SWC-4000生物滤池除臭装置技术方案

**************有限公司****************有限公司废水处理工程生物滤池除臭装置设计方案****************有限公司2019年12月目录一、项目概况 (1)二、工程设计规范标准 (1)三、技术原理 (1)四、密闭方式及风量、风压计算 (2)（一）密闭方式 (2)（二）风量、风压计算 (3)五、除臭工程设计 (3)（一）除臭设备设计 (3)（二）生物滤池工艺及外形计算 (4)（三）气体输送系统设计 (5)（四）增湿循环系统设计 (5)（五）自控系统设计 (6)（六）运行费用 (7)六、处理效果 (7)七、附件 (7)一、项目概况本项目为****************有限公司废水处理工程中的恶臭气体处理项目，其中包括臭气源的加盖密闭，臭气的收集以及“生物滤池除臭装置”的设计、制造、供货、安装和调试工作。

密闭后恶臭气体通过不锈钢吸风管输送至“生物滤池除臭装置”进行处理，处理后的气体达到GB14554-93《恶臭污染物排放标准》所规定的臭气排放指标进行排放。

二、工程设计规范标准1.《大气污染物综合排放标准》 GB16297-19962.《恶臭污染物排放标准》 GB14554-933.《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB18918-20024.《环境空气质量标准》 GB3095-965.《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20026.《城市区域噪声标准》 GB3096-937.《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-20038.《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20029.《恶臭的测定三点比较式臭袋法》GB/T14675-9310.《硫化氢的测定气相色谱法》GB/T14678-9311.《氨的测定次氯酸钠水杨酸分光光度法》 GB/T14679三、技术原理生物滤池除臭装置是目前研究最多、技术成熟，在实际中也最常用的一种处理恶臭气体的方法。

其处理流程是含恶臭物质的气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下往上穿过滤床，通过滤层时恶臭物质从气相转移至水-微生物混合相（生物层），由附着生长在滤料上的微生物的代谢作用而被分解掉。

这一方法主要是利用微生物的生物化学作用，使污染物分解，转化为无害的物质。

微生物利用有机物作为其生长繁殖所需的基质，通过不同的转化途径将大分子或结构复杂的有机物经异化作用最终氧化分解为简单的水、二氧化碳等无机物，同时经同化作用并利用异化作用过程中所产生的能量，使微生物的生物体得到增长繁殖，为进一步发挥其对有机物的处理能力创造有利的条件。

污染物去除的实质是有机物作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。

这一过程是物理、化学、物理化学以及生物化学所组成的一个复杂过程。

可简化为如下表达式：恶臭物质+ O2 微生物细胞代谢物+ CO2+ HO2恶臭污染物的转化过程如下图所示：恶臭气体成分不同，其分解产物不同，不同种类的微生物，分解代谢的产物也不一样。

对于不含氮的有机物质如苯酚、羧酸、甲醛等，其最终产物为二氧化碳和水；对于硫类恶臭成分，在好氧条件下被氧化分解为硫酸根离子和硫；对于像胺类这样的含氮恶臭物质经氨化作用放出NH3，NH3可被亚硝化细菌氧化为亚硝酸根离子，在进一步被硝化细菌氧化为硝酸根离子。

四、密闭方式及风量、风压计算（一）密闭方式为了对臭气处理点水中散发出的恶臭气体进行收集处理，需要对臭气源各个漏空部分进行密闭。

1、根据本项目中的特点，需要在各个需要处理气体的池面上加盖密闭，便于收集气体。

加盖的形式采用在池顶上搭设钢结构框架，钢结构框架采用热镀锌型钢制作，喷涂环氧沥青柒进行防腐处理。

在搭设的钢结构框架上铺设有机玻璃板进行空间密闭。

在各个处理点进行密闭后，各个处理点内散发出的恶臭气体通过不锈钢风管送入至“生物滤池除臭装置”内进行处理，并且在各个处理点的通风支管的合适位置设置风量调节阀门，便于针对各个处理点调整适当的风量（二）风量、风压计算在除臭工程设计中，根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）等标准以及不同场所恶臭污染物的浓度，吸气量的大小根据室内是否进人，按照2～8次/h换气量计算；换气量选择4次/小时的换气次数。

则除臭风量计算（见附件）后选取风量为4000m3/h风机压力为收集管网的阻力、生物滤池阻力以及尾气排放管的压力损失之和。

收集管网的压损P1=400Pa，生物滤池的压损P2=1000Pa，尾气排放管的压损P3=100Pa；总的压损P=∑P i=1500 Pa。

五、除臭工程设计（一）除臭设备设计工艺流程控制图各系统处理单元的废气经收集管收集至废气预处理系统，废气在预处理系统内进行充分的除尘、加湿后进入生物滤池进行处理，生物滤池内的微生物将对废气进行分解、吸收和吸附，将废气转化为无毒害、无恶臭的气体排放到大气中。

考虑到本项目中臭气浓度大，臭气中含有机成分比较多，决定在生物滤池的后段加一级活性炭，对所排出的气体起保安作用。

增湿循环系统保证整套除臭系统内的湿度。

在生物除臭装置内供微生物生长繁殖所需的养分靠自身的代谢作用供给不足时，由营养液投加装置补充供足。

整个系统均受自动控制单元的控制。

本套除臭装置是由****************有限公司进行设计、制造、安装及调试，采用了生物滤池除臭技术。

这一方法主要是利用附着生长在滤料上的微生物的生物化学作用，使污染物分解，转化为无害的物质，达到净化与除臭的效果。

在整个净化处理过程以及净化处理后的产物对人体及空气无影响。

除臭装置采用碳钢加内表面衬玻璃钢防腐制作框架，布置于兼氧池旁边的空地上。

整个箱体将严格控制漏风率，且具有很强的耐腐蚀性。

箱体上设置进风孔、出风孔、观察孔、人孔及填料进出孔。

箱体内部设置布气装置、生物填料支撑、喷淋装置以及营养液喷淋装置。

风机为台湾品牌。

风机安装于生物滤池除臭装置的前端，风机材质为不锈钢SS304，具有耐高压、耐腐蚀的特性，形式为离心式抽风机。

风机采用卧式安装，能长期24小时连续运行。

风机安装采用弹簧减振垫、软性接管等技术措施，避免振动传递。

为降低噪声，设备风机安装在隔音罩内。

隔音罩由消声材料制作，设置有供冷却风机用的冷却风进出口及排气扇。

在预处理系统内设置有循环水喷雾装置、液位控制阀。

喷雾装置的构成由循环水泵2台（一用一备）、布水管道、过滤器、调节阀及不锈钢316螺旋喷嘴等。

（二）生物滤池工艺及外形计算生物滤池尺寸的计算，一般是根据空气在滤床中的停留时间、空气的单位负荷率、以及组分去除能力的考虑来定。

废水处理设施所排臭气的停留时间一般在15~40s之间。

根据我们工程经验，停留时间应该＞20s。

1.工艺计算：风量：Q=4000m3/h表面负荷率选用200m3/m2.h生物活性介质装填高度h=1.2m生物滤池表面积S= 4000/200=20m2生物活性介质的需要量：V= 1.2*S=1.2x20=24m3空床停留时间的核算：t= V/ Q=24/4000*3600=22s＞20s（可用）2.外形尺寸计算：根据表面积S=20 m2,选取滤池宽度=2500mm,则：生物滤池的长度L1= S /B=20/2.5=8m=8000mm生物滤池高度的计算：滤池底部排水区的高度h1=400mm滤池底部布气区的高度h2=200mm滤池生物活性介质区的高度h3=1200mm滤池顶部布水区的高度h4=600mm滤池顶部尾气收集区的高度h5=300mm生物滤池总的高度H= h1 +h2+h3+h4+h5=2700mm生物滤池外形尺寸LxBxH=8000x2500x2700mm3.风机的选择：根据前面所确定的风量Q=4000m3/h，风压P=1500Pa，选择风机型号为：TF-181，电机功率：5.5Kw ，材质为玻璃钢。

（三）气体输送系统设计本除臭工程配备了臭气的收集和引出等功能完善的配套风管。

风管及风管支架均采用不锈钢材质。

吸风管分别从各处理点提取臭气进入生物滤池进行处理。

从生物滤池除臭装置出来的排风管采用高空、有组织的进行排放，排风管的出口设置挡雨帽。

（四）增湿循环系统设计1、循环水泵的选择：从气味源收集到的气体被送到生物滤池除臭装置处理，进滤池的气体要求潮湿，相对湿度必须控制在90%～95%以上，否则填料会干化，微生物将失活。

通常处理1m3的臭气需要散水量需要0.5～3L。

水泵流量：Q=（0.5～3）*4000=2～12m3/h，选取泵的流量为5m3/h。

水为保证螺旋喷嘴喷出的水能够形成雾状，充分对臭气进行保湿，水泵需要足够的扬程，考虑管道沿程阻力的损失，选取水泵扬程H=30m。

根据水泵流量及扬程，选取水泵型号为：CDL3-40，品牌为杭州南方特种泵，电机功率：1.5Kw，380V/50Hz ，IP552、预处理塔的计算：进水量Q1=5 m3/h，液体密度ρ1=1000kg/ m3进气量Q2=4000 m3/h，气体密度取为空气的密度ρ2=1.20kg/ m3预处理塔内装设鲍尔环乱堆填料，采用φ25x25的瓷质乱堆填料，填料因子为300 m2/ m3液气质量通率之比：5x1000/（1600x1.2）=2.6查得泛点流速为0.86m/s取操作气体流速为泛点流速的0.5倍，塔内气体流速v=0.5*1.62=0.43 m/s 塔的截面面积A= Q2/v=1.03m2填料高度取800mm，则填料堆积体积V=0.8 m3（五）自控系统设计控制系统设计为24小时连续自动运行，在设备正常情况下，无须人工操作。

电控柜的工作电源为380V/220V(三相四线)，50Hz，采用下进下出电缆进出线方式，全压直接气动。

电控柜用于控制生物滤池除臭装置内部设备，包括：风机、循环水泵的启停和各设备的运行显示和熔断保险。

控制箱配有向中控室输送各设备运行、故障状态的输出端子。

控制箱面板上设置开—停按扭，自动—手动转换开关，紧急停车按扭，单个设备的开—停—故障指示灯，所有控制及保护回路分开，按扭及指示灯相对应。

电控柜采用不锈钢SUS304材料，按照国家标准制作，防护等级IP55，配备有与中心控制室状态显示接口。

（六）运行费用本套除臭设备的运行费用主要为耗电，水为循环使用。

除臭设备的年运行费用计算公式：年运行费用（元）= P×24小时/天×365天/年×0.77元/Kwh备注：P—设备总功率（Kw），计算时电价取0.77元/Kwh。

根据年运行费用计算公式以及除臭设备的功率，计算出年运行费用如下：六、处理效果经过生物滤池除臭装置处理后，在正常工况和常温气象条件下，废气排放浓度完全满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级厂界标准要求：恶臭污染物排放标准七、附件1.附件1 《工艺流程图》2.附件2 《设备布置图》3.附件3 《设备外形图》。