旧砂中含泥量的测定

普通混凝土用砂试验规程一、依据标准：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。

二、检验项目：筛分析、表观密度、堆积密度（紧密密度）、含泥量、泥块含量。

三、使用仪器：砂方孔筛、JP-A 型架盘天平、电热鼓风干燥烘箱、容量瓶、浅盘、铝制料勺、漏斗、直尺、秤、容量为1L 的筒、 四、取样：按同产地，同规格、同一进场时间，每400m 3或600t 为一验收批。

不足400m 3或600t 时亦为一验收批。

天然砂取22kg ，人工砂取52kg 。

五、方法与步骤：5.1、筛分析：5.1.1用于筛分析的试样，其颗粒的公称粒径不应大于10.0mm 。

试验前应先将来样通过公称直径为10.0mm 的方孔筛，并计算筛余。

称取经缩分后样品不少于550g 两份，分别装入两个浅盘，在（105±）℃的温度下烘干到恒重。

冷却至室温用。

5.1.2准确称取烘干试样500g （特细砂可称250g ），按筛孔大小顺序排列（大孔在上、小孔在下）的套筛的最上一只筛（公称直径为5.00mm 的方孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分10min ，然后取出套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%为止；通过的颗粒并入下一只筛子，并和下一只筛子中的试样一起进行手筛，这样依次进行，直至所有的筛子全部筛完为止。

注：1当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重，再进行筛分；2无摇筛机时，可改用手筛。

5.1.3试样在各只筛子上的筛余量均不得超过按式4.1.3计算得出的剩留量，否则应将该筛的筛余试样分成两份或数份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该筛的筛的筛余量。

300dA m r式4.1.3 式中m r ― 某一筛上的剩留量（g ）； d ―筛孔边长（mm ）； A ―筛的面积（mm 2）。

5.1.4称取各筛筛余试样的质量（精确到1g ），所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得超过1%。

泥浆含砂率测定方法泥浆含砂率（MS）是评价泥浆品质的一个重要指标，它是指泥浆中所含的砂颗粒的质量占总质量的比例。

泥浆含砂率的测定对于工程建设和土地利用的规划十分重要，因此也有多种方法可供选择。

首先，最常用的测定泥浆含砂率的方法是通过干燥筛分。

这种方法适用于颗粒直径较大（通常大于75微米）的砂粒。

首先，将取样的泥浆在水中充分搅拌并静置一段时间，使其中的砂粒沉淀。

然后，将上层液体倒掉，然后将残渣放入干燥的筛网上，并放入烘箱中进行干燥。

干燥后，将筛上的残余物称重，然后计算泥浆含砂率。

其次，对于颗粒直径较小（小于75微米）的砂粒，可以使用沉降测定法来测定泥浆含砂率。

这种方法利用了泥浆中砂粒和其他颗粒的不同沉降速度来进行分离。

首先，将取样的泥浆放入一个透明的圆柱形容器中，使其保持静止。

然后，通过观察砂粒的沉降速度，可以根据斯托克斯定律计算出砂粒的含量。

此外，还有一种称为流转法的测定泥浆含砂率的方法。

这种方法利用了泥浆中颗粒的不同沉降速度的原理。

首先，将取样的泥浆注入一定容量的圆柱形容器中，然后加入一定量的清水，并进行搅拌。

随着搅拌的进行，泥浆中的颗粒会逐渐沉淀。

通过测量特定时间内容器内流体的体积，可以计算出泥浆中的砂粒含量。

此外，还有一些特殊情况下的测定方法，如采用离心法、激光粒度分析仪等。

这些方法适用于特殊领域和研究需要，不适用于常规的泥浆含砂率测定。

总结来说，测定泥浆含砂率的方法有多种多样，常用的包括干燥筛分法、沉降测定法和流转法。

不同的方法适用于不同的颗粒大小和特殊要求。

在实际应用中，应根据需要选择合适的方法。

细集料含泥量试验(筛洗法)(T 0333-2000)一、目的与适用范围1、本方法仅用于测定天然砂中粒径小于0.075㎜的尘屑、淤泥和粘土的含量。

2、本方法不适用于人工砂、石屑等矿粉成分较多的细集料。

二、仪具与材料1、天平：称量1㎏，感量不大于1g。

2、烘箱：能控温在105℃±5℃。

3、标准筛：孔径0.075㎜及1.18㎜的方孔筛。

4、其它：筒、浅盘等。

三、试验准备将来样用四分法缩分至每份约1000g，置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，称取约400g(m0)的试样两份备用。

四、试验步骤1、取烘干的试样一份置于筒中，并注入浩净的水，使水面高出砂面约200㎜，充分拌和均匀后，浸泡24h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮水中，缓缓地将浑浊液倒入1.18㎜至0.075㎜的套筛上，滤去小于0.075㎜的颗粒。

试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失。

2、再次加水于筒中，重复上述过程，直至筒内砂样洗出的水清澈为止。

3、用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将0.075㎜筛放在水中(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动，以充分洗除小于0.075㎜的颗粒；然后将两筛上筛余的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至怛重，冷却至室温，称取试样的质量(m 1)。

五、计算砂的含泥量按下式计算至0.1％。

Q n =010100m m m -⨯ 式中：Q n ——砂的含泥量(％)；m 0——试验前的烘干试样质量(g)；m 1——试验后的烘干试样质量(g)。

以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。

两次结果的差值超过0.5％时，应重新取样进行试验。

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细集料含泥量测定方法1.仪器设备①烘箱：控温105℃±5℃②天平：称量1000g，感量1g③方孔筛：孔径为0.075m及1.18mm的方孔筛④毛刷、浅盘、筒等2.试验步骤①称干砂约400g置于筒中，注入清水，使水面高出砂面约200mm, 充分拌匀后，浸泡24h，然后用手在水中淘洗，过1.18mm和0.075mm的套筛，滤去小于0.075mm的颗粒。

试验前筛子的两面应用水湿润，整个试验过程中应避免砂粒流失。

继续淘洗，再过筛直到水清澈为止。

②用水淋洗剩留在筛上的细粒，并将0.075mm筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于0.075mm的颗粒。

然后将两只筛上剩留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘。

置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重。

取出来冷却至室温后，称试样的质量（m1）3.结果计算与评定，精确至0.1％w a=（m0-m1）/m0×100式中 w a——含泥量，精确至0.1%m0——试验前烘干样质量，gm1——试验后烘干样质量，g取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值。

两次结果之差大于0.5％时，应重新取样进行试验。

4、细集料泥块含量测定方法1.仪器设备①烘箱：控温105℃±5℃②天平：称量2000g，感量不大于2g③方孔筛：孔径为0.6mm及1.18mm的方孔筛④毛刷、浅盘、筒等2.试验步骤①称干砂200g（m1）至于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约200mm。

充分搅匀后，静置24h，然后用手捻碎泥块，过0.6mm 方孔筛用水冲洗，反复冲洗过筛，直到目测清澈。

②筛余下来的试样应小心从筛上取回放入浅盘，置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘至恒重，冷却后称重（ m2）。

3.结果计算与评定：精确至0.1％Q K＝（ m1－ m2）／ m1×100％式中 Q K——泥块含量，％m2——试验后干燥试样质量（g）m1——试验前干燥试样质量（g）。