模具设计与制造要学哪些课程
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模具设计与制造指的是模具制造工艺与制作及维修,该专业主要培养模具设计与制造的高级应用型技术人才,学生主要学习的课程包括专业基础、专业、专业综合课程费,具体如下:
专业基础课:机械制图、工程材料、机械设计基础、公差与配合
专业课:逆向产品设计、模具CAE分析模具CAD设计、模具数控加工、模具制造技术、模具企业管理
专业综合课:模具项目创新规划与制造、毕业设计、定岗实习。
模具设计与制造指的是模具制造工艺与制作及维修,该专业主要培养模具设计与制造的高级应用型技术人才,学生主要学习的课程包括专业基础、专业、专业综合课程费,具体如下:
专业基础课:机械制图、工程材料、机械设计基础、公差与配合
专业课:逆向产品设计、模具CAE分析模具CAD设计、模具数控加工、模具制造技术、模具企业管理
专业综合课:模具项目创新规划与制造、毕业设计、定岗实习。
附件1:
《模具制造工艺学 》课程教学设计方案
适用专业:模具设计与制造
编制人:侯毅红
编制单位:机械工程系
编制日期:年 月 日
审核人:崔海花
系部主任:师鹏
周口科技职业学院教务处制
年 月 日《模具制造工艺学》课程教学设计方案
一、《模具制造工艺学 》课程整体教学设计方案
(一)基本信息
课程名称: 模具制造工艺学 学时:84
课程类型: 专业课 学分:4
所属系部:机械工程系 授课对象:模具设计与制造专业
先修课程:《机械制图》 《机械基础》 《数控机床与编程技术》 《公差配合与技术测量》 《冲压工艺与模具设计》 《塑料工艺与模具设计》
后续课程:模具制造工艺学课程设计
制定时间: 批准人:
课程团队负责人及成员:侯毅红 叶艳秋 胡桂领
(二)课程定位
本门课程是模具设计与制造专业的专业课,主要讲授机械加工工艺的基础理论,模具的常规及特种加工方法和装配工艺。
(三)课程设计
1、课程目标设计
(1)知识与能力目标:
①掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识,熟悉模具的加工工艺及装配工艺。
②具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力。
③了解模具制造新技术,新工艺及其发展。
(2)情感知识目标:
通过对模具制造工艺的学习,具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力,从中感受学习的快乐与幸福,从快乐中养成一丝不苟的工作态度、良好的职业道德,以及团结协作、不怕困难、勇于创新的精神。
通过对模具制造的实践,加深对涉猎有关的技术、知识、态度、经营、交往的理解,逐渐的热爱模具技术工作,并有为之献身的职业精神,从而形成不断创新、勇攀高峰、立志创业的意识。
(四)课程设计
模具设计与制造专业《顶岗实习》课程标准
(适用三年制高职模具设计与制造专业)
制订人:刘建超 审定人:
一、 制订课程标准的依据
本标准依据模具设计与制造专业教学标准中的人才培养规格要求和对《顶岗实习》课程教学目标要求而制订。用于指导《顶岗实习》课程建设与课程教学。
二、 课程的性质与作用
《顶岗实习》是模具设计与制造专业最后一门核心专业技术课程。它通过学生到实际生产企业进行顶岗学习与工作,学习企业文化,融入企业环境,养成诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和较强的安全、质量、效率及环保意识,培养模具设计员、模具工艺员、模具数控加工机床操作工、模具装配调试工等岗位的实际工作能力和团队协作能力,实现从学生到职业人的转变。
三、本课程与其它课程的关系
序号 前期课程名称 为本课程支撑的主要能力
1 机械制图及建模 识图、绘图及建模能力;基本测绘能力。
2 手工制作模具零件 普通钳工基本技能。
3 模具材料及热表处理方法选用 选择产品材料、模具材料及热表处理方法的能力。
4 机构设计及制作 机构应用与设计能力;装配钳工基本技能。
5 普通机床加工技术 机械加工工艺编制能力;普通机床操作技能。
6 机床控制系统的运行与维护 机床电气系统维护能力。
7 模具数控加工技术 数控工艺与程序编制能力;数控机床操作技能。
8 冲压模具设计与制造 冲压模具设计与制造的能力
9 塑料模具设计与制造 塑料模具设计与制造的能力 2 10 模具企业管理 模具生产质量管理和模具项目管理基本能力
四、 课程的教育目标
通过本课程的学习和训练,使学生具备以下知识-能力-素质:
1.学习企业文化,了解企业各种规范与制度,熟悉企业环境,了解的模具企业生产与管理流程。
2.培养岗位工作能力:模具设计员或模具工艺员或模具数控加工机床操作工或模具装配调试工等岗位的实际工作能力
3.养成诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和较强的安全、质量、效率及环保意识,具有良好的职业道德素质。
摘要 ................................................................................................................................................................ 1
前言 ................................................................................................................................................................ 2
第一章: 塑件工艺分析............................................................................................................................... 3
1.1塑件工艺性分析............................................................................................................................... 3
1.2塑件的材料分析............................................................................................................................... 5
1.3塑件的结构分析............................................................................................................................... 5
湖南农业大学东方科技学院
课程设计说明书
需图纸,联系QQ153893706
课程名称: 冷冲压模具设计与制造
题目名称: 冲孔落料连续模
班 级:2008级 机制 专业 机制
三班
姓 名:
学 号:
指导教师:
评定成绩:
教师评语:
指导老师签名:
年 月 1 目录
冷冲压的概述…………………………………………………………………… 2
冲压工艺的特点及其应用…………………………………………………… 2
模具设计的主要内容……………………………………………………………3
一、零件设计总图…………………………………………………………………3
二、冲压件的工艺分析……………………………………………………………4
四、冲裁工艺方案………………………………………………………5
五、排样………………………………………………………………………………8
六、计算冲压力…………………………………………………………………10
七、确定模具压力中心…………………………………………………………10
八、计算凸凹模刃口尺寸………………………………………………………12
九,凸模和凹模工作部分尺寸的设计计算…………………………………13
十、磨具其他装置的设计………………………………………………………15
十一、模架的选择………………………………………………………16
十二、压力机相关参数的计算…………………………………………17
十三、装配图………………………………………………………………………17十四、结论…………………………………………………………………………17