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挤扩支盘桩施工工法一、前言挤扩支盘桩施工工法是一种常见的桩基施工方法，通过挤扩和支撑力来增加地基承载能力，广泛应用于土地沉降较大、土层较松散或草地等特殊地基条件下的建筑工程中。
本文将介绍挤扩支盘桩施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点挤扩支盘桩施工工法具有以下几个特点：1. 施工简便：挤扩支盘桩施工工法不需要挖掘深坑，避免了土方运输和处理的步骤，施工过程简单方便。
2. 施工速度快：挤扩支盘桩施工工法一次施工即可完成挤扩和支撑两个步骤，施工速度快，能够有效缩短工期。
3. 适应性强：挤扩支盘桩施工工法适用于不同类型的地基条件，包括软土地基、黏土地基、含水量高的地基等。
4. 施工质量高：挤扩支盘桩施工工法可以提高地基的承载能力和稳定性，提高工程的耐久性和安全性。
三、适应范围挤扩支盘桩施工工法适用于以下工程项目：1. 土地沉降较大的建筑工程，如河流旁边、湖泊周围或沼泽地等地区的基础工程。
2. 土层较松散、含水量高的地基条件下的建筑工程。
3. 草地或农田等地区的建筑工程。
四、工艺原理挤扩支盘桩施工工法是通过挤压和扩张土层来增加地基的承载能力。
具体工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：挤扩支盘桩施工工法是根据工程的荷载要求和地基条件来确定施工参数和施工方案。
2. 技术措施：挤扩支盘桩施工工法采用特殊的机具设备和施工工艺，通过施加压力挤压土层并扩张土体来形成支撑力，提高地基的承载能力和稳定性。
五、施工工艺挤扩支盘桩施工工法主要包括以下施工阶段：1. 前期准备：包括勘察、制定施工方案和准备机具设备等。
2. 施工准备：包括预制支盘桩、准备施工材料和搭建施工平台等。
3. 挤扩施工：使用挤扩机具施加压力，将支盘桩推入地下并扩张土层。
4. 后期处理：清理施工现场，进行施工记录和总结。
六、劳动组织挤扩支盘桩施工工法的劳动组织主要包括施工队伍的组建和管理、工人的培训和安全教育等。
挤扩支盘桩
挤扩支盘桩是一种新型的混凝土构件，经常被用于建筑物的水平和垂直加固、桥梁的支撑作用以及支撑沉管的防止沉陷等。
它的应用越来越广泛，是工程建设的关键技术之一。
挤扩支盘桩是由桩体及周边的浆砂袋和柱灰组成，安装前需要对桩体进行加固，用砂浆灌浆和固定支撑桩，然后在桩壁表面抹上水泥砂浆，最后将浆砂袋和柱灰填充入桩体中，最后进行浇筑水泥，均匀的铺装在桩壁上，形成一个整体的支撑结构。
挤扩支盘桩的优点主要表现在以下几个方面：
一是质量可靠，浆砂袋和柱灰的填充，使桩体的墙壁达到最佳硬度，有效地防止桩体损坏；
二是施工易行，只需要基坑加固完毕，施工工期短，且不受季节影响；
三是经济实惠，相比传统施工方法，挤扩支盘桩可以显著降低施工成本。
挤扩支盘桩的施工工艺流程大体为：
一步：准备施工材料
二步：钻孔
三步：支撑
四步：桩壁成型
五步：填充浆砂袋
六步：灌浆
七步：抹面
八步：浇筑
九步：整理
十步：完工
挤扩支盘桩的技术要求主要有：
一是桩顶应平直，桩体表面应光滑；
二是桩体内填充浆砂袋应一次性充满，偏差不得超过规定；
三是桩壁不得有裂缝；
四是桩体抗拔力不得低于规定值；
五是填充的混凝土应满足设计要求。
挤扩支盘桩的施工以及品质检测比较复杂，施工单位在施工前应先进行相关设计，确定施工工艺要求；施工过程中，应对桩体的尺寸及混凝土强度等进行必要的检测，确保施工质量。
挤扩支盘桩的应用越来越广泛，它是一种新型的构件，有效地解决了工程抗拔杆件常见问题，减少了抗拔杆件的工程量及费用。
它将成为建设行业未来重要的技术指标，并将对建筑物的结构加固、桥梁支撑和支撑沉管等工程产生重大影响。
挤扩支盘桩挤扩支盘桩是桩的一种新型技术，是由建筑材料、力学原理和冶金原理综合而成。
这种技术可以利用支护桩碰撞力学原理，采用挤扩支护桩，使桩眼伸缩变化，让桩眼抗撞击动力更大。
该技术利用了支护桩碰撞力学，来提高建筑物的抗撞击能力。
挤扩支护桩的主要原理是：在支护桩的入口处，安装一套挤扩装置，其中包括一个支护夹、一个支护杆、一个支护凸缘、一个支护凹缘和一个支护螺纹等。
当支护桩受到撞击力时，支护夹会产生向内收缩的作用，支护杆会产生挤压，从而使支护桩变得更加紧固。
挤扩支护桩的施工步骤因工程项目而异，一般分为：1）准备工作阶段；2）安装支护桩；3）安装钢筋；4）混凝土浇筑；5）挤扩支护桩的安装；6）其他安装设施的安装。
准备工作包括对桩眼深度、支护桩型号、钢筋直径等的确定。
安装支护桩，首先要检查土体是否满足要求，如果不满足，需要加固；安装钢筋，如果是配置钢筋，应先进行焊接，然后安装；混凝土浇筑，应遵守国家标准，充分理解混凝土的性能及其浇筑的要求；挤扩支护桩的安装，应按照国家标准，将挤扩装置安装到支护桩上，以确保支护桩的整体性及支护桩的紧固程度；其他安装设施的安装，如防水膜、护筒、厚度补偿层等，应在安装支护桩之前先进行安装，以保证支护桩的整体性及紧固程度。
挤扩支护桩应用于地铁工程、高速公路工程、桥梁工程、堤坝工程、排水工程、城市建设等工程项目。
挤扩支护桩的优点主要有三个方面：一是使用的支护桩眼变得更紧固，能够更好地保护桩眼免受撞击，延长桩眼寿命；二是该技术具有高强度、良好的阻抗性能，能够承受较大的压力，保证工程质量；三是其施工周期短，效率高，节省施工成本，提高工程效率。
本文简要介绍了挤扩支护桩的主要原理、施工步骤以及应用范围，展示了挤扩支护桩的优点。
由于其良好的抗撞击性能，高度的紧固性，快速的施工周期，降低的施工成本等优势，挤扩支护桩在施工安全、提升建筑物抗撞击能力等方面具有重要的意义，未来应用前景广阔。
上述就是关于《挤扩支盘桩》的介绍，希望对您有所帮助。
桩基工程技术标挤扩支盘桩管桩施工组织设计经典一、工程概况本次桩基工程包括挤扩支盘桩和管桩施工，施工地点位于地区。
工程总投资约xx万元，主要包括土方开挖、桩基施工、基础建设等工作内容。
项目规模较大，注重施工质量和工程安全。
二、施工方案1.挤扩支盘桩施工方案挤扩支盘桩是采用人工或机械将混凝土桩在土体中挤扩形成的一种桩基。
其施工步骤如下：（1）洞口开挖：根据设计图纸要求，使用挖掘机进行土方开挖，控制开挖深度和直径，确保符合设计要求。
（2）灌注基础：在洞口周围铺设适当数量的混凝土支撑管，并进行固定。
然后，将预制的钢筋笼放入洞口并固定。
（3）支护施工：使用挖掘机将混凝土挤扩支盘平稳地灌入洞口，同时进行振捣，确保混凝土密实度。
（4）桩顶整平：待混凝土硬化至一定程度后，使用工字钢板进行桩顶整平，确保桩顶平整。
2.管桩施工方案管桩是采用钢筋混凝土管进行嵌岩或嵌土支护的一种桩基。
其施工步骤如下：（1）洞口开挖：根据设计图纸要求，使用挖掘机进行土方开挖，控制开挖深度和直径，确保符合设计要求。
同时根据桩基类型选择合适的施工方案。
（2）钢帽安装：根据设计要求，将预制的钢帽放入洞口顶部，并进行固定。
（3）护壁灌注：在洞口周围铺设适量的混凝土管，将管道固定在地面。
然后，将预制的钢筋笼放入洞口并固定。
（4）混凝土灌注：在洞口内逐层抹平混凝土，灌注过程中使用振动棒振捣，确保混凝土密实度。
三、施工管理1.施工人员：本次施工需要熟悉挤扩支盘桩和管桩施工技术的工程人员。
施工单位应确保施工人员具备相应的资质证书，并定期进行技术培训。
2.施工设备：施工单位应选用先进的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等，并定期进行设备维护和保养。
3.施工方案：根据设计要求，施工单位应制定详细的施工方案，包括工程进度、施工方法、安全措施等，并进行专项审批。
4.质量控制：施工单位应按照相关国家标准和施工规范进行施工，加强质量管理和检查，确保施工质量符合要求。
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用
挤扩支盘灌注桩是一种特殊的灌注桩，通过在桩基位置挤入扩展梁，将地层土壤挤密，提高桩基的承载力和稳定性。
下面是挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用介绍：
研究方面：
1. 地基力学研究：通过实验和数值模拟等方法，研究挤扩支盘灌注桩的力学特性和承载机制，包括桩身与地层的相互作用、桩侧阻力和桩端摩阻力等。
2. 横向地震响应研究：针对地震荷载下挤扩支盘灌注桩的横向响应，分析桩体与土层之间的相互作用，研究地震作用下桩基的稳定性和安全性。
3. 桩身变形特性研究：通过监测实测数据和数值模拟方法，研究挤扩支盘灌注桩在荷载作用下的变形特性，包括桩身变形、侧阻力与荷载的关系等。
工程应用方面：
1. 基础工程：挤扩支盘灌注桩可用于各类建筑物和结构物的基础工程中，如高层建筑、桥梁、码头等，提高基础的承载力和稳定性。
2. 防护工程：挤扩支盘灌注桩可用于堤坝、河堤和防护墙的建设中，提高抗涌、抗冲刷和防渗能力。
3. 地铁隧道工程：挤扩支盘灌注桩可用于地铁隧道施工中的护壁和支护结构，提高地铁隧道的安全性和稳定性。
4. 岩土工程修复：挤扩支盘灌注桩可用于岩土工程修复中，如处理软弱土层、地基沉降等问题，提高土层的稳定性和改善地基条件。
以上是挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用的一些介绍，该技术在地基工程和岩土工程中具有广泛的应用前景。
挤扩支盘桩及后压浆技术在公路桥梁中的应用挤扩支盘桩的定义挤扩支盘桩是一种利用桩机沿着桥墩旁边一排桩洞挤压扩大土体来锚固桩身的技术，是一种新型的基础支护措施。
该技术主要适用于地基土比较松散，承载力较低的地区，特别是桥梁墩基础。
挤扩支盘桩的制作工艺挤扩支盘桩是由钢筋和混凝土组成，首先在桥墩底部钻洞，然后向钻洞中注入水泥浆，同时钢筋和混凝土也一起注入钻洞中。
随着混凝土不断注入，堆积在钢筋周围，将土方逐渐挤压扩张，最终形成支承盘。
制作完毕后需要进行良好的压浆处理。
后压浆的作用后压浆是对挤扩支盘桩的一种处理方式，目的是让混凝土浆体充分填满桩周空隙，以防止水泥浆肆意渗透，减缓混凝土膨胀后的萎缩，增强桩体整体强度，避免因外界环境变化引发的桩体变形和位移。
同时，还可以提高挤扩支盘桩的抗震能力和抗冲击性能，为桥梁的安全运行提供了坚实的保障。
后压浆的施工要点1.合理配比：压浆应按照施工要求使用符合标准的压浆粉和水进行制作，粉水比应严格控制。
2.连续加压：施工过程中需要连续加压，以保证浆液渗透到桩内每个角落。
3.均匀涂覆：压浆在桩体表面涂覆时应尽量均匀，以保证混凝土全部填充进桩洞中。
4.预留缝隙：压浆结束后应在支承盘周围预留缝隙，以便观察桩体是否变形，如果有则及时采取修正措施。
5.加强防污措施：在后压浆的过程中需要避免弄脏桥面，否则会对交通安全造成一定影响。
挤扩支盘桩的应用挤扩支盘桩在公路桥梁的施工中应用广泛，这种技术能够充分利用现有土体的承载能力，先将桥基钻成一排 /Z 字槽，然后将钢筋框架放入缝中，使其向两侧和底部等分挤压混凝土，形成支承斜板，实现桥墩的加固稳定。
结论综上所述，挤扩支盘桩及后压浆技术在公路桥梁中的应用是非常有必要的，该技术可以大大提高公路桥梁建设的质量和安全性，同时有效降低了建设成本，缩短了施工周期，具有非常广泛的应用前景。
挤扩支盘桩及后压浆技术在公路桥梁中的应用随着社会经济的发展，公路桥梁建设已成为国家基础设施建设的重要组成部分，如果需要建造公路大桥，就需要一定数量的支盘桩和桥梁桩。
随着建筑技术的不断发展，挤扩支盘桩及后压浆技术逐渐成为公路桥梁建设中的重要桩基工程技术之一，它具有经济、高效、环保等优点，受到越来越多的工程师的青睐。
本文将就挤扩支盘桩及后压浆技术在公路桥梁中的应用进行论述。
一、挤扩支盘桩的介绍挤扩支盘桩是指通过挤压钢板将地质土层强制挤压，使土层在挤压过程中形成加固的体积，达到稳固地基的目的，这种技术适用于土层较松散的地区。
挤扩支盘与后压浆混凝土形成一个密封的环境，保证桩身不受腐蚀、侵蚀和泥沙等影响而腐化和破坏。
挤扩支盘桩采用先制作挤压盘或钢板，再进行现场挤压成型，对地面、地下管线或场地等影响小，建设周期短，可实现快速施工，省时省力，经济实用，受到工程师们的青睐。
二、后压浆技术的介绍后压浆技术是一种有效地加固桩基和保证桩身质量的工艺方法，其原理是在挤扩支盘桩的桩孔内注入浆液，使桩孔内的空隙充满浆液，并使之硬化形成一定的强度和稳定性。
后压浆技术除了能够增强桩身强度外，还可以防止桩身被液态流体侵蚀而使结构产生降解和失效，综合性能非常可靠。
后压浆混凝土能将桩身表面和挤扩盘紧密结合在一起，从而提高桩身的受力性能，使桩身具有一定的变形和承载能力，能够满足公路桥梁的强度需求。
三、挤扩支盘桩和后压浆混凝土技术在公路桥梁中的应用在公路桥梁建设中，使用挤扩支盘桩和后压浆技术有很多优点。
首先，它可以解决部分公路桥梁中，由于土地复杂情况带来的固基难题，确保桩身在不稳定土层上可以牢固锚定，提高了公路桥梁在土壤条件复杂的区域的承载能力。
其次，挤扩支盘桩和后压浆混凝土技术采用的是混凝土材料，更加环保，不会产生污染和损害环境，符合可持续发展的理念。
最后，挤扩支盘桩和后压浆混凝土技术的使用可以提高公路桥梁的建设速度，缩短工程周期，降低施工成本，有效地控制桩基工程的投资与成本。
挤扩支盘桩
在建设领域中，支撑工程是不可或缺的，支架在贯通各部位中起着重要的作用。
因此，支撑工程的成败也直接影响着整个建设的进行。
而挤扩支盘桩便是我们常见的支撑工程的重要组成部分。
那么挤扩支盘桩到底是什么呢？
首先，挤扩支盘桩是一种复合支撑内力结构，它由多种内力共同发挥作用，形成的是一种整体的结构体。
挤扩支盘桩从支撑的原理上，它是一种介于拱状支架桩和筒型支撑桩之间的新型结构，它采用拱状支架的最大优点，结合筒型支撑桩的安装结构，形成拱状和筒形复合结构，使得挤扩支盘桩的结构强度得以更大的提高。
其次，挤扩支盘桩的主要作用是将支架从地面强力拔起，在空间中形成一个贯通的支撑系统。
挤扩支盘桩有效提高支撑桩力学性能，使支撑结构抗压性能更好，从而改善建设质量，确保建设工程的安全性。
此外，挤扩支盘桩也具有耐久性高，可以对抗长期污染和破坏，其使用寿命超过50年，可以承受大规模污染和破坏，保证建设工程的可持续性发展。
此外，挤扩支盘桩的施工也十分的简单，一般来说只需要几分钟的时间即可完成整个施工过程。
施工工艺也十分的简单，安装支盘桩的步骤很少，只需准备相关的材料，并对支盘桩进行设计，安装完毕即可。
除此之外，挤扩支盘桩的维护也十分便利，可以在施工时及时进行维护，减少因位置转移而造成的损坏。
总之，挤扩支盘桩在支撑工程中扮演着十分重要的角色，它既可
以有效提高支撑结构的强度，又能在施工过程中形成贯通的支撑系统，提高建设工程的安全性和质量，同时也可以保证工程的耐久性和可持续性。
因此，挤扩支盘桩的应用具有十分重要的意义，只有把握住它的重要性，才能保证建设领域的可持续发展。
挤扩支盘桩浅析
摘要：本文介绍了挤扩支盘桩的施工工艺流程,分析了该型桩在施工中的众多特点，提出挤扩支盘桩作为一种新型的桩基，具有优良的工程特性和显著的经济效益，具有大力推广的价值。
关键词：挤扩支盘桩；工程特点；成桩机理
1、挤扩支盘桩的施工工艺流程
挤扩支盘桩既可以在钻孔灌注桩的桩孔上进行挤扩成孔，也可以在沉管灌注桩的基础上成孔。
通过挤扩支盘成型机在桩孔内合适土层中挤扩成型分支或承力盘。
挤扩支盘桩的成桩工艺流程为：首先由普通钻机（或沉管机）成孔并清孔，然后通过吊车将支盘机主机头吊入桩孔中定位,操作液压工作站,将主机头中弓压壁通过液压油缸加压挤出,当弓压壁
按照设计向外支出后,记录压力值，完成支出过程。
然后再操作液压站将弓压壁收回,完成回缩过程,这样就完成了一个分支的挤扩。
如果要进行多个分支或承力盘的施工,则将主机头转动0°～180°,反复连续挤扩即可。
调整主机头深度,在桩孔内不同标高处重复上述工作即可完成整个支盘桩的挤扩作业。
然后取出挤扩支盘机，二次清孔后吊入钢筋笼，浇注混凝土，最终形成挤扩支盘灌注桩
2、挤扩支盘桩的承载力传递机理
挤压支盘桩是在普通灌注桩的基础上，充分利用桩身上下各部位硬土层的承载力沿桩长设置一定数量的分支或盘，靠增加的支盘端阻力来提高桩的承载力。
支盘在受力时，利用桩身各处较好的土
层，将荷载通过支盘传递到土层上去，即分层承受荷载，逐一卸荷，使应力产生扩散。
其结果，不仅减少了桩端荷载，而且扩大了承力面积，从而达到大幅度提高承载力的目的。
由于分层承受荷载，在工作荷载作用下，传至桩端的荷载很小，保证了桩端土的稳定性。
静载试验表明，荷载主要通过支盘传递，桩端承载力的安全储备较大。
其次，在支盘成型过程中，由于支盘机的挤扩作用，支盘上下的土体被压密，减少了压缩量，提高了内摩擦角和压缩模量，土体的物理力学性质高于原状土。
在承力时，由于支盘周边土体预先得到压密，减小了土体的压缩量，使得土体的竖向承载力及抗拔力都成倍地提高。
3、挤扩支盘桩的工程特点
①竖向承载力成倍地提高
挤扩支盘桩充分利用桩身上下各部位的硬土层，沿桩长设置一定数量的分支或盘。
如前面所述，支盘桩的承力面积是同直径直杆桩的数倍，桩体与土体的接触面积大大增加；在桩受力时，将轴向荷载多级分配给支盘处的土层，充分利用了地质剖面中各承载力较高的好土层，而不至于将轴向荷载较多地传递到桩端，由桩端持力层承受较大的荷载，致使持力层破坏；同时由于支盘成型过程中挤扩支盘机对土体的压密作用，支盘周边土体的强度得到提高，使得支盘处土体的承载力明显提高。
这一点是其他桩型包括切削成盘的支盘桩所不可能实现的。
静载试验表明，在相同条件下，挤扩支盘桩与直杆桩相比，其竖向承载力可以提高一倍以上[3]。
②抗拔能力好，具有良好的抗震性能及承受活荷载的能力
由于支盘桩与土体的接触面积与直杆桩相比大大增加，同时因为土体的挤密作用，各支盘与土体相互嵌固地较牢，具有较好的稳定性，使得支盘桩的竖向承载力、抗拔力及水平抗力都相应地提高。
其抗拔及抗浮能力比直杆桩和其他变截面桩要好得多，可用于桥台和地下水池等抗浮结构。
亦广泛适用于承受动荷载的桥梁桩基、重型工业厂房、大吨位行车、大跨度柱下的桩基和抗震设防建筑桩基等。
③经济效益明显
挤扩支盘桩的混凝土单方承载力是普通灌注桩的2倍以上。
且由于单桩承载力大，在荷载相同的情况下，可比普通灌注桩缩短桩长、减小桩径或者减少桩数，乃至减小承台尺寸，因此能节省投资、缩短工期。
通常可以节约基础费用约20%，缩短工期25%左右。
④具有实时调控功能
挤扩支盘桩施工时，对支盘周围土的挤扩是通过支盘成型机来完成的，支盘成型机是支盘成型的专用设备，通过液压传动，产生三维挤扩功能，其挤扩压力值的大小可以反映地层的软硬程度。
通过对支盘机深浅尺寸的控制，还可以掌握各地层的厚薄软硬变化情况，从而可以有效地控制持力层及设计盘位尺寸，保证单桩承载力满足设计要求。
这种实时调控功能是其它桩型难以达到的，是支盘桩成桩工艺的突出特点。
⑤可以验证勘探资料的可靠性
在挤扩支盘成型机挤压土体时，弓压臂是通过液压系统控制的，土层性质的好坏，可以由液压表读数的大小反映出来。
一般情况下，挤压过程中油压数值愈大，土层性质愈好，土体承载力愈大，支盘成型后，支端阻力也愈大。
因此，挤压过程相当于静力触探，成盘作业的挤扩压力值反映了各土层的软硬程度，既可验证勘探资料的可靠性，也可以了解支盘所在土层的承载力情况。
如果发现土层分布情况和土体性质与勘探资料不吻合时，可以通过增设支或盘来提高单桩承载力，这种功能也是其他桩型所不具备的。
⑥成桩工艺适用范围广
适用于泥浆护壁成孔工艺、干作业成孔工艺、水泥注浆护壁成孔工艺和重锤捣扩成孔工艺等。
⑦环境影响较小
挤扩支盘桩具有显著的低环境公害性能。
与打入式预制桩相比，施工低噪音、低振动；与普通泥浆护壁直孔桩完成的等值承载力相比，成孔后泥浆排放量显著减少；
⑧适应性强
可在多种土层中成桩，不受地下水位的高低限制，可根据承载力的需要，充分利用硬土层，采用增设分支和承力盘数量以提高单桩承载力（竖向抗压承载力、水平承载力、抗拔承载力）和桩身稳定性以及抗震性能。
内陆冲积平原、洪积平原及沿海河口部位的海陆交替沉积三角洲平原下的硬塑粘性土、密实粉土、粉细砂层或中细砂层等均适合作为挤扩支盘桩基的持力层。
根据挤扩支盘桩的承载力原理，受成桩工艺影响，支盘桩不适用于淤泥质土等欠固结土层、中、粗砂层、砾石层以及液化砂土层，在孤石、障碍物较多的地层和石灰岩地层中也不宜采用。
4、挤扩支盘桩的研究现状
挤扩支盘灌注桩优良的工程特性吸引了许多专家、学者进行研究。
张俊生等在国内较早较全面地介绍了挤扩支盘灌注桩的成桩技术与作用。
唐业清主持的《挤扩多分支承力盘混凝土灌注桩受力机理及承载力性状的实验研究》课题，总结出不同盘距和盘数对承载力的影响，提出了用标贯击数计算支盘桩承载力的公式。
中国水利水电科学研究院对挤扩支盘灌注桩周围土的挤密效果作了深入研究，得出了不同土层的挤密效果和成型规律。
徐至钧编著的《新型桩挤扩支盘灌注桩设计与工程应用》，详细介绍了挤扩支盘桩的施工、质量检测等，书中收集了挤扩支盘桩的多个工程实例及多项工程支盘桩静载荷q-s曲线，为支盘桩的理论研究提供了宝贵的研究资料。
20世纪90年代，张俊生等人研制开发了液压挤扩支盘成型机；1998年，贺德新等人研制出dx多功能液压挤扩装置。
这两个系列的挤扩装置分别获得了国家专利。
便捷高效的施工机械的出现，使得挤扩支盘桩迅速在工程中应用开来，也使得我国科研人员在此领域内的研究走在了世界的前列。
5、结束语
挤扩支盘桩是在普通灌注桩基础上发展起来的新桩型，具有较
高的承载力、良好的抗拔性能，可以充分利用有较高承载力的土层，通过调整支盘的数量及间距来满足不同承载力的要求，减少桩基的沉降量，有着良好的经济效益和社会效益。
随着理论研究的发展和大量工程实践的检验，挤扩支盘桩的运用一定会越来越广泛。
参考文献:
[1]张晓玲，王理，唐业清.挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用.地基基础工程，1999
[2]卢成原，孟繁丽，周明芳，等.挤扩支盘桩的试验研究.工程勘察，2001。
