数控机床操作面板设计制作

数控车床编程和操作实训指导书实训一数控车床程序编辑及基本操作实验一. 实训目的：1.了解数控车削的安全操作规程2.掌握数控车床的基本操作及步骤3.对操作者的有关要求4.掌握数控车削加工中的基本操作技能5.培养良好的职业道德二. 实训内容：1.安全技术（课堂讲述）2.熟悉数控车床的操作面板与控制面板（现场演示）3. 熟悉数控车床的基本操作①数控车床的启动和停止：启动和停止的过程②数控车床的手动操作：手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给③数控车床的MDI运行：MDI的运行步骤④数控车床的程序和管理⑤加工程序的输入练习三. 实训设备：CK6132数控车床5台四. 实训步骤：（一）熟悉机床操作面板图3.1－1 GSK980T面板1．方式选择EDIT: 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。

AUTO：进入自动加工模式。

MDI：手动数据输入。

REF:回参考点。

HNDL:手摇脉冲方式。

JOG：手动方式，手动连续移动台面或者刀具。

置光标于按钮上，点击鼠标左键，选择模式。

2．数控程序运行控制开关单程序段机床锁住辅助功能锁定空运行程序回零手轮X轴选择手轮Z轴选择3．机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动关机床主轴手动开机床主轴反转4．辅助功能按钮冷却液润滑液换刀具5．手轮进给量控制按钮选择手动台面时每一步的距离：0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。

置光标于旋钮上，点击鼠标左键选择。

6．程序运行控制开关循环停止循环启动MST选择停止7．系统控制开关NC启动NC停止8．手动移动机床台面按钮选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。

快速进给9．升降速按钮主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速10．紧急停止按钮（12）手轮（二）熟悉GSK980T数控系统的输入面板图3.2－1 GSK980T输入面板1.按键介绍（1）数字键（2）字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域（如下图所示），系统自动判别取字母还是取数字。

数控机床操作面板图文详解(总63页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March数控车床编程和操作（一）熟悉机床操作面板图－1 GSK980T面板1．方式选择EDIT:用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。

AUTO：进入自动加工模式。

MDI：手动数据输入。

REF:回参考点。

HNDL:手摇脉冲方式。

JOG：手动方式，手动连续移动台面或者刀具。

置光标于按钮上，点击鼠标左键，选择模式。

2．数控程序运行控制开关单程序段机床锁住辅助功能锁定空运行程序回零手轮X轴选择手轮Z轴选择3．机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动关机床主轴手动开机床主轴反转4．辅助功能按钮冷却液润滑液换刀具5．手轮进给量控制按钮选择手动台面时每一步的距离：毫米、毫米、毫米、1毫米。

置光标于旋钮上，点击鼠标左键选择。

6．程序运行控制开关循环停止循环启动MST选择停止7．系统控制开关NC启动NC停止8．手动移动机床台面按钮选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。

快速进给9．升降速按钮主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速10紧急停止按钮（12）手轮（二）熟悉GSK980T数控系统的输入面板图－1GSK980T输入面板1.按键介绍（1）数字键（2）字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域（如下图所示），系统自动判别取字母还是取数字。

图－2（3）编辑键位参数，位诊断含义显示方式的切换。

消除输入到键输入缓冲寄存器中的字符或符号。

键缓寄存器的内容由CRT显示。

例：键输入缓冲寄存器的显示为：N001时，按（CAN）键，则N001被取消。

用于程序的删除的编辑操纵。

用于程序的修改的编辑操纵。

用于程序的插入的编辑操纵。

（4）页面切换键按下其键，ＣＲＴ显示现在位置，共有四页［相对］，［绝对］，［总和］，[位置／程序］，通过翻页键转换。

程序的显示、编辑等，共有三页，［MDI/模］，［程序］，［目录／存储量］。

因此，这种格式具有程序简单、可读性强，易于检查等优点。
第二节 数控编程常用的指令及其格式
主程序、子程序
在一个零件的加工程序 中，若有一定量的连续 的程序段在几处完全重 复出现，则可将这些重 复的程序串单独抽出来， 按一定的格式做成子程 序。
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第二节 数控编程常用的指令及其格式
码的程序段中有效； ● 模态M功能（续效代码）：一组可相互注销的 M功
能，这些功能在被同一组的另一个功能注销前一直 有效。
第三章 数控系统编程指令体系
模态 M功能组中包含一个缺省功能，系统上电时 将被初始化为该功能。
M 功能还可分为前作用 M 功能和后作用 M 功能二类。 ● 前作用 M 功能：在程序段编制的轴运动之前执行； ● 后作用 M 功能：在程序段编制的轴运动之后执行。
迹生成功能进行数控编程。
4．后置代码生成 后置处理的目的是形成数控指令文件，利用CAM系统提供的后置
处理器可方便地生成和特定机床相匹配的加工代码。
5．加工代码输出
第一节 数控编程的几何基础
1.1 机床坐标系 为了确定机床个运动部件的运动方向和移动距离，需要
在机床上建立一个坐标系，这个坐标系就叫做机床坐标系 1.2 机床坐标轴及其方向
常用地址码的含义如表所示
机能 程序号 顺序号 准备机能
坐标指令
进给机能 主轴机能 刀具机能
辅助机能
补偿 暂停 子程序调用 重复 参数
地址码
O N G X.Y.Z A.B.C.U.V.W R I.J.K F S T
M B
H.D P.X
I P.Q.R
意义
程序编号 顺序编号 机床动作方式指令 坐标轴移动指令 附加轴移动指令 圆弧半径 圆弧中心坐标 进给速度指令 主轴转速指令 刀具编号指令

数控铣床加工中心机床面板操作§数控铣床加工中心机床是现代制造业中常用的重要设备之一，它能够实现高效、精确的加工操作，可以在零件加工时大大提高生产效率和产品质量。

在机床的使用过程中，操作人员需要通过机床面板来控制机床的功能，因此机床面板的操作方法非常重要。

下面我们将重点介绍数控铣床加工中心机床面板操作的相关内容，以帮助操作人员更好地使用机床。

一、机床面板简介数控铣床加工中心机床面板是机床的主要操作界面，是实现机床功能的重要控制部分。

一个典型的机床面板通常由显示器、操作面板和操作杆组成。

其中，显示器会显示当前机床状态、加工模式和加工结果等信息；操作面板则包括功能键、数值键和模式切换键等按键，用于控制机床的加工操作；操作杆则负责机床的手动操作，比如手动调整加工位置和角度等。

二、机床面板的基本操作操作数控铣床加工中心机床面板需要有一定的专业知识和技能，以下是一些基本的机床面板操作方法。

1. 加工模式选择数控铣床加工中心机床可以实现多种加工模式，如钻孔、铣削、切割等。

在操作面板上有一个模式选择键，通过按下这个键可以切换不同的加工模式。

2. 启动和停止机床数控铣床加工中心机床的启动和停止可以通过操作面板上的启动键和停止键来实现。

在操作机床前，需要先确认加工参数，然后按下启动键，机床才能开始工作。

在加工过程中如有需要，可以通过停止键来停止机床的工作。

3. 加工位置和速度调整机床操作人员需要根据加工需求来调整加工位置和速度等参数。

在操作面板上有一些数值键，可以用于输入加工参数，通过按下相应的数字键可以输入具体的数值，然后按下确认键即可实现参数设置。

在手动模式下，可以通过操作杆来进行手动调整，这样可以更加精细地调整加工位置和速度等参数。

4. 模式切换数控铣床加工中心机床支持多种模式的切换，如自动模式、手动模式、手动脉冲模式等。

在操作面板上有一个模式切换键，可以通过按下这个键来切换不同的加工模式，以满足不同的加工需求。