南通市通州区川姜镇南海路工程二标
新
江
海
河
大
桥
支
架
工
程
施
工
方
案
编制单位：江苏省交通工程集团有限公司
通州区川姜镇南海路工程二标项目部
编制日期：2014年5月11日
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工计划及劳动力安排 (1)
四、施工工艺流程与施工要求 (3)
五、施工安全保证措施 (9)
六、施工质量保证措施 (12)
七、文明施工和环保措施 (14)
八、附图 (15)
九、计算书 (18)
桥梁支架工程施工方案
一、工程概况
新江海河大桥位于通州区川姜镇，桥梁所跨河流为新江海河，桥梁平面位于直线上，桥梁设计线与航道中心线交角为90°。主桥上部结构为（40+65+40）m，变高度预应力混凝土连续箱梁，左右共四幅桥，采用单箱单室截面，单箱底宽6.75m和4m，两侧悬臂长2.75m和1.625m，全宽12.25m和7.25m。悬臂板端部厚0.18m和0.16m，根部厚0.65m和0.5m。两幅主桥中墩均采用直立式墩，四角外形为圆弧，以利水流通畅，墩身壁厚2m，边墩采用φ1.6m七柱式墩。下部结构采用φ1.2m七柱式墩，桥台采用肋板式台。全桥共有12个盖梁，其中过渡墩处2个，截面尺寸为1.6m*2.3m+0.98m*0.923~0.1329m，引桥处10个，截面尺寸为1.7m*1.3m。全桥共2个台帽，截面尺寸为1.6m*1.3m。
二、编制依据
1、《公路桥梁施工技术规范》（JTG/TF50—2011）
2、《公路工程质量检验评定标》（JTG F80/1—2004）
3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95）等相关施工技术规范和规程。
4、根据通州区川姜镇南海路工程二标段合同段招标文件、投标文件、合同文件以及施工图设计文件。
三、施工计划进度计划及劳动力安排
1、施工进度计划
支架施工时间为2014年5月15日～2014年12月8日。
2、劳动力计划表
劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况（人）工种
施工准备支架搭设支架加固支架预压支架拆除普通工10 18 13 15 20
钢筋工 5 20 25 20
模板工8 10 10
焊工 3 5 5 5
起重工 2 2 2 2 2
装载机工 2 2 2 2 2
机电工 3 3 3 3 3
管理人员 4 4 4 4 4
其他人员 3 3 3 3 3
3、劳动力安排保证措施
3.1 劳动力的管理
劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动力管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。
1)充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
2)正确对待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。
3)按劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。
4)建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。
5)合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
6)编制劳动力计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。
3.2 提高劳动生产率的措施
1)开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。
2)提高管理水平，科学的组织生产。
3)改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。
4)提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。
四、施工工艺流程与施工要求
1、工艺流程
施工准备→测量放样→地基分类处理→支架搭设→支架加固→支架验收→实体工程施工→支架拆除。
2、施工要求
2.1 施工准备
2.1.1地基的分类处理
（1）老道路路面：
由于原道路承载力较高，沉降已趋于稳定，该部分地基不做处理，直接在上面搭设支架，局部进行平整处理。
（２）承台基坑处理：
这部分地基处理比较关键，承台回填土部分支架受力较大且集中，因此该部分基坑根据原道路图纸要求采用级配碎石分层回填，碾压密实至道路结构层底标高，其上填筑水泥稳定碎石至现老路沥青路面，保证受力的均衡性、整体性。
2.1.2支架搭设前，必须进行认真的技术和安全作业交底，严格按照要求进行。同时对支架、配件、加固件按照要求进行检查、验收，严禁使用不合格的支架和配件。钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1／500。两端面应平整，不得有斜口、毛口。严禁使用有损伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。钢管使用前应对其壁厚进行抽检，抽检比例不得低于30﹪，对于壁厚减小量超过10﹪的应予以报废，不合格比例大于30﹪的应扩大抽检比例。扣件使用前必须进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须跟换。对周转使用的支架及备件要及时进行维修和保养。
2.2 测量放样
支架安装从一端向另一端进行，并逐步改变搭设方向，不能相对进行。搭设
完一步支架后，及时按照规范要求检查并调整其水平度与垂直度，保证其位置的准确性。不配套的支架与配件不能混合使用于同一脚支架，剪刀撑和加固杆件等要紧随支架的安装及时同步设置。
2.3 支架安装
2.3.1 本工程支架采用扣件式钢管支架的支架形式。
2.3.2 扣件式钢管支架安装程序及方法：
1)依据施工方案设计的位置，在基础上用墨线弹出纵、横向每排立杆位置线；
2)在基础上墨线交叉点摆放底座，将两排立杆按纵（横）向插于底座上；
3)用直角扣件将扫地杆按纵（横）向与立杆扣牢（主节点）；
4)取两根水平杆用直角扣件将其按横（纵）向扣紧在主节点上角，使其形成稳固框架；
5)按上述程序安装其他立杆及水平杆；
6)安装剪刀撑；
7)安装顶托。
2.3.3 扣件式钢管支架安装施工要求
1)支架安装前按有关标准对杆件及扣件等进行检查，不合格者严禁使用，规格不同的钢管不得混用，扣件与钢管应配套使用。
2)支架应设专用可调底座，可调底座的外悬长度视情况而定，但必须满足扫地杆上缘距基础顶的距离不得大于200mm的要求。
3)立杆需接长时，必须采用对接扣件对接，接口应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨即两竖向相邻水平杆之间，且错开距离不得小于500mm，各接头中心距其较近水平杆与立杆交叉点距离不得大于水平杆步距的1/3。
4)纵、横向水平杆可安装在立杆的左侧或右侧，横向水平杆可安装在纵向水平杆的上方或下方，但同一独立支架应统一。
5)水平杆长度不够时宜采用对接扣件连接，也可采用搭接连接；采用对接时，接口应交错布置，两个相邻接头不应设在同步同跨即两相邻立杆之间且错开距离不得小于500mm，各接头中心距较近立杆与水平杆交叉点距离不得大于立杆步距的1/3；采用搭接时，搭接长度不宜小于1.0m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距杆端的距离不小于l00mm；顶排水平杆至底模距离不宜大于
600mm。
6)每一主节点上角均须设置垂直于主节点平面的水平杆，并采用直角扣件扣紧在主节点上角，该杆轴线距主节点中心的距离不得大于150mm。
7)扫地杆即最下方水平杆的上缘距基础顶的距离不得大于200mm，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的扫地杆向低处延长不少于2跨并与立杆固定，高处靠边坡的立杆中心距坡顶的距离不小于500mm。
8)脚手架搭设严格控制立杆垂直度和水平杆水平度，立杆垂直度偏差不得大于h/200（h为支架高度），一根水平杆的两端高差不得大于20mm，各节点应连接牢固，扣件螺栓拧紧扭力矩应在40～60N/m之间。
9)对接扣件的开口应朝上或朝内。
2.3.4 支架安装注意事项
1)加固杆件，剪刀撑必须与支架同步搭设，横向剪刀撑间距3.6m，纵向剪刀撑在支架外侧各设一档。剪刀撑地斜杆与地面倾角为45°~60°。连接采用扣件的规格应与所连钢管外径相匹配，扣件螺栓拧紧妞力矩宜为50~60N/m，并不得小于40N/m，各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100m。
2)纵向剪刀撑在恒断面方向每个腹板、顶底板，翼缘板下各一道，其中翼板下设置在支架外侧。剪刀撑采用Ф48×3.0mm钢管，其搭设长度≥100cm，搭接处至少设置三个扣件扣牢，接头卡不少于两个，水平夹角为45~60度。两剪刀撑不得自由相交，要求布置在支架两侧。
3)满堂支架周围要设置栏杆，用安全网维护。四周设置4跟接地装置，接地电阻不大于10欧姆。支架梯道按相关规范进行标准化施作，采用成型合格产品。
2.4 底模安装
2.4.1 底模宜采用压缩多层板或竹编胶合板，以保证模板与柱头接缝的严密。
2.4.2 底模安装程序及方法：
1)复核支架顶标高；
2)安装主龙骨，主龙骨接头部位应增设立杆；
3)安装次龙骨，用铁钉、销钉等方式将次龙骨与主龙骨固定，主次龙骨交叉点有缝隙时，用木楔填塞密实；
4)用手提电刨将次龙骨顶面刨平；
5)用手电钻在模板上打眼，依据底模安装方案用铁钉将模板固定在次龙骨上，然后在拼缝处粘贴弹性止浆材料，随后进行下一块模板安装。
2.4.3 底模安装要求
1)底模安装前根据结构设计尺寸编制盖梁整体模板拼装方案，底模铺设严格按拼装方案进行。
2)主龙骨宜采用型钢、方木或其他符合支架设计要求的材料，主龙骨宜垂直盖梁长度方向设置；次龙骨宜采用方木，以便固定模板，次龙骨宜顺盖梁长度方向设置。
3)应避免底模长期暴晒及模板暴露时间过长使其表面挠曲和鼓包，施工时应加强模板保护。
4)全桥宜使用同一种材质、同一种类型的模板，模板覆膜较好的一面应向上，确保混凝土外观色泽均匀一致。
5)模板应具有足够的刚度、强度和稳定性，模板表面应平整光滑，拼缝应严密不漏浆。
6)模板底部应设排渣口，以便于排出杂物；排渣口设在最低处。
3、支架验收
（1）支架进场前需要对构配件以下部位质量进行检查：
①钢管壁厚、焊接质量、外观质量；
②可调底座和可调拖撑材质及丝杆直径、与螺母配合间隙等。进场验收主要由安全部负责；
（2）支架搭设完毕或分段搭设完毕，及时按照规范要求对支架的搭设质量进行检查，检查合格后方可交付使用，由单位工程负责人组织有关人员进行检查验收，填写检查验收记录表；
（3）检查验收：构配件的加固件是否齐全，质量是否合格，连接和扣件是否紧固可靠；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；基础是否平实坚实、支垫是否符合规定；垂直度及水平度是否合格；扣件是否拧紧；
（4）在浇筑混凝土的过程中，必须有专人负责检查支架。
4、支架预压
支架的预压是支架搭设完成后必不可少的施工工序，它是模拟上部结构的荷载形式，检测支架的安全度，消除支架的非弹性变形和基础沉降。由于本工程质量要求较高。为保证现浇盖梁施工工期和施工质量，确保支架预压的有效性和高效性，原则上，选择典型断面进行预压，得出经验数据指导以后的施工。
支架预压采用分级加载预压方案，预压荷载值为梁自重的120%。弹性、塑性变形量采用高精度水准仪测量。
按照梁体总重分级施加荷载，第一次加荷到预压荷载值的60%，第二次加荷到预压荷载值的80%，第三次加荷到预压荷载值的100%，并分别各观测一次控制点的变化情况。当纵向加载时，宜从混凝土结构跨中开始向支点处进行对称布载；当横向加载时，应从混凝土结构中心线向两侧进行对称布载，保证局部不出现超载现象。每级加载完成后，应先停止下一级加载，并应每间隔12h对支架沉降量进行一次监测。当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm时，可进行下一级加载。
（1）支架预压的监测应包括下列内容：
①加载之前监测点标高；
②每级加载后监测点标高；
③加载至100%后每间隔24h监测点标高；
④卸载6h后监测点标高。
（2）支架的沉降点监测布置应符合下列规定：
①沿混凝土结构纵向每隔1/4跨径应布置一个监测断面；
②每个监测断面上的监测点不宜少于5个，并应对称布置。
（3）在全部加载完成后的支架预压监测过程中，当满足下列条件之一时，应判定支架预压合格：
①各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm；
②各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm。
（4）卸载时应从两边向中间分层卸载，卸载负荷分级与加载时相同，并应做好记录，卸载后重新观测监测点的变化，从而确定支架及基础是否满足承载力要求，如不能满足要求，重新处理基础及加固支架。
5、通道布置
根据现场实际情况，考虑到施工场地附近企业、人员出行方便，确保社会道路的通畅，需要在规定位置设置通道。
6、支架拆除
6.1 支架拆除的程序
在盖梁预应力张拉压浆结束，达到一定强度后就可以进行支架拆除。拆除支架前，先清除脚手架上的材料、工具和杂物。拆除支架应设置警戒区和警戒标志，并由专业人员负责警戒。
在统一指挥下，支架拆除应从顶层开始，先拆除横桥向方木，后拆除纵向方木，自上而下。支架的拆除应从跨中向两侧依次拆除，遵循后支先拆、先支后拆、先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆承重较小的、后拆承重较大的，先拆侧模、后拆底模的原则进行拆除，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。同时在拆除的过程中，支架的悬臂高度不得超过两步；水平杆和剪刀撑等必须在支架拆卸到相关支架时方可拆除。
工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按照规定使用安全防护用品。拆除过程中，严禁使用榔头等击打、撬挖。拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡勾上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。拆下的支架、钢管与配件，成捆用机械吊运传至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
6.2 拆除程序及方法：
（1）由跨中向墩侧方向对称逐段松开顶托支撑；
（2）拆除纵、横木并逐块拆除模板；
（3）拆除顶托；
（4）自上而下拆除每根构件；
（5）拆除方法：人工配合吊车先拆侧模版及内模，后拆底模和支架。
用人工将侧模拆除，吊车吊到地面码放整齐备用。待盖梁混凝土张拉灌浆完毕达到设计强度后，方可拆除支架。先用人工将支架上顶托下调10cm，人工配合吊车先将底模拆除，然后将木方及工字钢拆除用汽车运走备用。人工拆除碗口支架，拆除应遵循先支的后拆，后支的先拆的原则；支架拆除时严格按《施工安全操作规程》中有关规定执行，要有安全技术交底。
6.3 模板及支架拆除的基本要求
现浇盖梁脱模及卸落支架应按照如下设计规定进行。
①在梁体张拉完后，压浆强度达到设计强度，方可拆除支架和底模，严格按照从梁体挠度最大处支架节点开始。逐步向两段卸落相邻节点，当达到一定卸落量后，支架方可脱落梁体。
②多跨连续箱梁分段浇筑或逐孔浇筑落架时，除考虑主梁混凝土强度外，同时应考虑邻近未浇筑混凝土对本跨的影响。
③多跨连梁整联浇筑时，落架脱模宜各跨脱模同时均匀分次卸落，如必须逐跨落架时宜由两边跨向中间对称拆除。
④在以柔性分段墩上浇筑连梁张拉或落架时，因支架偏心，应验算桥墩偏心荷载，墩柱抗弯不足需临时支撑，待邻跨加载后方可拆除。
⑤独柱多跨连梁或连续弯梁，宜整联连续浇筑，施加预应力后，脱模、落架；如需分段或逐孔浇筑分段张拉、分段落架时，必须考虑已浇梁段的稳定性，防止偏载失稳或受扭。
⑥拆除时严禁上下作业，施工过程中应做好支架模板的保护。
五、安全保证措施
1、安全目标
施工中消灭一切责任事故，在施工中确保人身安全，消灭重伤以及人身伤亡事故，把本工地建成“安全生产文明施工的标准化工地”。
2、安全保证体系
本段工程具有任务重、工期紧的特点。为解决好施工与安全之间的各种矛盾，严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，针对本工程特点，制订如下措施，并以严字当头，一丝不苟，常抓不懈，认真贯彻执行，以减少各类事故的发生。
2.1 组织保障
为健全安全管理组织机构，强化安全管理，通州区川姜镇南海路工程二标段项目部成立安全生产领导小组。
组长：于广峰
副组长：杨飞、胡松林
组 员：秦苏芳、郝立国、佘冬冬、陈大林、郭梦梦、丛启霞 组织机构图如下：
组织机构框图
2.1 加强安全生产教育，提高安全生产意识 重点进行五个方面的教育： （1）、违章违纪安全的教育；
（2）、主人翁责任感和安全第一的教育； （3）、本职工作安全基本知识和技能的教育； （4）、遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；
3、确保安全施工的措施
（1）必须严格遵守国家和行业有关法律法规，遵守机械操作规程，进入现场人员必须佩带有效的安全防护用品，闲杂人员禁止入内。
（2）所有进场施工人员必须进行安全教育、防火教育，未经教育人员严禁参加施工。至少设置一名专职安全员，持证上岗，对施工过程中的安全规则与条例实施情况进行检查。
（3）现场用电必须由专职电工按规范架设整齐，配电箱按规范布置，各种
通州区川姜镇南海路工程二标段项目部 安全生产领导小组（组长）：于广峰 副组长:杨飞
副组长:胡松林
工程 部 财务部
安全部
机材部 办公室
测量队
电器设备和施工机械的金属外壳按规定采取可靠的接零或接地保护，露天电器有防雨措施，并经常检查维修。
(4）机械设备做到专人专用专管，无证人员不许驾驶机动车辆，严禁酒后上班。
（5）所有施工人员必须服从各级安全管理人员指挥，在施工中切实做到，不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。
4、应急预案
4.1 组织机构
项目部成立紧急状态下的应急指挥部，由项目经理担任事故应急准备和响应领导小组组长。应急救援小组办公地点设置在项目部会议室。
4.2 资源配置
事故应急准备和响应领导小组
组长：于广峰（####）
副组长：杨飞（####）
组员：秦苏芳、郝立国、佘冬冬、丛启霞、郭梦梦等
4.3 人员培训
项目部成员每年进行一次应急预演，以增强在紧急下事故、事件的应变能力，抢险救护能力。
4.4 应急响应
一旦发生灾情，由灾情发现第一人迅速向指挥部报告，由项目经理下达命令启动应急准备和响应预案。
4.4.1 抢险措施
a）项目经理带领项目部成员到材料仓库内领取所需的抢险器材，5分钟内赶到事故现场。
b）抢险队成员每两人一组，发现伤员及时抬出事故现场。（若抢险人员不足时，项目部各工长应组织各自所辖范围内的人员，协助抢险）。
c）项目总工、项目安全员指导抢险人员用铁锹开挖坍塌的土方，保证被埋在土内的人员得到及时救护并对坍塌周围的边坡进行加固。
4.4.2 秩序维护
为防止在非常时期造成抢险现场秩序混乱，而耽搁抢险时机，由项目副经理负责维持现场秩序，安置伤员及引导救护车辆进出施工现场，确保救生通道的畅通。如发现通道有碍通行应立即疏散人员清理通道内的障碍物。
4.4.3 善后处理
抢险结束后，由项目工程师、项目安全员带领人员清理现场，对其它存在塌方隐患的地方进行支撑加固。清理并加固后的边坡进行检查、验收，以确保边坡安全。
4.5 事故处理
按事故、事件调查处理控制程序执行。
4.5.1 查明事故原因事故责任人。
4.5.2 写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。
4.5.3 制订或修改有关措施，防止此类事故发生。
4.5.4 组织所有人进行事故教育。
4.5.5 向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。
4.6 专项方案培训
在施工进场前项目部对下属施工队和施工操作人进行施工技术安全培训。
六、施工质量保证措施
1、质量目标
（1）试验检测资料、产品合格证齐全，试验检测真实有效。
（2）分项工程一次检查合格率达100％，优良率达95％以上。
2、建立健全施工质量保证体系
2.1 质量方针
以人为本、守法诚信、关爱环境建造精品，建立健全质量保证体系，项目部
成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工任副组长，负责全项目质量领导工作，项目部设专职质检工程师，负责质量监督检查和各项检验工作。
2.2 建立健全质检机构
项目部设质量检查工程师，专门负责质量监督检查工作，质量检查人员享有质量否决权和验工计价签证权。
质量检查做到四个结合：
⑴重点检查和全面检查相结合；
⑵内部检查与外部检查相结合；
⑶定期检查与经常检查相结合；
⑷专职检查与自检相结合。
2.3 建立各项质量管理制度
实行“三工三查”制度，每个分项工程都要进行工前交底、工中检查指导、工后总结评比，并做到自查互查、交接检查。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”制度，使各项工作处于受控状态。
“五不施工”即未进行技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，建筑物未经复测不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。
“三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。
2.4 严格执行各种技术管理制度
如：“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“技术档案制”、“测量工作复测制”，使技术管理标准化、规范化。施
工前认真核对设计文件，领会设计意图，制定科学合理的施工方案。
2.5 加强技术培训
推行标准化作业，把工程质量建立在科学可靠的基础上，做到工序有标准有结论。
2.6 实行质量全优抵押金制，推行质量经济承包，奖优罚劣。
施工中严格按《质量手册》和《程序文件》要求，进行全过程控制，确保工程质量。
3、保证工程质量的技术措施
3.1 按合同规定，所有应向监理工程师提交的报告：开工报告、施工方案、实施性施工组织设计、工程进度计划、工程实施过程中的年度、月度施工计划、分部工程施工计划，需要由承包商提供补充设计等工程文件和报告，均按时递交到监理工程师手中，且都必须经监理工程师认可后，方可正式施工。
3.2 采用质量动态管理办法，进行质量控制。随时将工程质量检验结果、材料试验项目、取样地点、试验方法、试验人员姓名、试验结果、评定合格与否输入计算机，利用计算机建立工程数据库，绘制工程质量指标管理图、施工质量直方图、正态分布曲线报监理工程师审查。
七、文明施工和环保措施
1、配置足够的文明施工管理人员，组建工地文明施工管理委员会，对工地所有的工人及管理人员进行文明施工教育。
2、施工现场施作封闭隔离围栏，与施工无关的人员不得随便出入，施工人员、机械一律在围栏内施工。
3、施工场地。所有材料堆放前，清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地。
材料堆放整齐，不同规格的材料堆放位置合理，材料之间用砖墙隔开。标牌按照0.4m×0.25m牌面，采用白底黑字，材料规格、计量单位、材料来源、炉号（批号）、质量状况进行表示。
4、所有施工人员必须持证上岗，闲杂人员不得进入施工区域。
5、现场各种防火、防高空坠落、安全帽等安全标识牌按照国家有关规定统一制定，悬挂于工地醒目位置。
6、严格遵照业主或监理工程师下达的有关文明施工标准进行施工。
八、附图
图1 支架施工工艺流程图
图2 安全保证体系框图
支架施工工艺流程图地基处理
等重预压试验
扣件式满堂支撑搭设盖梁底模、侧模安装预压装置安装模板配制钢筋加工
荷载预压试验
盖梁钢筋绑扎、焊接
盖梁模板安装
混凝土浇注
混凝土养护
拆除盖梁侧模
拆除底模及支架
安全保证体系框图
信息反馈
总 结
项目经理
主管安全副经理
工程部
质检部
材料设备部 后勤部
桥梁负责人
桥梁安全员人
各工序安全操作监督
机械操作安全监督 高空作业安全监督
易燃易爆物品的监督
九、计算书
支架验算
一、支架设计
支架采用扣件脚手钢管满堂支架，架杆外径4.8cm，壁厚0.35cm，内径4.1cm，拆装方便，间距规整，受力较均匀，主要由：立杆、横向水平管、纵向水平管、剪刀撑和斜撑组成。根据设计图纸及荷载分布情况，初步设计：支架顺桥向纵向间距0.6m，横隔梁处纵向间距0.6m，横桥向横向间距为0.6m，腹板处横向间距为0.3m，纵横向水平杆竖向间距0.6m。
支架底托下垫10cm×15cm枕木，顶部同样加设顶托，方便整个支架的调整。顶托上面纵向分布20cm×20cm方木，其上横向分布10cm×10cm方木，方木间距20cm，方木上钉厚度15mm的竹胶板作为梁底模。
二、计算依据
１、施工荷载计算项目按照《公路桥涵施工技术规范》和设计文件的有关要求执行。
2、主要材料指标：参考《建筑模板施工手册》
①竹胶板：规格尺寸2440×1220×15mm
]=50MPa
抗弯强度设计值[f
m
弹性模量Em=5000MPa
②方木：规格100×100mm(间距0.2米) 、200×200mm(0.6米)木料为：东北落叶松
顺纹抗弯强度设计值[f
]=17MPa
w方木
]=1.6MPa
抗剪强度允许值[f
v方木
弹性模量E
=10000MPa
方木
③支架：架杆外径4.8cm，壁厚0.35cm，内径4.1cm
竖向允许承载力[N]=33.1KN
3、《建筑工程施工计算手册》、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》、《桥梁施工计算手册》、《桥梁设计与计算》
三、验算项目
根据《公路桥涵施工技术规范》要求，主要检算以下项目：
目录 一、综合说明 (2) 二、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)
一、综合说明 1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。 4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。
二、施工技术措施 1、工艺流程 机械调试、材料选择 基层处理（除锈） 验收 涂刷底漆 漆膜厚度检测（中间验收） 构件制作（焊接） 构件安装 涂刷面漆 图1 施工流程图 2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除： 钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运，及时清扫。
2.1.2基础拆除： 用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。
益隆新磅房外管廊工程支架制作安装施工方案 编制： 审核： 审定： 夏县建筑安装公司 2012.12.10
益隆新磅房外管廊工程 支架制作安装施工方案 1、编制说明 本施工方案是为益隆新磅房外管廊工程支架制作安装而编制的，本次钢支架的施工全长262米，标高为+6米，有DN150钢管柱46根，桁架45榀；其中有一榀为过马路桁架为加强桁架。 2、编制依据 2.1、益隆焦化股分有限公司出据的图纸。 2.2、引用标准和规范 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001； 《钢结构工程施工工艺标准》； 《建设工程安全生产管理条例》； 2.3、现场实际勘测 3、工程概况 3.1、新泵房外管廊工程支架位于益隆焦化股份有限公司物流路的东侧，是新建工程，共有钢结构制作20吨；施工工期：2012年12月10日至2012年12月25日。 3.2、本次钢桁架的制作安装施工计划投入劳动力10人，现场进料经专业检查员全部验收合格后才能进行钢桁架的现场预制、现场组装及吊安。施工用电在物流路东临时电源箱处接出。 3. 3.、主要实物工程量一览表
4、施工准备 4.1、技术准备 4.1.1、图纸自审，图纸会审。 4.1.2、编制施工技术方案，技术交底。 4.1.3、编制工程施工技术、质量、安全保证措施。 4.2、现场准备 4.2.1、联系、办理现场占地、电源手续。 4.2.2、组织施工机具、材料随时进入现场。 4.2.3、制作施工用的各种工装机具等。 4.2.4、堪察现场，规划材料、机具进场道路，并选择和落实运输机械；提前做好周围设施、环境的处置与保护等准备工作。 4.3、其它准备 4.3.1、人员组织和人员调配到位； 4.3.2、对有关人员进行技术交底； 4.3.3、组织施工机具、材料、设备、构件等进场； 4.3.4、与业主就有关施工问题进行联系与落实。
观景平台支架施工方案 观景平台位于南北河堤11#、12#主桥墩上方，梁板采用现浇形式。其上为现浇预应力混凝土连续箱梁段，支架采用敞开式门式钢管脚手架进行满堂支架。观景平台施工完后，其支架体系将进一步用于箱梁支架施工。 1、支架搭设布置 因观景平台位于主桥箱梁底，在箱梁施工时满堂支架可利用观景平台施工的支架进行二次搭设，无需进行基础处理。在观景平台上直接进行二次支架，并注意预应力张拉横向操作平台根据要求一次搭设到位。采用MF1219型号为主的门式脚手架搭设，搭设跨距按1.5m，纵隔梁下排距为0.6m。 小横梁采用6×8cm杉木方，用模板1.8cm厚竹木胶模板，木肋的间距（中-中）30cm。大横梁采用“十”字扣型双层钢管。 2、基础处理 主桥观景平台位于11#墩与12#墩主承台上，因观景平台施工顺序调整，而承台顶面高程低于目前施工水位，故按原施工方案在低水位时处理基础方案必须调整。受涨水影响，我部填土时无法将水排干净，填土受水浸泡而软化，变成淤泥质砂土地基，施工及机械无法进行碾压，造成地基承载能力不足。 由于所填土方具有孔隙比和含水量大、压缩性高和抗剪强度低等特性，地基呈软塑状态，在外部荷载作用下，抗剪性能极差。
如不进行处理，建造在这种软土上的观景平台将发生较大的沉降，会造成亲水平台的开裂和损坏，不能满足观景平台的施工要求，甚至会影响上部箱梁的施工。 针对上述情况，我部决定对该部分地基采用抛石挤淤的方法处理。根据目前施工情况，我部把施工观景平台基础定在29.0m。承台顶面高为25.19m，基础处理厚度约为4 m，填筑时分层等后两层处理，抛石挤淤时将约50%的量的块石抛在需进行处理的地基中，将原基础处的淤泥或淤泥质土挤走，从而达到加固地基的目的。 具体施工时按以下要求进行：自卸车外运石料进场，将石料抛填于被处理基础中，石料宜使用不易风化的片石，片石尺寸不宜小于30cm，当料源困难时，允许有20%以下的较小片石，但块径不得小于15cm。抛填方向根据进场道路的实际情况而定，由进场处逐步向外和两侧渐次扩展，辅以重型振动压路机反复碾压。碾压前注意片石分散均匀，防止积码成堆。在抛石挤淤施工中,使用大型机械进行抛石时,由于施工机械在处理表面来回行走,片石层被反复扰动,下部软基础由于受压有可能挤出泥面翻桨,发生松弱颤动现象,造成复合地基承载力仍不满足路基要求。则需进行返工（辅以挖掘机翻拌混合均匀）或增加抛石量。第一层复合地基承载力相应提高到符合要求后依次进行下步施工直到将观景平台基础面积地基承载力全部符合要求。 观景平台支架基础顶面铺设30cm厚的级配砾石基层，整平、
目录 第一章编制依据 (1) 第二章 800高钢筋支架方案及计算书 (1) 第三章 2600高钢筋支架方案及计算书 (4) 第四章顶板钢筋支架方案 (8)
第一章编制依据 第二章 800高钢筋支架方案及计算书 为了保证上下层钢筋位置、钢筋保护层厚度，支撑上部钢筋网片及施工荷载，车库及楼座部分800mm高基础底板部分钢筋采用钢筋支架，工字型钢筋马凳支腿。基础底板马凳的横梁及立柱材质均采用HRB400Φ22钢筋加工。 横梁与立柱之间、立柱与凳脚的钢筋采用E50电焊条焊接连接，要求焊接牢固。马凳支腿的凳脚用铅丝与下铁绑扎牢固。 注：h=板厚-下网下铁钢筋直径-支座负筋直径-保护层厚度 底板钢筋按照设计最大配筋进行计算，钢筋支架横梁及立柱材质均采用 HRB400Φ22钢筋，经计算结果为，横梁间距1200 mm，立柱间距900mm，可满足强度及刚度和变形要求。 采用品茗计算软件计算。计算依据：《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、参数信息 钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。
钢筋支架示意图 作用的荷载包括自重和施工荷载。 钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋或者型钢。 上层钢筋的自重荷载标准值为0.60 kN/m2； 施工设备荷载标准值为1.000 kN/m2； 施工人员荷载标准值为0.800 kN/m2； 横梁材质为HRB400Φ22钢筋； 横梁的截面抵抗矩W= 1.045 cm3； 横梁钢材的弹性模量E=2.05×105 N/mm2； 横梁的截面惯性矩I= 1.150 cm4； 立柱的高度h= 0.70 m； 立柱的间距l= 0.90 m； 立柱材质为HRB400Φ22钢筋； 钢材强度设计值f= 360.00 N/mm2； 二、支架横梁的计算 支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。 按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 静荷载的计算值q1=1.2×0.60×1.20=0.86 kN/m 活荷载的计算值q2=1.4×0.80×1.20+1.4×1.00×1.20=3.02 kN/m
山东省千佛山医院保健综合楼 走廊公共支架施工方案 一、工程概况 1、各层层高情况 山东省千佛山医院保健综合楼地下二层、地上十八层（不含设备层）各层层高分别为地下二层为4.2 米、地下一层为6.1 米、一层4.5 米、二至五层4.2 米、十八层4.2 米、其余为3.8 米。 2、梁高及地面作法 各层公共走廊两边结构纵梁及横梁分别以梁高600、700CM为主，部分500CM 个别为750CM及800CM地面作法50MM 3 、走廊宽度 各层走廊宽度分别以2700MM为主、部分区域为1550MIM 1700MM其它区域5150MIM 5500MM等。走廊宽窄不一。 4、走廊内管、线布置 各层公共走廊内分别设有空调水管道、消防喷淋管道、消火栓管道、给、水管道、气体管道、新风管道、强电桥架、弱电桥架、移动通信桥架、电线管、部分区域安装有风机盘管、个别走廊还有排水管道、雨水管道、物流传输管道、排烟管道、送风排风管道。六层以上走廊设有热水管道、地下一层部分走廊还设有母线槽等。涉及专业齐全，管线错纵复杂。 二、管线排布原则 1、大管优先 因小管道造价低易安装，且大截面、大直径的管道，如空调通风管道、排水管道、排烟管道、电缆桥架等占据的空间较大，不易翻弯，在排布时优先布置。且电缆桥架应设置在水管道的上方。
2、支管让主管 走廊内各种管线主管道一般贯通整个走廊，且主管道管径大于支管管径， 相对于支管不易翻弯。因此，在管线综合排布时以主管道为主，支管避让主管 2、有压让无压 无压管道，如排水管、雨排水管、冷凝水排水管都是靠重力排水，因此，水平管段必须保持一定的坡度，是顺利排水的必要和充分条件，所以在与有压管道交叉时，有压管道应避让无压管道。 3、强弱电分设。 由于弱电线路如电信、有线电视、计算机网络和其它建筑智能线路易受强 电线路电磁场的干扰，因此强电线路与弱电线路分开设置，而且留一定距离。 4、附件少的管道避让附件多的管道 这样有利于施工和检修，更换管件。各种管线在同一处布置时，还应尽可能做到呈直线、互相平行、不交错，还要考虑预留出施工安装、维修更换的操作距离、设置支、柱、吊架的空间等。 三、排布依据 1、山东省千佛山医院保健综合楼安装工程施工图纸。 2 、国家现行的施工规范、操作规程，验收标准及有关规范。 3 、相关图集。 四、综合排布 根据本工程走廊涉及的管线种类、数量及规格、大小，结合本工程的层高、走廊宽度、楼层净高进行统一规划，综合排列。以施工规范、验收标准及操作规程为依据，同时考虑便于操作、维修，在确保不影响各专业工程质量、功能的情况下将装饰工程吊顶的高度尽可能的提高。做到排布合理，整齐美观。
目录 一 .工程概况： (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、质量验评 (7) 六、安全文明施工 (7) 七、现场人员、仪器及机械设备安排 (9) 八、质量保证措施 (10) 九、环境保护措施 (12)
1.工程名称： 220kV 巴铃输变电新建工程 -220kV 巴铃变电站新建工程 2.建设地点：贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇 3.建设单位：兴义阳光电力投资有限公司 4.设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 5.监理单位 : 长春国电建设监理有限公司 6.施工单位：四川省升辉建筑安装工程有限公司 一.工程概况： 拟建变电站位于贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇小坪寨村以北，巴铃重工业 园区内，站址西距巴铃镇 5 公里，距兴仁县城约20 公里，距兴义顶效火车站 约40km ；东距贞丰县龙场镇约 4 公里，距北盘江水运码头白层港约 45km。拟选站址分别位于园区登高一支路东西两侧，北侧紧邻飞跃大道，通过园区道路 可与场地以南约 0.6km 处的 309 省道相连，另惠兴高速公路从场地以南 1.3km 处经过，并在临近的巴铃镇和龙场镇设有互通式立交。 整个区域地质构造为单斜构造，区域结构稳定。场地临登高一支路侧为园 区道路修建后形成的碎石类填土区，其余为原状地形，地表覆盖少量耕植土及 红粘土，基岩在场地边缘出露，岩性为中风化、强风化浅灰色薄至中厚层白云 岩。地层产状平缓，综合产状：倾向205°，倾角10～25°，场区内无断层、褶皱等不良地质现象，地质构造较为简单，变电站总用地面积约14040 ㎡，围墙内占地面积 13024 ㎡，站区建筑面积约 884.1 ㎡。 220kV 户外 GIS 配电装置位于站区南侧；户外电容器组布置在站区东北侧；主控通讯楼、运行维护楼位于西侧；主变压器位于站区中部；10kV 配电室1位于主变左侧； 110kV 户外 GIS 配电装置位于站区北侧；220kV 户外 GIS配电装置位于站区东南侧；变电站大门位于站区西侧，进站公路从站区西侧公路引
施工技术 3.1 支吊架设置原则 3.1.1 管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省材质。 3.1.2 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。 3.2 施工工艺选择 本工程中，管道安装高度为3.5～6米。由于土建工程施工采用钢混结构，支吊架预埋铁生根很难准确把握施工位置。于是本管道工程管道的横向、立向均安装采用膨胀螺栓生根办法。 3.3 管道横向安装支吊架材料尺寸选择 本工程中的管道直径从DN15～DN700不等，因此针对管道的不同公称直径，应选择不同的管道支吊架最大间距以及不同尺寸的支吊架材料与膨胀螺栓尺寸。根据规范、图集，具体选择参数如下。 3.3.1 钢管水平安装的支吊架间距不应大于表1的规定。
表1 钢管管道支架的最大间距 3.3.2 给水、热水PPR与复合管垂直或水平安装支吊架应符合表2的规定，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫。 表2 塑料管及复合管管道支架的最大间距 3.3.3 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，不带斜撑（附图1）的采用表3参数进行。 表3 保温、单管、无斜撑、横向安装参数 3.3.4 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，带斜撑（附图2）的采用表4参数进行。 表4 保温、单管、有斜撑、横向安装参数。
桥台模板、支架施工方案 一、工程概况及编制依据 1.1地理位置 泉州市东海片区滩涂区域纬五路（东海综合大道～经十八路段）等13条市政道路工程（第三标段），东滨大道位于东海组团的滩涂区域内，道路基本呈东西走向，西起现状东海综合大道，东至拟建的经十八路，路线长1.057km。本次设计起点桩号为K1+478，坐标为X=.225，Y=.977，与现状东海综合大道相接；设计终点桩号为K2+420，坐标为X=.59，Y=.989，与拟建的经十八路相接；道路在起点处与东海综合大道相交路口，为现状平交灯控路口；道路在桩号K1+889.532处，与拟建的经十六路相交，相交路口为右进右出的平交路口；道路在桩号K2+059.617处，与拟建的东海大街相交，相交路口为平交灯控路口；道路在桩号K2+242.116处，与拟建的经十七路相交，相交路口为右进右出的平交路口；道路在终点处与拟建的经十八路路口相接，相接路口为平交灯控路口，该路口不在本次设计范围。 本次工程包括一座预应力混凝土空心板桥，桥位位于R=1100m大半径平曲线内，桥按正交桥设计。桥梁起点桩号DBK2+157.98，终点桩号DBK2+182.02，全长24.04m，全桥建筑面积1406.5平米。桥梁上部结构采用20m标准跨径预制空心板梁，梁高95cm，下部结构桥台采用肋板式桥台，钻孔灌注桩基础，桩径1.0m。1.2桥梁工程主要技术标准 （1）汽车荷载：公路-I级； （2）人群荷载：3.5kPa； （3）抗震设防烈度：7度（地震动峰值加速度等于0.15g）； （4）环境类别：II类； （5）结构重要性系数：1.0； （6）设计基准期：100年； （7）设计洪水位：+5.49m； （8）通航要求：不通航。 1.3编制依据 （1）《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）
电缆支架安装施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
1、施工准备 1.1技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底，各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。 1.2 现场准备 1.2.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件： (1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。 (2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。 (3)电缆隧道内排水、通风畅通，照明设施完善。 在电缆隧道外部沟槽（尤其是地下水量较大处）及内部集水坑处设置排水泵，随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水，保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。 利用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机，保证隧道内空气流通，有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。 电缆隧道内的照明使用安全电压（不高于36V）和胶柄行灯，确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上，保证用电安全。 1.3资源配置计划： （1）材料准备：立铁，支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。 （2）工器具准备：暂定电焊机6台，面罩、焊把数套，水平仪4只，扳手、鎯头、拉线若干。 2、施工方法及工艺要求 2.1安装前准备工作 安装支架前，先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏，在支架加工前通知厂家在支架上根据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水泥，清除预埋板绣渣及污垢，便于焊接的质量。 电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时，严禁碰伤沟壁及地面，沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽，严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必须安全细
滦平县医院新院区 抗震支架安装工程 专项施工方案 编制单位：德州亚太集团有限公司 监理单位： 目录
第一章工程概况 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2工程概况 (2) 1.3抗震支架方案概况 (3) 1.4抗震支吊架的安装样式 (6) 第二章施工部署 (11) 2.1工程目标 (11) 2.2质量目标 (11) 2.3工期目标 (11) 2.4安全目标 (11) 2.5文明施工目标 (11) 2.6施工管理组织机构 (11) 第三章施工准备 (13) 3.2深化设计 (12) 3.3劳动力准备 (12) 3.4现场临时设施及办公暂设布置 (12) 3.5施工机械准备 (14) 表3.5.1主要施工机械设备计划表 (14) 3.6主要施工材料准备 (14) 3.7施工进度计划 (16) 3.7.1工期计划 (16) 3.7.2施工阶段划分 (16)
第四章主要施工方法及施工工艺 (17) 4.1主要施工工艺流程 (17) 4.1.2综合支架施工技术 (17) 第五章质量保证措施 (19) 5.1质量管理措施 (19) 5.2质量方针 (19) 5.3质量目标 (19) 5.4质量保证体系 (19) 5.5质量检查制度 (20) 5.5.1三检制 (20) 5.6主要工程质量控制措施 (21) 5.7质量保证措施 (21) 第六章安全文明施工保证措施 (23) 6.1安全保证措施 (23) 6.2文明施工保证措施 (28) 第七章成品保护措施 (30) 第八章施工协调与配合 (32) 8.1与建设单位的配合协调 (32) 8.2与监理单位的配合协调 (32) 8.3与土建的配合与协调 (33) 8.4安装各专业之间的配合 (33)
桥架支架制作安装标准 岗厦河园片区城中村改造项目 （4#地块） 安装工程分册 （电气桥架） 四川省资阳市永成劳务发展有限公司2015年5月5日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) （一）作业条件 (2) （二）材质要求 (2) （三）主要机具 (3) 四、作业流程 (3) 五、施工工艺 (4) （一）理论计算 (4) （二）弹线定位 (5) （三）固定件及支架的具体安装 (5) （四）梯架、托盘、线槽安装 (7) （五）金属桥架接地保护 (7) 六、质量标准 (8) （一）主控项目： (8) （二）一般项目： (8) （三）允许偏差项目： (8) 七、成品保护 (9) 八、安全注意事项 (9) 九、质量记录 (9)
一、工程概况 岗厦河园片区城中村改造项目（4#地块）逆作区。本工程使用的金属桥架主要规格有100*100、200*100、300*100、400*100、500*100、600*100、700*150、800*150、1000*200。地下负一、负二、负三、负四层，裙房一、二、三、四层，塔楼3#楼、4#楼、5#楼5-30层。线槽底距主梁底0.1-0.2m安装，其中线槽1000*200按照0.3m主梁底安装。从变电所至竖井及各个区域，普通电缆沿电缆托盘敷设，消防电缆应采用有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽敷设，各类金属线槽采用高强节能轻质钢制（不锈钢）电缆线槽。 二、编制依据 1、施工蓝图：岗厦河园片区城中村改造项目（4#地块）地下室与裙房2013年12月15号蓝图版，塔楼2014年8月20号版蓝图，及后出电子版结合（无蓝图电子版） 2、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 3、《建筑工程施工技术管理规程》（DBJ01-80-2003） 4、《电缆桥架安装图集》86SD169 5、《钢结构设计规范》（GB50017-2013） 6、理论力学、材料力学 三、施工准备 （一）作业条件 技术准备：审阅设计图纸，现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路线；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋孔洞的位置、尺寸，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式。 （二）材质要求 1、根据设计要求的规格型号、现场勘察记录编制材料使用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用
Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A 列～D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87
《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤
目录 一.工程概况： (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、质量验评 (7) 六、安全文明施工 (7) 七、现场人员、仪器及机械设备安排 (9) 八、质量保证措施 (10) 九、环境保护措施 (11)
1.工程名称：220kV巴铃输变电新建工程-220kV巴铃变电站新建工程 2.建设地点：省黔西南州兴仁县巴铃镇 3.建设单位：电力投资 4.设计单位：中煤科工集团设计研究院 5.监理单位: 国电建设监理 6.施工单位：省升辉建筑安装工程 一.工程概况： 拟建变电站位于省黔西南州兴仁县巴铃镇小坪寨村以北，巴铃重工业园区，站址西距巴铃镇5公里，距兴仁县城约20公里，距顶效火车站约40km；东距贞丰县龙场镇约4公里，距北盘江水运码头白层港约45km。拟选站址分别位于园区登高一支路东西两侧，北侧紧邻飞跃大道，通过园区道路可与场地以南约0.6km处的309省道相连，另惠兴高速公路从场地以南1.3km处经过，并在临近的巴铃镇和龙场镇设有互通式立交。 整个区域地质构造为单斜构造，区域结构稳定。场地临登高一支路侧为园区道路修建后形成的碎石类填土区，其余为原状地形，地表覆盖少量耕植土及红粘土，基岩在场地边缘出露，岩性为中风化、强风化浅灰色薄至中厚层白云岩。地层产状平缓，综合产状：倾向205°，倾角10～25°，场区无断层、褶皱等不良地质现象，地质构造较为简单，变电站总用地面积约14040㎡，围墙占地面积13024㎡，站区建筑面积约884.1㎡。 220kV户外GIS配电装置位于站区南侧；户外电容器组布置在站区东北侧；主控通讯楼、运行维护楼位于西侧；主变压器位于站区中部；10kV配电室1位于主变左侧；110kV户外GIS配电装置位于站区北侧；220kV户外GIS配电装置位于站区东南侧；变电站大门位于站区西侧，进站公路从站区西侧公路引
管线综合支吊架施工工艺流程 管线综合支吊架技术 给排水系统、空调水系统、空调风系统、消防平层主管、强弱电桥架，可以采用同一支吊架，省去了穿插安装支吊架的复杂过程，提高了工作效率。 普通安装方式支吊架凌乱分散，交叉较多，采用综合支吊架工法，将排布整齐有序的综合支吊架取代传统支吊架形式，不仅减少了支吊架的数量，而且使管线走线更清晰，明朗，观感、质量均大大提高。在满足各种管线布置的前提下，有效地控制整体占用空间。 支吊架设计时，考虑所有被支吊物最大应力时的极限叠加，而实际受力远小于此，例如水平力同时达到相同方向的最大值等。经过荷载计算，保证了综合支吊架的强度，相对于传统支吊架做法更安全可靠。
支吊架的减少，减少了建材用量，节约了成本。节约了资源，减少了现场加工的人工及材料加工时产生的噪音和固体废弃物污染。 学习管线综合支吊架施工工艺 首先对安装工程给排水、暖通、电气、消防等所有专业进行深化设计，利用BIM等工具优化布局，对各专业管线进行综合布置。根据管线综合布置的结果，制定出支吊架初步方案。根据方案计算间距、过载重量，再通过计算结果确定吊杆和横梁的尺寸，然后制定支吊架定型方案及大样图。最后根据策划确定的方案及大样图下料、制作、安装。 ①结合现场深化设计 ↓ ②对各专业管线进行综合布置
↓ ③确定支架间距及过载计算 ↓ ④计算支吊架尺寸及选材 ↓ ⑤设计综合支吊架方案及大样图 ↓ ⑥支吊架材料准备及加工制作 ↓ ⑦支吊架安装 ↓ ⑧支吊架的校正及检查试验 1、结合现场深化设计 首先明确设计及规范要求，结合现场熟悉图纸。 2、对各专业管线进行综合布置 1. 工程管线综合布置原则
武汉建工安装工程有限公司企业标准 管道支吊架制作安装施工工艺标准 Q/JB 01-06-2006 1 适用范围 适用于建筑工程中室内给排水管道、空调水管道、热力管道固定支架、滑动支架，导向支架及吊架的制作安装。 2 施工准备 2.1 材料的质量要求 2.1.1 各种材料应具有出厂质量证明文件 2.1.2 型钢等材料外观表面应平整,厚度均匀,无明显伤痕、裂纹、弯曲、锈蚀等质量 缺陷。 2.2 主要机具 2.2.1 机械设备：型材切割机、台钻、电焊机、冲击电钻等。 2.2.2 专用和通用机具：铁锤、板手、样冲、划规、划针、电钻等。 2.2.3 测量、检测和试验设备：直尺、钢卷尺。 2.3 作业条件 2.3.1 施工现场地面平整、洁净、宽敞、明亮。 2.3.2 机具设备和相应的电源能满足连续施工的要求。 2.3.3 工序前要有施工员书面技术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 管道支吊架制作 3.1.1 管道支、吊架一般用型钢制作，制作前首先检查钢材的钢号及规格应符合图纸或有关标准图的要求，加工前对进场的钢材进行调直和校正。 3.1.2 下料前先在材料上用划规、划针、石笔等划线，划出的线应平整清晰，需要钻孔的材料，先在光滑的一面上画出十字中心线，用样冲冲出中心线孔，需加弯曲的材料应先放样画出弯曲线样。 3.1.3 制作支架材料采用机械切割下料，钻孔采用台钻或手钻加工，加工时将钻头中心对准钻孔中心，将工件放平，选用的钻头大小要合适。批量加工时，先加工样板，用杆件试穿后夹紧集中加工，钻孔后用锉刀将毛边锉平。 3.1.4 吊卡一般用扁钢弯制，用扁钢制作时，卡件内径应与管子外径相等，对口部位要留出吊杆的空位，扁钢下料后可以冷弯或热弯之后再钻孔，便于对准螺栓孔板，用圆钢制作吊卡时，下料长度要考虑煨制螺栓圈的用料。 3.1.5 吊杆套丝要选用合适的板牙，加工好的丝头用标准螺母进行试装，以调整套丝的板数。 3.1.6 应对滑动支架接触面进行加工，使其粗糙度达到制造说明要求。 3.1.7 对需要组装焊接的支架，先划定线位，组对后点焊，经复查合格后再进行焊接，焊缝高度及施焊遍数必须符合设计和规范。支架焊缝必须双面施焊，不得漏焊、单面焊。 3.1.8 制作好的支架应及时涂刷防锈漆，送往安装，安装时应先进行质量检查，检查内容包括：材料的规格、成型支架总尺寸、焊接部位外观质量、油漆质量、质量不符合要求的不得安装。 3.2 管道支吊架安装 3.2.1 支架安装时,首先根据设计需要,定出各支架的轴线位置，再按管道的标高测出各支架轴线位置的等高线，然后根据两支架间的距离和设计坡度算出支架的高度差。再用拉线的方法在墙上或柱子
1、施工准备 1.1技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底，各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。 1.2 现场准备 1.2.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件： (1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。 (2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。 (3)电缆隧道内排水、通风畅通，照明设施完善。 在电缆隧道外部沟槽（尤其是地下水量较大处）及内部集水坑处设置排水泵，随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水，保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。 利用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机，保证隧道内空气流通，有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。 电缆隧道内的照明使用安全电压（不高于36V）和胶柄行灯，确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上，保证用电安全。 1.3资源配置计划： （1）材料准备：立铁，支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。 （2）工器具准备：暂定电焊机6台，面罩、焊把数套，水平仪4只，扳手、鎯头、拉线若干。 2、施工方法及工艺要求 2.1安装前准备工作 安装支架前，先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏，在支架加工前通知厂家在支架上根据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水泥，清除预埋板绣渣及污垢，便于焊接的质量。 电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时，严禁碰伤沟壁及地面，沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽，严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必须安全细心，接头牢固，用防水绝缘
目录 1 编制依据及引用标准 (1) 2 工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2 施工范围 (1) 2.3 施工工期 (1) 3 施工作业人员配备与人员资格 (2) 施工作业人员配置一览表 (2) 4 施工机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 4.1仪器、仪表配备表 (2) 4.2主要施工机械、机具配备表 (3) 4.3施工工具及安全防护用品配备表 (3) 5 施工前准备 (4) 5.1 施工技术资料准备 (4) 5.2 材料及设备准备 (4) 5.3 通讯准备 (4) 5.4 施工现场准备 (4) 5.5 施工机械准备 (4) 5.6 办公、生活设施的准备 (4) 6 作业程序、方法及要求 (4) 6.1 工作流程 (4) 6.2 作业方法及要求 (5) 7 质量控制、质量验收及保证措施 (14) 7.1 质量控制标准及质量验收 (14) 7.2 控制点的设置及要求 (16) 7.3 中间工序交接点设置 (16) 7.4 工艺纪律及质量保证措施 (16) 8 绿色施工 (17) 9 安全文明施工及保障措施 (17) 9.1安全管理措施 (17) 9.2 安全专项措施 (17)
9.3 文明施工措施 (18) 10 附件 (19) 10.1 环境因素及控制措施 (19) 10.2 职业健康安全风险控制计划表（RCP） (20)
1 编制依据及引用标准 1.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013； 1.2 《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202－2018； 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016； 1.5 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2014； 1.6 《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分土建工程》DLT 5210.1-2012； 1.7 《钢结构焊接规程》GB50661-2011； 1.8 《普通混凝土用砂、石质量检验方法标准》JGJ52-2006； 1.9 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013； 1.10《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87； 1.11《施工组织设计》。 2 工程概况 2.1工程概况 本项目位于柬埔寨金边市东部，距市中心约25km。业主为柬埔寨国家电力公司（EDC）,总包方为中国重型机械有限公司(CHMC)。本期拟建规模为新建200MW 重油/天然气双燃料电厂1座+新建230kV升压站1座。 本工程为11台德国MAN公司生产的双燃料柴油机18缸 V型，单台功率：18522kw的发电机组，分布在主厂房A-A1轴之间，1#机组6台，2#机组5台，单个发电机基础由12根PHC 600 A 100预应力高强混凝土管桩承重。 2.2 施工范围 本次施工范围为管道支架基础工程合计28个：包括：土方工程、钢筋工程、模板工程和混凝土工程等（不含二次灌浆）。 2.3 施工工期 施工工期：2019年11月25日至2020年01月05日。 各施工点具体时间如下表：
大连世界金融中心（二期）管道支吊架施工方案一、概述 大连世界金融中心位于大连市中山区人民路30号，本建筑由2栋52层超高层塔楼和5层高的裙房构成。其中：南楼为酒店及公寓；北楼为公寓；裙房1至5层设有商店，餐厅，会议室，健身房等；地下1层为公建，设备用房；地下2至5层为停车场，设备用房。建筑面积172518㎡（其中地上151690㎡，地下20828㎡），建筑高度208.800m。本机电工程涉及的系统比较多面，各个系统所用管材不同，对支吊架的要求也就不尽相同，为了有针对性的指导现场施工，特编制本方案。 二、编制依据 1、建设单位提供的大连世界金融中心施工图《给排水专业》。 2、中建六局土木公司大连世界金融中心项目经理部编制的《大连世界金融中心施工组织设计》、《给排水施工方案》 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。 4、《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409 5、《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS 151:2003 三、支吊架的设置原则 1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。 2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避
G209宣恩县高罗乡绕镇公路桥梁工程 龙河二桥 支 架 专 项 施 工 方 案
编制： 复核： 审核： 批准： 2016年11月15日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工方法简介 (2) 四、地基处理 (3) 五、材料及人员计划.....................................................................3六、支架搭设、模板安装及预压 (4) 七、支架模板设计计算 (10) 八、支架搭设注意事项...............................................................13九、支架安装要求 (14) 十、质量和安全保证措施............................................................15十一、文明施工和环境保护 (18) 十二、应急预案........................................................................20十三、冬季施工措施 (21) 附件：支架大样图 (22)
支架专项施工方案 一、工程概况 1、地理位置 宣恩县高罗乡龙河二桥位于宣恩县高罗乡龙河村，跨越龙河，此桥建成后，给两岸百姓出行及促进集镇经济和文化的发展带来便利条件。桥位区位于高罗乡居民生活集镇，两岸地形整体较缓，河谷呈宽缓的U型，其汇水面积较大。 2、技术标准 桥梁中心桩号为K0+525，桥跨全长47m，桥梁全宽为9m行车道+2×1.75m人行道，共计12.5m，设计荷载等级：公路-Ⅰ级。 0#桥台、1#、2#桥墩基础采用钻孔灌注桩基础，桩基础入岩嵌入深度≥2.5桩基直径，3#桥台采用扩大基础，实体混凝土桥台台身。上构采用3-14米的现浇钢筋混凝土实心板，结构连续。通过调整铺装层厚度来实现桥面双向横坡。桥面铺装层采用10-17cm厚C40防水混凝土。桥面纵坡为-3.5%，桥面横坡为双向1.5%。 桥台采用柱式台、桩基础，桥墩采用薄壁墩、桩基础。墩身厚度为0.8米，桥台桩基直径为1.2米，桥墩桩基直径为1.5米。 上部构造为钢筋混凝土实心板，C30混凝土，板厚70cm。施工采用满堂式钢管支架现浇施工方法。 3、地质情况 3.1、地形地貌 本桥处于宣恩县属云贵高原延伸部分，地处武陵山和齐跃山的交接部位，县境东南部、中部和西北边缘，横旦着几条东北至西南走向的大山岭，形成许多台地、岗地、小型盆地、平坝、横状坡地和山谷、峡等地貌。区内浅部岩石节理裂隙发育，将表层岩体切割成碎块状、大块状。 3.2、水文地质条件 本项目属于南部沅江水系，河流较为平坦，水流量较大。桥位区地下水类型主要为第四系
平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程 综合管道支架 施 工 方 案 河南省第二建筑工程有限责任公司 平顶山第二发电厂项目部 二00九年八月十七日 审批页 批准： 审核： 编制： 修改页
目录 一、工程概况及编制依据................................. 错误!未指定书签。
二、施工准备........................................... 错误!未指定书签。 三、施工布置........................................... 错误!未指定书签。 四、施工方法........................................... 错误!未指定书签。 1、土方工程........................................ 错误!未指定书签。 2、模板工程........................................ 错误!未指定书签。 3、钢筋工程........................................ 错误!未指定书签。 4、混凝土工程...................................... 错误!未指定书签。 5、钢结构制作与安装................................. 错误!未指定书签。 五、施工机具设备统计表.................................. 错误!未指定书签。 六、施工工期............................................ 错误!未指定书签。 七、施工质量............................................ 错误!未指定书签。 九、危险源辩识与预控................................... 错误!未指定书签。 九、职业健康安全及文明施工工作计划..................... 错误!未指定书签。 十、清水混凝土......................................... 错误!未指定书签。十一、附件............................................. 错误!未指定书签。