产品抽检记录表

进货物资验证单标识：HT/JL-8.2.4-01 NO：本表一式二份，一份送仓库，一份存根。

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6 / 66进货物资验证单标识：HT/JL-8.2.4-01 NO：本表一式二份，一份送仓库，一份存根。

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8 / 66进货物资验证单标识：HT/JL-8.2.4-01 NO：本表一式二份，一份送仓库，一份存根。

进货物资验证单标识：HT/JL-8.2.4-01 NO：9 / 66本表一式二份，一份送仓库，一份存根。

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10 / 66进货物资验证单标识：HT/JL-8.2.4-01 NO：本表一式二份，一份送仓库，一份存根。

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判定：
1).
附
判定：
□ 特采
□OK □OK
□ NG □ NG
□ 选别结果, 收 备注:
退
（PCS) □ 特采数量___________, 特采单号:____________
检验员：
保存期限：3年
审核：
表单编号：FM-QC-003-C0
0.65
AC：
1.0
AC：
RE： RE：
检验项目
检验内容 & 缺陷描述
MA MI
包装标签
丝印颜色 外观
喷涂外观
其他 规格尺寸
实际尺寸
MA MI
尺寸 测量
尺寸缺陷
数统计： 1).
性能 测试
组装 测试
2). 3). 4).
5).
检验结果：MA(PCS):
MI(PCS):
最终判定: □ 接受 □ 批退
□ 选别
进料检验记录表
采购单号
进货单号
供应商
进货日期
品名规格
来料箱数
检验日期
物料编码
来料数量
检验方式 第一次来
料 抽验箱数:
□ 全检
□ 正常抽检
□ 加严
□是
□否
检验数量：
不良数量：
□ 免检 不良率：
检验依据
《进料检验规范》、《样品承认书》、图纸、样品等.
产品抽样计划
AQL
MIL-STD-105E G-Ⅱ
MA: MI:

班长审核：
岗位：
抽查时间
第三个半天 生产数 （10个/H） 坏品数
优率
不良品记录
培训员：
班长审核：
培训员：
班长审核：
姓名：
工号：
抽查时间
第一个半天 生产数 （100%抽
检） 坏品数
优率
培训员：
班长审核：
入职日期：
抽查时间
第二个半天 生产数 （50%抽检）良品记录
培训员：
班长审核：
培训员：
班长审核：
岗位： 抽查时间
第三个半天 生产数 （10个/H） 坏品数
优率
不良品记录
培训员：
抽检记录表
1.各岗位质量要求达到该岗位的正常水平。 2.培训新员工的人员可以为：老员工（入职3个月以上）、助拉、班长，品质人员。 3.此表格每2H填写1次
姓名：
工号：
入职日期：
抽查时间
第一个半天 生产数 （100%抽
检） 坏品数
优率
抽查时间
第二个半天 生产数 （50%抽检） 坏品数
优率
不良品记录
不良品记录

www55topcom好好学习社区机械加工成品检验记录表零件号送检数量版本号抽检数量材质抽检标准aql25产品名称操作人员实测记录图纸尺寸公差尺寸数量公差尺寸数量公差尺寸数量公差尺寸数量公差尺寸数量结论检验员
机械
零件号
送检数量
版本号
抽检数量
材质
抽检标准
AQL=2.5
产品名称
操作人员
炉号
实测记录
图纸尺寸
公差
尺寸
数量
公差
尺寸
数量
公差
尺寸
数量
公差
尺寸
数量
公差尺寸
数量
结论
检验员：年月日
产品外观检验数量
工废
返修数量
料废
结论
合格数不合格品描述：Fra bibliotek