形位公差
一,形状与位置公差
零件要素就是指零件上的特征部分,即为点,线,面。这些要素就是实际存在的。也可以就是由实际要素取得的轴线或者中心平面。
(1)零件单一实际要素的形状所允许的变动全量,我们称为形状公差。
(2)关联实际要素(指对其她要素有方向或位置功能关系的实际要素)的位置对基准所允许的变动全量称为位置公差。
形状与位置公差我们简称为形位公差。
二,要素的分类
(1)理想要素:就是指具有几何学意义的要素,它们不存在任何误差
(2)实际要素:就是指零件上实际存在的要素,通常用测得的要素来代替,它们一般存在着误差
(3)组成要素:就是指零件外形上可触及的点,线,面各要素
(4)导出要素:就是指由轮廓要素导出的不可触及的中心对称部分,如球心,轴心线,对称面等。
(5)被测要素就是指在图样上给出了形状或位置公差要求的要素,就是检测的对象。
(6)基准要素就是指用来确定被测要素的方向或者位置的参考要素,我们简称基准。(它就是一个理想要素)
(7)单一要素就是指给出了形状公差要求的要素,它没有基准。
(8)关联要素就是指给出了位置公差要求的要素,它与基准有关。
三,几何公差特征项目及符号
四,误差如何产生的
零件在加工过程中由于受各种因素的影响,它的几何要素不可避免地会产生形状误差与位置误差。形状误差对零件的使用功能有很大的影响,如在车削圆柱面表面时,刀具的运动轨迹若与公交的旋转轴不平行,会使得完工零件表面产生圆柱度误差,从而影响圆柱结合要素的配合均匀性;
铣轴上的键槽时,若铣刀杆轴线的运动轨迹相对于零件的轴线有倾斜,则会使得键的安装困难与安装后的受力状况恶化;
加工螺纹时,轴承盖上各螺钉孔加工位置不准确,从而使轴承盖上往机座上安装时无法顺利装配等。因此,对零件的形状与位置精度进行合理的设计,规定适当的几何公差就是十分重要的。
五,几何公差带
几何公差带就是用来限制被测要素变动的区域。只要被测要素完全落在给定的公差带内,就表示该要素的形状与位置符合要求
几何公差带的形状由被测要素的理想形状与给定的公差特征所决定,常见的几何公差带的形状由下图所示的几种。几何公差带的大小由公差值t确定,指的就是公差带的宽度与直径等。几何公差带的方向与位置有两种情况:公差带的方向或者位置没有对其她要素波爱吃一定几何关系的要素,这时公差带的方向或者位置就是浮动的;若公差带的方向或位置与基准要素保持一定的几何关系,则称为就是固定的。所以位置公差(有基准)的公差带的方向或位置一般就是固定的。形状公差(无基准)的公差带的方向或位置一般就是浮动的。
