电子衡器基础知识
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电子衡器基础知识 电子衡器基础 培训教材 梅特勒一托利多工业业务市场部 客户培训中心
电子衡器基础知识 一、电子衡器概论 (1) 衡器、秤及天平的概念
(2) 衡器
是利用作用于物体上的重力等各种称量原理, 确定物体的质量或作为质量函数的其他量值、数值、 参数或特性的一种计量仪器,又称衡量仪器、称量 仪器或称重仪器。 当用于贸易结算、安全防护、环境监测和医疗 卫生领域时,在我国属接受强制检定的计量器具之 。 (3) 秤
是普通准确度级和(或)中准确度级的非自动 衡器,以及具有相应静态准确度级的自动衡器的总 称。 (4) 天平
天平是高准确度级和(或)特种准确度级的衡器< (5) 电子衡器概念 装有电子装置的衡器。电子装置是指将电信号转 换成数字信号的机电装置。 (6) 衡器术语
(7) 非自动衡器:称量过程中需要人员操作(例 如向承载
器加放或卸去载荷或取得称量结果)的 秤。 (8) 自动衡器:称量过程中不需要操作都参与, 并按照
预定的程序自动工作的衡器。 (9) 最大称量(Max):不计算添加皮重在内的最 大称重能
力。 (10) 分度值:
实际分度值(d):以质量单位表示的下述数值。 对模拟示值,系指相邻两个刻线对 应值之差 对数字示值,系相邻两个示值之 差。 检定分度值(e):用于对秤分级和检定时使用的、 以质量单位表示的值。 (11) 检定分度数(n):最大秤量与检定分度值 之商。
(12) 最小秤量(Min ):载荷小于该值时,称量 结果可
能产生过大的相对误差。 (13) 称量范围:最小秤量与最大秤量之间的范 围。
、电子衡器组成 全电子衡器按组成部分可分为以下四部分: 1称重传感器:将加到称台上的重量信号转变为成 比例的
电信号输出。 2、 称重显示仪表:将传感器输出的模拟信号经放大、 滤
波、A/D转换、数字处理后在显示屏上显示。 3、 秤体部分:承重部分,机械结构上还可分为秤台、 位
移限位、卸荷锣栓;电气上有接线盒、信号电缆 等。 接线盒作用:在多传感器系统中平衡传感器 输出信号 信号电缆作用:将传感器信号送至显示仪表 4、外部设备:指连接在显示仪表的信号输出端口, 接收仪
表输出信号的设备;常见的外部设备有打印 机、大屏幕显 示器、计算机管理系统;另外还有模 拟量输出、光纤输出、固态继电器输出等。
三、应变式称重传感器 1、传感器工作原理
弹性体在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在它 表面的电阻应变片也随同产生变形,电阻应变片变 形后,它的阻值将发生变化,再经相应的测量电路 把这一电阻值变化转换为电信号输出,从而完成将 外力转变为电信号的过程。 (1) 电阻应变片:是把一根电阻丝机械地布置在 一块有
机材料制成的基底上,即成为一片应变片。 箔式单轴片、箔式双轴片 (2) 弹性体:承受外力,产生反作用力,达到相 对静平
衡。产生高品质的应变场。 (3) 检测电路:把电阻应变片的电阻变化转变为 电压信号
输出。
因为惠斯登电桥具有很多优点,如可以抑制温 度变化的影响,可以抑制侧向力干扰,可以比较方 便地鮮决称重传感器的补偿问题等,所以惠斯登电 桥在称重传感器中得到了广泛应用。 因为全桥式等臂电桥的灵敏度最高,各臂参数 一致,各种干扰的影响容易互相抵消,所以称重传 感器均采用全桥等比电桥,参看下图。
从图中,流经Ri, R2的电流为: Ii= Ui 十(R1+R2) UAB=R 1 x Ii= UiRi +
(R1+R2) 流经R3, R4的电流为 I2= Ui 十(R3+R4) UAD= R4 X I2= UiR4 -
(R3+R4) UBD=UAD — UAB
=UiR4- ( R3+R4)—UiRi * (R1+R2) =Ui x ( R2R4 — R1R3) — [(R1+R2) x (R3+R4)] =UO ------------ ( 1 )
2、零点补偿
虽然电阻应变计经过精心挑选使其阻值尽量相 等,但很难绝对一致。另外,即使能挑选出电阻相 等的应变计,经过贴片过程,电阻值还会发生变化。 所以其桥路不平衡是绝对的。使传感器在不承重时 的输出为UO等于零所进行的调整称为零点补偿。零 点补偿有桥臂中串联电阻法,并联电阻法和外加电 压法三种。本公司采用串联法零点补偿。
零点补偿方法 从图中,Ri、R2、R3、R4为四个桥臂电阻,Ui 为桥路激励电压电源。 由(1)式可知,若 U0 >0,则 R2R4— RiR3>0, 此时可在桥臂1或桥臂3中串一个电阻(铜丝或镍 铜片)Ro,使R2R4= (R1+R0) R3达到零点补偿的目 的。零点补偿的任务
首先是决定零点补偿电阻应串 入哪一个桥臂,其次是决定这个电阻值是多大,最 后决定铜丝有多长,补偿前必须测 Uo并规定桥路电 压的正方向,使它与桥路的正方向相同。
如图所示, 供桥电压的正端接A点,负端接C点。桥路输出端 B点的电位高于D点,贝U Uo为正,反之Uo为负。 根据测出Uo的正负,用图很容易决定Ro应串入哪一 个桥臂。串入Ro后,则产生一个电压降IRo,如果 这个电压降与Uo大小相等,则抵消掉Uo,考虑到串 入的电阻Ro远小于桥臂电阻R,因此支路电流
I= U i - (Ri+R2+Ro)= Ui - (2R+Ro)〜Ui - 2R (2) Uo=IRo= Ui 十2 RX Ro
如果铜丝单位长度的电阻为 5设零点补偿所需铜丝 长度为L L = Ro — ro =2R X Uo — Ui — r°=2R — ro X Uo — Ui ---------- (5)
根据(4), (5)计算出的零点补偿电阻,用特殊 方法绕好后,经老化处理再接入传感器电桥由实验 作精细调整。当然传感器还有零点温度补偿,弹性 模量温度补偿,蠕变补偿等,我们就不逐个描述, 如有兴趣,这方面的书籍较多,读者可以作进一步 研究.
3、传感器常用技术参数
额定容量:生产厂家给出的称量范围的上限值。 (t、kg、g) 额定输出(灵敏度):加额定载荷时和无载荷时, 传感器输出信号的差值。(mv/v)
灵敏度允差:传感器的实际额定输出与对应的 标准额
Ro= 2RX UoUi ----------------- (4) 定输出之差对该标准额定输出的百分比。 非线性:由空载荷的输出值和额定载荷时的输 出值所决定的直线和增加负荷之实测曲线之间最大 偏差对额定输出值的百分比。 重复性误差:在相同的环境条件下,对传感器反 复加荷到额定载荷并卸载。加荷过程中同一负荷点 上输出值的最大差值对额定输出的百分比。 蠕变:在负荷不变(一般取为额定载荷),其它测 试条件也保持不变的情形下,称重传感器输出随时 间的变化量对额定输出的百分比。 零点输出:在推荐电压激励下,未加载荷时传感 器的输出值对额定输出的百分比。 绝缘阻抗:传感器的电路和弹性体之间的直流阻 抗值。 输入阻抗:电源激励输入端短路,传感器未加载 荷时,从信号输出端测得的阻抗。 温度补偿范围:在此温度范围内,传感器的额定 输出和零平衡均经过严密补偿,从而不会超出规定 的范围。 零点温度影响:环境温度变化引起的零平衡变化。 一般以温度第化10K时,引起的零平衡变化量对额 定输出的百分比来表示。 额定输出温度影响:环境温度的变化引起的额定 输出变 化。一般以温度每变化 10K引起额定输出的 变化量对额定输出的百分比来表示。 使用温度范围:传感器在此温度范围内使用其任 何性能参数均不会产生永久性有害变化。
4、称重传感器选用的一般规则
1) 结构、型式的选择
主要看衡器的结构和使用的环境条件,还有一个 要考虑的因素是,维修的方便与否及所需费用。 2) 量程的选择
称重系统的称量值越接近传感器的额定容量,则 其称量准确度就越高,但在实际使用时,由于存在 秤体自重、皮重及振动、冲击、偏载等,因而不同 称量系统选 用传感器的量限的原则有很大差别。一 般原则有: a单传感器静态称重系统
固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称 量的载荷)W所选用传感器的额定载荷X 70% b多传感器静态称重系统
固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需 称量的载荷)w所选用传感器的额定载荷x所配传 感器个数X 70% 其中70%的系数即是考虑振动、冲击、偏载等因 素而加的。 四、接线盒 接线盒在多传感器称重系统中,传感器采用全 并联方式联接。
模拟接线盒: 接线盒分7孔与5孔。前者用于6线制传感器, 后者用于4线制传感器。 接线盒相当于一个无源电阻网络,它为每个传 感器准备了一个低温度系数精密可调电阻,与传感 器的输出端并联。当调节盒内某个可调电阻时,相 当于改变了这只传感器的输出阻抗。这样,就使得 称重系统所使用的每只传感器的输出阻抗在一个小 范围内可以调整。