2015设备部工作目标与计划

编码：XDM-AQ015-JL01A

安全生产设施、设备检维修计划

编号：

序号 单位/车间 设备名称 检修项目 负责人 检修进度（开始到结束时间） 检修质量 备 注

01 生产部 火灾报警控制器 1、清除主机内尘土、紧固接线端子；

2、线路、线管维护；

3、可燃气体探测器外观清理；

4、检查手动报警是否有效。 张国民 2014年1月5-16日

02 安环部 灭火器 换药 张国民 2014年3月17-20日 外修

03 生产部 变配电设备 1、 清理清扫尘土；

2、 紧固接线；

3、 检查接地装置。 于军 2014年4月 04 生产部 各种泵 1、 泵轴承的检查，损坏的更换并加油；

2、 检查泵的各部分紧固件是否松动；

3、 检查减速机油位，保持正常油位；

4、 检查泵体传动部分防护罩防护是否有效；

5、 泵组件的修复、调整。 窦贺泽 2014年5月

05 生产部、统筹部 排风扇 1、 检查排风扇电机运转时声音是否正常；电机轴承加油；

2、 紧固风扇叶、安全组件。 于军 2014年6月

06 生产部 管道 检查管道法兰盘连接情况，并紧固； 窦贺泽 2014年7月

07 生产部 锅炉 1、 检查锅炉安全附件是否有效；安全阀、压力表报验。

2、 检查各种阀门开启、关闭动作是否有王 锐 2014年8月 效，并注油保养。

08 统筹部 叉车 叉车一级保养：添加、更换润滑油和对机械的易损部件部位逐步进行检查，调试和局部的更换工作。 韩坤 2014年9月 外修

09 生产部 车间防静电 检查车间管道、罐体、泵体的防静电连线是否可靠。 于军 2014年10月

10 生产部 反应釜 1、 检查釜体（包括内部衬里、夹套）及传动、搅拌、密封等装置的零部件是否完整齐全，质量是否符合要求；

2、 检查压力表、温度计等是否齐全、灵敏、准确；

3、 检查机座是否稳固可靠，螺栓紧固、齐整、符合技术要求； 赵宏胜 2014年11月 4、 检查管线、管件、阀门、支架安装是否合理、牢固，标志分明；

××××××有限公司

环境目标、指标及管理方案

一、固废管理方案

初 评 结 论 各部门固废废弃物分类管理无规矩，缺少分类容器及分类标识。

重大环境因素 旧电池废弃、油抹布废弃、旧墨盒废弃

现状及原因 各部门固废废弃物分类管理无规矩，主要原因为缺少分类容器及分类标识。

国家及行业标准 中华人民共和国固体废弃物污染防治法

环 境 目 标 固体废弃物全部回收分类处理

完 成 指 标 各类回收固体废弃物的回收率达100%

管理方案 方法及总预算 1、对车间可利用的原辅材料尽可能回收利用，对不可回收的固废单独存放；废塑料、纸皮、配件等委外收购利用。

2、废机油及空容器等定期交给厂家回收。

3、为固废分类容器补充分类标识，如可回收不可回收、危险固废等

4、各部门更换后的废灯管交电工统一收存。

5、办公室使用后的色带、墨盒、硒鼓、碳粉盒等定期交销售方回收。

费用预算：9500元。

实施步骤 1、2020年9月生产部召开生产系统专题会议，与废弃物转移处置单位签订协议书，明确管理职责。

2、2020年10月废水、废机油及空容器等定期交给厂家回收。

3、2020年11月为固废分类容器补充分类标识，如可回收不可回收、危险固废等

4、2020年10月起各部门更换后的废灯管交电工统一收存。

5、2020年10月起办公室使用后的色带、墨盒、硒鼓、碳粉盒等废弃物指定区域存放。

责任部门 总务部

协助部门 生产部及相关部门

费用分解 购买垃圾桶及垃圾筐9500元

编 制 人 编 制 日 期 2020年5月10日

审 核 人 审 核 日 期 ××××××有限公司

二、节约用水管理方案

初 评 结 论 生产中需要少量用到水，污染性低，需要降低用水消耗，生活用水加大宣传力度和监督。

重大环境因素 水资源节约

现状及原因 生产少量用到水资源，但是依然存在节约的空间。

国家及行业标准 水资源管理条例

环 境 目 标 人均用水价值在小于28.5元

设备动力部培训方案

为进一步提高设备动力部维修人员及操作人员的技能，使车间机台得到合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的技能水平,熟悉设备的内部构造及工作原理，科学地检修和维护保养，延长设备寿命，改善设备运行状况，达到节能降耗,及时消除设备隐患,保证安全生产，杜绝设备事故发生。制定培训方案。

一、公司基本规章制度的培训

要求车间的员工牢记公司的基本规章制度,遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作.

二、员工岗位职责培训：

1、目的：让员工明确自己的岗位职责,全面做好自己的本职工作,最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。

2、培训方式：通过车间的日常生产,在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。

三、安全生产知识：

主要针对生产过程及检修过程中易对维修人员造成伤害的各种因素(如高温介质、各种有毒有害气体的特性及危害因素等）进行培训，包括如何采用各种防范措施（包括如何置换及达到何种程度方可进行检修等),以便做到在维修人员正常巡检及设备检修过程中避免受到伤害,以增强维修人员的安全意识.

四、设备基础知识

主要对各种设备的内部构造及工作原理进行培训，使维修人员对不同设备的结构有所了解，熟悉各种设备的工作原理，明白哪些零部件是经常损坏或需要平时重点进行维护保养的，哪些设备是平时重点关注的等等。

五、操作工基本操作技能及常见的生产故障解决：

1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高标准的要求下提高车间的整体工作水平，要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，熟练的解决一些常见的生产故障，真正做好生产设备的保养工作。

2、培训方式:通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结,班长及相关人员的讲解和操作演练机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。

1 / 4 设备 岗位职责（共8篇）

第1篇：设备主管岗位职责

设备工程师岗位职责

一、主要职责：

1、负责对公司设备全面管理工作；

2、负责设备的安装和保养、维护工作并定期对仪器设备进行维护、校验，保证在用设备完好率达标；

3、负责编制年季度设备和动和管线的预检计划，设备大中修，小修计划，备件申购供应计划。

4、制定预防事故的措施，定期组织全厂设备大检查，作好记录，做好评比考核工作。

5、负责用水、用电的管理工作和水、电设施安装和维护管理工作；

6、负责设备档案的建立和管理工作；

7、负责安全操作、安全知识的教育和培训工作；

8、负责制定、落实、切实可行的设备维修，保养制度，并定或不定期对设备进行安全监察工作；

9、负责对下属人员进行考核、评价。在大型设备出现故障时，组织技术讨论、分析及平时组织专业知识的学习；

10、负责对公司机器设备、设施的维修和异常情况的处理；

11、做好预防性保养、维护工作，降低设备原因造成报废量；

12、完成总经理、副总经理临时交办的工作。

二、工作标准

1、负责编制设备部人员岗位职责、分工合理、职能明确、考核严格。

2、根据车间生产要求的需要，制定出设备检修计划，并对计划的实施进行监督、检查。

3、在设备出现故障时，应及时委派维修工进行维修，确保生产的顺利进行。

4、制定用电设施的检修计划，并对计划的实施及完成情况进行监督、检查；确保设备设施的顺利运行。

5、对下属人员制定出学习方案，提高下属人员的维修技术，并不定期参加下属人员的学习交流会，以了解下属人员的工作水平。

6、制定安全操作手册，使全体员工规范的操作设备，降低设备的损耗率；并对员工的安全操作知识进行不定期检查。