附录14危险点分析及控制措施单

危险点分析及其控制措施1.识别危险点：首先需要确定可能存在的危险点。

这些危险点可能是物理的、化学的或者工作环境相关的。

例如，高处作业、电气设备、危险物质等。

2.评估危险度：对于每个识别的危险点，进行评估其导致事故或伤害的可能性和严重程度。

采用风险矩阵或其他评估方法，将风险分级为高、中、低或其他等级。

3.确定控制措施：根据评估结果，确定适当的控制措施来减少或消除风险。

控制措施可以分为以下几种类型：a.避免危险：最有效的控制措施是完全避免危险。

例如，通过改变工作流程或使用替代品来避免高风险活动。

b.替代控制：如果无法完全避免危险，可以考虑使用替代控制措施。

例如，使用更安全的设备或材料来代替潜在的危险物质。

c.工程控制：工程控制措施是通过对工作环境或设备进行物理修改来减少危险。

例如，安装护栏、喷淋系统等。

d.行政控制：行政控制措施包括制定和执行适当的工作规程、培训员工等。

通过规范工作流程和增加员工技能，可以减少操作失误或不当行为带来的风险。

e.个人防护措施：对于无法通过其他控制措施消除的风险，需要提供适当的个人防护装备。

例如，安全帽、眼镜、手套等。

4.实施控制措施：一旦确定了适当的控制措施，就要确保其正确地实施。

这可能涉及安装设备、培训员工、标识警示等。

5.监控和评估：定期进行监控和评估，以确保控制措施的有效性和持续改进。

如果控制措施无效或出现新的危险点，需要及时调整并采取必要的措施。

具体的危险点分析及其控制措施，可以根据不同行业和领域的特点进行调整和定制。

以下是一些常见行业的危险点分析及其控制措施范例：1.建筑行业：-危险点：高处作业-控制措施：使用安全操作平台、脚手架等，提供安全带和个人防护装备，培训员工正确使用。

2.化工行业：-危险点：化学品泄漏-控制措施：储存化学品的容器要符合相关标准，定期检查和替换老化或损坏的设备，提供应急处理措施和培训。

3.食品行业：-危险点：食品交叉污染-控制措施：合理安排生产线，设立区域和使用合适的防护设备以防止交叉污染，培训员工正确操作。

危险点分析及控制措施序号 危险点 控制措施备注1误走间隔严格执行监护制度，严格进行操作票制度，核对设备名称及编号。

正确使用电脑钥匙，不得随意解锁线路送电、主变压器送电2 拆地线时地线端头掉下损坏或伤人 操作当中注意操作安全与自身防护，不急不躁，稳妥操作3带地线合隔离开关或断路器合闸送电前，应认真检查现场地线全部拆除，操作中不进行交接班，交班人员将操作进行到底，严格按照操作票进行操作，防止交接班漏地线、接地刃而造成带地线合隔离开关或断路器4 带负荷合隔离开关合闸送电前，应认真检查检修现场符合送电条件，断路器隔离开关均在开位。

操作中不进行交接班，交班人员将操作进行到底，严格按照操作票进行操作，严禁使用万能钥匙解锁 5 误拆非送电设备地线认真执行工作票制度，正确使用防误锁 6拆除地线时损坏送电设备或搭接在带电设备上，残电伤人 进行拆地线操作时，监护人一定做好操作监护和人身防护工作，必要时拆地线可由监护人协助进行，以防地线头损坏送电设备。

操作当中控制好地线杆的倒向，防止损坏相邻带电设备及发生电气事故7地线杆乱放造成人身感电地线杆为非绝缘杆，使用中要求不能放在带电间隔的围栏上，在带电设备下面行走及运输中举起高度不能超过人体身高，拆除地线后及时送回至安全地点，并不要放在潮湿处8保护切换及停止时造成TA 回路开放、错停、落停保护 严格执行操作票，电气值班人员应熟练掌握继电保护的使用方法及保护连片的切换方法及注意事项 9 误合断路器 操作前认真核对断路器把手名称、编号，严格执行监护制、复诵制，正确使用电脑钥匙 10 误操作， 扩大事故 线路充电前应先投入保护及控制电源，防止误操作导致本间隔保护拒动扩大事故11误走间隔严格执行监护制度，严格进行操作票制度，核对设备名称及编号。

正确使用电脑钥匙，不得随意解锁12 带负荷拉隔离开关停电拉隔离开关前，应认真检查停电设备的断路器行相均在开位。

操作中不进行交接班，交班人员将操作进行到底，严格按照操作票进行操作，正确使用万用钥匙，不得随意解锁 13 带电挂地线严格执行操作票，认真执行安全技术措施有关挂地线的规定分别验明三相确无电压。

危险点分析及预控措施在各个行业和领域，危险点的存在都是不可避免的。

如果不采取相应的预防和控制措施，这些危险点很容易引发事故甚至造成人员伤亡和财产损失。

因此，对危险点进行分析，并采取相应的预控措施是非常重要的。

一、危险点分析1.物理危险物理危险主要是指由各种物理因素引起的安全隐患，如高处坠落、触电、火灾爆炸等。

需要分析相关设备、设施和工作环境中存在的潜在物理危险，并提前采取措施进行防范。

2.化学危险化学危险主要是指各种化学品的使用可能导致的伤害和污染，如有毒气体泄露、剧毒物质接触等。

对于涉及化学品的工作场所，需要详细评估和分析潜在的化学危险，并制定相应的安全操作规程。

3.生物危险生物危险主要包括对人体健康有害的微生物和生物制品，如病菌、疫苗等。

在医疗、实验室和食品加工等领域，需要进行生物危险评估，制定相应的操作规范，确保工作人员的安全健康。

4.人为因素人为因素是工作中可能导致事故的主要原因，如操作失误、疏忽大意、职业疲劳等。

人为因素危险点的分析需要考虑员工的培训、工作负荷、工作环境等因素，并制定相应的管理措施。

二、预控措施1.加强安全教育和培训通过加强安全教育和培训，提高员工对危险点的认识和掌握相关安全知识和技能。

这包括培训员工正确使用设备、紧急逃生措施和应急预案等。

2.定期检查和维护设备设施定期检查和维护设备设施，确保其正常工作和安全性能。

定期检查可以及时发现潜在的危险点，并采取相应的预防措施进行修复或替换。

3.制定详细的操作规程和安全措施针对各种危险点，制定详细的操作规程和安全措施，包括使用个人防护装备、安全操作流程、应急预案等。

确保员工在工作过程中能够正确使用设备并采取相应的安全措施。

4.健全安全管理体系建立健全的安全管理体系，包括监测风险、收集事故数据、及时报告事故等。

通过完善的安全管理体系，能够更好地预测和研判危险点，并制定相应的应对措施。

5.加强监督和检查加强对危险点预防措施的监督和检查，确保员工严格按照规程操作，并及时发现和纠正安全隐患。

危险点分析及控制措施危险点分析及控制措施是一种系统化的方法，用于识别潜在的危害和风险，并提出相应的解决方案来减少和控制这些危险。

在各行业，特别是在工业和建筑领域，危险点分析及控制措施可以有效地提高安全意识和预防事故的发生。

以下是一个危险点分析及控制措施的示例：1.高处作业危险点：-分析：在建筑工地上进行高处作业，如搭建脚手架、安装屋顶等，存在坠落和高空作业伤害的风险。

-控制措施：提供合适的安全装备，如安全帽、安全绳索和安全网等。

规定只有经过培训和持有相关证书的工人才能参与高处作业。

2.机械设备操作危险点：-分析：建筑工地涉及大量机械设备操作，如起重机、推土机等，存在操作不当导致事故的危险。

-控制措施：要求操作人员必须经过正规培训，了解设备操作方法和必要的安全规程。

确保设备有定期维护和检查，并提供紧急停止开关以便在发生危险时停止设备运行。

3.建筑材料堆放危险点：-分析：未正确堆放建筑材料可能导致崩塌、滑倒和坠落等风险，危及工人的生命安全。

-控制措施：严格控制材料堆放的高度和稳定性。

建筑材料应正确堆放，并采取必要的支撑措施，以确保其稳定性和安全性。

工人在临时堆放区域工作时，应佩戴防滑鞋。

4.电气安全危险点：-分析：建筑工地上存在大量电气设备，并且可能涉及电线、插座等高风险区域，存在触电和火灾的风险。

-控制措施：确保电气设备和线路符合国家标准，并进行定期维护和检查。

禁止非专业人士操作电气设备。

对于高风险区域，采取合适的隔离措施，如安装隔离开关和防护罩。

5.施工现场交通危险点：-分析：建筑工地交通繁忙，存在车辆与行人相撞、交通堵塞和工人被困的风险。

-控制措施：设置合理的交通路线，划定明确的行人通行区域和车辆通行区域，并采取必要的交通导向措施。

提供合适的个人防护装备，如反光衣和安全帽，为工人提供安全培训。

以上仅是建筑工地的一些常见危险点及对应的控制措施示例。

在实际情况中，还需要根据具体的工地特点、作业情况和法规要求进行更全面和详细的危险点分析及控制措施的制定。

危险因素分析及预防控制措施HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】危险因素分析及预防控制措施集控运行专业一、人身原因①危险因素：不遵守安全操作规程，违章作业，如攀、坐不安全位置，直接用手代替工具操作，在机械运转时进行加油、检修、清扫工作等；技术水平、身体状况不符合岗位要求的人员上岗工作；对习惯性违章操作不以为然，对隐患的存在抱有侥幸心理；安全管理中不按制度办事，以人情、义气代替规章，原则；对报警声、故障指示灯麻痹大意，忽视、误解安全信号；员工因缺乏必要的安全教育培训而导致安全意识不强，无法形成良好的安全文化氛围；不正确佩戴个人安全防护用品，甚至放弃不用；要害部位值班人员未委派他人职守就擅自离岗。

②防范措施：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

坚持遵守《电业安全工作规程》、《大唐国际十条安全禁令》等安全规定。

坚持并遵守“三不伤害”保证书：“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

”每天坚持学习安全规定，开会先说安全的事情，考试坚持考安全方面的规定，把安全的事放在心上。

每项现场作业，都要制定并严格执行不安全因素分析和控制措施。

不经师傅允许，严禁独自进入生产现场。

绝不一个人到现场巡检、学习查看系统，保证至少2人才到生产现场。

服从师傅的安排和所布置的安全预防和控制措施。

不经师傅同意，没有师傅监护，严禁擅自操作设备。

工作时精神状态良好，如身体不适时、情绪波动时不到生产现场，或从工作岗位上撤离；保证工作前不饮酒，休息充足，状态良好；对技术水平及能力不足的只学习、问问题，不操作。

保证不做自以为是的操作。

离开工作地点时，要向师傅说明原因，并报平安。

正确佩戴和使用安全防护用具。

正确佩戴安全帽，不论生产区还是在生活区，只要戴就要正确佩戴。

在生产现场要提前看好安全通道，遇到异常时，要不慌不忙，有序撤出。

遇到地上有水时，不能跳跃，要像正常走路一样踩着水过，以防滑跌。

危险点分析及预控措施一、危险点分析危险点是指工作环境中具有潜在危险的因素或条件，可能对人员、设备和环境造成损害或危害。

危险点的分析是为了识别和评估工作环境中的潜在危险，以便采取相应的预控措施来降低危险程度。

1.1机械危险机械危险主要包括设备缺陷、操作不当等因素。

例如，设备存在漏洞或损坏，操作人员没有接受过完整的培训或没有遵守操作规程，都可能导致机械事故的发生。

1.2化学危险化学危险是指在生产、储存、搬运过程中，由于化学物质的性质引起的危险。

例如，有毒气体泄漏、化学溶液溅入人眼等情况会对人体造成伤害。

1.3火灾危险火灾危险主要包括火源、易燃物等因素。

例如，电气设备的短路、易燃物料的储存不当等都可能导致火灾发生。

1.4高处坠落危险高处坠落危险是指在高空进行作业时，因安全设施不完备或人员操作不当等因素导致坠落事故的发生。

二、预控措施为了降低危险点的风险，保障工作环境中的安全和健康，采取以下预控措施是必要的。

2.1机械危险的预控开展设备巡检和维护，确保设备正常运转。

完善操作规程并对操作人员进行培训，提升其操作技能和安全意识。

使用安全防护装置，如安全带、护目镜等，防止机械事故发生。

2.2化学危险的预控严格管理化学品，并确保储存和搬运过程中符合相关的安全规定。

为操作人员提供个人防护装备，如防护服、手套、呼吸器等，并对其进行使用方法的培训。

2.3火灾危险的预控检查电气设备的安全性，及时更换老化的电线和插头。

定期消防设备的维护保养，保证其正常运转。

加强消防安全意识培训，提供逃生通道和灭火器材，并组织消防演练。

2.4高处坠落危险的预控设置合适的护栏和安全网，确保高空作业人员的安全。

提供个人防护装备，如安全带和安全帽，并对其进行正确佩戴和使用方法的培训。

严禁高处作业人员酒后作业，防止意外事故发生。

三、总结危险点分析及预控措施的目的是为了提高工作环境的安全性和健康性。

通过分析潜在的危险点，并采取相应的预控措施，可以降低事故发生的概率，保护人员、设备和环境的安全。

安全风险分析及控制措施表安全风险分析本文主要分析了站房施工过程中可能存在的安全风险，将其划分为不同等级，并列举了具体的致险因子、多发伤害类型及程度，以及相应的风险等级。

1.临时施工用电不规范、电线私拉乱扯、插座随意摆放、电线破皮机械伤害老化未及时更换等情况，可能导致触电伤害。

为避免此类事故发生，需按照安全操作规程进行作业。

2.未按专项施工方案进行桩基施工和防护，可能导致边坡坍塌、淹溺伤害等。

为避免此类事故发生，需做好高处坠落、挖防护、临边防护等工作，并按操作规程进行作业。

3.机械器具损坏未及时检修，未执行“十不吊”规定，施工现场未按要求设置防护措施，可能导致重伤、死亡等事故。

为避免此类事故发生，需加强设备保养、采取防护措施、遵守操作规程等。

4.钢筋工未按操作规程作业，机械设备维修不及时，施工用电不规范，可能导致触电伤害、机械伤害等。

为避免此类事故发生，需加强设备维护、规范用电、按操作规程作业等。

5.混凝土工程未设置临边防护和穿戴个人防护用品，未按水工程规定配备灭火器材和遵守消防规定，可能导致高处坠落、火灾、中毒等事故。

为避免此类事故发生，需做好临边防护、消防安全等工作，并加强作业人员安全教育。

6.网架工作业中可能存在构件失落、倒塌、物体打击等风险，可能导致起重伤害、重伤、死亡等事故。

为避免此类事故发生，需加强设备防护、采取防护措施、做好高处作业等。

7.装饰装修工程中，交叉作业多、高处作业、涂料易燃易爆、管道运输安装过程物体打击伤害等风险可能导致重伤、死亡等事故。

为避免此类事故发生，需做好高处作业安全防护、配备灭火器材、加强个人安全教育等。

总之，为确保施工过程中的安全，需加强设备维护、规范用电、采取防护措施、做好高处作业等，并加强作业人员安全教育。

在施工现场，应该编制生活区、木工加工区、易燃易爆品管理等专项方案，并建立消防管理制度、防火安全责任制、动火审批制度和易燃易爆物品的管理法。

此外，还需要制定火灾应急预案并进行预案演练。

危害因素识别、风险评价及控制措施清单1、在工作场所，禁止随意乱扔烟头。

电气设备应保证良好绝缘和通风散热，同时确保零线可靠接地。

电线不应乱拉。

这些措施可以避免火灾和触电的风险。

2、易燃易爆材料堆放处或仓库区距建筑物和其它区域不小于20米，并设置警示标志。

氧气、乙炔瓶要摆放在距作业点5米外的上风方向，两瓶间距5米以上，距明火10米以上。

氧气、乙炔气瓶禁止高温曝晒，应在堆放点搭设遮阳棚，防止温度过高发生爆炸。

这些措施可以避免火灾、爆炸和人员伤亡的风险。

3、在后勤项目部驻地，应采用焚烧、深埋等方式处理生活垃圾，保持环境卫生和清洁。

在食堂，应配备冷藏设施和消毒柜，对食物进行储存和消毒，避免食物中毒的风险。

4、在施工现场，应配置医务人员，实行巡回检查制度。

同时，应配备急救箱和药品，与当地医院签订协议，以防止环境污染、引起病疫等风险。

5、在与当地居民打交道时，应遵守当地法律法规，尊重当地风俗惯。

与当地公安机关联系，保障员工生命安全。

这些措施可以避免地方性传染疾病、地方、民族关系冲突等风险。

6、在交通方面，应严格执行交通安全管理规定和公司车辆管理规定，以避免交通事故和人员伤亡的风险。

7、在现场踏勘、测量放线等工作中，应注意防范毒蛇、狗等野生动植物伤害的风险。

在施工过程中，应做好防范措施，配备急救药品、急救设施，保证交通通讯畅通，以便及时送伤员到医院，避免人员伤亡的风险。

8、在材料吊装、紧固滚动、车辆运输等方面，应严格按照安全要求执行，避免车辆设备损坏、人员伤亡的风险。

9、在天气、路基松垮等自然因素方面，应注意交通事故的风险。

在高空作业时，应戴好安全帽、拴好安全带、穿防滑鞋，保险。

这些措施可以避免交通事故、机械吊管重物砸伤等风险。

度不足，必须更换，确保设备安全。

同时加强职工安全意识，做好安全教育，严格按照工艺规程操作，防止人员伤害。

在预制和组对管材时，必须严格按照程序操作，防止挤伤、气压伤害等事故的发生。

同时，焊接时必须穿戴好劳保用品，佩戴护目镜或面罩，防止眼睛受伤。

危险点分析报告与预控要求措施一、引言二、危险点分析1.电气设备电气设备是许多企业的基础设施，但如果不加以适当的维护和保养，可能会导致火灾和电击等危险。

因此，每台电气设备都需要定期检查，确保其正常运行，及时更换老旧设备，并且设置防火措施和漏电保护器等安全设备。

2.化学品和危险物质许多企业使用化学品和危险物质，这些物质如果没有妥善管理，可能会对员工的健康和环境造成严重威胁。

因此，必须进行危险品的分级和标识，确保储存环境符合安全要求，并采取必要的防护措施，如佩戴防护设备和实施应急措施等。

3.机械设备机械设备是许多企业生产过程中必不可少的工具，但是如果操作不当或设备老化，可能会导致事故发生。

因此，每台机械设备都需要定期检查和维护，确保其正常运行，并进行员工培训，提高操作技能和安全意识。

4.人为因素人为因素是导致事故和危险的一个重要因素，包括员工的不当行为、忽视安全规定和操作规程等。

因此，必须加强员工培训，增强其安全意识和操作技能，定期进行安全演习和应急预案的训练。

1.安全培训对所有员工进行必要的安全培训，包括电气安全、危险品防护、机械设备操作等内容，提高员工的安全意识和操作技能。

2.定期检查和维护对电气设备、机械设备和安全设施进行定期检查和维护，确保其正常运行，并及时更换老化设备。

3.灭火设备和应急措施在企业内部合适的位置设置灭火设备，并制定应急预案，培训员工如何在火灾等危险情况下采取适当的应对措施。

4.规范化管理和监督建立规范化的安全管理制度，包括安全责任制、安全检查制度、事故报告制度等，加强对安全工作的监督和管理。

5.环境保护措施对化学品和危险物质进行分类和标识，并建立储存环境，确保符合安全标准，并采取必要的防护措施。

6.安全宣传和奖惩制度通过安全宣传活动，提高员工对安全的重视程度，同时建立奖惩制度，激励员工积极参与安全工作。

四、总结危险点分析报告与预控要求措施是确保企业安全生产的重要工作。

通过对电气设备、化学品和危险物质、机械设备和人为因素的分析，我们提出了一系列预控要求措施，包括安全培训、定期检查和维护、灭火设备和应急措施、规范化管理和监督、环境保护措施以及安全宣传和奖惩制度。