斤顶各零件图及装配图

第三节 装配图的识读
3、分析尺寸 图中φ50H8、60为规格尺寸，表 明该轴承只能用来支承轴颈基本尺寸为φ50mm的轴， 且轴线到安装面的高度为60mm。90H9/h9为装配尺 寸。90H9/h9表明轴承座（件1）与轴承盖（件2） 之间在左、右方向上的配合要求。65H9/f9表明轴 承座（件1）与下轴衬（件3）、轴承盖（件2）与 上轴衬（件4）之间在前、后方向上的配合要求。 90为两螺栓（件7）之间的相
第三节 装配图的识读
6、读技术要求 了解对装配方法和装配质量 的要求，对检验、调试中的特殊要求以及安装、 使用中的注意事项等。 在限位器装配图中没有注写技术要求，说明 限位器在装配、检验、调试和使用中没有特殊的 要求。 二、识读滑动轴承装配图(图示6) 1、概括了解 装配图的名称叫滑动轴承，滑 动轴承是一种支承旋转轴的标准部件。从图中可
第三节 装配图的识读
，对不可拆和过盈配合的零件应尽量不拆，以免 影响机器或部件的性能和精度。 限位器的组装顺序为：首先用螺钉（件4）、 垫圈（件6）将底板（件5）和压板（件3）联接 在一起。然后将螺母（件2）旋套在螺杆（件1） 上，再将螺杆（件1）旋入压板（件3）的螺孔中， 至此组装完毕。 限位器的拆卸顺序与组装顺序正好相反。
第二节 装配图的表达方法
二、装配图的特殊表达方法 1、假想画法 在装配图中，当需要表示某些零件 的运动范围和极限位置时，可用双点划线画出该 零件的极限位置轮廓图，如图示1中螺杆升到最 高位置时的顶垫就是用双点划线来表达的。在部 件的装配图中，当需要表达该部件上与相邻部件 或零件的装配关系时，也可用双点划线画出相邻 部件的轮廓线，如图示4所示限位器装配图中， 就将车床导轨的部分形状用双点划线画出。
第二节 装配图的表达方法

a) 间隙
b) 过盈
图 9-10 间隙与过盈示意图
机械识图——项目9 装配图的识读
根据相互配合的孔、轴之间出现的间隙和过盈不同，国家标准将配合分为以 下 3 种。
（1）间隙配合 具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。间隙配合中孔的 最小极限尺寸大于或等于轴的最大极限尺寸，孔的公差带位于轴的公差带之上， 如图 9-11 所示。
图 9-3 零件序号的注写形式 2）指引线相互不能相交，也不应与所通过区域内的剖面线平行；必要时，指 引线可以画成折线，但只允许曲折一次，如图 9-3d 所示。
机械识图——项目9 装配图的识读
3）指引线、水平线、圆用细实线绘制，并在零件一端画圆点，且圆点须画在 所指零件的轮廓线内；若所指零件很薄或剖面涂黑时，可在指引线的末端画出箭 头，如图 9-4a 所示。
4 单独表示某个 零件
在装配图中，当某 个零件的形状没有表 达清楚时，可以单独画 出该零件的某一视图。 如图 9-6 中 A—A 移出 断面单独表示支承销 1 的断面形状。
图 9-4 零件组序号注写形式
图 9-6 浮动支承装配图
机械识图——项目9 装配图的识读 （三）装配图的简化画法
1）对装配图中若干相同的零件组，可详细地画出一组或几组，其余只需表示 出其装配位置。图 9-8 中只画一组用螺栓连接的支架零件组，其它皆用点画线表 示其中心位置。
2）零件上的工艺结构，如倒角、倒圆、退刀槽等可省略不画。如六角头螺栓 头部及螺母，因倒角而产生的曲线可省略不画。
图 9-8 装配图的简化画法
机械识图——项目9 装配图的识读
三、识读装配图中的尺寸与配合
（一）装配图中的尺寸
装配图不是制造零件的直接依据，因此，装配图中不需注出零件的全部尺寸， 而只需标出一些必要的尺寸，这些尺寸按其作用的不同，大致可以分以下几类：

图9-8 插入图框
项目九 任务一 螺栓联接装配图绘制上机指导
绘制装配图一般按照1：1的比例绘制。绘制螺纹联接装配图时，图样表达应注意以下几点： （1）两个零件的接触面只画一条粗实线。 （2）在剖视图中，相邻两个零件的剖面线方向应相反或者间隔不同。 （3）当剖切平面通过实心零件或者标准件（螺栓、螺母及垫圈等）时均按不剖绘制。 （4）螺栓联接主要表达零部件之间的装配关系，紧固件的工艺结构，如倒角、退刀槽、凸肩等 可省略不画。
螺栓的公称长度计算为：（a一般取0.3d）,计 算后查表按标准选取，选取最接近的标准长度值。
绘制图9-2所示螺栓联接装配图，具体绘制时， 取值为d=20mm,H1=20mm,H1=30mm。
图9-2 螺栓联接比例尺寸
项目九 任务一 螺栓联接装配图绘制上机指导 （1）准备绘图环境。打开“样本文件.dwg”，并保存为“螺栓联接装配图.dwg”。 （2）绘制下底板、上顶板联接剖面图。 （3）绘制螺栓。 （4）绘制垫圈、螺母。 （5）检查、删除遮挡线。 （6）绘制俯视图，标注尺寸。 （7）插入标准图框，填写标题栏， 移动螺栓装配图到图框适宜位置。 （8）标注零件序号和填写明细表。
图9-17 拼装零件图
项目九 任务二 千斤顶装配图绘制上机指导
1、准备绘图环境。打开“样本文件.dwg”， 并保存为“千斤顶装配图.dwg”。 2、集齐所有零件图。分别打开底座、挡圈、 螺母、螺杆、顶垫、若干标准螺钉零件图，将 各个零件图选中，切换窗口，复制到“千斤顶 装配图.dwg”空白处，依据图框边整齐排列 好，并关闭拷贝后的各零件图窗口。 3、关闭其标注层、文字层。 4、拼装零件图。 5、添加螺钉标准件。 6、检查、修正图形。 7、插入标准图框。 8、标注装配尺寸和技术要求。 9、标注零件序号、填写明细表。

五、圆球
圆球的表面可看做是由一条圆母线绕其直径回 转而成。
图2－16 球的三视图
【例2－3】根据如图所示弯板立体图，绘制其三 视图。
解题步骤
§2－4 点、直线、平面的投影
一、点的投影分析 二、直线的投影分析 三、平面的投影分析
一、点的投影分析
1．点的投影规律
（1）点S的V面投影和H面投 影的连线垂直于OX轴，即 s's⊥OX。
汉字
汉字的结构分析示例
四、图线（ GB/T 17450－1998、GB/T 4457.4－2002 ）
1．图线的线型及应用
国家标准《技术制图 图线》（GB/T 17450－1998）规 定了绘制各种技术图样的15种基本线型。根据基本线型及 其变形，国家标准《机械制图 图样画法 图线》（GB/T 4457.4－2002）中规定了9种图线。
图1－6 图线的应用
2．图线画法
（1）细虚线、细点画线、细双点画线与其他图线相 交时尽量交于画或长画处。
图1－7 圆中心线的画法
（2）细虚线直接在粗实线延长线上相接时，细虚线 应留出空隙；细虚线与粗实线垂直相接时则不留空隙；细 虚线圆弧与粗实线相切时，细虚线圆弧应留出空隙。
图1－8 细虚线画法
§1－2 尺寸注法
2．尺寸线
尺寸线用细实线绘制，应平行于被标注的线 段，相同方向的各尺寸线之间的间隔约7 mm。
尺寸线一般不能用图形上的其他图线代替， 也不能与其他图线重合或画在其延长线上，并应 尽量避免与其他的尺寸线或尺寸界线相交。
尺寸线终端有箭头和斜线两种形式。当没有 足够的位置画箭头时，可用小圆点或斜线代替。
放大 比例
2:1 (2.5:1)
5:1 (4:1)