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卷烟塑膜包装循环原理
卷烟塑膜包装循环原理涉及到塑膜包装机的运作方式。
以下是具体的原理：
在卷烟生产过程中，塑膜包装机主要对成品烟支进行塑膜包装，并经封口、打印生产日期、切断等工序后输出。
塑膜包装机主要由烟支输送装置、塑膜包装成型装置、热压封口装置、输送带、光电跟踪控制装置等部分组成。
塑膜包装机的工作原理是将塑膜经过加热软化，然后通过机械运动将塑膜拉伸成一定规格尺寸的膜片，再通过热封轮和冷封轮与另一片膜片热合在一起，形成卷烟的包装材料。
在卷烟包装过程中，需要将膜片切割成适合烟支长度的尺寸，然后通过输送装置将膜片送入包装位置。
在包装位置，膜片会经过热压封口装置进行封口，同时打印生产日期，并切断成单个包装。
最后，通过输送带将成品输出。
卷烟塑膜包装循环原理的关键在于塑膜的加热、拉伸、热合和切割等环节。
这些环节需要精确的控制和调整，以确保卷烟的包装质量和生产效率。
同时，卷烟塑膜包装循环原理还需要考虑到膜片的材料、厚度、宽度等因素，以及成品包装的尺寸、形状等因素，以确保卷烟的包装效果和美观度。
烟包机的原理及注意事项烟包机的原理及注意事项烟包机是一种自动化设备，用于将烟丝和纸卷成烟包，用于烟草行业的生产。
烟包机的原理是通过一系列的工序和机械装置，将烟丝和纸进行包装。
以下是烟包机的主要原理和注意事项。
一、烟包机的原理1. 烟丝送丝：烟丝是经过加工切割的烟叶，在烟包机中通过输送系统将烟丝送到后续工序进行包装。
烟丝送丝系统通常由输送带、拨丝器和传送装置组成。
2. 纸送纸：纸送纸是将卷烟纸送到烟丝位置的系统。
它通常由输送带、张开装置和纸送装置组成。
纸送纸的速度和张力需要根据不同规格的卷烟纸进行调节。
3. 卷烟制造：在卷烟制造过程中，烟丝和卷烟纸需要经过一系列的处理工序和设备。
这些工序主要包括烟丝区域、糖尿病纸切割、卷烟纸的定量、烟丝的定量和纸的卷烟。
4. 切纸和钳纸：切纸是将长的烟卷切割成不同长度的烟包。
切纸系统通常由切纸刀、切纸装置和定位装置组成。
钳纸是将切好的烟包固定在成品烟盒上的工序，通常由成型器、钳纸装置和转变装置组成。
5. 包装和封箱：包装和封箱是将烟包装箱，并进行封箱和标记的过程。
这一过程通常由包装机、封箱机和标记机组成。
二、烟包机的注意事项1. 清洁和维护：烟包机是一种使用频率较高的设备，因此需要定期进行清洁和维护。
清洁可以去除积尘和其他污垢，维护可以保持设备的正常运转和延长设备的寿命。
2. 定期检查：定期检查烟包机的各个部件和零件是否正常工作，以及是否需要更换或修理。
这可以避免设备出现故障和停机时间的损失。
3. 调整和检查速度：根据生产需要和设备的性能，调整烟包机的运行速度。
同时，定期检查和调整烟包机的速度以确保其稳定性和一致性。
4. 质量控制：烟包机的运行过程中需要进行质量控制，以确保生产的烟包符合标准和要求。
这包括对卷烟纸的湿度、烟丝的长度和烟卷的密度进行监控。
5. 安全操作：操作烟包机时需要严格按照操作规程和注意事项进行操作，同时使用必要的安全装置和个人防护设备。
确保工作人员的安全和设备的正常运作。
卷烟包装生产工艺班级：机电1221姓名：***学号：**********目录引言 (3)一丶卷烟包装机的组成及特点 (4)（1）、卷烟包装机的组成 (4)1)原材料供送系统。
(4)5) 2.包装材料供给系统。
(5)6) 3.主传送系统。
(5)7) 4.包装成形系统。
(5)8) 5.成品输出系统。
(5)9) 6.机械传动系统。
(5)10)7.润滑系统的润滑系统。
(5)11)8.检测控制系统。
(5)12)9.机身。
(5)（2）、卷烟包装机的特点 (6)二、目前国内广泛应用的卷烟包装机组 (7)（1）.模盒式横包机 (7)（2）.直接成形式横包机 (8)三、卷烟包装的流程 (10)（1）、铝箔、外包装折叠 (10)(2)、贴标 (11)(3)、装条、装箱 (12)1)输送： (12)2)叠层： (12)3)整包输送： (12)4)套膜封口： (12)5)收缩 (12)6)冷却 (12)结语 (13)引言包装是企业创造利润的重要手段之一。
卷烟包装也不例外，它主要有4项功能：保护产品、防伪、装饰美化及宣传产品。
没有好的包装就没有好的市场，这已经是一条市场营销规律。
近几年，我国卷烟包装有了很大发展，有些包装远远超过了一些国际著名品牌的包装水平，但同时也存在一些问题：首先是部分企业过于追求豪华包装，包装档次越来越高，造成包装材料在产品成本中占有非常大的比例。
其次是不可降解铝箔、金银卡纸、镜面纸等其他非环保材料的使用日益增多，这些包装物废弃后难以回收利用、难以降解，造成环境污染和资源浪费。
再次是这些高档材料的使用降低了包装机的速度和效率。
随着我国加入WTO后对外开放的不断扩大和WHO的《烟草控制框架公约》的签署，烟草行业正面临着许多新机遇、新挑战、新课题，特别是《公约》的签署，将对卷烟包装的影响更为深远，对商标设计、印刷工艺、烟包材料及机械设备等提出了更高要求。
各卷烟生产企业如何改善卷烟包装，使其既增加产品竞争力，又符合国际潮流和法律法规，是企业必须面对的现实而又紧迫的问题。
卷烟包装印刷工艺1. 概述卷烟包装印刷工艺是卷烟行业中至关重要的环节之一。
优秀的包装印刷工艺能够有效提升产品的品质和市场竞争力。
本文将详细探讨卷烟包装印刷工艺的相关内容，包括工艺原理、常见问题以及如何优化印刷工艺等。
2. 工艺原理卷烟包装印刷工艺是指将设计好的图案和文字印刷到卷烟包装上的一系列过程。
其主要原理包括以下几个方面：2.1 印刷工艺选择根据不同的卷烟包装需求，可以选择不同的印刷工艺。
常见的印刷工艺包括胶印、凹印、丝网印刷等。
每种工艺都有其适用的场景和特点，卷烟企业需根据实际情况选择适合自己产品的印刷工艺。
2.2 印刷版材制作在印刷过程中，需要制作印刷版材。
传统的印刷版材包括平版、凹版、网版等。
随着技术的发展，数字版材等新兴版材也逐渐应用于卷烟包装印刷中，提高了印刷效率和质量。
2.3 印刷墨料选择印刷墨料的选择对卷烟包装的质量和外观效果有着重要的影响。
传统的墨料包括油墨、水性墨等，近年来，环保型墨料也逐渐得到应用。
根据不同的包装需求和印刷工艺，选择合适的墨料能够提升产品的品质。
2.4 印刷工艺参数控制印刷过程中，需要控制各种工艺参数，如色彩、压力、速度等。
良好的工艺参数控制能够确保印刷品的色彩准确、图案清晰。
通过合理调整参数，可以提高印刷的一致性和生产效率。
3. 常见问题在卷烟包装印刷过程中，常常会遇到一些问题，影响印刷质量和效果。
以下是一些常见问题的总结及解决方法：3.1 印刷图案不清晰卷烟包装印刷中，印刷图案不清晰是一个常见问题。
可能的原因包括版材不良、墨料质量差、印刷压力不均匀等。
解决方法包括更换好的版材、选择高质量的墨料、调整印刷参数等。
3.2 印刷色差过大卷烟包装中，色差过大也是一个常见问题。
色差过大可能是由于墨料配方不合理、设备使用不当等原因引起的。
解决方法包括优化墨料配方、进行设备调试、加强产品质量控制等。
3.3 印刷层厚度不均匀卷烟包装印刷中，印刷层厚度不均匀会影响印刷品的质量和外观效果。
烟包机工作原理
烟包机是一种自动化的机器，用于制作香烟。
它的工作原理是将烟叶和纸卷成香烟，并将过滤嘴插入烟蒂中。
烟包机的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 烟叶处理
烟叶是烟包机制作香烟的主要原料。
在使用前，烟叶需要进行处理，包括去除杂质、切割和调配。
这些步骤可以确保烟叶的质量和口感。
2. 烟叶输送
烟叶输送是将烟叶从储存区域输送到烟包机的过程。
烟叶输送系统通常由输送带、振动器和烟叶储存仓组成。
烟叶经过振动器后，会被均匀地分配到烟包机的烟叶箱中。
3. 烟叶卷制
烟叶卷制是将烟叶卷成香烟的过程。
烟包机通常使用两个卷烟轮，将烟叶和纸卷在一起。
卷烟轮的速度和压力可以调整，以确保香烟的密度和紧实度。
4. 过滤嘴插入
过滤嘴是香烟的重要组成部分，可以减少烟草烟雾中的有害物质。
烟包机会自动将过滤嘴插入烟蒂中，确保香烟的质量和口感。
5. 香烟包装
香烟包装是将制作好的香烟包装成盒子或包装袋的过程。
烟包机通常会将香烟自动装入盒子中，并贴上标签和警示语。
总的来说，烟包机的工作原理是将烟叶和纸卷成香烟，并将过滤嘴插入烟蒂中，最后将香烟包装成盒子或包装袋。
烟包机的自动化程度高，可以大大提高生产效率和产品质量。
烟包机工作原理
烟包机是一种用于生产卷烟的机械设备，其工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 烟叶加工
首先，将采摘下来的烟叶进行加工处理，包括脱水、发酵、切割等步骤。
这些步骤的目的是使烟叶具有合适的湿度和弹性，以便后续的卷烟生产。
2. 烟丝制备
经过加工处理后的烟叶会被送入烟丝机中进行制备。
在这个过程中，烟叶会被切成细条，并通过喷水等方式增加湿度，使其更易于卷成卷烟。
3. 纸张制备
同时，也需要制备卷烟所需的纸张。
纸张通常由木浆、云母粉等材料制成，并通过涂覆一层胶水来增加粘性。
4. 卷烟生产
在完成以上两个步骤后，就可以开始进行卷烟生产了。
首先将一张纸张铺在机器上，并将一定量的烟丝放置在其中心位置。
然后机器会自动将纸张和烟丝一起卷起来，并在卷烟的两端切割，形成一个完整的卷烟。
5. 包装
最后，将生产好的卷烟送入包装机中进行包装。
包装机会将卷烟放入烟盒中，并通过贴标签、封口等方式完成整个包装过程。
总之，烟包机通过对加工处理后的烟叶和纸张进行自动化生产，以及对卷烟进行自动化包装，实现了高效率、高质量的卷烟生产。
中、高级GDX2卷烟包装工讲义第一章概述第一节概况中国烟草进出口总公司用技贸结合的形式引进了XSC/4350/PACK,OW型卷烟包装机2组及“MICKO?”电气控制系统的专有技术～由上海为草机械工业机械厂进行消化、吸收、制造和销售,电控柜由北京长城无线电厂配套,。
X翻盖式包装机是机组中的主机。
该机最2高产量为400包/分～是八十年代国际上公认的第一流卷烟包装设备。
国产化的型号是:YB45型硬盒包装机。
见图一。
烟支由YB15型,A400,卸盘机或与X2联机的卷接机组送入烟库后～分别从三个并列的下烟道落下,两侧各下7排烟～中间下6排烟,～由一块推烟板按右低左高差距一支烟的位臵各推出一层烟支～三层烟支按先右后左的顺序分别进入输送模盒并在模盒内形成7,6,7排列～模盒输送到位停顿～由推进器将20支组烟从输送模盒推入1号轮。
1号轮做逆时针旋转180?～成型后的20支组烟由1号轮推杆推出1号轮～同进带着轧网及处理并被切断输送到位的铝箔纸～与2号轮接杆一起进入2号轮内～在转动过程中完成铝箔纸的包装成型。
完成铝箔纸包装的烟坯进入3号轮的包装槽。
在3号轮～凡是缺支、断头、铝箔纸损坏或包装不合格的烟坯都会自动剔除。
卷筒状的内框纸带在向4号轮方向输送过程中～先予切一些伤痕～最后被切断成所需的形状并被推到4号轮的空包装槽内。
4号轮逆时针转90?后～包装轮停顿时3号轮内这一停顿位的烟坯被压下进入已有内框纸的4号轮包装槽内～内框纸正好包在烟包的铝箔纸外面～并一起随4号轮继续旋转。
予切好商标纸成堆地并列放在上层的商标纸堆输送带上～向左前进输送到左端再下降进入商标纸库。
纸库内底层的商标纸被吸盘一张张的吸上～由下层的商标纸横向输送带向右输送～到最右端再转向90?朝5号轮方向进行直向输送～同时每张商标纸的内表面多处被涂上胶水～当商标纸被到4号轮及5号轮中间时～4号轮包装槽内的带有内框纸的烟包被向上顶起～带着该商标纸共同进入5号轮的最下面的一个包装槽。
卷烟包装生产工艺班级：机电1221姓名：***学号：**********目录引言 (3)一丶卷烟包装机的组成及特点 (4)（1）、卷烟包装机的组成 (4)1)原材料供送系统。
(4)5) 2.包装材料供给系统。
(5)6) 3.主传送系统。
(5)7) 4.包装成形系统。
(5)8) 5.成品输出系统。
(5)9) 6.机械传动系统。
(5)10)7.润滑系统的润滑系统。
(5)11)8.检测控制系统。
(5)12)9.机身。
(5)（2）、卷烟包装机的特点 (6)二、目前国内广泛应用的卷烟包装机组 (7)（1）.模盒式横包机 (7)（2）.直接成形式横包机 (8)三、卷烟包装的流程 (10)（1）、铝箔、外包装折叠 (10)(2)、贴标 (11)(3)、装条、装箱 (12)1)输送： (12)2)叠层： (12)3)整包输送： (12)4)套膜封口： (12)5)收缩 (12)6)冷却 (12)结语 (13)引言包装是企业创造利润的重要手段之一。
卷烟包装也不例外，它主要有4项功能：保护产品、防伪、装饰美化及宣传产品。
没有好的包装就没有好的市场，这已经是一条市场营销规律。
近几年，我国卷烟包装有了很大发展，有些包装远远超过了一些国际著名品牌的包装水平，但同时也存在一些问题：首先是部分企业过于追求豪华包装，包装档次越来越高，造成包装材料在产品成本中占有非常大的比例。
其次是不可降解铝箔、金银卡纸、镜面纸等其他非环保材料的使用日益增多，这些包装物废弃后难以回收利用、难以降解，造成环境污染和资源浪费。
再次是这些高档材料的使用降低了包装机的速度和效率。
随着我国加入WTO后对外开放的不断扩大和WHO的《烟草控制框架公约》的签署，烟草行业正面临着许多新机遇、新挑战、新课题，特别是《公约》的签署，将对卷烟包装的影响更为深远，对商标设计、印刷工艺、烟包材料及机械设备等提出了更高要求。
各卷烟生产企业如何改善卷烟包装，使其既增加产品竞争力，又符合国际潮流和法律法规，是企业必须面对的现实而又紧迫的问题。
一丶卷烟包装机的组成及特点卷烟包装机是所有卷烟包装设备的总称，包括小盒包装机、透明纸小包包装机、条包（盒）包装机、透明纸条包包装机以及装封箱机等。
（1）、卷烟包装机的组成如图1所示，卷烟包装机按结构可以分为9部分：图1 卷烟包装机示意图1)原材料供送系统。
其作用是将原材料（烟支、烟包或条包等）按工艺要求进行定量排列和整理，并输送到包装成形区内的预定工位。
2)原材料、包装材料、在制品、成品输送路线；3)→机械动力传递路线；4)原材料、包装材料、在制品、成品检测、反馈控制路线。
5) 2.包装材料供给系统。
其功能是将包装材料（内衬纸、商标纸、透明纸、条盒纸等）按工艺要求进行定长切割或从包装材料的料斗中取出，并逐张输送到包装成形区内的预定工位。
6) 3.主传送系统。
其功能是将被包装的烟支（或烟包）和包装材料从一个包装工位顺次传送到下一个包装工位。
7) 4.包装成形系统。
这是卷烟包装机的“加工中心”，其功能是将承接的烟支（或烟包）和包装材料按工艺要求包装成形。
8) 5.成品输出系统。
其功能是将成形机构包装的烟包（或条包）按工艺要求送往下一机器或输出机外。
9) 6.机械传动系统。
这是卷烟包装机的“血液循环系统”，其功能是将主电机的运动和动力传递给各个执行机器和控制元件，使之实现预定动作。
10)7.润滑系统的润滑系统。
这是透明纸小包机的保障系统，其功能是对机器上各个运动部位进行润滑，以提高机器的工作效率，延长机器的使用寿命。
11)8.检测控制系统。
这是卷烟包装机的“神经中枢”，其功能是实现卷烟包装过程、质量、故障以及安全的检测与控制。
12)9.机身。
这是卷烟包装机的“基础”，其功能是安装定位各个系统，保证各个系统之间的位置关系，此外还具有一定的保护和美化作用。
（2）、卷烟包装机的特点卷烟包装机是变频调速、光电检测、质量监控、积木化结构设计、视频显示、机械手等先进技术综合应用的结果，具有较高的自动化程度，较高的包装速度和质量，能满足不同的包装要求。
卷烟包装机可自动剔除缺少滤嘴的烟支组；可自动剔除缺支小包；可自动剔除内衬纸残缺的小包；可自动剔除商标纸残缺的小包和条包；可自动剔除透明纸残缺的小包和条包；可自动更换卷筒包装纸；可自动添加预切包装纸；能程序化启动与停机；正常停机能自动出空存料。
卷烟包装机可以进行人机对话方式操作；显示器可以显示把生产线的运行情况；机器出现故障时，可以提示故障点的位置；机器修复后，可以指示恢复运行的指令。
卷烟包装机的最大特点是可变换性。
生产线中的各单机只要更换部分零部件不仅可以包装不同长度、不同直径不同支数以及不同排列形式的烟包，而且还可以适应不同的包装材料。
卷烟包装生产线只要更换部分零件或对零件的安装位置进行调整，就可以使生产线发生以下变化：一是可以改变所包烟包的规格。
二是可以灵活选择撕带线距烟包顶部的距离。
三是可以改变撕带线的撕开方向，以满足顺时针或逆时针不同的撕包要求。
四是可以改变条包的输入方向，以满足生产线左侧输入或右侧输入的不同组合要求。
五是可以满足美式或欧式包装的要求。
六是可以改变撕带线与透明纸的粘贴方式，既可选择热熔胶法粘贴，也可选择冷胶法粘贴，还可选择预上胶法粘贴。
二、目前国内广泛应用的卷烟包装机组（1）.模盒式横包机图2模盒式横包机的结构示意图1烟支料斗2模盒输送带3传送转塔4包装成形转塔5干燥转塔6侧压输送带7输出通道8封签9商标纸10铝箔纸如图2所示，烟支料斗1中的散状烟支由三组下烟道输出后，被定量推人模盒输送带2上的烟支整理模盒中，在随模盒输送带作步进运动的过程中完成烟支的定量排列和整理，然后由传送转塔3送入包装成形转塔4上的成型模盒中。
卷筒式供给的铝箔纸10和商标纸9经定量展开和定长分切后，分别将定长的纸块送入包装成形转塔4上包装工位。
铝箔纸和商标纸以成型模盒为基准裹包成烟壳。
在商标纸包装成型后，将模盒内的烟支组推人烟壳，制成未封顶烟包，同时烟包进入干燥转塔5模盒。
未封顶烟包进入干燥转塔5模盒后，经过封顶、干燥、定型后，从干燥转塔侧立输出。
烟包从干燥转塔5侧立输出后，由推包器从前向后推送进入输出通道。
在输送过程中，与已输送到位的封签纸相遇，封签纸呈“U”形封贴烟包顶部。
在输送过程中，烟包受输送通道侧压输送带的作用逐步干燥定型。
（2）.直接成形式横包机如图3所示，烟支料斗中的散状烟支沿三组下烟道输出，三组下烟道自右而左排列，依次为7、6、7个下烟道。
固定在同步带上的烟支成形模盒1随模盒输送带作间歇步进运动。
三组下烟道底层的烟支分别在模盒输送带IV、VI、VIII工位被推烟板推入模盒，其中在IV工位承接最底层7支烟，Vl工位承接中间层6支烟，VIII工位承接最上层7支烟。
图3直接成形式横包机结构示意图1烟支模盒成形2模盒输送带3转换轮4内衬纸包装成形轮5商标纸包装成形轮6干燥轮7贴封签8输出通道9烟包输出轮卷筒式供给的内衬纸经定量展开和定长分切后，将内衬纸块送入内衬纸包装成形轮右侧工位的入口处，转换轮3左工位模盒内的烟支组与已输送到位的内衬纸块由推烟杆和随动杆夹持送入内衬纸包装成形轮4右侧工位的夹烟包槽，进行内衬纸包装。
内衬纸包装的烟包又由推包杆和随动杆夹持送入商标纸包装成形轮5最右侧工位的夹烟包槽，进行商标纸的包装。
随成形轮逆时针方向转动，转至最左侧完成商标纸包装。
烟包由推包杆和随动杆夹持送入干燥轮6最右侧工位的夹烟包槽。
随干燥轮顺时针方向转动，先后完成商标纸剩余的包装和烟包的干燥定型。
烟包从干燥轮上侧输出时，涂胶的封签纸已经输送到位，然后由推包器和随动杆夹持烟包和封签纸向输出通道8输送，并借助通道完成封签纸的折叠包装。
三、卷烟包装的流程卷烟包装流程：烟支输送、烟支成形及检测、内衬纸输送成形及检测、商标纸输送成形与上胶、内框纸的输送裁切（硬盒）封签的输送上胶（软盒）、小盒输送与检测、小盒透明纸包装机检测、条盒的包装机检测、条盒透明纸包装机检测、条盒输送及装箱、烟箱输送。
（1）、铝箔、外包装折叠其各部分形状及名称为：1.盖边2.盖正面3.盖顶4.盖背面5.盒背面6.底面7.盒正面8.外斜角9.顶折入边10.内斜角11.内侧边12.底折入边13.外侧边(2)、贴标当香烟盒沿水平方向被送至翻转工位时，正好进入翻包叶轮片之上，并绕叶轮泵逆时针向上运动，借固定弧形折纸板折叠烟盒内陈纸的一边，在固定导向板的限制下叶轮迫使烟盒成竖直姿态，进入上位水平输送板。
此时，摆动式吸嘴从料槽内吸取一张封签纸，转动一定角度后正好送到一对输送棍之间，进而被真空转鼓吸住，转鼓转动的同时封签背面被上胶凸轮涂上黏胶，转到烟盒上方时，转鼓充气，封签纸就被粘到烟盒的封口处。
随后，在摆动式折角爪的作用下，完成烟盒上封签纸的向下折角并紧贴于侧面（前一包）封签纸后折角和后一包封签纸的前折角同步完成。
(3)、装条、装箱1)输送：不同品牌的条烟以横向进入输送带，输送带上设有前过渡输送整理及分包检测技数输送结构。
2)叠层：当烟条通过计数自动运行输送到叠层机构时，叠层机构翻转，同时托料机构向下降一工位，叠层机构翻转同步进行下层的输送，不用等待达到包装数量时指令给予整包输送。
3)整包输送：将叠好的整包烟条输送输送到推料平台上。
4)套膜封口：待条烟输送到推料位置，推料机构将叠层后的条烟推过封切线，封切机构和切膜机构将完成套膜、封口。
5)收缩：套膜后的整件条烟通过收缩机完成收缩。
6)冷却：收缩完的条烟经设置在收缩机尾端的冷却装置冷却后即可。
结语随着卷烟品牌的市场竞争加剧，卷烟包装已经大大地突破了包转的基本意义，发展了诸如美观、广告、促销和防伪等更多新的内涵。
例如，香烟的外包装颜色以及造型等经验正是形成消费者冲动购买和嗜好期望的一个重要因素，其重要性虽然不及吸味等内质指标，但在烟民心中，其重要程度已经高于“促销”等营销手段要素。
因此，卷烟包装也从简单的保护产品功能转变为烟草最好的广告宣传。
高质量的包装对提高烟草产品的附加值、增强产品竞争力、开拓国际市场起着至关重要的作用。
卷烟包装是识别卷烟品牌最直观的标志，其外观就能给消费者以明确的产品质量、档次和特色的意象。
包装的优劣将直接影响消费者对产品的印象和评价，从而影响消费者的购买行为。
包装尽管只有方寸大小的面积，但在实现卷烟产品价值和使用价值、增加其附加价值上尽显重要性。
另外，卷烟包装也成为一种信息的载体，通过包装印刷，烟草企业可以让消费者通过外包装来区别不同的品牌以及不同档次的产品。
卷烟的高档与否的表象之一就体现在包装上，为给卷烟产品配上适合其“身份”的外衣，烟草企业都纷纷在烟标上大显身手，为自己的产品外观不遗余力地寻求最佳的设计，为卷烟的销售铺平道路。
