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钢坝金属结构设备及安装施工方案设计

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编号：DGZCG-[2015]6号－8 大厂县鲍邱河褚各庄钢坝工程 金属结构及设备安装 分部工程验收

鉴 定 书

单位工程名称：大厂县鲍邱河褚各庄钢坝工程

大厂县鲍邱河褚各庄钢坝工程验收工作组 2015年8月25日 前言： 1、验收依据： 《水利水电建设工程验收规程》SL223--2008、《水利水电工程质量检验与评定规程》SL176—2007、相关设计文件及有关规程规。 2、组织机构：分部工程验收由天津市冀水工程咨询中心主持，由大厂回族自治县水务局、省水利水电勘测设计研究院、天津市冀水工程咨询中心、中达水利工程的代表组成大厂县鲍邱河褚各庄钢坝工程分部工程验收工作组（附后）。 3、验收过程：①中达水利工程大厂县鲍邱河褚各庄钢坝工程施工项目部首先向大厂回族自治县水务局递交验收申请报告②大厂回族自治县水务局组织相关单位，组成大厂县鲍邱河褚各庄钢坝工程分部工程验收工作组③分部工程验收工作组首先听取中达水利工程大厂县鲍邱河褚各庄钢坝工程施工项目部的工程建设和单元（分项）工程质量评定情况的汇报④分部工程工作组现场检查工程完成情况和工程质量⑤分部工程工作组检查单元工程质量评定及相关资料⑥召开分部工程验收会议，讨论并通过分部工程验收鉴定书。 一、分部工程开工完工日期： 2015年5月12日开工，2015年 8月24日完工。 二、分部工程建设容： 大厂县鲍邱河褚各庄钢坝工程分部工程主要包括金属结构及设备安装 三、施工过程及完成的主要工程量：

1、施工过程 1）施工测量 根据设计图纸及相关技术文件，进行控制测量，施工测量，各阶段的测量精度均满足有关技术规要求，并报送监理工程师审核。 2）埋件安装：本部分埋件安装工作容主要指埋设在一期砼、地下和其它砌体中的预埋件，包括止水埋件、液压启闭机埋件、电气管道及电缆；等预埋件。埋件安装前对安装基准线和基准点进行复核检查。埋件安装就位并固定后，在一、二期混凝土浇筑前，对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查。二期混凝土浇筑后，重新对埋件的安装位 置和尺寸进行复测检查。 3）闸门安装：根据现场条件，闸门安装时在闸底侧进行安装，因此每孔闸室闸门在安装时先底轴驱动卧倒闸门的底横轴、底支铰、底止水，底轴驱动卧倒闸门底横轴、底支铰、底止水安装完成后再安装拼装门叶。 依次用运输拖车将制作完成的钢闸门配件运抵安装现场（运输时闸门配件分节编号1和3的和2和4的同时运输），由汽车吊把每一节钢闸门卸下并吊运至指定地面位置。 安装前检查:对待组装的闸门的各项尺寸进行复查，并对闸门及其附件认真检查各零部件是否齐全，在运输、存放过程中是否损伤；在检查中发现损伤、缺陷或零件丢失，要进行修整，补齐零件后方可进行安装。 底轴驱动卧倒闸门底横轴分节按编号组装，采用人工配合50t吊车吊装的就位方法。另外一节钢坝闸门底横轴的吊装就位方向同上，与已定位的前一节钢坝闸门连接拼装成为整体的。 调整钢闸门整体的各种技术数据，并且利用事先预埋的安装工艺螺栓和专用工装具把钢坝闸门底横轴牢牢固定，最后采用合理的焊接顺序对钢坝闸门底横轴连接处进行连接，完成后二期浇注，进行碰伤油漆防腐。 底横轴安装结束，进行门叶分节吊装组装，与底横轴连接。方法同底轴安装。 4）调试运行：在闸门安装结束后，则可以安装启动装置和液压启闭机，一切正常后，将启闭机接上临时电源，进行试启闭。 试启闭一切正常，在进行最后检查，确保没有异常进行现场控制安装。 全部完成后进行最终调试，调整钢坝倾倒角度及锁定位置。 2、完成的主要工程量 钢坝40m，启闭机2台，控制柜1台。 四、质量事故及质量缺陷处理情况：本工程无质量事故 五、工程质量评定： 1、本分部工程共分为3个单元工程，完成3个单元，已评定3个单元，已评定单元工程质量全部合格。施工单位自检总点数210点，合格210，合格率100%； 单元工程质量评定统计表 分部工程名称 单元工程名称 检测点数 合格点数 合格率% 评定等级

金属结构及设备安装

闸门预埋件安装 44 44 100% 合格 闸门门体安装 100% 合格 启闭机安装 28 28 100% 合格 合计 210 210 100% 210

金属结构及设备安装质量检测统计表 分部工程名称 单元工程名称 检测项目 检测点数 合格点数 合格率

金属结构及设备安装

闸门预埋件安装

底支铰埋件安装 20 20 100%

底止水埋件 18 18 100% 启闭机埋件安装 6 6 100%

闸门安装 底支铰座、底横轴 30 30 100%

闸门门体安装 40 40 100% 止水橡胶安装 39 39 100% 焊缝外观质量检查 14 14 100%

焊缝部质量检查 4 4 100% 表面防腐蚀质量检查 11 11 100%

启闭机安装 液压启闭机机械系统机架安装 8 8 100%

启闭机试运行 1 1 100% 液压泵站安装第 1 台 9 9 100%

液压泵站安装第 2 台 9 9 100%

液压泵站试运行 1 1 100% 合计 210 210 100% 且施工中未发生过质量事故，原材料质量合格。 根据验收有关规定，本分部工程的质量等级自评为合格。 2、监理单位复核意见： 单元工程质量评定统计表 分部工程名称 单元工程名称 检测点数 合格点数 合格率% 评定等级

金属结构及设备安装

闸门预埋件安装 19 19 100% 合格 闸门门体安装 85 85 100% 合格 启闭机安装 12 12 100% 合格 合计 116 116 100% 116

金属结构及设备安装质量检测统计表（监理抽检） 分部工程名称 单元工程名称 检测项目 检测点数 合格点数 合格率

金属结构及设备安装

闸门预埋件安装

底支铰埋件安装 10 10 100%

底止水埋件 6 6 100% 启闭机埋件安装 3 3 100%

闸门安装 底支铰座、底横轴 30 30 100%

闸门门体安装 13 13 100% 止水橡胶安装 13 13 100% 焊缝外观质量检查 14 14 100%

焊缝部质量检查 4 4 100% 表面防腐蚀质量检查 11 11 100%

启闭机安装 液压启闭机机械系统机架安装 4 4 100%

启闭机试运行 1 1 100% 液压泵站安装第 1 台 3 3 100%

液压泵站安装第 2 台 3 3 100%

液压泵站试运行 1 1 100% 合计 116 116 100% 施工中未发生过质量事故，原材料质量合格。 根据验收有关规定，本分部工程的质量等级自评为合格。 2、监理单位复核意见： 监理单位共抽检 116点，合格116点，合格率100%。且施工中未发生过质量事故， 原材料质量合格。 经复核，同意施工单位自评结果，本分部工程的质量等级复核为合格。 3、分部工程质量等级评定意见： 经施工单位自评、监理单位复核，一致同意：本分部工程质量等级评定为合格。 六、验收遗留问题及处理意见： 由于安装时钢闸门防锈漆发生小部分磕碰，在后期进行修补。 七、结论： 验收工作组经察看现场，听取施工单位的工作汇报并查阅相关资料，进行了充分讨论，取得一致意见： 本分部工程按合同要求已全部完工，工程质量符合设计和相关规要求，施工资料齐全、质量检测及评定资料完备、准确。 根据验收有关规定，本分部工程的质量等级一致评定为合格，同意通过验收。 八、保留意见（保留意见人签字）： 无。 分部工程验收工作组成员签字表 姓 名 单 位 职务和职称 签 字 十、附件：验收遗留问题处理记录

无 大厂县鲍邱河褚各庄钢坝工程

表G-1 分部工程施工质量评定表 单位工程名称 大厂县鲍邱河褚各庄钢坝工程 施工单位 中达水利工程 分部工程名称 金属结构及设备安装 施工日期 自2015年 5 月12日至2015年8月24日 分部工程量 评定日期 年 月 日 项次 单元工程类别 工程量 单元工程 个数 合格个数 其中优良个数 备 注 1 闸门预埋件安装 1 1 2 闸门门体安装 1 1 3 启闭机安装 1 1

合计 3 3 主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程

关键部位单元

工程 施工单位自评意见 监理单位复核意见 项目法人认定意见 本分部工程的单元工程质量全部合格，原材料质量 合格 ，中间产品质量合格，金属结构、启闭机制造质量合格，机电产品质量合格 。质量事故及质量缺陷处理情况： 无 分部工程质量等级： 合格 评定人： 项目技术负责人： （盖公章） 年 月 日 复核意见： 分部工程质量等级： 监理工程师： 年 月 日 总监或副总监： （盖公章） 年 月 日 认定意见：

分部工程质量等级： 现场代表： 年 月 日 技术负责人： （盖公章） 年 月 日

工程质量监督机构 核定（备）意见： 核定等级： 核定（备）人：（签名） 负责人：（签名） 年 月 日 年 月 日

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钢结构安装施工方案设计

钢结构安装施工方案设计

钢结构安装施工方案设计一、工程概况与目标本工程为一座多层钢结构建筑，主要用于商业和办公。

工程位于市中心，地理位置优越，因此对施工质量、进度和安全要求极高。

本方案的目标是以高效、优质、安全的方式完成钢结构安装施工，确保工程按时交付，达到设计要求，并满足使用功能。

二、施工组织与管理组建专业的施工团队，由经验丰富的项目经理和技术人员带领。

建立完善的施工组织架构，明确各部门的职责和协作关系。

实施项目经理负责制，确保施工过程中的决策迅速、有效。

定期对施工人员进行培训和考核，提高团队整体素质。

三、施工技术方案根据工程特点选择合适的吊装设备和工艺。

制定详细的施工流程和技术要求，确保每一步施工都准确无误。

采用先进的焊接技术和设备，确保焊缝质量符合要求。

对关键施工节点进行重点监控，确保施工质量和安全。

四、安全与质量控制建立严格的安全管理制度，确保施工现场安全有序。

定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

实施质量控制计划，确保每个施工环节都符合质量标准。

对施工过程中出现的质量问题进行及时整改和记录。

五、材料供应与管理选择有信誉的材料供应商，确保材料质量稳定可靠。

建立完善的材料管理制度，确保材料采购、存储和使用都符合规定。

对进场的材料进行严格检查，确保符合设计要求和质量标准。

对不合格材料进行退换处理，防止使用不合格材料影响工程质量。

六、工期与进度安排制定合理的工期计划，确保工程按时交付。

对施工过程中的关键节点进行重点控制，确保施工进度不受影响。

定期召开进度会议，分析施工过程中的问题并制定解决方案。

根据实际情况调整工期计划，确保施工进度与计划相符。

七、环境保护与文明施工严格遵守环境保护法规，减少施工对环境的影响。

采取有效的降尘、降噪措施，减少施工对环境的影响。

实施文明施工管理，保持施工现场整洁有序。

合理利用资源，减少浪费和污染，推动绿色施工。

八、协调与沟通机制建立完善的沟通机制，确保项目团队之间信息畅通。

定期召开项目协调会议，解决施工过程中的问题。

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案1. 引言钢结构作为一种具有较高强度和稳定性的建筑结构体系，在建筑领域被广泛应用。

钢结构的安装施工是保证建筑质量和工期的重要环节。

本文档将介绍钢结构安装施工的基本流程和注意事项，以确保施工过程顺利进行。

2. 施工前准备在进行钢结构安装施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工方案设计根据建筑设计和结构设计，绘制详细的钢结构安装施工方案，并进行相应的计算和分析，以确保安装的合理性和可行性。

2.2 材料采购和验收根据施工方案确定所需的钢材、螺栓等材料，并进行采购。

在验收过程中，对材料的质量、规格进行检查，确保符合设计要求。

2.3 施工设备准备准备好所需的吊装设备、焊接设备、切割设备等，在施工现场进行检查和维护，确保设备正常运行。

2.4 安全措施规划设计合理的安全措施，包括施工现场的围护、临时搭建的工作平台和安全通道等，以确保施工过程中的安全。

3. 施工流程3.1 钢结构制作在施工现场或在工厂进行钢结构的制作，包括切割、焊接、打磨等工序。

制作完成后，对钢结构进行质量检查，确保制作质量符合要求。

3.2 钢结构运输运输钢结构到施工现场，通过合适的运输工具进行搬运，避免损坏和变形。

在运输过程中，需要进行严密固定，防止结构松动或倾斜。

3.3 钢结构组装根据施工方案，依次将钢结构进行组装。

注意搭建稳定的临时支撑结构，在组装过程中保持结构的稳定性和垂直度。

3.4 钢结构连接使用螺栓、焊接或其他连接方式对钢结构进行连接。

在连接过程中，应严格按照设计要求进行，保证连接的牢固度和结构的整体稳定性。

3.5 检查和调整组装和连接完成后，对钢结构进行检查，确保结构的垂直度、水平度等满足设计要求。

如有不符合要求的地方，及时进行调整和修正。

4. 安全注意事项在钢结构安装施工过程中，需要注意以下安全事项：•工人必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁身穿过大松散的衣物；•施工现场必须设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入危险区域；•钢结构吊装过程中，必须使用符合要求的吊装设备和合适的吊装方法；•施工过程中必须严格按照施工方案执行，严禁随意调整和修改；•施工人员必须经过专业培训，并持有相应的作业证书。

钢铁结构安装专项施工方案

钢铁结构安装专项施工方案

钢铁结构安装专项施工方案1. 引言本专项施工方案旨在确保钢铁结构的安装工作按照安全、高效、规范的要求进行。

为了达到这一目标，我们将采取一系列措施，包括施工前准备、安装步骤、质量控制、安全防护等方面的考虑。

2. 施工前准备在进行钢铁结构安装工作之前，我们将进行详细的施工前准备工作，包括但不限于以下内容：- 检查施工区域的地基承载能力，确保其能够满足钢铁结构的负荷要求；- 准备安装所需的材料和设备，包括吊装机械、连接件等；- 制定详细的施工计划和时间表，确保施工进度的合理安排；- 搭建安全防护设施，包括围栏、安全网等，确保工作现场的安全。

3. 安装步骤钢铁结构的安装将按照以下步骤进行：1. 安装前测量和标定：在进行安装之前，我们将进行测量和标定工作，以确保结构的准确安装。

2. 检查连接件和支撑：在安装过程中，我们将仔细检查连接件和支撑的质量和安装情况，确保其符合设计要求。

3. 吊装和定位：我们将使用适当的吊装设备进行结构吊装，确保结构的准确定位和安全放置。

4. 固定和焊接：在结构吊装和定位完成后，我们将进行固定和焊接作业，确保结构的牢固和稳定。

5. 验收和调整：在安装完成后，我们将进行结构的验收和调整，以确保其符合设计要求和安全标准。

4. 质量控制为了确保钢铁结构的安装质量，我们将采取以下质量控制措施：- 严格按照设计图纸和相关规范进行施工；- 对各个环节进行现场监督和检查，确保施工过程中的质量控制；- 定期进行结构的质量检测和验收，确保结构的稳定性和安全性。

5. 安全防护我们将采取以下安全防护措施，确保施工过程中的安全性：- 提供必要的安全培训和指导，确保施工人员了解安全操作规程；- 配备个人防护装备，并要求施工人员全程佩戴；- 定期检查和维护施工设备和安全设施，确保其正常运行；- 建立事故应急响应机制，及时处理和报告施工中的安全事故。

6. 总结本专项施工方案旨在确保钢铁结构的安装工作按照安全、高效、规范的要求进行。

金属结构设备及安装工程施工方案

金属结构设备及安装工程施工方案

金属结构设备及安装工程施工方案一、工作内容本项工作主要包括：平板铸铁闸门、预埋件、启闭机安装。

二、金结安装施工工序三、施工方案拟采用机械吊装为主，人工配合安装施工。

（1）、准备工作为保证闸门施工的顺利完工，安装前做好以下工作安排及检查，即：①、门槽一期砼凿毛，调整预埋插筋及基础螺丝；②、清除门槽内渣土、积水；③、设置孔口中心、高程及里程测设控制点，并用红铅线标示；④、搭设脚手架及安全防护设施；⑤、清理埋件堆放场地，并布置电焊机、起吊设备等；⑥、配合吊装所用的锚栓，在砼浇筑前预埋、检查后，进行闸门安装。

（2）、安装对土建要求①、预留二期砼断面尺寸，使安装后的埋件与一期砼之间有不小于200mm的净空；②、预埋基础锚栓直径要大于16mm，伸出砼面150~200mm，间距不大于500mm；③、二期砼立模时，不得割除加固钢筋，在加固钢筋上不得任意加焊或支撑，当埋件有较大碰撞，要及时进行复测检查；④、二期砼及时浇筑，浇筑时分段进料，振捣密实，及时清除粘结于埋件表面的浆纱；⑤、二期砼拆模后，检查门槽断面尺寸，割除门槽内所有出露的钢筋，及时清理门槽内灰浆和杂物等。

（3）、门叶的组装在钢筋加工厂搭设平台，平台用砼块建设，预留出焊接、安装附件及进行检查测量的位置。

①、门叶组装完成，及时检查，对门槽进行复测合格后，填写记录齐全，门槽内杂物及钢筋头清楚干净，并用假门进行门槽模拟试验；②、闸门锁定装置安装、调试；③、对组装好的门叶，整体运至工作平台；④、用电葫芦把门吊装入槽；⑤、安装完成后，及时做静平衡试验，并用重块调整重心，以便使闸门与电葫芦钢丝绳相接后，不出现歪斜现象发生；⑥、静平衡试验完成后，组织进行无水入槽试验，入槽前滑动支撑面涂钙基油脂，水封橡皮与不锈钢水封座接触面在闸门下降及提升过程中采用水冲淋湿润。

⑦、实验结束后，将门槽加盖封闭，防止杂物掉入，以免影响闸门的提升。