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架桥机安拆及管理专项方案与架桥机施工专项安全方案汇编

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第 1 页 共 18 页 架桥机安拆及管理专项方案与架桥机施工专项安全方案汇编

架桥机安拆及管理专项方案 (1)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） (2)《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-1998） （3）架桥机安装使用说明 二、工程概况 仁怀至赤水高速公路第RCTJ-18合同段起点位于贵州省习水县土城镇井干田，路线自起点顺坡面下坡展开，经黄金湾设特大桥跨谷至官山，以土城短隧道穿越官山南坡至赤水河东岸，桥隧相接设土城特大桥跨越赤水河，沿赤水河西岸布线至本合同段终点。起讫桩号为K95+100～K100+000,路线全长4.90399公里。设特大桥2座（黄金湾特大桥和土城特大桥），预制梁665片、主跨200米连续刚构4个。 三、机型选择 架桥机的型号选用NF160-40-A3,NF160-40-A3型三角桁架双导梁架桥机主要用于各种桥型的简支梁架设，能满足桥线制梁、梁厂制梁等工况，可实现全幅机械化移、落梁。其参数见下： NF160-40-A3型架桥机技术参数表额定起重量t≤2*80适应跨度m≤40适应纵坡 ≤±3%吊钩提升速度m/min0.5提升小车横移运行速度m/min2.0提升小车纵移运行速度m/min3.1过孔运行速度m/min3.0桥机横移速度m/min2.0斜桥斜角0～45º弯桥半径m≥450总功率KW100kw自重t185t 第 2 页 共 18 页

如参数所示，能满足本项目标段预制梁的架设要求。 四、架桥机安装 4.1准备工作 4.1.1熟读设备使用说明书及其他有关出厂技术文件，了解设备组成、结构特点，准备组装场地、机具和人力，明确具体组装任务。 4.1.2架桥机经长途运输到达工地后，应首先注意检查以下事项： （1）检查清点各构件、联接体、机电设备总成部分、电气元件及电缆数量是否符合，结构和机电元件是否完好无损。 （2）清理各部件特别是运动机构附着杂物，达到整洁。 （3）检查电缆是否完好、可靠，须无断路和绝缘损坏现象。 （4）组装场地应平整压实，有足够的组装作业场地。 4.1.3架桥机经组装后，应检查下列项目： （1）检查各部栓联紧固情况，对任何一个螺栓均不能忽视。 （2）液压系统油面高度是否符合要求。 （3）液压系统管路是否有松动喝泄漏。 （4）运动减速润滑油是否符合使用要求。 （5）电气系统是否可靠、安全、操作无误。 （6）吊梁钢丝绳是否符合使用要求。 （7）限位开关、电铃是否正常。 （8）随车机具、工具是否正常。 （9）电机制动部分是否可靠、正常。 （10）全车进行一次全面润滑。 4.2组装 第 3 页 共 18 页

4.2.1运梁轨道安装 轨道应设置在坚实的地基上，钢轨接头高差控制在2mm之内，枕木间距控制在600mm以内。在桥面上是应选择预制梁最佳手里位置（梁板腹肋处），枕木下铺设杀子找平梁顶面，枕木上面铺设轨道垫板，左右轨道高度差不允许超过10mm. 4.2.2横移梁轨道的安装 架桥机在横移梁轨道上运行架设预制梁，所以横移轨道安装很重要，基础必须坚实可靠，纵向和横向均应校平后方可使用。轨道支垫应注意以下几点： 1、前中支装置轨道的支垫必须用硬杂木，轨道接缝处不能处于悬空状态，必须有硬杂木支垫或现场焊死。中支横移轨道支垫要按预制梁腹肋间 距支垫（即垫在在T梁或箱梁的腹肋处)，前支轨道支垫间距控制在lm以内！中间隔离带处轨道支点间距控制在3m以内！中支腿横移架边梁时，其一侧横移轮中心距轨道最外侧的支点中心最大距离不允许超过0.55m！ 2、每幅梁或前墩台最外侧边缘的支垫必须牢固可靠，不允许用松软枕木支垫，必须是坚固的硬杂木或硬杂木上放钢墩(或钢板)然后再放硬杂木板与轨道接触。 3、如果横向坡度较大，每间隔1m用支架或硬杂木垫平，支架垫高时，硬杂木长度要超过横移轨道宽度1倍，层与层之间要用钯钜连到一起，保证横向水平或轨道两端高于中间50mm。 4、纵坡架梁时，中支装置两轨道高差不允许超过10mm。 第 4 页 共 18 页

5、无论是平桥、坡桥还是弯曲桥，前、中横移轨道的支垫必须满足时纵导梁前后基本水平或前支腿处略高于中支腿横移装置处（控制在100mm以内）。 4.3架桥机安装 架桥机安装次序为: 中支横纵移装置安装→前支腿横移轨道及前支腿安装→纵导梁拼装→纵导梁吊装(吊装在中支装置和前支腿上)→纵导梁前横联安装→纵导梁后横联安装→提升小车安装电控系统安装。 整个安装过程要用吊车或门式起重机辅助作业1、中支装置安装 将中支从移装置按过孔方向安装在纵移轨道上(与运梁轨道同轨)，两轮箱距中心距2.9m，接临时电源，检验中支装置轮箱车轮转向是否一致。达到架桥机过孔伏态时；中支横移装置安装在中支装置横移轨道上，横移轨道距桥头前盖梁中心41m位置(安装固定见安装要求)。 2、前支腿安装 前支腿安装在桥台前下方的盖梁上的前支腿横移轨道上，调整到标高后用导链与基础拉好。 3、纵导梁拼装 采用分段拼装方式: （1）在地面先将两列纵导梁拼装好(按照编号)； （2）用吊车将两列纵导梁的前端放在前支腿上托梁上并固定，后端放在中支腿横纵移机构上并固定。 4、纵导梁前后横联安装 注：安装过程中注意编号对应！ 第 5 页 共 18 页

5、提升小车的安装 （1）提升小车下轮箱及横导梁按桥线角度连成整体后吊起放在纵导梁轨道上。 （2）将吊梁小车车放在横导梁的轨道上，安装电缆支架。 6、电器设备的安装 电器设备参考电器原理图，接线图进行安装。接线后各驱动电机转向正确一致，制动器工作灵敏，各安全装置安全牢靠。 7、吊具(即动滑轮)的安装 按要求缠绕钢丝绳，钢丝绳的缠绕方式采用花窜方式。 （1）钢丝绳需先从吊钩中部穿入。 （2）钢丝绳端头固定使用绳卡固定，钢丝绳扣应使用3件以上，且正确安装方式为：卡主绳勒副绳，间距200mm以上。 （3）穿完钢丝绳后吊具自然下垂不得扭转，钢丝绳相互间不得干涉。 （4）卷筒均匀地将钢丝绳卷起，卷筒上的钢丝绳必须排列整齐，不得有乱绳和相互挤压现象，否则应重新排绳。 4.4安装说明 1、鉴于架桥机的自重，拼装场地要平整，地基要夯实•特别是前支腿、中支装置、等桥机支点部位的地基要坚实牢靠。松软地基未做加固处理不得作为架桥机安装或桥机前移、桥机后移的支点基础。 2、各支点衬垫必须采用硬杂木，其规格:中支装置为200x200x2000；前支腿为200x200x600，垫木宽度不得小于底座尺寸，且要求优质完好，断裂或腐朽垫木不得使用，衬垫为2层以上(含2层)时要用钯钜连接。 第 6 页 共 18 页

3、中支腿纵移轨道，需用43kg以上轨道并与梁面或地面用垫木做基础。 4.5安全操作规程： (l)在组装前支腿与走行机构后，应及时用风缆将前支腿拉紧，同时用圆木将前支腿顶死，防止前支腿前后摆动，使其站立稳定； (2)在横移台车落在横移轨道上后，应用硬木楔或铁挡头固定横移走行梁，防止滑行移位; （3）在吊装时，选用汽车吊或龙门吊作业时，由专人指挥吊机作业； (4)临时支垛应密实稳固； (5)在支腿顶升作业完成后应及时插好固定销。 (6)组装架桥机系高空作业，要注意防止事故发生，冬季、雨天、雾天更应注意。 五、安全注意事项 5.1起重机械一般规定 5.1.1现场施工人员必须服从指挥人员的统一指挥，在得到指挥人员的指挥信号后，方可开始操作，操作前必须鸣哨示意。如发现指挥信号不清或错误时，有权拒绝执行，病并发出危险信号。操作时对其他人员发出危险信号，也应该注意和听从，以避免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥的起重设备性能。 5.1.2施工中，如遇到大雪、大雨、大雾和八级以上的大风影响施工安全时，应停止起重作业，并将起重设备、起重物设于安全位置，要有防溜、防滑等可靠地防护措施。 5.1.3凡进入施工现场人员必须精力集中，佩戴好安全帽。 第 7 页 共 18 页

5.1.4起重作业时，必须执行“九不吊”、“七禁止”的制度。 九不吊： 1）未试吊不吊; 2)起重超跨度不吊； 3）非指挥人员指挥不吊； 4）信号不明不吊； 5）吊钩对不对重物中心不吊； 6）长6m以上和宽大物件无牵绳不吊； 7）套索不稳不牢不吊； 8）重物相压、相钩、相夹不吊； 9）吊钩直接挂在物件上不吊。 七禁止： 1）禁止人员站在运行线内或从掉漆的物件下钻过； 2）禁止站在死角和敞车车帮上； 3）禁止站在起吊物件上； 4）禁止用手校正吊高0.5米以上的物件； 5）禁止用手脚伸入已吊起的重物下方直接取放垫衬物； 6）禁止重物下降时快速重放； 7）禁止用起重设备拉动车辆和撞击重物。 5.1.5不同型号和不同规格的起重机械，按其出厂具体规定设置的高度限位器，变幅指示器，纵移、横移限位器等安全保护装置都应齐全可靠。 5.1.6雨雪天气工作，为防止制动器受潮失效，应先试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。 第 8 页 共 18 页

5.2卷扬机安全操作规程 5.2.1安装时，基座必须牢固，并应有防护棚。地面作业时应周围场地整洁，操作人员的位置应能看清楚指挥人员和所拖动或起吊构件。 5.2.2外露齿轮、联轴器等传动部应设有防护罩，导向轮不得用开口滑轮，以防止夹板销脱开而造成事故。 5.2.3电气装置应由电工负责安装，安装完毕后，必须进行检验和试运行。 5.2.4卷扬机旋转方向，应在操作盘上开关上只是明确，以免操作失误。 5.2.5卷扬机制动器应由专人调整。 5.2.6工作前应试车，检查防护设施、电气线路的绝缘、制动和索具是否完好。 5.2.7运转中发现下列情况时，必须立即停车检查。 （1）电气设备漏电； （2）启动器的接触点发生电弧或烧毁； （3）电动机在运转中有不正常声响； （4）电压突然下降； （5）防护设备松动或脱落； （6）制动器失效或不够灵活。 5.3架桥机抗12级大风安全措施 架桥机在设计时能满足在6级风条件下能正常作业；非工作状态时11级风，其抗风方式为：前支腿和中支腿轮箱与其横移轨道用销轴固定在一起（桥机制作时已预留），横移轨道与箱梁的固定利用中梁

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架桥机安装拆卸专项施工方案

架桥机安装拆卸专项施工方案

一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 项目施工合同和技术规范；3. 架桥机设备技术参数和使用说明书；4. 施工现场实际情况。

二、编制原则1. 安全生产、预防为主、综合治理的原则；2. 严谨、科学、合理的原则；3. 经济、高效、环保的原则。

三、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程；2. 工程地点：XX市；3. 架桥机型号：XX型号；4. 架桥机主要技术参数：XX吨、XX米、XX米等。

四、施工准备1. 技术准备：熟悉架桥机设备技术参数和使用说明书，了解架桥机安装、拆卸工艺及注意事项；2. 人员准备：组织具备相应资质和经验的施工队伍，明确施工人员职责；3. 材料准备：准备架桥机设备、工具、材料等；4. 施工现场准备：确保施工现场平整、安全，满足架桥机安装、拆卸要求。

五、施工步骤1. 架桥机安装：（1）安装基础：根据设计要求，平整场地，铺设垫层，设置基础；（2）安装立柱：将立柱放置在基础上，调整水平度，用螺栓固定；（3）安装横梁：将横梁放置在立柱上，调整水平度，用螺栓固定；（4）安装轨道：将轨道放置在横梁上，调整水平度，用螺栓固定；（5）安装卷扬机、吊臂等附件：按照设备技术参数进行安装；（6）试运行：检查设备运行是否正常，确认无误后投入使用。

2. 架桥机拆卸：（1）拆除吊臂、卷扬机等附件；（2）拆除轨道、横梁、立柱；（3）拆卸基础，清理现场。

六、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程；2. 设备安全：确保设备运行正常，定期检查设备，发现问题及时处理；3. 施工现场安全：设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域；4. 环境保护：减少施工过程中对环境的影响，做好噪声、粉尘等污染治理。

七、质量保证1. 严格按照设备技术参数和使用说明书进行安装、拆卸；2. 加强施工过程质量控制，确保施工质量；3. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。

八、施工进度1. 安装周期：XX天；2. 拆卸周期：XX天。

桥梁支架、模板安装与拆除安全施工方案与桥梁改造拆除专项安全技术方案汇编

桥梁支架、模板安装与拆除安全施工方案与桥梁改造拆除专项安全技术方案汇编

桥梁支架、模板安装与拆除安全施工方案与桥梁改造拆除专项安全技术方案汇编桥梁支架、模板安装与拆除安全施工方案一、施工前安全要点：1．施工前，工班长对工班内全体人员的身体状况进行详细的调查，凡患有高血压、心脏病、恐高症或其他不适宜高空作业的人员不得参与施工。

2．施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。

并对所使用的现场材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。

3．施工现场所有人员必须配戴安全帽（进入施工现场的管理人员及检查人员也不例外），必要时配戴安全带，安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上挂几根安全带或一根安全绳上系几个人4．施工中使用的各种移动式梯子，梯脚底应该坚实，梯子上端应有固定措施，在同一梯子上不得2人同时作业，要经常检查工作梯，防止在移动过程中摔坏，确保梯子的牢固性。

5．进行双层作业时，上层人员将工具、材料等放在可靠的地方，上层人员下放重物时，必须通知下层人员避开后，方可进行。

6．施工现场线路设备的绝缘必须良好，布置整齐，用电设备开关的设置为一机一闸一保险，所有配电箱、开关箱必须加盖、加锁，采取防雨措施。

7．施工跨公路桥时，要在公路上距施工桥左右200米处放置前方施工，减速慢行的标识牌，同时安排专人对梁下秩序进行维护，桥上施工人员严禁向下抛物体，发现落物应及时清理，以免影响行车和行人的安全。

桥梁改造拆除专项安全技术方案（一）、松北线本项目松北全线共有老桥6座，其中小桥4座，中桥2座。

具体概况如下：1、海渔桥为1*16m板梁桥，下部结构为重力U形桥台，扩大基础，宽度为18m，交角为145度。

2、迎燕桥为(10+13+10）mPC空心板梁，桥宽为24.6m，交角为103度。

3、中元港桥为(13+16+13)mPC空心板梁，桥宽为18.6m，交角为84度。

4、DK2+505.330小桥为1-6m普通钢筋实心板梁，桥宽为19.6m，交角为125度。

5、大港桥为1-16mPC空心板梁，桥宽为18.6m，交角为90度。

架桥机施工安全专项方案

架桥机施工安全专项方案

架桥机施工安全专项方案第一部分：前期准备1.检查架桥机的整体状况，确保设备完好无损，并进行必要的维修和保养。

2.确认施工现场的地形、土质及环境条件，选择合适的架桥机型号和配置。

3.安排专业人员进行架桥机的调试和试运行，确保设备正常工作，并进行相应的培训。

4.制定详细的施工方案和操作流程，包括施工队伍的组织、协调和分工。

第二部分：安全管理1.制定施工现场的安全管理制度，明确责任分工和安全标准，并进行必要的培训和教育。

2.建立施工现场的安全警示标志和警示线，确保人员和设备的安全区域。

3.安排专人负责现场安全监督和指导，及时发现和排除安全隐患。

4.检查和维护施工设备的安全装置，确保设备的正常操作和安全性能。

5.严格控制施工现场的人员数量和行动范围，确保施工过程中的人员安全。

第三部分：施工操作1.在进行施工前，对现场进行必要的平整和清理，确保施工操作的稳定和安全。

2.安排专人负责吊装器械的搬运和安装，确保吊装操作的准确和安全。

3.在吊装过程中，严格控制架桥机的起重量和速度，确保吊装操作的稳定和安全。

4.组织专人负责吊装过程的引导和监督，及时发现和解决吊装中的隐患。

5.针对施工中的危险环节和关键节点，制定专门的操作规程和安全预案。

第四部分：事故应急1.制定施工现场的事故应急预案，明确事故报告和处理的程序和责任。

2.配备足够的灭火器和救援器材，并进行必要的使用培训和演练。

4.安排专人负责事故现场的保护和封控，以防事故扩大和二次伤害。

5.进行事故调查和分析，总结经验教训，并对安全管理制度进行不断的改进。

第五部分：施工总结1.在施工结束后，进行全面的施工总结和评估，分析施工过程中的优点和不足。

2.形成施工报告和评估报告，以便后续类似工程的参考和借鉴。

3.汇总并记录施工中的相关数据和资料，以备未来的备案和备查。

4.对施工人员进行奖惩和培训，以激励先进和纠正错误。

5.提出改进施工工艺和管理机制的建议，以提高施工安全和效率。

某高速公路架桥机安装拆除安全专项方案

某高速公路架桥机安装拆除安全专项方案

某高速公路架桥机安装拆除安全专项方案在高速公路架桥机的安装和拆除过程中，为了保证施工人员和过往车辆的安全，必须制定详尽的安全专项方案。

本方案将对架桥机的安装和拆除过程中可能的安全风险进行分析和预防措施的制定，以确保施工过程中的安全。

二、安装过程1. 施工前的准备工作在进行架桥机安装前，需要对工地进行清理，确保施工区域周围没有障碍物。

同时，需要对设备本身进行彻底的检查和维护，确保设备运行正常，没有任何潜在的安全隐患。

2. 安装过程中的安全措施（1）设备搬运：在搬运架桥机的过程中，需要使用专业的起重设备进行搬运，同时要配备足够的人员进行指挥和监督，确保搬运过程中不会对周围环境和人员造成伤害。

（2）设备安装：在架桥机的安装过程中，需要严格按照设备操作手册的要求进行操作，并由专业的操作人员进行操作。

同时，要对设备的安装过程进行严密的监控和检查，确保操作过程中的安全。

（3）现场管控：在安装过程中，需要设置专门的施工警戒线和安全标识，禁止未经许可的人员靠近施工现场。

同时，要对施工现场进行24小时监控，确保施工过程中没有安全隐患。

三、拆除过程1. 施工前的准备工作在进行架桥机的拆除前，需要对设备进行彻底的检查，确保设备在拆除过程中不会出现安全隐患。

同时，要对拆除工作进行详细的计划，并做好周围环境的防护工作。

2. 拆除过程中的安全措施（1）设备搬运：在搬运架桥机的过程中，需要按照专业的操作流程进行，确保设备在搬运过程中不会对周围的人员和环境造成伤害。

（2）设备拆除：在拆除设备的过程中，需要严格按照设备操作手册的要求进行操作，并由专业的操作人员进行操作。

同时，要对设备的拆除过程进行严密的监控和检查，确保操作过程中的安全。

（3）现场管控：在拆除过程中，需要设置专门的施工警戒线和安全标识，禁止未经许可的人员靠近施工现场。

同时，要对施工现场进行24小时监控，确保施工过程中没有安全隐患。

四、总结通过制定安全专项方案并严格执行，可以有效降低架桥机安装和拆除过程中的安全风险，保障施工人员和周围环境的安全。