数控车床操作基础
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2.4数控车操作基础
标题：2.4数控车操作基础 4课时 一、教学目的：
系统讲述面板上各按键的功能以及数控车的一些基本操作， 为后续进一步熟练掌握数控 车的各种操作打下基础。
二、教学安排： （一） 旧课复习容： 数控车刀补概念和刀补指令 （5分钟） （二） 新课教学知识点与重点、难点： 第1节980TD数控车床控制面板 一、 状态指示（掌握） 二、 编辑键盘（重点、掌握） 二、机床面板（重点、掌握） 第2节 980TD数控车床基本操作（难点、掌握）
三、新课容： 2.4数控车操作基础 第1节980TD数控车床控制面板 一、 状态指示 X、Z回零指示； 单段运行指示； 机床锁指示； 空运行指示； 快速指示； 程序段选跳指示； 辅助功能锁指示； 二、 编辑键盘 （1） 地址/数子键。地址/数子键由数子、子母和符号键组成。每次输入的数据都 显示在CRT屏幕上。其中【EOB】键表示程序段结束。 （2） 功能键。功能键用于切换各种不同的功能显示画面。 ① 【位置】键显示位置画面。 ② 【程序】键显示程序画面。 ③ 【刀补】键显示刀偏/设定（SETTING）画面。 ④ 【报警】键显示信息画面。 ⑤ 【设置】键显示参数设置画面。 （3） 光标移动键。光标移动键有两个，分别表示光标的不冋移动方向。 ① 【f】键用于将光标朝上或倒退方向移动，在倒退方向光标按一段大尺 寸单位移动。 ② 【7】键用于将光标朝右或前进方向移动，在前进方向光标按一段短的 单位移动。 ③ 【・】键用于将光标朝左或倒退方向移动，在倒退方向光标按一段短的 单位移动。 授课中 在生产 现场结
合实物 讲解
在操作 过程中 进行讲 授 ④ 【J】键用于将光标朝下或前进方向移动，在前进方向光标按一段大尺 寸单位移动。 (4)翻页键。翻页键包括【PAGE匸】和【PAGE J】,【PAGE f】用于在屏幕 上朝后翻一页，【PAGE J】用于在
屏幕上朝前翻一页。 ⑸取消键。取消键【CAN】用于删除已输入到键的输入缓冲器的最后一个字符 或者符号。 ⑹ 输入键。输入键【INPUT】用于输入参数和补偿值。当按了地址键或者数字 键以后，数据被输入到缓冲器，并在
CRT屏幕上显示出来。为了把键入到输入
缓冲器中的数据拷贝到寄存器中，可按【 INPUT】键。这个键相当于软键的 【INPUT】键，按此二键的结果是一样的。 (7) 编辑键。编辑键有三个，主要是用于程序的改变。
① 【ALTER】键用于程序替换。 ② 【INSERT】键用于程序插入。 ③ 【DELETE】键用于程序删除。 (8) 复位键。复位键【RESET】可使CNC复位，用以消除报警等。 三、机床面板
【自动】按钮按下时，机床可按照存储的程序进行加工， 并对存储程序的顺 序号进行检索。 【编辑】按钮按下时，可以把工件程序读入 NC控制系统，并对编入的程序 进行修改、插入和删除。 【录入方式】按钮按下时，可以通过 NC控制系统操作面板上的键盘把数据 送入数控系统中，所送的数据均能在显示屏上显示出来。 【单段】按钮按下时，刀具执行一段程序后就停止，再按一次【循环启动】 按钮，刀具执行下一程序段后又停止。用此方法可以检查程序。 【机床锁住】按钮按下时，指示灯亮，表示机床锁住机能有效，此时机床刀 架不能移动，机床不能执行进给运动，但机床的执行和显示都正常。再按一下此 按钮，机床锁住机能取消。 【空运行】按钮按下时，指示灯亮，表示空运转机能有效。此时，运行程序 中的全部F码无效，机床的进给按照最快速度运行。该功能用于工件从工作台 上卸下时检查机床的运动。 【进给保持】按钮在程序自动运行过程中被按下时，暂停执行程序。在此状 态下，可进行点动、步进和手动换刀、重新装夹刀具、测量工件尺寸等手动操作。 要使机床继续工作，须按下【循环启动】按钮。 【循环启动】按钮按下时，在自动运行方式下即可启动加工程序自动运行或 者开始图形模拟运行。程序运行中途暂停 (包括【进给保持】按钮暂停、 【单段运 行】按钮暂停、程序中的 M00和M01指令暂停)以后，也需要按【循环启动】 按钮继续运行。 【回零】按钮按下时，按【点动】按钮，刀架可回到机床的参考点位置。 【手动】按钮按下时，可用【+ X】或【—X】以及【+ Z】或［【—Z】按钮 使滑板沿X轴或者Z轴正负方向移动。手动回零通常一次移动一个轴。 【单步】按钮按下时，图 4-5中的手摇控制面板起作用。按手轮进给轴选 择开关(图4-5中的手摇X和手摇Z)，选择机床要移动的一个轴，然后选择机床 移动的倍率，就可以旋转手轮使机床沿所选轴移动。
【X1】、【X10】、【X100】和【X1000】四个按钮都属于增量倍率修调按钮。
在操作 过程中 进行讲 授 当系统工作在【步进】按钮按下时，用于调整每次步进的步进距离，即增量值。 每一步可以是最小输入增量单位的 1倍、10倍、100倍和1000倍。 【冷却】按钮用于手动开/关切削液泵。 【手动换刀】按钮按下时，在手动方式下实现转塔转位换刀。 ［+ X】、［-X】、［+ Z】和【一Z】四个按钮均属于轴向移动按钮，利用它 们可以进行手动点动进给和手动步进进给， 每次只能控制一个坐标轴的运动。 按 下其中之一，就可以实现刀架向坐标轴某一方向运动。 ［快移】按钮与轴向移动按钮同时按下时， 刀架按照NC参数设定的快速移 动速度快速运动。 ［主轴正转】、［主轴反转】和［主轴停】三个按钮可控制主轴正转、反转和 停转。 第二节：980TD数控车床基本操作 (1 )开机、关机操作： a. 在确认急停开关按下的情况下，打开电源开关一打开机床开关一按下绿色开 关(控制系统上电)一向
右旋转急停开关一机床启动。 b. 在任何情况下按下急停开关一按下红色开关(控制系统下电)一关机床开关 —关电源开关一完成。
(2 )手动返回参考点操作： a. 先检查一下各轴是否在参考点的侧，如不在，则应手动回到参考点的侧，以 避免回参考点时产生超程
b. 按功能键区的“回零”功能按键
c. 分别按+X、 +Z轴移动方向按键，使各轴返回参考点，回参考点后，相应 的指示灯将点亮。
(3)点动、步进操作
a. 按功能键区的“手动”或“增量”功能按键
0.1 、0.01 、 0.001 选择增量进给的倍率大小
+X ”或“ +Z则刀具向X或Z轴的正方向移
X ”或“一Z ”键，则刀具向X或Z轴的负方
只要在按住某轴的“+”或“一”键的同时， 按住 “快移”键即可。
(4 )手轮进给 a. 按功能键区的“手轮” 功能按键；
b. 按倍率选择键 0.1 、0.01 、 0.001 选择增量进给的倍率大小
c. 按 中的“ X ”或“ Z ”选择相应的轴。旋转手轮移动 X 或Z轴。 一般情况下，顺时针旋转手轮为正向进给，逆时针旋转手轮为负向进给。 (5 ) MDI运行 a. 按机床操作面板上的［手动输入】按钮。
b. 按系统操作面板上的［PROG】键，选择程序画面一按［翻页】按钮后
选择在左上方显示有“程序段值”的画面。 c. 键入需要的转速（S1500）—点输入键一键入（ M03）—点输入键一点循
环启动键。
在操作 过程中 进行讲 授
b. “增量”时按倍率选择键
c. 按机床操作面板上的“ 动，
按机床操作面板上的“- 向移动； d. 如欲使某坐标轴快速移动, d. 点手动方式键，点主轴停止键机床停下来。
（6 ）程序输入及调试 a. 点【程序】键一点编辑键一输入地址“ 00001 ”，按“ EOB”
要是里面没有的程序号）一新程序即建立好。 b. 逐词逐行输入程序容，输入时均按【插入】键一使用【上光标】或【下光标】 可对程序容进行插入、修改和删除。
c. 完成输入/修改后，必须按【复位】键结束。
（7 ）主轴的正转、停止、反转
a. 手轮/单步方式下，按此键主轴正转;
b. 手轮/单步方式下，按此键主轴停止;
c. 手轮/单步方式下，按此键主轴停止;
（8 ）手动换刀 a. 手轮/单步方式下，按此键按顺序依次换刀；
（9）运行程序的选择 方法一：检索法
a. 选择编辑或自动操作方式；
b. 按『程序』键，并进入程序容显示画面；
c. 按地址键“ 0”，键入程序号；
d. 按 或 键，在显示画面上显示检索到的程序,
若程序不存在，CNC出现报警。 方法二：光标确认法 a. 选择自动操作方式（必须处于非运行状态） ；
b. 按『程序』键进入程序目录显示页面（必要时再按翻页键）
；
c. 按 光标移动键将光标移动到待选择
程序名按 键。 （10）单段运行
首次执行程序时，为防止编程错误出现意外，可选择单段运行。
（注意：地址
