不合格品控制程序及处理流程不合格品管理目的：对不合格品加以识别、区隔、风险评估、重新处理，以防止非预期的使用或流入客户手中。
为对品质异常能及时反应及处理、预防、消除异常原因，以维持品质系统正常运作。
范围：针对来料、在制品、出货等各个阶段的不合格品。
定义：不合格品（Nonconformity）：超出接收标准，不满足要求的产品。
返工（Rework）：由原加工流程对不合格品重新加工使产品符合需求规格。
修理（Repair）：增加加工流程以对不合格品加以修复，使其符合需求规格。
挑选（Sorting）：对不合格品加以挑选，以区别等级。
报废：无法作挑选处理并不可能进行重工或修复的不良品及维修成本高于制作成本之不良品。
批退(Reject)：品管单位检验材料、半成品、成品等有品质异常不满足需求状况时，将检验品整批退还供应商或制造单位，并要求处理的情形。
特采：于进料、生产过程或最终成品发现的不合格品，因客户、生产需求急迫，客户或销售部代表客户同意授权，或投入后不影响产品功能、构造机能、特殊外观要求及应用功能性，不造成人身安全，可满足最终客户使用品质的不合格品做特殊接收的状态，等同让步接收。
降级、降档：因产品检验不符合定义标准要求，而采用更低标准确认接收、降级处理的状况。
各部门职责定义不合格品的区分、隔离及标示方式；•评估定义不合格品的挑选方式及标准；•品质异常发生时，不合格品紧急处理方式要求；二. 生产部负责对生产过程不合格品区隔作业及相应的标识。
执行对品质异常发生时不合格品的应急处理要求；按照工艺及质量提供的方案执行不合格品品的返工、修理、挑选等作业负责生产原因造成品质异常之分析与改善；三. 工艺部品质异常发生时之应急处理方案拟定。
对过程品质异常之分析与改善要求。
对修理、返工作业方式定义。
其他部门负责履行本部门的职责予以协助。
不合格品控制流程一. 进料品质异常控制质量部负责设计抽检方案，按照标准执行检验。
进料品质如发现不合格时，张贴不合格标签并依流程执行批退，并将异常反馈给采购部门进行沟通处理。
海尔集团国内不良品处理平台(doc46页)部门： xxx时间： xxx整理范文，仅供参考，可下载自行编辑海尔集团商流推进本部程序文件编号: SL07080801第 1 页共21页生效日期:2007年8月8号第0次修改题目：海尔集团国内不良品处理平台（升级版）目的：不良品责任到人，降低不良品的产生，商场不良品零积压，用户不良品零抱怨。
●原则：1、不良品的报修、责任判定、责任追究、处理，由顾服公司一票到底，并闭环优化；2、及时处理原则：3.1 报修：不良品信息通过4006999999电话中心和HP系统报修，由电话中心咬合客户经理和直销员信息提报及时性；3.2 责任判定：统一判定标准，以顾服公司现场独立判定结果为准，不需要各责任部门确认；3.3 自动核销：资金流根据判定结果将不良品损失、维修费用、折价费用计入相应责任部门、责任人帐；责任方对判定有异议的，可向总部不良品项目组提出复议申请（后附不良品责任判定异议申报表，总部不良品项目组复议结果为终判；复议判定结果同顾服公司现场判定结果不相符的，为顾服公司误判，由顾服公司双倍承担全部的损失及费用；总部不良品项目组联系人：销售：孙金平 8936053 售后：江伟克，电话：87637810，财务：刘翔宇50532808，物流：禹文军 8939422，、海尔集团 商流推进本部程序文件编号:SL07080801 第 2 页 共21页 生效日期: 2007年8月8号第0次修改●T 模式流程图：入库闭环优化TT-10T+闭环T+30T-7T-8编制：孙金平 刘翔宇 禹文军 江伟克 审核：徐方强 会签： 张友林 解居志 王正刚来自....中国最大的资料库下载-【项目组 复议判定HP 系统跳闸考核物流考核Y YYYYHP 系统 闸口考核NNN来自....中国最大的资料库下载-【海尔集团 商流推进本部程序文件编号:SL07080801 第 3 页 共21页 生效日期: 2007年8月8号第0次修改题目：海尔集团国内不良品处理平台产品部责任物流责任商场责任现场修复 问题闭环●商场不良品处理流程备注：商场仓库内发生的用户退换机，符合三包法退换规定的由售后按平台鉴定责任，特殊情况由工贸经理与售后副总共同确认责任即可，不需再报。
不良品维修作业流程案例样板一、引言随着企业生产规模的扩大和产品质量的不断提高，不良品的出现是难以避免的。
为了满足客户对产品质量的要求，企业需要建立完善的不良品维修作业流程。
本文将通过一个实际案例，详细介绍一个不良品维修作业流程的样板。
二、案例描述家电制造企业生产的洗衣机产品出现了不良品情况。
在生产线上，一台洗衣机在产品质检环节被判定为不合格品。
质检员发现该洗衣机的电机出现故障，无法正常运转。
该洗衣机随即被送到不良品区域进行暂时存放。
三、不良品维修作业流程样板1.不良品接收与登记不良品在被送到不良品区域后，需要由专门的人员进行接收和登记。
接收人员需要仔细检查不良品，确认故障情况，并进行相应的登记，包括产品型号、序列号、生产批次等信息。
2.不良品检修计划制定接收和登记后，需要由专门的技术人员进行不良品检修计划的制定。
检修计划应包括维修所需的时间、人力、材料等资源的预估，并制定详细的工作步骤和检修标准。
3.不良品检修按照检修计划，技术人员进行不良品的检修工作。
检修过程中，需要注意维修操作规范，确保不良品得到有效的修复。
针对上述案例中洗衣机电机故障的情况，技术人员可能需要进行电机的更换或维修。
4.不良品检验与质量验证检修完成后，不良品需要再次进行检验和质量验证。
检验人员需要确认不良品是否已经被完全修复，并按照产品的质量标准进行验证。
5.不良品记录与数据分析六、总结不良品维修作业流程对于企业提高产品质量具有重要的意义。
通过建立完善的不良品维修作业流程，企业可以及时有效地修复不良品，降低不良品率，提升客户满意度。
以上为一个不良品维修作业流程的样板，企业可以根据自身的情况进行调整和优化，以适应实际的业务需求。
