中国大唐集团公司电力生产设备障碍标准

-中国大唐集团公司发电企业设备缺陷管理办法D中国大唐集团公司发电企业设备缺陷管理办法第一章总则第一条为进一步加强中国大唐集团公司（以下简称集团公司）设备缺陷管理工作,建立科学的设备缺陷管理体制、机制,确保设备健康状态可控，提高设备健康水平，保障机组安全、可靠、经济、环保运行，制定本办法。

第二条本办法适用于集团公司各上市公司、分公司、省发电公司、专业公司（以下简称分子公司）及基层发电企业，各有关技术监督管理服务单位。

第三条缺陷管理是日常生产管理的重要工作，是设备管理的主要环节，是点检定修管理的基础。

第四条从源头抓起，严把设计、制造、安装、调试环节，为机组无缺陷投产运行奠定基础。

第五条树立“动态零缺陷”理念，坚持“防消结合，分级监督指导”的管理原则。

鼓励发现缺陷，反对发生缺陷。

实事求是，及时消缺。

第六条缺陷管理主要任务是监视设备劣化倾向，及时发现设备异常，出现缺陷及时消除，降低缺陷发生几率。

按照有关规程、标准要求，对设备进行检修、维护和保养；对不具备条件消除的缺陷, 制定监视和防控措施, 做好事故预想, 防止缺- 5 -陷蔓延或扩大;发生危及设备和人身安全缺陷时, 应立即停止设备运行。

第七条基层企业是缺陷管理的责任主体，设备主管部门是缺陷管理的责任部门。

第八条建立、健全设备缺陷全过程管理机制, 利用信息化和在线监测等先进手段，从缺陷的预防控制、提出消除、验收恢复、统计分析到评价考核形成闭环管理。

第九条消缺作业应严格执行《电业安全工作规程》、《调度规程》、《检修工艺规程》等有关规程、制度要求，严禁无票作业。

第二章缺陷分类第十条设备缺陷是指在生产过程中，运行或备用设备存在影响安全、稳定、经济运行及污染环境的状况和异常现象。

第十一条设备缺陷包括以下五类：（一）一类缺陷：是指直接危及设备和人身安全，需要立即停止主设备运行进行处理的设备缺陷；（二）二类缺陷：是指设备参数已超标，但仍可继续监视运行，需要制定技术方案，结合机组检修或临时停止主设备运行才能消除的设备缺陷；（三）三类缺陷: 是指在不停止主设备运行、不影响机组或全厂出力的情况下，通过设备倒换、系统隔绝即可消除的设- 6 -备缺陷；（四）四类缺陷：是指主辅设备及系统以外，对机组的安全稳定运行不会构成直接影响的建、构筑物及附属设施等区域存在的缺陷；（五）设备异常：是指设备运行参数或试验数据虽未超出规程规定，但已发生较明显的劣化趋势或设备状态出现异常，需要加强监视运行的隐性缺陷。

大唐丘北风电有限责任公司设备事故、障碍、异常管理制度1. 引言本文档旨在规范大唐丘北风电有限责任公司设备事故、障碍、异常的管理制度，确保公司设备的安全运行，减少事故的发生，提高设备的可靠性和稳定性。

2. 范围本管理制度适用于大唐丘北风电有限责任公司的所有设备，包括但不限于风力发电机组、变压器、开关设备等。

3. 定义• 3.1 设备事故：指设备在运行过程中出现的突发事件，包括设备故障、停机等。

• 3.2 障碍：指设备运行中出现的非正常状态，可能影响设备性能和工作效率。

• 3.3 异常：指设备在运行过程中出现的异常现象，可能是设备本身的问题，也可能是外部因素导致的。

4. 设备事故管理4.1 事故预防• 4.1.1 定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

• 4.1.2 落实设备操作规程，确保操作人员正确操作设备。

• 4.1.3 提供培训和教育，提高操作人员的技能和安全意识。

• 4.1.4 建立健全的设备监测系统，及时发现和排除潜在故障。

4.2 事故处理• 4.2.1 设备事故发生后，立即停止设备运行，确保安全。

• 4.2.2 隔离受影响的设备，并采取相应的措施进行排除和修复。

• 4.2.3 完善事故记录，包括事故发生的时间、原因、处理过程等。

• 4.2.4 进行事故分析，找出事故原因，并采取防止再次发生的措施。

4.3 事故报告• 4.3.1 设备事故需要及时报告给上级主管部门，并提供详细的事故报告。

• 4.3.2 事故报告中应包括事故发生的时间、地点、原因、损失情况等。

5. 设备障碍管理5.1 障碍预防• 5.1.1 定期进行设备巡检，发现并消除潜在的障碍。

• 5.1.2 提供设备使用和维护指南，指导操作人员正确处理障碍。

• 5.1.3 建立设备障碍分析制度，及时发现和解决设备障碍。

5.2 障碍处理• 5.2.1 针对设备障碍，及时调度维修人员进行处理。

• 5.2.2 维修人员需要按照操作规程进行维修，确保设备安全。

大唐设备缺陷管理制度一、总则为推进设备管理工作的规范化、科学化和系统化，减少设备缺陷对生产安全和工作效率的影响，本制度制定以规范设备缺陷的管理流程，确保设备的正常运行和安全使用，并提高设备维护效率和使用寿命。

二、适用范围本制度适用于大唐公司所有设备的管理和维护。

三、管理职责1.公司领导层负责制定设备缺陷管理的政策与目标，并对设备缺陷管理工作进行监督和检查。

2.设备管理部门负责制定设备缺陷管理的具体规定和流程，并协调各部门的执行。

3.设备维护人员负责设备的日常巡检、维护和保养工作，及时发现并处理设备缺陷。

4.设备使用部门负责按照规定使用设备，并及时反馈设备缺陷情况，协助设备管理部门处理缺陷。

四、设备缺陷管理流程1.设备缺陷发现：设备维护人员通过定期巡检或设备使用部门的反馈，发现设备存在缺陷，将缺陷信息记录在设备缺陷管理系统中。

2.设备缺陷评估：设备管理部门根据设备缺陷的性质和严重程度，进行评估并确定缺陷的优先级。

3.设备缺陷处理：设备管理部门根据缺陷的优先级和影响程度，制定相应的处理方案，并通知设备维护人员进行维修或更换设备部件。

4.设备缺陷验证：设备维护人员完成设备维修或更换后，进行功能测试和安全检查，确保设备缺陷已被有效处理。

5.设备缺陷记录：设备管理部门将设备缺陷处理情况记录在设备缺陷管理系统中，包括缺陷的原因、处理过程和结果等信息。

6.设备缺陷总结：设备管理部门定期对设备缺陷进行总结分析，找出存在的问题和不足，并提出改进措施。

五、设备缺陷处理原则1.安全第一：设备缺陷处理过程中必须确保人员安全，严禁因忽视安全造成事故。

2.快速响应：对于影响生产安全和设备正常运行的缺陷，必须立即采取措施修复或更换设备部件。

3.有效维护：设备维护人员必须具备相应的技术和能力，确保设备维修质量。

4.记录完整：对每一个设备缺陷都需进行详细记录，包括缺陷的发现时间、处理情况、维修人员等信息。

六、设备缺陷管理的考核与改进1.公司领导层将设备缺陷管理工作列入年度考核指标，对设备缺陷处理情况进行评估，提出改进建议。

电业生产二类障碍标准1 范围本标准规定了二类障碍标准及统计调查规定。

本标准适用与本企业2二类障碍2.1 主要辅助设备（具体范围见《电业生产事故调查规程》DL558—94附录A，下同）或公用系统设备被迫停止运行、非计划检修、停止备用或计划检修延期，超过48小时。

2.2 由于人员误操作（含误碰、误动）造成主要辅助设备被迫停止运行。

2.3 发、供电电气设备（含热工电源）发生异常，出现下列情况之一者：2.3.1 3千伏及以上电气设备非同期并列或未经同期检定并列；发电机全电压异步启动。

2.3.2 3千伏及以上断路器、110千伏及以上隔离开关操作中，由于电气、机械原因或原因不明造成操作或动作失灵（含误动）。

2.3.3 3千伏及以上电压互感器二次回路短路或电流感器二次回路开路。

2.3.4 发电机、调相机启动中空载电压超过额定电压的30%以上。

2.3.5 40千瓦及以上电动机、其它重要电动机损坏，超过48小时未能修复。

2.3.6 3千伏及以上电气设备试验错误，引起绝缘击穿。

2.3.7 3千伏及以上电力电缆（含电缆终端头和中间接头盒）短路或单相接地。

2.3.8 非直接接地系统发生了永久性单相接地。

2.3.9 水内冷发电机断水，引起信号动作；氢冷发电机冷却器断水，引起热氢信号动作；发电机、调相机静子温度超过规定（具体数值由发电厂、供电局自定，以下凡未写明具体规定数值者，均同此，不再重复注明）。

2.3.10 发电机、调相机瞬间失磁；工作励磁机在障被迫改用备用励磁机。

2.3.11 发电机内进入透平油，24小时内各班连续放油量累计超过20公斤。

2.3.12 主变压器上层油温超过规程规定；主变压器全部冷却装置停用；由于部分冷却装置停用造成主变压器降低出力20%以上，且延续时间超过24小时。

2.3.13 消弧线圈、电抗器故障退出运行，延续时间超过24小时。

2.3.14 10千伏及以上电力电容器组故障退出运行，延续时间超过24小时。

第一章总则第一条为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，依据国家电力监管委员会颁布的《电力生产事故调查暂行规定》，通过对人身、设备、电网事故的调查分析和统计，总结经验教训，研究事故规律，采取预防措施，制定本规定。

第二条事故调查必须实事求是，尊重科学，做到事故原因不清楚不放过，事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过，事故有关责任者没有受到处理不放过，没有采取防范措施不放过(以下简称“四不放过”)。

第三条事故统计报告要及时、准确、完整；事故统计分析应与设备可靠性分析相结合，全面评价安全水平。

统计和考核实行分级管理。

第四条任何单位和个人不得对本规程做出降低事故性质标准的解释，任何单位和个人对违反本规程、隐瞒事故或阻碍事故调查的行为有权越级反映。

第五条构成各类不安全事件的责任单位，由安监部门提出具体考核事项，企划部门进行考核；第六条本规定适用于本企业各类不安全事件的定性、调查分析、统计报告等工作。

第二章不安全事件的调查报告第七条发生设备故障，只涉及一个车间且情节较简单的，由车间负责人组织调查；故障涉及两个及以上车间，由发电、设备部门组织调查，安监人员及有关专业人员参加。

报告由发电、设备部门或车间技术人员填写。

第八条发生人身事故，由安监部门组织调查。

报告由安监部门或车间安全员填写。

第九条事故分析，要严格执行“四不放过”原则。

对性质严重的事故，有关领导、生产、安监等相关人员应参加。

第三章二类障碍标准第十条构成集团公司设备二类障碍的情况。

未构成一般设备事故及一类障碍，符合下列条件之一者定为设备二类障碍：a 运行中的发电机组因主要辅助设备、公用系统故障，造成机组降出力，或退出备用超过48小时。

b 运行中的发电设备保护装置故障越级跳闸或无保护运行超过48小时。

c 运行中的发电设备参数异常，超出运行规程规定的幅值及时间，尚不构成紧急停机条件的。

）第十一条主要发电设备发生异常，出现下列情况之一者：1、主设备非计划停运未构成事故或一类障碍者；2、主设备发生故障后申请低谷或系统调峰停运处理者；3、由于设备异常运行引起全厂有功出力降低，比调度规定的有功负荷曲线值降低5％以上，并且延续时间超过30分钟。

大唐设备缺陷管理制度一、总则为了提高设备运行的可靠性和安全性，保障生产工艺的正常进行，达到节约能源、减少事故发生的目的，制定本制度。

二、管理范围本制度适用于大唐公司所有设备的缺陷管理工作。

三、管理目标1. 建立健全设备缺陷管理制度，促进设备故障率降低。

2. 提高设备的可靠性和安全性，降低设备运行风险。

3. 及时发现和解决设备缺陷，确保生产工艺正常运行。

4. 形成规范、科学、高效的设备缺陷管理体系。

四、管理原则1. 领导重视：公司领导要高度重视设备缺陷管理工作，提供必要的支持和资源。

2. 预防为主：注重设备日常维护保养，预防设备事故的发生。

3. 全员参与：全员员工都应该参与设备缺陷管理工作，共同维护公司设备的正常运行。

4. 及时处置：发现设备缺陷要及时报告、处置，不能拖延。

五、管理内容1. 设备缺陷的分类根据设备故障的性质和影响程度，将设备缺陷分为A、B、C三类。

A类缺陷：严重影响设备正常运行，存在安全隐患，需要立即停机维修。

B类缺陷：影响设备性能，但影响不大，可以在计划停机期间解决。

C类缺陷：轻微影响设备运行，可以继续运行，等待下次计划维护。

2. 缺陷报告与处理流程（1）缺陷发现：任何员工在日常操作中发现设备缺陷，应立即停止操作，报告给设备管理员或相关负责人。

（2）缺陷报告：设备管理员接到报告后，应及时评估缺陷等级，并制定维修计划。

（3）维修措施：根据缺陷等级制定维修措施，对A类缺陷要立即停机维修，对B、C类缺陷可以在计划维护期间进行。

（4）缺陷解决：设备管理员要跟踪维修进度，确保维修及时完成，设备正常运行。

3. 设备维修记录设备管理员要对设备的维修记录进行详细记录，包括缺陷描述、维修措施、维修时间等信息，为后续分析提供数据支持。

4. 设备缺陷分析设备管理员要定期对设备的缺陷进行分析，找出缺陷的原因，并提出改进措施，以降低设备故障率。

5. 设备培训与考核公司要定期对员工进行设备操作培训，提高员工的维修意识和能力。

附件：中国大唐集团新能源股份有限公司风力发电设备障碍标准1．风力发电设备一类障碍风力发电设备发生不安全事件未构成一般设备事故，发生下列情况之一者：1.1 风电场的风电机组全部非计划停运。

1.2 设备损坏造成直接经济损失达50万元及以上100万元以下。

1.3 单台风力发电机停运超过720小时。

1.4 单条集电线路故障停运超过72小时。

1.5 10 KV及以上的断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器以及其它电容性设备爆炸，未造成少送电。

1.6 10kV及以上的输电线路杆塔倒塌；10kV及以上线路、母线、变压器、无功补偿装置无保护运行。

1.7 变电站监控系统失灵超过4小时；风电机组集中监控系统失灵超过48小时。

1.8 运行中风机刹车系统失灵，造成风电机组超速运行。

2．风力发电设备二类障碍风力发电设备未构成一类障碍的，出现下列情况之一者：2.1 设备损坏造成直接经济损失达30万元及以上50万元以下。

2.2 单条集电线路故障停运超过48小时。

2.3 单台风电机组停运超过480小时。

2.4 风功率预测、AGC、AVC、无功补偿装置异常，故障停止运行时间超过48小时。

2.5 故障录波器、保护装置事故追忆、卫星同步校时装置应启动未启动或录波、记录、测距、对时功能失常。

2.6 电网通讯线路的设备故障停用超过8小时；通讯电缆（含光缆）故障停用超过24小时；风电场远程通讯中断96小时，风机远程通讯中断240小时。

2.7 变电站监控系统失灵超过2小时；风电机组集中监控系统失灵超过24小时。

2.8 风电机组失去主保护运行或主保护误动。

2.9 防误闭锁装置失灵或故障停用。

2.10 直流系统一点接地超过12小时。

2.11 主变压器冷却装置被迫全部停运，造成出力降低20％以上，时间超过24小时者。

2.12 人员失误造成设备、生产车辆或施工机械损坏，直接经济损失达1万元及以上。

3.因自然灾害、电网原因造成，不列入统计考核。

特殊天气导致消缺延误，不列入考核统计时间。

发电设备二类障碍认定标准简介障碍是指在发电设备运行中出现的各种问题，这些问题会导致设备无法正常运行、降低设备效率、增加设备维护成本等。

根据故障的性质和影响，我们可以将障碍分类为一类和二类两种。

本文将介绍发电设备二类障碍认定标准。

二类障碍发电设备二类障碍是指对生产安全或环境造成潜在危害、要求停机排除并且还需进行修复等方面的障碍。

二类障碍具有较高风险，需要及时处理，以避免出现更大的损失。

二类障碍一般包括以下内容：1.发电机电气障碍：如电气控制箱内电缆或连接头烧毁、接触不良、潮湿等；2.除尘系统故障：如吸风机启动不了或吸风机电机发热等；3.冷却系统故障：如冷却塔启动不了、水泵性能下降等；4.油路系统故障：如油路泄漏、油泵故障等；5.燃气系统故障：如燃气管道漏气、燃气流量不足等；6.其他问题：如设备局部腐蚀、设备运行噪音过大等。

二类障碍认定标准发电设备二类障碍的认定需要按照一定的标准进行，以确保认定结果的正确性。

以下是二类障碍认定的标准：1.是否对生产造成潜在危害：二类障碍必须导致设备无法工作、降低发电效率、增加设备维护成本等，才能认定为障碍；2.是否要求停机排除：二类障碍需要在设备运行中及时发现并进行修复，必须要求停机排除并进行有限时间内的修复才能认定；3.是否需要进行修复：二类障碍需要进行相关的修复工作，否则会影响设备的正常运行。

二类障碍的处理发电设备二类障碍的处理需要有专业的技术人员进行。

首先，要及时进行停机排除障碍，对有潜在风险的部件进行维护和修复。

其次，要对障碍进行分析，找出障碍的原因，制定针对性的补救措施，避免类似问题再次出现。

最后，对设备进行监测和维护，保证设备长期稳定运行，最大限度地减少障碍的出现。

总结发电设备二类障碍是影响发电效率和生产安全的主要因素之一。

了解二类障碍的分类和认定标准，对于及时处理障碍、减少损失具有重要意义。

希望本文能够为读者提供有价值的参考和帮助。

大唐国际发电股份有限公司设备缺陷管理办法第一章总则第一条为了进一步规范大唐国际发电股份有限公司（以下简称大唐国际）设备缺陷管理工作,提高设备健康水平，根据大唐集团《设备缺陷管理办法》（大唐集团制〔2005〕86号），制定本办法。

第二条本办法适用于大唐国际所属各专业、区域公司，各直属直管基层企业，技术监控服务单位。

第三条设备缺陷管理重在通过提高设备检修、维护质量，降低设备缺陷的发生率；通过提高设备消缺质量，减少设备缺陷的重复发生率；通过规范缺陷消除工作的管理程序（包括缺陷的提出、消除、验收、评价、分析、预防、控制、统计、考核等），提高防控设备故障能力。

第四条在设备缺陷管理工作中，需树立“零缺陷”的管理信念，充分发挥设备点检工作的效能，尽可能的利用设备停运机会，消除设备潜在缺陷，使缺陷消除工作从被动消缺向超前控制转变，从控制非停向控制缺陷转变，最大限度的降低缺陷发生率，确保设备在“零缺陷”状态下运行。

第五条各企业应根据自身的生产需要，制定符合本企业实际生产需要的设备缺陷管理办法，并将设备缺陷管理工作纳入企业安全生产绩效管理体系，按照“五确认一兑现”的工作方法与绩效挂钩。

第六条设备缺陷管理工作由设备管理部门归口管理。

第二章职责与分工第七条大唐国际的职责（一）负责建立健全大唐国际设备缺陷管理体系，推动和规范企业设备缺陷管理工作。

（二）定期开展设备缺陷分析，准确掌握设备健康状况。

（三）针对设备缺陷管理中存在的问题，提出改进和防范建议，并督促落实。

（四）定期组织召开缺陷管理经验交流会，推广优秀的管理经验和先进技术，规范管理要求，完善规章制度。

第八条各专业、区域公司的职责（一）负责建立健全专业、区域公司的设备缺陷管理体系，明确设备缺陷管理方面的任务与要求，并组织落实。

（二）定期对企业缺陷数据进行统计分析，督促解决设备缺陷管理中存在的问题。

（三）定期组织召开缺陷管理经验交流会，全面提升设备管理水平。

第九条各基层企业的职责（一）根据集团、公司相关设备缺陷管理制度，制定本企业《设备缺陷管理实施细则》。