燃料设备检修危险点分析及控制措施

4.6 燃料检修 4.6.1 输煤系统各泵检修 4.6.1.1 作业程序： a） 拆卸与泵连接的各部件； b） 将泵解体； c） 零部件清洗及检修； d） 回装泵体； e） 试运行。 4.6.1.2 危险点分析及控制措施： a） 防止工具伤人： 1） 使用扳手时，要卡紧螺母，不得用力过猛； 2） 使用大锤时，周围不准有人靠近，锤把上不可有油污，不准戴手套或用单手抡大锤； 3） 大锤的柄须用整根的硬木制成，且安装牢固。 b） 防止砸伤： 1） 拆卸泵件时应拿稳、拿牢； 2） 两人抬泵时，应密切配合，动作协调一致。 c） 防止跌伤： 1） 工作现场照明应光亮充足； 2） 地面无障碍物及油污。 d） 防止烫伤： 1） 疏水泵检修时，应在泵体冷却后进行； 2） 作业人员着装应符合《电业安全工作规程》的规定。 e） 防止火灾： 1） 清洗各零部件时应杜绝明火； 2） 清洗后的油必须存放到指定地点。 f） 防止落物伤人： 1） 高处存放的工具和工件应放置牢固； 2） 高位泵检修时，工作点下方严禁站人； 3） 设专人监护。 g） 防止高空坠落： 1） 酒后、精神不振以及经医务部门鉴定不宜登高作业者，严禁登高作业； 2） 使用梯子前应检查是否牢固可靠，并做到立放平稳，设专人扶持； 3） 上、下梯子应抓牢，不准两手同时抓一个梯蹬； 4） 工作人员应登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作； 5） 严禁两人同时登梯作业，梯上有人作业时，禁止移动梯子； 6） 作业人员应系好安全带，戴好安全帽，安全带应系在牢固的构件上； 7） 设专人监护。 h） 防止设备损坏： 1） 拆卸的零部件应放在指定地点，摆放整齐； 2） 拆、装时均应使用铜棒，不得用力过猛； 3） 试转前应进行手动盘车和绝缘测试。 4.6.2 燃油系统各泵检修 4.6.2.1 作业程序： a） 拆卸与泵连接的各部件； b） 将泵解体； c） 零部件清洗及检修； d） 回装泵体； e） 试运行。 4.6.2.2 危险点分析及控制措施： a） 防止工具伤人： 1） 使用扳手时，要卡紧螺母，不得用力过猛； 2） 使用大锤时，周围不准有人靠近，锤把上不可有油污，不准戴手套或用单手抡大锤； 3） 大锤的柄须用整根的硬木制成，且安装牢固。 b） 防止砸伤： 1） 拆卸泵件时应拿稳、拿牢； 2） 两人抬泵时，应密切配合，动作协调一致。 c） 防止跌伤： 1） 工作现场照明应光亮充足； 2） 地面无障碍物及油污。 d） 防止烫伤： 1） 供油泵检修时，应在泵体冷却后进行； 2） 作业人员的着装应符合《电业安全工作规程》的规定。 e） 防止火灾： 1） 清洗各零部件时，应杜绝明火； 2） 清洗后的油必须存放到指定地点； 3） 泵室内应有良好的通风，备好相应灭火器材； 4） 检修时使用铜制工具或涂油工具，以免产生火花。 f） 防止设备损坏： 1） 拆卸的零部件应放在指定地点，摆放整齐； 2） 拆卸及组装时均应使用铜棒，不得用力过猛； 3） 试转前应进行手动盘车和绝缘测试。 g） 防止油压下降： 供油泵试运时，运行人员认真监视电流表、油压表变化，发现油压下降立即进行调整，观察5min后，油压无变化方可离开。 4.6.3 储油罐检修 4.6.3.1 作业程序： a） 打开人孔门及天窗上盖； b） 清理内部积油； c） 供油管出口、回油管入口加装堵板； d） 罐体检查及缺陷处理； e） 封闭人孔门及天窗上盖； f） 注水试验； g） 清扫作业现场。 4.6.3.2 危险点分析及控制措施： a） 防止油气爆燃： 1） 进行动火作业时，应办理动火工作票； 2） 作业前，应对储油罐进行可燃气体测试，确保储油罐内油气浓度不超标； 3） 作业时，应使用铜制工具或涂油工具； 4） 动火作业应设监护人，作业人员应熟知设备系统和必要的防火常识。 5） 作业现场应备有足量的灭火器材，消防车及消防人员必须到场。 b） 防止高空坠落： 1） 酒后、精神不振以及经医务部门鉴定不宜登高作业者，严禁登高作业； 2） 使用梯子前应检查是否牢固可靠，并做到立放平稳，设专人扶持； 3） 上、下梯子应抓牢，不准两手同时抓一个梯蹬； 4） 工作人员应登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作； 5） 严禁两人同时登梯作业，梯上有人作业时，禁止移动梯子； 6） 作业人员应系好安全带，戴好安全帽，安全带应系在牢固的构件上； 7） 设专人监护。 c） 防止落物伤人： 1） 高空作业时应使用工具袋，传递工具、材料时应用绳索并绑扎牢固； 2） 高处存放的工具和工件应放置牢固。 d） 防止窒息： 1） 进入储油罐内部作业的人员，应根据身体条件轮换工作与休息； 2） 在储油罐内作业时，应加强通风并设专人监护，监护人应站在储油罐外能看到作业人员的地方； 3） 人孔门及天窗上盖处，应安装轴流风机进行强制通风。 e） 防止人身触电： 1） 储油罐内照明应使用手电筒或12V行灯，行灯变压器应放在储油罐外； 2） 使用手持式电气工具时，应加装漏电保护器，作业人员应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，必要时铺设绝缘板； 3） 禁止使用不合格的焊接工具和焊接设备； 4） 电线不应有裸露部分，不准接触热体，不要放在湿地上，并避免重物和车辆压在电线上； 5） 不准将带电的焊接电缆搭在身上或踏在脚下； 6） 工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源； 7） 电焊工更换焊条时，必须戴电焊手套。 f） 防止机械伤害： 人口门处安装的轴流风机应加装防护罩。 g） 防止烧、烫伤： 1） 电焊工着装应符合《电业安全工作规程》的规定； 2） 作业人员禁止接触尚未冷却的零部件。 h） 防止工具伤人： 1） 工具使用前应认真检查，禁止使用不合格的工具； 2） 使用角向磨光机时，作业人员应戴好防护眼镜，用力不宜过猛； 3） 手锤锤把上不可有油污，使用过程中应经常检查锤头是否松动，以防挥锤时脱出。 i） 防止跑、漏油： 向罐内注入高于漏点500mm的水，投入储油罐加热器，观察一段时间确认无漏泄现象后，方可转为备用。 j） 防止跌伤： 1） 冲洗作业现场时，应穿胶靴； 2） 地面上的油污应及时清除； 3） 作业现场物品摆放应整齐有序。 4.6.4 阀门检修 4.6.4.1 作业程序： a） 拆卸阀门； b） 检修阀门； c） 回装阀门。 4.6.4.2 危险点分析及控制措施： a） 防止工具伤人： 1） 检查所使用工具应符合《电业安全工作规程》的规定； 2） 使用扳手时，要卡紧螺母，不得用力过猛，站立要平稳。 b） 防止砸伤： 1） 拆卸阀门时应拿稳、拿牢； 2） 两人抬阀门时，应密切配合，动作协调一致。 c） 防止落物伤人： 1） 高空作业时应使用工具袋，传递工具、材料时应用绳索并绑扎牢固； 2） 高处存放的工具和工件应放置牢固。 d） 防止高空坠落： 1） 酒后、精神不振以及经医务部门鉴定不宜登高作业者，严禁登高作业； 2） 使用梯子前应检查是否牢固可靠，并做到立放平稳，设专人扶持； 3） 上、下梯子应抓牢，不准两手同时抓一个梯蹬； 4） 工作人员应登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作； 5） 严禁两人同时登梯作业，梯上有人作业时，禁止移动梯子； 6） 作业人员应系好安全带，戴好安全帽，安全带应系在牢固的构件上； 7） 设专人监护。 e） 防止烫伤： 1） 拆卸高温管道的阀门时，工作人员应戴手套； 2） 应用石棉板遮挡，防止高温管路或介质烫伤。 f） 防止火灾： 1） 油区阀门检修时，应使用铜制工具或涂油工具； 2） 油区阀门检修时，应杜绝明火。 g） 防止手挤伤： 1） 法兰密封垫应留把手，放置时使用撬棍或改锥； 2） 两人以上同时作业时，应相互照应。 h） 防止管道移位伤人： 1） 根据管道可能移动的位置，采取固定措施并且站在管道移动方向侧面拆卸； 2） 应力较大的管道连接时，应使用绳索或手动葫芦固定管道。 4.6.5 焊补汽水管路漏点 4.6.5.1 作业程序： a） 确认汽水管路需要焊补的位置； b） 焊补漏点。 4.6.5.2 危险点分析及控制措施： a） 防止高空坠落： 1） 酒后、精神不振以及经医务部门鉴定不宜登高作业者，严禁登高作业； 2） 使用梯子前应检查是否牢固可靠，并做到立放平稳，设专人扶持； 3） 上、下梯子应抓牢，不准两手同时抓一个梯蹬； 4） 工作人员应登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作； 5） 严禁两人同时登梯作业，梯上有人作业时，禁止移动梯子； 6） 作业人员应系好安全带，戴好安全帽，安全带应系在牢固的构件上； 7） 设专人监护。 b） 防止人身触电： 1） 禁止使用不合格的焊接工具和焊接设备； 2） 焊接电缆不应有裸露部分； 3） 焊接电缆不准接触热体，不要放在湿地上，并避免重物压在焊接电缆上； 4） 不准将带电的焊接电缆搭在身上或踏在脚下； 5） 工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源； 6） 电焊工更换焊条时，必须戴电焊手套。 c） 防止烫伤： 1） 作业人员着装应符合《电业安全工作规程》的规定； 2） 不要把身体靠在刚焊完的汽水管路上。 4.6.6 输煤皮带冷粘 4.6.6.1 作业程序： a） 打皮带夹板，拉紧皮带； b） 皮带断口； c） 剥头； d） 使用打毛机打毛； e） 试合口； f） 刷胶； g） 合口； h） 松皮带、拆卸夹板。 4.6.6.2 危险点分析及控制措施： a） 防止起重伤害： 1） 手动葫芦、钢丝绳及专用吊具使用前应检查完好； 2） 夹板要打牢并挂好钢丝绳扣； 3） 配重吊点应牢固，禁止有人靠近； 4） 作业人员应合理分工，对上、下两个夹板进行监视，发现异常应立即停止起吊。 b） 防止工具伤人： 1） 握刀时手用力应均匀平稳，不可用力过猛，割皮时，手应远离刀刃； 2） 剥皮带时对面人员的手应尽量远离改锥； 3） 使用扳手及手锤前应检查，正确使用工具； 4） 使用打毛机时，应戴防护眼镜，打毛机前方禁止站人。 c） 防止人身触电： 1） 使用打毛机应加装漏电保护器，检查电源线应无裸露处； 2） 打毛机的电线不准接触热体，不要放在湿地上，避免重物压在电线上。 4.6.7 输煤皮带硫化粘接 4.6.7.1 作业程序： a） 打皮带夹板，拉紧皮带；