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DX桩施工技术在新型建筑桩基础中的应用摘要：本文首先论述了DX多节挤扩灌注桩的成桩原理和优点，进而论述其施工工艺流程，最后详细论述了DX多节挤扩灌注桩的施工工艺，以供参考。
关键词：DX多节挤扩灌注桩；新型桩基础；建筑1 前言DX桩，全称叫DX多节挤扩灌注桩，其是在传统灌注桩施工工艺的基础上，利用全智能液压挤扩装置完成的新型多支节变截面桩，具有可提高单桩承载力、减小桩径与桩长、成盘时可检验土层软硬、可检验孔径和垂直度等优点。
DX桩作为高层建筑、一般工业与民用建筑等多种构筑物的桩基，可用于建筑物抗压桩、抗拔桩、基坑及边坡支护桩、复合地基、高承载力锚杆、桥梁桩等工程领域。
2 DX多节挤扩灌注桩的概述2.1 DX多节挤扩灌注桩的成桩原理DX桩是在传统灌注桩施工工艺的基础上，根据各种地层不同的力学指标选择几个有利地层，在不同深度挤扩，完成侧面型腔，然后再浇筑混凝土，使DX桩变为多层三岔型桩，或多个盘和三岔组成的桩。
侧面型腔的直径是主桩径的2至3倍，从而使摩擦桩变为多端承、多段侧摩阻共同作用的新型桩。
2.2 DX多节挤扩灌注桩的优点1. DX桩径小而短，而且能够满足承载力较大要求的深桩基础。
与等直径灌注桩相比，DX桩能较大幅度地提高单桩承载力，其单位体积所提供的承载力为直孔灌注桩的2倍以上。
且由于桩径的减小，可相对减少泥浆的排放量。
2.成盘时可检验土层软硬。
3.可检验孔径和垂直度，孔径不足和垂直度超过规范时，设备无法放入。
4. DX桩技术应用范围广，可应用于一般粉性土、粉土、砂土、砾石、卵石层，也可用于软硬交互层土层。
同时还可应用于建筑物抗压桩、抗拔桩，基坑及边坡支护桩，复合地基等。
5. 采用DX桩，有利于建筑物上部结构的优化，从而有利于降低工程造价（大约20％-40％）。
6. 施工简单，工期比常规节省1/3左右，机械化程度高，对外界坏境即相邻建筑无干扰。
3 DX桩施工工艺流程工艺流程：桩位放线→护筒埋设→钻机就位（复验桩位）→成孔、清孔、提钻→自下而上挤扩成盘→安放钢筋笼及导管→二次清孔→浇注混凝土→检查桩顶标高→成桩。
多节三岔（DX）挤扩灌注桩技术
杨志芳
【期刊名称】《交通世界（工程技术）》
【年(卷),期】2014(000)012
【摘要】多节三岔挤扩灌注桩是在原有等截面钻孔灌注桩的基础上，在预钻孔内放入专用的多节三岔液压挤扩装置，按承载力要求和地层土质条件在桩身适当部位沿水平方向挤扩出上下对称的扩大圆锥盘状的腔体，然后提高多节三岔液压挤扩装置，放入钢筋笼，灌注混凝土，形成由桩身、承力岔、承力盘和桩根共同作用的钢筋混凝土灌注桩，简称“DX桩”，示意图如图1所示。
【总页数】2页(P156-157)
【作者】杨志芳
【作者单位】衡水公路工程总公司
【正文语种】中文
【相关文献】
1.多节三岔挤扩灌注桩(DX桩)的机理及应用 [J], 黄海滨
2.公路桥涵多节三岔DX挤扩灌注桩荷载传递规律 [J], 金凤温
3.多节三岔(DX)挤扩灌注桩桥梁应用技术 [J], 金凤温
4.多节三岔(DX)挤扩灌注桩在河北省公路桥梁上的应用综述 [J], 何勇海;潘晓东;吴瑞祥;刘新生
5.多节三岔（DX）挤扩灌注桩在河北省公路桥梁上的应用综述 [J], 何勇海;潘晓东;吴瑞祥;刘新生
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浅谈挤扩支盘桩的施工工艺及技术特点【摘要】高大、复杂的建筑物对地基承载力要求较高, 灌注桩是其常用的基础形式. 近年来随着机械技术、施工工艺的不断进步, 在传统等截面灌注桩基础上又发展出一种新型桩——挤扩支盘桩, 即通过挤扩设备在等截面钻孔适当深度挤扩形成同心扩径支盘空间, 灌注混凝土后形成的变截面桩。
本文主要介绍了挤扩支盘桩的施工工艺及技术特点。
【关键词】挤扩支盘桩；施工工艺；技术特点在工程建设过程中，当建筑场地浅基础不能满足建筑物对地基基础设计的承载力和变形要求，且又不便采取地基处理措施时，会考虑采用深基础将荷载传至深部坚实土层，这其中以桩基础的应用最为广泛。
近年来，随着我国经济建设的不断发展，高层建筑及各类大型工程的兴建对地基基础的要求越来越高，这也促进了桩基础在设计形式、施工工艺等方面的不断改进和发展。
钻孔灌注桩凭借其单桩承载力高、施工时噪音小及深度容易控制等优点成为近年来应用最为广泛的一种桩型，挤扩支盘桩即是在传统等截面钻孔灌注桩基础上经改进而发展起来的一种新型钢筋混凝土桩。
挤扩支盘桩桩身由主桩和主桩上的数个分支承力盘组成，从成孔角度看，它属于钻孔灌注桩形式的一种；从桩身形状角度看，它是一种变截面桩。
根据已有的使用情况和经验，这种桩具有单桩承截力高，抗拔性能及稳定性好，成孔、成桩工艺适用范围广等特点，可以说，它既是一种可靠的抗压桩，同时也是一种理想的抗拔桩。
更为重要的是，挤扩支盘桩与相同直径、相同长度的普通灌注桩相比，混凝土用量增加10%～20%，而单桩承截力可增加60%～100%，具有十分可观的经济效益，因此目前工程中有着广泛的应用。
下面浅谈一下挤扩支盘桩的施工工艺及特点。
一、挤扩支盘桩的施工工艺支盘桩工程施工质量的好坏是能否最大限度地发挥支盘桩的特点，体现支盘桩优良的承载特性和显著的经济效益与社会效益的关键环节。
因为支盘桩是在钻孔灌注桩的基础上衍生而成的一种新桩型，所以支盘桩的施工工序与钻孔灌注桩基本相同，只是在钻孔灌注桩施工工艺中增加了一道“挤扩支、盘”的工序。
挤扩支盘桩
挤扩支盘桩是一种新型的混凝土构件，经常被用于建筑物的水平和垂直加固、桥梁的支撑作用以及支撑沉管的防止沉陷等。
它的应用越来越广泛，是工程建设的关键技术之一。
挤扩支盘桩是由桩体及周边的浆砂袋和柱灰组成，安装前需要对桩体进行加固，用砂浆灌浆和固定支撑桩，然后在桩壁表面抹上水泥砂浆，最后将浆砂袋和柱灰填充入桩体中，最后进行浇筑水泥，均匀的铺装在桩壁上，形成一个整体的支撑结构。
挤扩支盘桩的优点主要表现在以下几个方面：
一是质量可靠，浆砂袋和柱灰的填充，使桩体的墙壁达到最佳硬度，有效地防止桩体损坏；
二是施工易行，只需要基坑加固完毕，施工工期短，且不受季节影响；
三是经济实惠，相比传统施工方法，挤扩支盘桩可以显著降低施工成本。
挤扩支盘桩的施工工艺流程大体为：
一步：准备施工材料
二步：钻孔
三步：支撑
四步：桩壁成型
五步：填充浆砂袋
六步：灌浆
七步：抹面
八步：浇筑
九步：整理
十步：完工
挤扩支盘桩的技术要求主要有：
一是桩顶应平直，桩体表面应光滑；
二是桩体内填充浆砂袋应一次性充满，偏差不得超过规定；
三是桩壁不得有裂缝；
四是桩体抗拔力不得低于规定值；
五是填充的混凝土应满足设计要求。
挤扩支盘桩的施工以及品质检测比较复杂，施工单位在施工前应先进行相关设计，确定施工工艺要求；施工过程中，应对桩体的尺寸及混凝土强度等进行必要的检测，确保施工质量。
挤扩支盘桩的应用越来越广泛，它是一种新型的构件，有效地解决了工程抗拔杆件常见问题，减少了抗拔杆件的工程量及费用。
它将成为建设行业未来重要的技术指标，并将对建筑物的结构加固、桥梁支撑和支撑沉管等工程产生重大影响。
DX挤扩桩在沿海特大桥桩基础中的应用摘要：通过DX挤扩桩在唐山至曹妃甸高速公路工程南堡盐场特大桥水下软土桩基础中的应用，介绍DX挤扩专利技术的施工方法，施工中遇到的问题及质量控制措施. 关键词：DX桩水下软土地基措施基本原理DX多节挤扩灌注桩(以下简称DX桩），是一种变截面桩,是在钻（冲）孔后，向孔内下入专用的DX挤扩装置，通过地面液压站控制该装置的弓压臂的扩张和收缩，按承载能力要求和地层土质条件，在桩身不同部位挤压出3岔分布或3ｎ岔分布的扩大岔腔或近似的圆锥盘状的扩大头腔后，放入钢筋笼，灌注混凝土，形成桩身、分岔、分承力盘和桩根共同承载的桩型。
其主要特点，一是单桩承载力高。
与普通直杆灌注桩相比，单桩承载力可提高1．5-2倍。
二是节约成本，缩短工期，与普通灌注桩相比,可节约原材料25％，节省桩基总造价20％左右.三是设计灵活,适应性强.可在多种土层中成桩，不受地下水位限制.四是与普通灌注桩相比，DX桩利用多层端阻、多段侧阻的共同作用，沉降变形小，可以减小桩径,缩短桩长，提高桩基承载力，施工效率高，有显著的技术、经济、环境效益。
专利单位(北京中阔地基基础技术有限公司）通过大比例尺的现场模型DX桩静荷载试验，对DX桩的抗拔性能和荷载传递机理进行了研究。
结果表明，DX桩的抗拔承载力明显大于同等条件下的等截面桩，且DX桩的荷载一上拔位移关系呈缓变形；DX 桩的承力盘发挥的端承阻力在总抗拔承载力中占有较大比例；由于DX桩承力盘发挥了挤压效应，DX桩桩身的平均单位抗拔侧阻力值也明显大于等截面桩。
承力盘应设置在可塑～硬塑状态的粘性土或稍密～密实的粉土和砂土中，也可设置在中密~密实的卵砾石层的上层面上,底承力盘也可设置在强风化岩或残积土层的上面层上.1工程概述1。
1 工程概况1。
2 工程地质及水文地质条件A、地形地貌:沿海地带冲淤积平原区的滨海滩涂，地形较平缓。
B、地层岩性: 南堡盐场特大桥地层为第四系全新统Q4mc+m，其成因为滨海相沉积层，出露地层为淤泥质粘土及淤泥质亚粘土,以下为亚粘土和粉细砂称互层状分布,夹有软土、软弱土层。
挤扩多支盘灌注桩及其工程应用:挤扩支盘灌注桩摘要】灌注桩是当前我国施工过程中各种基础建设的主要施工工艺，更是一种常见的施工工艺，是建筑工程和建筑单位各个部门在施工过程中对各种阅历总结和分析过程中逐步出现的。
随着多年来人们的不断努力，灌注桩工程以逐步成为一套具有系统化，实际化的施工工程和施工工艺。
挤扩多支盘灌注桩是一种变截面桩是当前各种软基处理的主要方式。
本文就钻孔灌注桩技术是当前在各种基础施工中最为常用的一项施工工艺。
本文就挤扩多支盘灌注桩的施工工艺及其应用进行分析与阐述，并提出其在工程中的应用状况。
关键字】灌注桩；建筑工程；施工；应用挤扩多支盘灌注桩以下简称扩盘桩作为一种变截面桩，是一种有高科技技术带动灌注桩进展的过程，是灌注桩进展的高层阶段。
在当前各个施工部门不断施工的过程中，其施工人员通过自身阅历的不断总结与分析，逐步形成了具有连续性和有用性以及系统化的灌注桩施工工艺。
挤扩多支盘灌注桩是在这种一般的钻孔灌注桩的基础上进展起来的一种先进的施工工艺，其承载力高，材料用量少，工期短，造价低，明显优于一般灌注桩。
是当前各个河流地带软基施工的主要方式，经过多出施工技术的应用，其初步应用中取得了良好的经济效益和社会效益。
1 施工基础随着当前社会进展过程中各种先进科学技术的不断应用和结合，各种地基在处理过程的方式也在不断的增加之中。
灌注桩施工技术随着各种地质条件的影响和改变也在不断的增加之中。
随着社会的进展，软土地区进行建筑施工的种类明显增多，软土地基的处理已成为当前建筑过程中的重点和难点。
钻孔灌注桩在施工过程中，其主要应用在软土地区和各种承压能力低的地理形态之中。
在这种状况之下，由于施工过程中各种施工人员的素养不高，技术装备不相符造成施工过程中各种质量的影响。
在挤扩多支盘灌注桩施工过程中，影响施工的质量问题的主要因素有在施工的过程中施工人员素养的不够，技术装备等不同，桩的施工质量参差不齐。
这是影响施工的主要因素，是造成施工质量问题的主要方式和缺陷。
挤扩灌注桩挤扩灌注桩是一种常用的基础施工技术，用于加固土壤和提高地基承载力。
本文将从桩的概念、施工工艺、应用领域等方面进行阐述。
一、挤扩灌注桩的概念挤扩灌注桩是指在地面上或水下通过挤压和灌注的方式形成的一种混凝土桩。
它的特点是桩身均匀，密实度高，能够承受较大的荷载。
挤扩灌注桩采用的材料一般为水泥、砂、石等，通过灌注施工技术形成。
二、施工工艺挤扩灌注桩的施工工艺包括桩位布置、孔洞开挖、灌注、桩顶处理等步骤。
1. 桩位布置：根据设计要求，在地面上或水下确定桩位，在桩位上钻孔。
2. 孔洞开挖：采用钻孔机械进行孔洞开挖，直到达到设计要求的孔径和孔深。
3. 灌注：在孔洞中安装钢筋笼，并通过注浆泵将混凝土灌注至孔洞中，同时进行挤压和灌注，使混凝土充分密实。
4. 桩顶处理：在桩顶部分进行修整和加固，以保证桩顶的质量和稳定性。
三、应用领域挤扩灌注桩广泛应用于土木工程、水利工程、建筑工程等领域。
1. 土木工程：挤扩灌注桩可用于地下工程的基础加固和地下水控制。
例如，在地铁、隧道等土木工程中，挤扩灌注桩可以用于加固地基，提高承载力，防止地面下陷。
2. 水利工程：挤扩灌注桩可用于堤坝、码头等水利工程的建设。
在河道治理中，挤扩灌注桩可以用于修复和加固河堤，提高抗滑性和抗冲刷能力。
3. 建筑工程：挤扩灌注桩可以用于建筑物的地基处理。
在高层建筑、桥梁等建筑工程中，挤扩灌注桩可以用于增加地基承载力，提高建筑物的稳定性和安全性。
四、优势和注意事项挤扩灌注桩相比其他基础施工技术具有以下优势：1. 承载力强：挤扩灌注桩通过挤压和灌注形成，桩身均匀，密实度高，能够承受较大的荷载。
2. 施工周期短：挤扩灌注桩施工简便快捷，施工周期相对较短。
3. 适应性广：挤扩灌注桩适用于各种地质条件和工程要求，可根据实际情况进行调整和优化。
在挤扩灌注桩的施工过程中，需要注意以下事项：1. 施工前需要进行充分的勘察和设计，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工过程中需要对孔洞进行严格的控制，确保孔径和孔深的准确性。
桩基工程三岔双向挤扩灌注桩（DX桩）施工1 .适用范围DX桩可作为高层建筑、一般工业与民用建筑及高耸构筑物的桩基。
承力盘应设置在可塑S硬塑状态的黏性土中，或稍密〜密实状态（N<40）的粉土和砂土中；还可设置在密实状态（N≥40）的粉土和砂土或中密S密实状态的卵砾石层的上层面上；底承力盘也可设置在强风化岩或残积土层的上层面上。
设置承力盘的土层厚度宜大于3d（d为桩身设计直径），且除底承力盘外各承力盘下2d深度范围内不应有软弱下卧层。
当底承力盘下存在软弱下卧层时，其持力层厚度不宜小于4d。
淤泥与淤泥质土层、松散状态的砂土层、可液化土层、湿陷性黄土层、大气影响深度以内的膨胀土层、遇水丧失承载力的强风化岩层不得作为抗压三岔双向挤扩灌注桩的承力盘和承力岔的持力土层。
承力岔设置时，选择地层的原则基本上与承力盘相同，但设置承力岔的土层厚度宜大于2d,且承力岔以下Id深度范围内不应有软弱下卧层。
在无成直孔条件或在桩长范围内无适合挤扩盘（岔）的土层时不应采用DX桩。
2 .工艺原理三岔双向挤扩灌注桩是在预钻（冲）孔内，放入专用的三岔双缸双向液压挤扩装置，按承载力要求和地层土质条件在桩身的适当部位,通过挤扩装置双向油缸的内外活塞杆作大小相等方向相反的竖向位移，带动三对等长挤扩臂对土体进行水平向挤压，挤扩出互成120°夹角的三岔状或3"岔（"为同一水平面上的转位挤扩次数）状的上下对称的扩大腔，成腔后提出三岔双缸双向液压挤扩装置,放入钢筋笼，灌注混凝土，制成由桩身、承力岔、承力盘和桩根共同承载的钢筋混凝土灌注桩。
3 .施工工艺（1）机具设备YZJ型液压挤扩支盘成型机由接长管、液压缸、主机、液压胶管和液压站5个部分组成,由液压站提供动力，驱动主机的平面连杆机构作往复运动，实现钻孔中支盘空间的挤扩成型（见表10）“DX挤扩装置主要技术参数表表1设备型号98-400 98-500 98-600 06.800型06-1000型型型型技术参数适应挤扩的直孔直径（mm）450〜500 500〜650 600〜800 800〜1200-150012002550κ÷1由八圻吉3/ \ 1000 1200 1550 2050承力盘公称直径（mm）I T⅛>4N/ \900 1000 1400 19002400承力盘设计直径（mm）挤扩最大尺寸时两臂夹角0 70 70 70 7070液压系统毓工作压力（MPa）25 25 25 25254270油缸公腌I出压力（kN）1256 1256 2198 4270油泵流情(1/min) = 4 J 8 8电机功率(kW) 18,5 185 37 37 37(2)工艺流程定位放线f桩位复核-钻机就位■钻进成孔-检测孔深-放置挤扩支盘机-挤扩支盘f盘径抽检-放置钢筋笼f测定沉渣厚度-混凝土灌注f桩养护。
1.DX桩简介随着施工技术和机械设备的不断改进，随着人们对桩的承载性能、设计方法等的不断探索，在20世纪中叶，特别是80年代以后，新的桩型与设计施工技术不断呈现。
三岔双向多节挤扩灌注桩（以下简称DX桩）是近年来在国内发展起来的一种优秀的变截面新桩型。
它在钻孔灌注桩钻孔的基础上，使用专用的DX 挤扩设备在桩身挤扩成上下对称的空腔，然后浇灌混凝土后形成的桩身、承力盘和桩根共同承载的桩型。
由于承力盘增大了桩身的有效承载面积，同时挤扩时对周围土体有挤密作用。
与普通直孔（等截面）灌注桩相比，因桩身多个断面面积大幅度增大，充分利用了好土层的地基承载力，单桩承载力比普通直孔灌注桩一般可提高1倍以上，并具备良好的抗压和抗拔能力。
所以DX桩可大幅度提高单桩承载力，降低施工沉降和工后沉降。
与传统的直孔桩相比，可以减少桩长或减少桩的数量，从而降低混凝土和泥浆用量20%~30%，有效节约工期、降低造价。
目前DX桩已经应用于高速公路特大桥、各省市及地区的工业厂房、商住楼、发电厂、LNG等多个领域100多个项目，目前已完成总桩数5万多根，收到了非常好的工程效果和经济效益。
图1 DX桩桩身图1.1发展历史早在20世纪50年代后期，印度开始就在膨胀土中采用多节扩孔桩，60年代和70年代，印度、英国及前苏联在黑棉土、黄土、亚粘土和砂土中采用多节扩孔桩，当时有20余篇文献报道了直孔桩、扩底桩、两节和三节扩孔桩的对比试验（包括模型试验和现场静载试验）结果。
结果表明，多节扩孔桩与直孔桩相比，承载力大大提高，沉降小，技术经济效果显著。
以前苏联北乌拉尔地区为例，在硬和半硬的亚粘土中采用两节和三节扩孔桩，其承载力可达800kN，而相应的直孔桩的承载力则为200～230kN，试验表明，前者桩体体积因带扩大头而增加27%，承载力却增加近3倍。
1978年初，北京市建筑工程研究所等在团结湖小区进行干作业成孔的小直径（桩身直径300mm、扩大头直径480mm）两节和三节扩孔短桩（桩长不足5m）的施工工艺及静载试验研究。
