5 侧向抽芯机构
【教学目标与要求】
1．掌握斜销分型抽芯机构的设计、计算。
2．掌握斜导柱+侧滑块分型抽芯机构的设计、计算。
3. 能读懂各种抽芯机构结构图、动作原理及模具结构图。【教学重点与难点】
1．斜导柱和侧滑块德尔安装位置及固定方式；
2．斜导柱的设计计算；
3．斜销的设计计算；
4．抽芯机构的选择。
【课程类型】
核心课程
【教学方法与手段】
多媒体、授受式教学，启发式教学
【学时分配】
6学时
5.1概念：与A、B板的开模方向不一致的开模机构。5.2使用场合：
1）侧凹凸：胶件上存在与开模方向不一致的凹凸结构。
外侧凹：侧抽芯。
外侧凸：常做枕位，有时也做侧抽芯。
内侧凹：常做斜顶，若能改变结构，可做插穿。
内侧凸：常做斜顶，若能改变结构，可做插穿。
2）存在不能有脱模斜度的外侧面。模具设计时这种情况要想到)
精度要求高；
有装配要求；
安放要求，如公仔的脚;
链条。
5.3侧向抽芯机构分类(前四种为常用抽芯机构，记住！) 斜导柱（或弯销）+滑块（行位）；
斜滑块（胶杯）；
斜顶（斜方）；
液压（油缸）或气动（气缸）；
手动
5.4 斜导柱（或弯销）+滑块:
1）工作原理：将垂直运动分解为侧向运动。
2）机构组成（见图）：斜导柱侧向分型机构一般由以下五个部分组成：
动力零件:斜导柱、弯梢、油缸等；
锁紧零件:铲鸡（锁紧块）、弯梢、“T”形扣等；
定位零件:波仔+弹簧，挡块+弹簧等；
导滑零件：导滑耐磨板、压块等；
成型零件: 侧抽芯、滑块等。
3）主要设计技术参数： 侧抽芯、细水口、二次顶出、复位机构，以上四种情况要用弹簧。
如有侧抽芯，要做到抽芯距最大，如塑胶笔筒。 行位：Silder
哈夫模（half mold）：指胶件走行位时，一边一半。
锁紧块（铲基）：装在前模A板上。作用：压住并固定滑块。
斜导柱：作用是在开模时将滑块推出，向滑块提供动力。
作图法求斜导柱倾角：
斜导柱倾角a ：15°＜a＜25°。
滑块斜面倾角b= a+2～3°（后面有图）
抽芯距S
S=胶件侧向凹凸深度+2～5MM【跑面（整个面走行位）时抽芯距要加大】
斜导柱的长度L
L=S/sina+H/cosa （H为固定板厚度）
注：还可以用图解法确定。
斜导柱直径一般在8到20MM之间。
滑块斜面倾斜角为什么要比斜导柱倾斜角大2∽3度呢？
答：原因有两个：
1、开模时一定要将锁紧块先拔开，再开斜导柱。
2、合模时：防止锁紧块的锁紧面和滑块相撞。
斜孔的直径要比斜导柱的直径大Φ1∽Φ1.5；目的是为了让铲基先离开，否则会锁死。
滑块的导向和定位主要设计为T形槽。图样可参考宋玉恒先生著的《塑料
4）设计要点
①斜导柱的固定（图见教材）：
后模外侧抽芯时斜导柱的固定；
后模内侧抽芯时斜导柱的固定；
前模外侧抽芯时通常不用斜导柱，而用弯销或“T”形扣。
②如何实现延时抽芯（图见教材）：加大滑块上的斜孔。
③滑块的导向定位及配合精度（H7/f7）。
④什么情况下用压块：（？什么是压块？）注射模具设计实用手册》 耐磨块材料：DF2（油钢）耐磨块的标厚：8、10、12。且要用杯头螺丝固定。 5-4：机构组成
1、动力零件：斜导柱、弯销、油缸；
2、锁紧零件：铲基、弯销、“T”形扣；
3、定位零件：波仔+弹簧、挡块+弹簧
4、导滑零件：导滑耐磨板、压块
5、成型零件：侧抽芯、滑块
6、斜导柱倾斜角大小决定因素：抽芯距（抽芯距越大，倾斜角越大）；滑块高度（滑块越高，倾斜角越小）
7、前模能走胶杯，不用行位；后模能走行位，不用胶杯。
1-限位钉2-弹簧3-滑块
滑块尺寸较大；
模具精度较高；
模具寿命较高；
滑块往模具中心方向抽芯。
⑤5、滑块滑离导向槽的长度应不大于滑块长的三分之一；
⑥6、滑块的定位装置
a、弹簧+滚珠；
b、弹簧+挡块。
⑦7、滑块的运水；
⑧8、滑块斜面上的耐磨块；（滑块斜面面积大时，长度大80MM时要加）
⑨9、锁紧块的固定与定位；
以下是斜导柱大小和数量,滑块肩部尺寸的经验确定法
滑块宽
度
20-30 30-50 50-100 100-150 >150
斜导柱直径1/4”
—3/8
3/8”
—1/2”
1/2”
—5/8”
1/2”
至
5/8”
5/8”
至
1”
斜导柱
数量
1 1 1
2 2
滑块肩宽
3
～5
5
～7
7
～8
8
～12
10
～15
滑块肩高
5
～8
8
～10
8
～12
10
～15
15
～20
5）弯销+滑块侧向分型机构（弯销规格：20*20）
该机构常用于前模行位、后模内行位、延时抽芯和抽芯距较长等场合，其原理和斜导柱相似，但加工较复杂。该机构中可不用锁紧块。见图。8、能用斜顶不用内行；能用外行不走斜顶。
9、先粗加工，再热处理，最后精加工。
10、上弹簧，下挡块，左右弹簧加波仔。
11、朝天行一定要用上弹簧。
12、弯销+滑块俗称狗嘴行位
13、加弯销结构的滑块不需锁紧块
14、小角度抽力，大角抽距离
15、顶针要高出镶件3-5丝；斜顶要低于镶件5-10丝。
16、斜顶的倾斜角大小决定因素：抽芯距和顶出高度。
17、透明胶件不可以减胶，否则模具报废。
